气路控制系统安全操作规程(新版)
气路控制系统安全操作规程
(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0916
气路控制系统安全操作规程(新版)
一、空压机
1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。
2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。
3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。
4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°C时停机检查。
5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，
不得再起动。
6、运转中注意：
a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。
b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。
c、随时检查油温，若超过104°C，应停止工作。
d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。
二、伺服阀
空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa 之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整：
a、起动运转；
b、关闭输出阀；
c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使
压力上升，若压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力下降，反复调整在0.75~0.8MPa的某一稳定压力下，空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转)，无异常声音时，再锁紧螺母。
d、慢慢打开输出阀送气，观察压力表稳定在0.75~0.8MPa之间检查排气量。
e、反复检查四次，空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。
三、气缸
1、安装使用时，气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时，无别劲扭曲现象。
2、气缸使用环境温度不易过高。
3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。
4、更换新气缸后，应在负载的情况下，用工作压力运行２～３次，检查气缸各部有无异常现象。
四、减压阀
1、减压阀的安装配有固定支架，安装时，注意按阀体上的箭头所示方向接管，该方向即为进气口方向。
2、在通气前，逆时针旋转手轮，使减压阀定值弹簧卸荷，然后打开气源，按顺时针方向逐渐转动手轮，压力渐增，直至压力表指示压力为所需压力，并通过制动旋钮锁紧手轮。
XXX图文设计
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燃气管网带气作业安全操作规程
燃气管网带气作业安全操作规程 燃气是一种易燃、易爆、易中毒的气体，带气作业是具有危险性地工作，必须高度重视、严格管理、规范操作。 一、施工前准备： 1、带气作业必须由运营部指定熟悉施工程序的主管以上的专业人 员负责。 2、中、低压带气操作由运营部指定负责人拟定施工方案，提出申请， 报公司相关部门、工程总监审批后，由运营部按批准时间和施工 方案进行实施。 二、施工现场准备： 1、运营部抢修、维修负责人将施工地点新、旧管道的技术情况、敷 设方式、管径、长度、阀门的位置、凝水缸的位置、调压器的位 置及名称、施工所影响的范围调查清楚。 2、抢修、维修负责人将人员、机具、材料、消防器材、防护用品准 备齐全，对工程材料仔细检查，防止有砂眼、夹灰、裂缝，对管 径仔细核量，一切有关事宜准备妥当后方可进行操作。 施工： 1、若施工为新敷设管线，施工前应对新设管线重新进行密闭性试验， 合格后方可带气作业施工。
2、参加施工人员应穿戴纯棉制品和耐火服等劳动保护用品，严禁携 带火种、打火机等易燃、易爆品进入施工区域。 3、人员、机具、消防设备、防护用品到位后，设置好施工现场安全 警戒区及护栏、警示带和夜间警示灯等设施；然后按预先的施工方案进行操作，如需要时，维修、抢修人员需戴防毒面具进行操作。 4、带气作业所用工具应为防爆工具如铜锤、铜钎等，若使用铁器， 管线接口处必须涂抹黄油，防止铁器撞击引起火花。 5、在施工警戒区域内严禁使用非防爆性设备和仪表，如录像机、对 讲机、手机、电子照相机、碘钨灯等。 6、在施工过程中凡是废除的管道应尽量拆除，如确实无法拆除的用 管盖封闭。 7、施工完毕后用检漏仪对所有接口进行查漏。 8、清点工具和防护用品，以防丢失。 四、置换通气 1、带气作业完工后，必须将管道内的空气置换放散，置换方式可根据现场情况和有关规定采取直接置换或间接置换的方式，直至取样合格。 2、置换放散时，要在空旷的地方，周围无树木、住房、厂房等，而 且放散地点高出地面2米，应尽量避开人群密集的地方、高压线
气路系统基本结构及工作原理
气路系统基本结构及工作原理
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气路系统结构及工作原理 气压系统由空压机、干燥器、滤清器、自动排水器、防冻器及各类控制阀件组成，压缩空气经多级净化处理后，供底盘行驶及车上作业使用。 一.结构特点 气压系统主要由以下组成: ?压缩空气气源 ?动力系统控制气路 ?底盘气路 ?绞车气路 ?司钻控制 压缩空气气源整车共用,底盘气路和绞车气路均为相对独立管路，并相互锁定;分动箱的动力操作手柄在切换发动机动力时,同时切换压缩空气气源,钻机车在行驶状态接通底盘气路，钻修作业接通绞车气路。当二者其一管路接通压缩空气气源时,另外一路则被切断压缩空气气源，确保设备操作安全，减少气路管线泄漏。方框图如下：
二.压缩空气气源 1.空气压缩机，往复活塞结构，4缸V形排列;2台,分别安装在2台发动机右侧前 部，由曲轴端皮带轮驱动；强制水冷，润滑,冷却管线与发动机冷却水道相连,润滑管线与发动机润滑系统相连。 2.调压阀，安装在空气压缩机缸体侧部，调定控制气压系统空气压力,调定值０．８ ±０.05 ＭＰa，当系统气体压力升高,达到调定值时，调压阀动作发出气动信号，分两路，一路信号接通两台空气压缩机卸荷阀,顶开各气缸进气阀门，空压机置空负荷运转状态,停止向气压系统供气；另一路信号接通两台干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流，吸附干燥剂层的水份，迅速排出干燥器体外,使其干燥剂再生。系统压力低于调定值，调压阀气信号消失，空压机卸荷阀复位,空压机重新进入正常工作状态，继续向系统供应压缩空气，同时，干燥器排泄口关闭,干燥器重新开始工作,吸附干燥系统压缩空气。 3.干燥器，吸附再生式结构,2台,各自连接在空气压缩机的输出气路处。内装干燥 剂,当湿空气流过时吸附水份，输出干燥空气。当系统压力达到调定值时,调压阀发生指令,打开干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流,经干燥剂层,吸附其中的水份，并排出干燥器，使其干燥剂再生。系统压力低于调定值,调压阀气信号消失,干燥器排泄口关闭，干燥器重新开始工作，吸附干燥系统压缩空气。干燥器排泄口装有电热塞，当气温低于０℃时自动将电源接通，加热排泄口，防止冰冻。 4.空气滤清器,旋风滤芯结构,压缩空气进入滤清器，在导流片的作用下飞速旋转， 离心力迫使较大的水滴和固体杂质抛向筒壁，集聚到下部排泄口；压缩空气再经滤芯过滤,进一步净化。 5.自动排水器,浮球结构，进水口与滤清器排泄口连接,当聚集的液面升高到设定位 置,将浮球抬起，打开排泄口，排除废液。 6.防冻器,吸管喷射结构,串联在压缩空气管道中，当气温低于4℃时，可向防冻器 内加注乙二醇或其他防冻剂，当空气进入防冻器喷射流动时,吸管口形成负压区,乙二醇经吸管混合在压缩空气射流中，充分雾化,降低管道中压缩空气的凝固点，防止管道冻裂和冰堵，确保设备冬季正常运行。 7.储气罐，椭圆封头圆柱形结构，安装在底盘大梁外测,配置安全阀，超压自动排
天然气安全操作规程完整
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
乙炔生产车间安全操作规程
乙炔生产车间安全操作规程
目录 乙炔发生岗位操作规程 (2) 乙炔净化岗位操作规程 (4) 乙炔压缩岗位操作规程 (9) 高压干燥器的操作规程 (11) 乙炔充装岗位操作规程 (12) 溶解乙炔生产工艺技术指标 (13) 乙炔充装岗位作业指导书 (18) 乙炔净化岗位作业指导书 (20) 附件 (26)
发生器岗位操作规程 本岗位负责2台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后，由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度，如不合格则应吹扫直至合格为止。
(完整版)电焊气割安全操作规程
电焊气割安全操作规程 工作环境要求 工作环境通风良好，附近无易燃易爆物品。 工作前 1.易燃易炸区域或附近进行作业，必须办理动火证。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。 2.风季作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾，风力大于6级以上，应停止作业。 3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 气瓶漏气时应用肥皂水检漏，严禁使用明火。 4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好，灵敏。 5.检查焊、割矩射、吸能力时，应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火，焊、割矩及连接部位，胶管、气阀不能沾有油脂。 6.点火时，喷咀不能对人，燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 7.作业时，应先清理工件表面漆皮，铁锈，油垢，在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时，必须清洗容器，并在毒气检测合格后方可作业。 工作中 1.装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门吹掉接口内外的灰尘；装好减压
阀，然后打开阀门检查有无漏气，是否畅通；操作时，人应站在接口侧面，不准面对接口。 检查皮管接头无灰尘和金属屑，才能连接，皮管取下后，不能仰天放，也不能放在地上，以免杂质进入。 2.经常检查回火防止器，压膜是否完好，各进出口是否畅通，逆止阀是否灵敏。 3.气瓶内氧气禁止全部用完，必须保留1～1.5个大气压，以便冲气检查和防止进入杂质。 4.冬季使用时，解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击。 5.与电焊工在同一处作业时，为防止气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫，与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。 乙炔的安全使用： 1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa. 2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。 4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应防中暑。
电气安装安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气安装安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2775-95 电气安装安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量。 2. 用钎子打眼或打接地极时，握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住。 3. 在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时，应设安全标志牌，必须时设专人监护。 4. 配管作业，用钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时，必须垫平卡牢，用力均匀，附近切断时要用手工支架托住。使用砂轮切割机时，应侧身操作，砂轮运转方向禁止有人。管口毛刺未去掉前，禁止用手触摸。
5. 使用需转动管子的套丝机套丝时，必须用直管，托管支架使管子保持水平。 6. 往电线管内穿铁线或导线时，操作者头部应避开管口或接线盒，不得对着管口呼唤、吹气。操作要有节奏地进行，不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好，放线端应有人配合。 7. 喷灯不得漏油、漏气，压力不可过高。加油时，必须灭火、放气。喷咀堵塞，应先关气门，在侧面使用通针疏通。作业完毕，要灭火、放气。 8. 削线头时，刀口要向外，用力要均匀。 9. 多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。 10. 照明线路的开关应装设在相线上，零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线。（即三线一地、二线一地或一线一地） 11. 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时，与带电设备应保持一定的安全距离。 请在这里输入公司或组织的名字
WCB刹车气路控制系统
伊顿WCB刹车气路控制系统 1.0 WCB水冷却盘式刹车简介 1.1 原理及结构 参见图1，从气缸(18)端面进气孔导入的压缩空气推动活塞(25)，使压力盘组件(14)压紧动摩擦盘组件(9)，刹车扭矩从大螺杆(8)传递到安装法兰(2)，刹车扭矩的大小由导入气缸的气压大小决定。释放所施加的气压，复位弹簧(26) 使活塞复位，摩擦付分离。摩擦产生的大量热量由铜合金静摩擦盘(3)背面的冷却水流带走。 图1 刹车结构剖面 序号名称序号名称序号名称序号名称 1 安装法兰组件8 大螺杆15 压紧盘2 2 磨损环 2 安装法兰9 动摩擦盘组件16 平垫圈2 3 中间盘组件 3 静摩擦盘10 动摩擦盘17 大螺母2 4 中间盘 4 静盘螺栓11 动摩擦盘芯18 气缸2 5 活塞 5 静盘螺母12 平头螺钉19 内侧密封圈2 6 复位弹簧 6 内圈压条13 夹管20 外侧密封圈 7 外圈压条14 压紧盘组件21 齿轮 1.2特点 1.2.1 WCB气动水冷却盘式刹车是为恒定张力应用而设计的，特别适用于大惯量的持续制
动，并且制动力可随气压的变化而改变。 1.2.2 水冷却 1.2.3 长寿命、可靠 2.0 推荐的刹车控制系统 WCB2气动水冷却盘式刹车是一种依靠压缩空气为动力的制动器，所以WCB2刹车的气路控制设计是至关重要的，如果气动元件选用不当，将不能充分体现伊顿WCB 刹车的特性，下面我们将多年的实践总结的一套气路控制方案供大家参考。 2.1 伊顿WCB 刹车气路控制图 图 2 2.2 特点 该气路控制系统能在刹车过程中随时调节刹车力的大小，其操作特性与液压盘刹非常相似，并且比液压盘刹柔性更好。 2.3 推荐气路元件 以下我们推荐的气路元件是国内外用户较多选用的。 名称 型号 厂家 性能参数 参考价格 备注 手动调压阀 2AAF-0 力士乐 调压范围0-6.5Bar TMR6-L6-F 三爱斯 调压继气器 P-055162-00000 力士乐 24 VEX1500-06 SMC 24、36 P-055163-00000 力士乐 36
天然气配气站安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.天然气配气站安全操作规 程正式版
天然气配气站安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟
火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节
乙炔气厂安全操作规程
净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。 2、各塔工作前，系统内含氧量必须小于2%，否则进行氮气置换，再进行乙炔气置换合格，方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%，并接到开车通知后，开启各阀门和泵，调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处，次氯酸钠循环量≈4m3/h，氢氧化钠循环量≈2m3/h，及时补充清净剂并不得中断塔内循环，保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产，严格控制有效氯含量： 一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10； 二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10； 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%～15%之间，碳酸钠＜8%；当碳酸钠≥8%或碱液浓度低于3%，应换碱；碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏，冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果，约1～1.5h应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液，并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，必须切断电源关闭各循环泵阀，保持系统处于正压。 10、操作者穿戴好防护用品，配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。 静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生，确保乙炔工厂安全生产，必须加强对静电设施措施进行安全检查。 一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。厂区应按防雷接地
带气接线安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 带气接线安全操作规程(新版)
带气接线安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 带气接线是指将新建的燃气管道与运行着的原天然气管道相连接，是一项危险作业，施工时要制订周密的带气接线方案，掌握带气接线方法和安全规程，对操作人员的技术要求严格。 1、带气接线应由专人负责和现场参加作业的全体人员进行方案编制，有熟练的带气作业技术。 2、带气作业方案由负责人向参加作业的全体人员进行方案交底。 3、带气接线采用降压法，把运行中的燃气管道压力降到40-60毫米水柱（最低不得小于20毫米水柱，最高不得大于100毫米水柱）。 4、带气作业方案必须包括以下内容： （1）管材规格、品种、敷设方式、阀门位置、放散点位置和数量。 （2）所需工具、器材、防护用品。 （3）安全操作技术、安全保卫、监护工作要求以及发生意外事故的紧急抢险措施。 （4）作业人员分工和时间安排。
5、带气接线可以采用堵气袋、湿布（小管径）或配筑墙堵来隔绝气源和防止堵气袋位移。 6、带气作业区10米内不准有易燃物和火源。氧气瓶、乙炔瓶必须放在10米外，如夜间作业应采用防爆照明设备。 7、带气操作工具应使用不发火花工具，现场应配足够灭火能力的消防器材。 8、带气切割、焊接、塞（撤）堵气袋等作业人员须带长管式呼吸器，吸气口应在上风向新鲜空气地方。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
气路控制系统安全操作规程
编号：CZ-GC-00094 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气路控制系统安全操作规程 Safety operation procedures for gas path control system
气路控制系统安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。
6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104°C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa 之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使压力上升，若压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力
天然气使用技术安全操作规程
天然气使用技术安全操作规程 一、天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，具体见TZY—自动式调节器说明。 7．送气、停气 (1)送气：1)操作工接到上级送气通知单后，双人进入配气站，检查槽车压力，接地是否良好，检查减压站下游阀、旁道阀、放空阀是否关闭，加温装置与打气泵压力是否正常，（该操作流程基于减压站处于正常投用状态，非专业人员不得调节非指定阀门）；记录操作时间、仪表数据、操作工姓名；
2)缓缓开启槽车送气阀，使减压站充气，压力平衡后使送气阀至全开状态；3)缓缓开启减压站下游阀门，至压力平衡后至全开状态，进行记录运转。 (2)关气：1)关气时记录下操作工姓名、关气时间、仪表数据，关闭槽车阀门，关闭减压站下游阀门，换车后记录数据，开启槽车阀门、开启减压站下游阀门，投入运转使用； 2)如果长期停用，关闭槽车阀门，关闭减压站下游阀门，缓缓打开放空阀，使减压站处于空载状态；关闭加热装置、关闭打气泵；如果是寒冷天气应对加热装置排水。 9．巡回检查内容：(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。 二、天然气使用安全规程1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。2．凡需使用天然气的单位，必须事先向安全部门提出申请、备案，经同意后方准使用。3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
乙炔气瓶库安全操作规程
编号：CZ-GC-05197 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶库安全操作规程Safety operation procedures for acetylene cylinder warehouse
乙炔气瓶库安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米?/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下列规定的剩余压力。 乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系 环境温度℃く00~1515~2525~40 剩余压力MPa0.050.10.20.3 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及
电(气)焊割作业安全操作规程
编号：SM-ZD-89496 电(气)焊割作业安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电(气)焊割作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、电焊(气割、气焊)从业人员，必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品，认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。 2、对受压容器，密闭容器、管道进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业，一人操作一人在外监护，容器内照明电压应低于36伏。 3、严格执行“三级动火审批制度”，焊割场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。 4、电焊机外壳应有效接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放
电气安全操作规程
电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020
电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。
第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，
气路控制系统安全操作规程(新版)
气路控制系统安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0916
气路控制系统安全操作规程(新版) 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，
不得再起动。 6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104°C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa 之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使
加气混凝土砌块岗位安全操作规程完整
桥式起重机安全操作规程 1. 桥式起重机操作工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得独立操作。 2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操作程序，掌握检查、排除故障的方法。 4. 操作工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 5. 工作过程中操作人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离地面过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发现故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。 6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。 7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。 8. 操作工必须做到“十不吊”：
8.1超过额定负荷不吊。 8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。 8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。 8.5 歪拉斜挂不吊。 8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。 8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。 8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。 8.9 埋在地下的物件不吊。 8.10管理人员违章指挥不吊。 9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。 10. 搞好卫生，严格执行交接班制度。
氧乙炔集中供气安全操作规程及管理办法
氧乙炔集中供气安全技术操作规程 1、使用部门应对氧乙炔集中供气设专人管理，配置乙炔房、氧气房钥匙，负责 气体房门锁管理、气体调压、换气工作、检修维护。负责专人要熟练掌握各条管道的工作原理和相关知识。 2、汇流排使用前，在气瓶、管道阀门全部关闭的情况下，将所要用汇流排一侧 气瓶的高、低压截止阀打开，先微量开启所要使用一侧的其中一只气体瓶阀，使高压压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开，然后再顺时转动减压器调节螺杆，将气体压力值调节到车间工作区所需压力值稍高。 3、开启乙炔气瓶阀门时，动作要缓慢，禁止用易产生火花的工具去开启瓶阀。 开启减压阀时，操作者面部不要对着减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常。 4、车间工作区需要调节气体压力时，应首先在终端箱调节减压阀，如最高压力 仍不能满足需求，应调节汇流排减压阀压力值。 5、正常工作日中，停止用气时，先关闭终端箱截止阀，再旋松终端箱减压器调 节螺杆，直到终端压力表示值为零。周末或节假日，还必须关闭汇流排截止阀，并切断汇流排室内电源。 6、氧气汇流排换气时，观察自动切换装置某一侧供气指示灯熄灭，则说明该侧 气瓶压力不足，可以直接更换气瓶。气瓶更换后，先微量开启其中一只气体瓶阀，使压力表示值缓慢上升到压力不再上升时，再把这边所有的气瓶全部打开。 7、乙炔使用气压不足时，先观察乙炔房汇流排使用一侧的压力表，当压力表低
于使用需求时，则表示压力不足，需要切换，关闭该侧截止阀，再将汇流排另一侧的截止阀打开，此时，可以对压力不足一侧的气瓶进行更换。 9、每月对氧乙炔管路做1次保压试验，关闭终端截止阀，调节汇流排减压阀， 分别对氧气管、乙炔管增压至1MPa、0.3MPa，保压3小时，观察终端压力表是否有压降，如有压降，则说明管道存在泄露点，需要检查排除。 10、每月检查1次以上乙炔房报警装置，并做好检查记录。乙炔报警器如发出 警报声，则说明乙炔房有漏气，检查漏气点并予以消除。进行检查维修时严禁携带手机、穿静电衣服。 11、每月检查1次以上汇流排连接软管，以及软管各连接部位。如发现异常或 损坏应及时更换。 12、乙炔房内搬运气瓶时应轻拿轻放，严禁碰撞，检查维修时严禁用金属工具 敲击，以免产生火花。 13、本规程应在氧气乙炔房上墙贴挂。
电气安全操作规程文件【新版】
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查， 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安 全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m，潮湿场所不得低于 2.5m，低 于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为 1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术 措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具， 工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4）10KV开关送电操作步骤 ①值班长令：XX 开关送电 ②查所有工作票收回，“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置
气路控制系统安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 气路控制系统安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
气路控制系统安全操作规程 一、空压机 1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。 2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。 3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7MPa以上时,慢慢地打开输出阀。 4、压力表指示0.7MPa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7MPa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104C时停机检查。 5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。 6、运转中注意： a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。 b、本机除规定的Ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。 c、随时检查油温，若超过104C，应停止工作。 d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。 二、伺服阀 空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85MPa之间平 第 2 页共 4 页
衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整： a、起动运转； b、关闭输出阀； c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使压力上升，若压力指示大于0.8MPa时，应将螺钉往外拧。使压力下降，反复调整在0.75~0.8MPa的某一稳定压力下，空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转)，无异常声音时，再锁紧螺母。 d、慢慢打开输出阀送气，观察压力表稳定在0.75~0.8MPa之间检查排气量。 e、反复检查四次，空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。 三、气缸 1、安装使用时，气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时，无别劲扭曲现象。 2、气缸使用环境温度不易过高。 3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。 4、更换新气缸后，应在负载的情况下，用工作压力运行２～３次，检查气缸各部有无异常现象。 四、减压阀 1、减压阀的安装配有固定支架，安装时，注意按阀体上的箭头所示方向接管，该方向即为进气口方向。 2、在通气前，逆时针旋转手轮，使减压阀定值弹簧卸荷，然后打开气源，按顺时针方向逐渐转动手轮，压力渐增，直至压力表指示压力为所需压力，并通过制动旋钮锁紧手轮。 第 3 页共 4 页