单螺杆挤出机生产操作注意事项
挤出机操作规范以及安全生产注意事项
挤出机操作规范以及安全生产注意事项随着工业发展的不断壮大，研发、生产出了越来越多种类的挤出机，它已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
挤出机作为一种高效的塑料加工设备，广泛应用于PVC管材、门窗型材、板材、地板材料、电缆隔热层等行业，不仅提高了生产效率，而且节约了原材料和劳动力成本，使工业生产变得更加便捷。
但是，挤出机的操作规范与安全生产也至关重要，操作不当会带来极大的安全隐患。
一、挤出机操作规范1. 操作前，应对设备及其所有零部件进行全面检查，确保其正常工作状态。
2. 操作人员必须穿着规范的工作服，并戴好防护服、手套、安全鞋等防护用品，保证安全生产。
3. 挤出机电源必须处于关闭状态，操作人员必须确保所有接线的正确性，严禁乱接线、随意插拔电路。
4. 打开制品料、加热器、冷却器和挤出机的冷却水源。
注意，制品的原材料必须是符合环保标准的，避免使用一些有毒有害的化学材料。
5. 开始操作前，必须确定好挤出机的压力、温度、速度等参数，切勿随意调整，以防止制品质量受到影响。
6. 开始生产时必须注意料斗上面的原料进料口，切勿将杂质混入原料中，以免损坏设备和制品的质量。
7. 在生产过程中，不要将手伸入收线器进行清理或检查。
这将导致受伤或设备损坏。
8. 生产结束后，必须关闭挤出机的电源，并清洁制品上的残留材料、原料箱和挤出机。
二、安全生产注意事项1. 在任何情况下都不要接触挤出机的电路、接线和各种零部件，以避免发生电击事故。
2. 禁止随意拆卸、更换设备零部件，必须由专业人员进行，避免因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
3. 操作人员在进行操作时应保持清醒，切不可在疲劳、醉酒、生病、药物影响下进行操作，以免事故发生。
4. 必须加强对挤出机的日常维护保养，定期检查工艺、设备、防火和安全设施的完好状况，及时处理安全隐患。
5. 保持安全意识，定期开展消防、安全教育和培训。
加强安全生产管理，做好记录，确保人员健康、设备正常运转和环境安全。
120J单螺杆挤出机操作规程
120J单螺杆挤出机操作规程
一、安全操作规定
1、操作前，应先熟悉机器的各项技术参数，并由专业人员开机测试和检查机器的正确性及各类报警装置的工作情况，并完成调整后方可开机操作。
2、操作前要听从现场专业人员的安全指令，并充分了解操作过程中注意的事项，特别应注意电气安全，不得擅自拆改电气设备及机械构件。
3、操作人员必须及时将生产中出现的突发状况进行处理，不允许擅自操作。
4、在操作机器时，操作人员应穿戴帽子、安全鞋、安全头盔等劳动防护用品。
二、操作步骤
1、检查设备及工具
在使用机器之前，需要先进行检查，检查内容包括：机器的电气接线是否正确、各类机械构件的完整性及运转是否正常，特别是挤出螺杆的运转是否正常。
2、挤出机正常加料
首先，要按照挤出机的加料要求，将原料筒加到挤出头；其次，启动挤出机，并调整有关参数，保证机器的正确运行。
3、挤出机开始运行
当挤出机按设定参数正常运行时，操作人员可以开始挤出操作；操作中要定期观察挤出效果，注意温度及压力的变化，若发现异常，要及时停机处理。
4、进行清洁工作
挤出机操作完毕后，需要将机器及周围的环境进行清洁，确保环境整洁，以便下次使用。
2023年挤出机操作规范以及安全生产注意事项
2023年挤出机操作规范以及安全生产注意事项一、挤出机操作规范：1. 操作前的准备：1.1 确保挤出机周围无障碍物，工作区域清洁整齐；1.2 确保设备断电，并锁定电源开关；1.3 检查挤出机各部位的密封情况，确保无漏气现象；1.4 检查润滑系统，确保润滑油充足；1.5 检查冷却系统，确保水流通畅；1.6 安装挤出模具，并检查其固定情况。
2. 操作时的注意事项：2.1 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等；2.2 操作人员必须经过相关培训，并持证上岗；2.3 操作人员在操作过程中要保持专注，并集中精力；2.4 操作人员禁止在操作中接听手机、吸烟等分散注意力的行为；2.5 操作人员禁止随意接触挤出模具或机器运转部位；2.6 操作人员禁止随意更改挤出机的工艺参数；2.7 操作人员禁止长时间单独操作，应有同事共同监护。
3. 操作结束后的注意事项：3.1 关闭挤出机，切断电源；3.2 清理挤出机周围的工作区域，保持整洁；3.3 清理挤出机内部的残留物，避免堵塞；3.4 检查机器的密封情况，确保无泄漏；3.5 记录挤出机的工艺参数和操作日志。
二、安全生产注意事项：1. 安全意识：1.1 操作人员要时刻保持安全意识，认识到挤出机操作的危险性和风险；1.2 所有人员都要参与安全培训，并了解相关安全制度和操作规范。
2. 设备安全：2.1 定期检查挤出机设备的运转状态，确保各部位的安全性能；2.2 不得私自改动或绕过设备的安全保护装置；2.3 定期维护保养设备，确保各部位的正常工作，特别是电气系统和润滑系统。
3. 操作安全：3.1 操作人员必须经过培训，并持证上岗；3.2 操作前要仔细检查设备和工作区域是否符合安全要求；3.3 在操作过程中要保持集中注意力，不能分心、大意；3.4 严禁随意更改操作参数和工艺要求；3.5 若发现设备异常情况，应及时停机并报告维修。
4. 灭火安全：4.1 挤出机操作区域应配备灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性；4.2 操作人员要了解烟雾报警器的位置和使用方法；4.3 若发生火灾，操作人员要第一时间报警并采取灭火措施。
单螺杆挤出机操作规程
单螺杆挤出机操作规程
《单螺杆挤出机操作规程》
一、设备启动前的准备工作
1. 检查设备周围是否有障碍物，确保安全操作环境；
2. 检查设备的电源线路和控制开关是否正常，确保设备可以正常启动；
3. 检查设备的润滑油是否充足，同时清理设备表面的灰尘和杂物；
4. 检查设备的进料口和出料口是否畅通，确保挤出材料能够顺利进行。
二、设备启动操作流程
1. 先将设备的控制开关调至“关”状态；
2. 将待挤出的原料放入设备的进料口，确保原料没有异物或杂质；
3. 启动设备的电源开关，并根据实际需要调节设备的挤出速度和温度；
4. 在设备正常运行的状态下，将挤出机的出料口与需要接受挤出材料的容器连接。
三、设备运行时的注意事项
1. 定期检查设备的温度和挤出速度，确保设备运行稳定；
2. 定期清理设备的挤出螺杆和挤出口，避免原料残留和堵塞造成设备故障；
3. 如发现设备异常情况，应立即停止设备，并进行故障排除和维修。
四、设备停止操作流程
1. 将设备的挤出速度调至最低，待设备停止挤出操作后再关闭设备的电源开关；
2. 清理设备的挤出口和残留原料，同时清理设备表面的杂物和尘埃；
3. 关闭设备的电源开关，并将设备的控制开关调至“关”状态。
以上就是《单螺杆挤出机操作规程》，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和挤出产品的质量稳定。
单螺杆挤出机操作规程
单螺杆挤出机操作规程一、开机前的检查工作1．确认设备处于完好待用状态。
2．查阅停机前的工艺记录，了解设备的工艺参数情况。
3．开启水、电、气源，检查设备是否漏水，漏气；试运行各辅机（真空泵、水泵、牵引机、切割机等），确认辅机均处于良好状态。
4．按生产任务的要求检查所用模具是否完好，确认模心、模口、定径套、定型板、切割机夹具的规格尺寸是否与生产要求相符。
123.4.5.（二）12．至10℃。
250生产线约需6小时，φ110生产线（包括PP-R线）约需3小时，φ63生产线（包括PP-R线）约需2.5小时。
3．升温过程中应注意观察各区升温速度是否正常，并且要用玻璃温度计校核各区温度是否准确。
四、开机操作1．再次确认各区温度是否达到所需温度。
2．检查模具各连接螺丝是否紧固。
3．根据所生产的产品规格标重设置好称重系统的参数。
3．再次确认各辅机均处于待用状态，料架与切割机系统已调到位。
4．严格按照配方单要求进行混配料，保持料斗里的料位高度，根据不同原料的烘干温度开启料斗干燥机。
仅供个人学习参考5．准备好合适的引管（或引绳），并确保前后操作人员已到位。
6．开启水源和气源，将定型箱水位调到合适高度，开启冷水机。
7．启动挤出主机马达，将转速调节为约为6至12转。
启动色线机马达，将转速调节到约1.5至3转。
注意观察主机电流和运转响声。
8．待模具出料后，迅速将料坯与引管粘接起来，开启牵引机并调整牵引速度使之与挤出速度相匹配，开启1号喷淋水泵。
引管初期应注意保护引管料坯的粘接部分，避免卡在定型板上，待牵引稳定后启动2号喷淋水泵和1号、2号定型真空泵，使方管定型，逐步提高挤出速度和牵引速度至接近生产速度。
9．待生产基本正常后调出设置好的喷码信息进行喷码。
10．根据称重系统的下料参数调整产品壁厚及重量。
10．继续调整各工艺参数，使稳定地生产出合格产品。
11234．5定，行维修。
12345123底部。
4．清理模具流道时必须小心操作，不能使用螺丝刀等硬质工具，不能用粗纱纸打磨流道表面，模具的修理应交专业人员处理。
挤出机操作规范及安全生产注意事项
挤出机操作规范及安全生产注意事项挤出机是现代工业中使用较多的一种重要设备，广泛应用于塑料加工行业、食品加工行业、医药行业等领域。
挤出机操作规范和安全生产注意事项是保证工作人员的人身安全和设备的正常工作的关键。
本文将详细介绍挤出机的操作规范和安全生产注意事项。
一、挤出机操作规范1.设备检查：在进行任何操作之前，首先应该检查设备。
检查设备后，确认设备完好无损，各部位连接牢固，电源是否正确接通。
如果发现设备有任何问题，应该立即停止操作，并通知维修人员处理。
2.穿戴正确的防护装备：操作挤出机需要穿戴适当的防护装备，包括安全鞋、手套、眼镜、口罩等。
防护装备应该符合国家标准，并能够提供足够的保护。
3.确定操作程序：在操作挤出机之前，应该根据工艺要求和设备特点，确定正确的操作程序。
操作程序包括挤出机的启动和停止、物料加入和容器清洗等步骤。
4.控制温度和速度：在使用挤出机过程中，应该定期检查温度和速度控制是否正常。
温度应该在设定范围内，速度应该适宜。
5.清洗设备：在使用结束后，应该将挤出机彻底清洗干净，并进行定期维护保养，以保证设备的正常运作。
6.禁止非专业人士操作：挤出机是一种高危设备，非专业人士不得擅自操作。
7.及时处理故障：在设备出现任何故障时，应该立即停止操作，并通知专业技术人员进行处理。
二、挤出机安全生产注意事项1.防止爆炸事故：挤出机使用的物料很多都属于可燃性或易爆性物质。
因此，在使用过程中，应该特别注意防止爆炸事故的发生。
对于易燃物品要求严格，严禁在挤出机周围吸烟或使用明火。
2.防止机械伤害：由于挤出机受到的高温、高压、高速等因素的影响，非常危险。
在使用挤出机时，应该时刻注意机械伤害的情况，特别是当挤出机运转时，不要接近旋转的零部件。
3.保持操作区域整洁：在操作挤出机时，应该严格保持操作区域的整洁。
容器和周围区域不要堆放物品，避免物品掉落或碰撞对设备的损坏。
4.人员培训和岗位责任：对于使用挤出机的人员，应该进行专业的培训，优先考虑经验丰富的工作人员进行操作。
挤出机操作规范以及安全生产注意事项
挤出机操作规范以及安全生产注意事项挤出机是一种用于塑料加工的设备，在操作时需要严格遵守一些操作规范以及注意安全生产。
以下是一些常见的挤出机操作规范和安全生产注意事项：
操作规范：
1. 操作前应检查挤出机的各项工作状态是否正常，如电源、润滑油、各个部位是否有异响等。
2. 操作人员应事先熟悉挤出机的结构和工作原理，并掌握操作方法。
3. 挤出机的工作环境应保持整洁，没有杂物堆积，确保周围没有易燃物品。
4. 挤出机的进料口和排料口应保持清洁，防止杂质进入导致设备故障。
5. 操作人员在操作挤出机时，应佩戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
6. 在设备运行时，不得随意接近和触摸挤出机各个部位，以免发生意外伤害。
安全生产注意事项：
1. 操作人员应定期检查和维护挤出机的各项安全防护设施，如紧急停机按钮、防护网等，确保其正常有效。
2. 在更换模具或清洁挤出机时，必须先切断电源，确保设备安全。
3. 挤出机在运行时，不得擅自更改工作参数，以免导致设备故障或发生事故。
4. 挤出机工作过程中，不得随意触摸机筒和螺杆等高温部位，以免被烫伤。
5. 操作人员应随时注意挤出机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查处理，避免发生事故。
以上是挤出机操作规范以及安全生产注意事项的一些基本内容，操作人员应根据具体的设备和工艺要求，进一步深入了解和遵守相关规范，确保安全生产。
同时，定期进行设备维护保养和安全培训，提高操作人员的安全意识，以确保挤出机的正常运行和人身安全。
挤出机操作规范以及安全生产注意事项
挤出机操作规范以及安全生产注意事项挤出机是一种用于塑料、橡胶等材料加工的设备，操作规范和安全注意事项对于保障操作人员的安全和生产的顺利进行至关重要。
以下是挤出机操作规范和安全生产注意事项的一些建议：操作规范：
1. 根据设备的操作说明书认真学习和掌握挤出机的操作方法和操作流程。
2. 挤出机需要定期进行检查和维护，确保各个部件的良好运行状态。
3. 在操作挤出机前，检查所有控制开关和安全装置是否完好并可靠地运行。
4. 按照操作规程对挤出机进行预热，预热时间和温度应根据所使用材料的要求进行设置。
5. 在操作过程中，注意观察挤出机运行情况，对异常情况及时采取措施，避免发生事故。
安全生产注意事项：
1. 操作人员需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞等。
戴着宽松的衣服、穿着没有松开的围裙，以防被旋转或移动的部件卷入。
2. 操作人员必须熟悉和掌握急停开关的位置，一旦发生紧急情况，立即按下急停开关，切断电源。
3. 严禁擅自改变挤出机的工艺参数，遵守操作规程调整挤出机的各项参数。
4. 进行挤出操作时，不能同时进行维护和清理工作。
5. 在清理挤出机时，必须先切断电源，等待机器冷却后，再进行清理工作。
以上是一些常见的挤出机操作规范和安全生产注意事项，请根据实际情况制定更加详细和具体的操作规程，并确保所有操作人员经过必要的培训和指导。
另外，在操作过程中，随时密切关注设备运行情况，并及时处理异常情况，以确保操作人员的安全和生产的正常进行。
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单螺杆挤出机生产操作注意事项
每次挤出机开车生产前都要仔细检查机筒内和料斗上下有无异物，及时清除一切杂物和油污。
发现生产设备工作运转出现异常声响或运转不平稳，自己不清楚故障产生原因时，应及时停车，找有关人员解决。
设备开车运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸转动零件。
拆卸、安装螺杆和成型模具中各零件时，不需用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装零件。
如果机筒内无生产用料，螺杆不允许在机筒内长时间旋转，空运转时间最长应不超过2~3min。
挤出机生产中出现故障，操作工在排除处理时，不许正面对着机筒或成型模具口，防止机筒内熔料喷出伤人。
挤出机正常生产中也要经常观察主电动机电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷工作现象时要及时停车，查出故障原因并排除后再继续开车生产。
检查轴承部位、电动机外壳工作温度时，要用手背轻轻接触检测部位。
清理机筒、螺杆和模具上黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料。
挤出机生产工作中，操作工不许离岗做其他工作，必须离岗时应停车或找人代替看管。
不许让未经培训者代替正式操作工独立操作生产。
清理干净的螺杆如果暂时不使用，应涂一层防锈油，包扎好，垂直吊挂在干燥通风处。
长时间停产不用的挤出机，成型模具的各工作面应涂好防锈油，进出料口用油纸封严。
机筒上和模具上不许有重物堆放，免得长时间受压变形。