锅炉热效率
锅炉热效率计算
一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。
在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。
如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。
10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。
10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc——输出蒸汽量；Gq——蒸汽取样量；hgq——过热蒸汽焓；hgs——给水焓；Dzy——自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽焓；hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽焓；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率；G——循环水(油)量；hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。
锅炉热效率计算
一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1）Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kgQ1：锅炉有效利用热量，kj/kgQ2：排烟带走的热量，Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kgQ5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kgQ6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg将公式（1）两边分别除以Qr得：1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrｑ1=Q1/Qr×100%ｑ2=Q2/Qr×100%ｑ3=Q3/Qr×100%ｑ4=Q4/Qr×100%ｑ5=Q5/Qr×100%ｑ6=Q6/Qr×100%ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2)ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，%ｑ2：排烟热损失，%ｑ3：气体不完全燃烧热损失,%ｑ4：固体不完全燃烧热损失,%ｑ5：锅炉散热损失,%ｑ6：其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3)另一方面：Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量，t/hiq:蒸汽焓，kj/kgigs:锅炉给水焓，kj/kgDPS:锅炉排污水量，t/hips:锅炉排污水焓，即锅炉工作压力下的饱和水焓，kj/kgG:热水锅炉每小时加水量，t/hi2:热水锅炉出水焓，kj/kgi1:热水锅炉进水焓，kj/kg由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。
工业锅炉运行热效率的简便计算
工业锅炉运行热效率的简便计算工业锅炉是工业生产中常见的一种热能转换设备，用于将燃料的化学能转化为热能，为工艺过程提供所需的热能。
工业锅炉的热效率是评价锅炉性能的一个重要指标，是指在给定的工况条件下，工业锅炉将化学能转化为热能的效率。
工业锅炉的热效率计算主要涉及锅炉输入和输出两个因素，即锅炉燃料的热值和锅炉传热效率。
1.锅炉燃料的热值锅炉燃料的热值是指单位质量燃料所释放的总能量，一般以热值单位为千焦/千克（或兆焦/吨）来表示。
常见的燃料包括燃油、燃气、煤炭等。
锅炉燃料的热值可以通过燃料供应商提供的数据获得，也可以通过实验测定获得，具体数值通常以犍为单位提供。
2.锅炉传热效率锅炉传热效率是指锅炉在运行过程中将燃料的热能转化为实际成为有用热能的比例，常用百分比表示。
锅炉传热效率的计算通常涉及锅炉的输入热量和输出热量两部分。
其中输入热量主要包括锅炉燃料的热值，输出热量主要包括锅炉的蒸汽产量（或热水产量）和工艺过程中的热耗。
传统上，工业锅炉的传热效率可以通过以下的简便方法计算：1.锅炉燃料的热值计算。
假设锅炉使用的是燃油，其热值为吨煤当量，即锅炉每吨油所蕴含的热值相当于多少吨煤的热值。
常见的燃油热值为1吨油当量=0.43吨煤的热值。
2.锅炉的输出热量计算。
输出热量主要根据蒸汽产量和热水产量来计算。
在实际工业生产中，常见的输出热量单位是蒸吨或者热吨。
3.含湿分的影响。
锅炉燃料中有时会接个湿分，湿分会消耗部分燃料热值，因此，计算燃料的热值时需要考虑湿分的影响。
4.计算锅炉产热效率。
根据输入和输出的热量计算锅炉的热效率，通常使用以下公式：热效率（%）=（锅炉蒸吨（或热吨）×100）/总的能源消耗（吨油当量）需要注意的是，上述的简便计算方法只是对工业锅炉热效率的初步评估，具体计算过程中仍需根据实际情况进行修正。
此外，还有更精确的计算方法，例如基于能量平衡的计算模型等，但通常需要更多的参数和测量数据，并且计算过程较为复杂。
热水锅炉的热效率计算
热水锅炉的热效率计算热水锅炉是我们生活中经常使用的一种设备，它能够将水加热为热水，供应给我们洗澡、洗碗等生活用途。
那么，如何计算热水锅炉的热效率呢？一、热效率的概念热效率是指热能转化过程中有用能量的输出比例，是一个反映能源利用效率的重要参数。
热效率的计算公式如下：热效率=输出热能/输入热能*100%其中，输出热能指的是热水锅炉输出的热水的热量，输入热能指的是热水锅炉输入的燃料的热量。
二、影响热效率的因素1.燃料的种类和质量热水锅炉的燃料种类和质量直接影响其热效率。
燃料种类不同，其热值不同，例如天然气的热值比煤的热值高，因此天然气热水锅炉的热效率也相对高一些。
燃料的质量也会影响效率，燃料的水分和杂质含量高会影响燃烧效率，导致热效率下降。
2.热水锅炉的设计和结构热水锅炉的设计和结构也是影响热效率的因素之一。
合理的燃烧室设计和烟囱的设置可以使烟气排出更顺畅，进而减少能量损失，提高热效率。
3.烟气含氧量烟气含氧量对燃料的燃烧有很大的影响，火焰中缺氧会导致燃料燃烧不完全，热效率降低。
燃烧过程需要恰好的氧气才能使燃料完全燃烧，达到最高的效率。
三、热效率的提高方法1.使用高效的锅炉目前市面上有很多高效的热水锅炉，其采用了高效节能的技术，相比传统的锅炉热效率更高，能够有效的节约燃料成本。
2.控制燃烧温度燃料的燃烧温度直接关系到热效率的高低，控制燃烧温度能够使燃料充分燃烧，提高热效率。
3.定期保养清洗热水锅炉使用一段时间后，上面会积累一些污垢，从而影响热效率。
定期对热水锅炉进行保养和清洗，清除其中的污垢和积尘，能够有效提高热效率。
综上所述，热效率是热水锅炉重要的性能指标，目前市场上有很多高效的热水锅炉，不仅节能环保，而且能够有效节约燃料成本。
在使用热水锅炉的过程中，通过优化燃料质量、锅炉设计和结构、控制燃烧温度、定期保养清洗等方法，也能够有效的提高热效率，实现更加节能、环保的目的。
锅炉热效率计算
一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量；Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量；Qwl ——加热燃料或外热量；Qrx——燃料物理热；Qzy——自用蒸汽带入热量。
在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。
如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。
10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr_——输入热量。
10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hgq——过热蒸汽焓；hg——给水焓；γ——汽化潜热；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dsc——输出蒸汽量；Gq——蒸汽取样量；hgq——过热蒸汽焓；hgs——给水焓；Dzy——自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽焓；hbq——饱和蒸汽焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽焓；Gs——锅水取样量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率；G——循环水(油)量；hcs——出水(油)焓；hjs——进水(油)焓；B——燃料消耗量；Qr——输入热量。
10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率；Dgs——给水流量；hbq——饱和蒸汽焓；hgs——给水焓；γ——汽化潜热；ω——蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。
锅炉能效测试技术简介
3.有关锅炉热效率标准 3.有关锅炉热效率标准
JB/T 10094-2002 工业锅炉通用技术条件 GB 24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T 15317-2009 燃煤工业锅炉节能监测 GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行 以1t/h锅炉为例，对有关数据列表如下：
5. 部分仪器 烟气分析仪（德国）
量热仪
全自动工业分析仪
元素分析仪
完
谢谢！
q2 — 排烟热损失 q3 — 气体未完全燃烧热损失 q4 — 固体未完全燃烧热损失 q5 — 散热损失 q6 — 灰渣物理热损失 可见，热效率表示锅炉中燃料输入热量的利用程度。 2.影响锅炉热效率的因素分析 2.影响锅炉热效率的因素分析 由锅炉热效率分析可以知道，影响锅炉热效率的因素包括 ：固体不完全燃烧损失、气体不完全燃烧热损失、排烟热 损失、散热损失、灰渣物理热损失等。锅炉热平衡示意图 如下：
γ—— 汽化潜热，kj/kg; ω—— 蒸汽湿度，%； Gs —— 测定蒸汽湿度时，锅水取样量， kg/h; B —— 燃料消耗量，kg/h; Qr—— 输入热量，kj/kg。
锅炉正平衡主要测量项目及方法
序号 1 2 3 4 项 目 方法与仪器 元素分析仪 工业分析仪 量热仪 磅秤，容积计量
燃料元素分析 工业分析 燃料的发热量 燃料消耗量
由统计分析发现，我国工业锅炉运行效率普遍较低。造成 这一结局的原因是多方面的，主要包括：设计、制造、安 装、运行管理、使用操作等。重点环节是设计、运行管理 与使用操作。 锅炉节能的关键是提高锅炉热效率， 锅炉节能的关键是提高锅炉热效率，以及有效能的充分利 用。 那么，锅炉热效率如何监测？以下做简单介绍。
反平衡测试主要项目
蒸汽锅炉热效率标准
蒸汽锅炉热效率标准摘要：一、蒸汽锅炉热效率的定义与意义二、蒸汽锅炉热效率的计算方法三、影响蒸汽锅炉热效率的因素四、蒸汽锅炉热效率的标准与等级五、提高蒸汽锅炉热效率的措施正文：一、蒸汽锅炉热效率的定义与意义蒸汽锅炉热效率是指锅炉在单位时间内有效利用热量与锅炉输入热量之间的比值，是衡量锅炉能源利用效率的重要指标。
热效率越高，说明锅炉能源利用率越高，节能效果越好。
对于蒸汽锅炉用户而言，热效率是影响锅炉运行成本的关键因素，因此具有重要的实用价值。
二、蒸汽锅炉热效率的计算方法蒸汽锅炉热效率的计算方法主要有两种：正平衡法和反平衡法。
正平衡法是根据锅炉产生的热量、烟气热量和给水热量之间的关系来计算热效率。
反平衡法则是通过测量锅炉输入热量和输出热量来计算热效率。
这两种方法在计算过程中需要的数据和步骤有所不同，但都能较为准确地反映锅炉的热效率。
三、影响蒸汽锅炉热效率的因素影响蒸汽锅炉热效率的因素有很多，主要包括以下几个方面：1.燃料类型：不同的燃料在燃烧过程中产生的热量和烟气热量不同，因此会影响锅炉的热效率。
例如，烟煤和天然气在燃烧时产生的热量和烟气热量就有很大差别。
2.锅炉结构：锅炉的结构设计直接影响到热量的传递和利用效率。
例如，层状燃烧锅炉和一体化冷凝锅炉在结构上就有很大差别，从而导致它们的热效率也不同。
3.燃烧技术：燃烧技术的好坏直接影响到燃料的燃烧程度和烟气热量的产生。
先进的燃烧技术可以提高燃料的利用率，从而提高锅炉的热效率。
4.运行管理：锅炉的运行管理对热效率也有很大影响。
合理的运行管理可以确保锅炉在高效率状态下运行，从而提高热效率。
四、蒸汽锅炉热效率的标准与等级根据我国相关标准，蒸汽锅炉的热效率分为两个等级。
其中，一级能效的热效率应达到85% 以上，二级能效的热效率应达到92% 以上。
对于用户而言，在选购锅炉时，应选择达到或超过标准的锅炉，以确保能源利用效率和节能效果。
五、提高蒸汽锅炉热效率的措施要提高蒸汽锅炉的热效率，可以从以下几个方面入手：1.选择高效燃料和燃烧技术：高效燃料和燃烧技术可以提高燃料的利用率，从而提高锅炉的热效率。
蒸汽锅炉的热效率及其计算方法
蒸汽锅炉的热效率及其计算方法随着工业生产的不断发展，各种各样的机械设备也逐渐成为现代工业中必不可少的部分。
其中，蒸汽锅炉作为一种常见的热能设备，被广泛应用于化工、纺织、食品、造纸等行业。
那么，蒸汽锅炉的热效率及其计算方法是怎样的呢？一、蒸汽锅炉的热效率蒸汽锅炉的热效率指的是燃料燃烧放出的能量被利用的程度，也就是蒸汽锅炉输出的热量与输入的热量之比。
通常，蒸汽锅炉的热效率可以分为两种，即锅炉的燃烧热效率和锅炉的输送热效率。
1.锅炉的燃烧热效率锅炉的燃烧热效率是指在热水锅炉中，燃料在燃烧过程中所放出的热能被全部传递给了水管中的水，即利用燃料的热值达到最大化的效率。
一般情况下，锅炉的燃烧热效率可以通过测定排烟温度来得到，其计算公式如下：锅炉的燃烧热效率（%）=100% - 排烟温度（℃）×0.7÷火焰温度（℃）其中，排烟温度指的是锅炉排放烟气时烟气的温度，火焰温度指的是燃烧过程中火焰燃烧的温度。
2.锅炉的输送热效率锅炉的输送热效率指的是锅炉内所产生的蒸汽在输送过程中，被传递给加热容器或其他设备的热量，并在此过程中没有任何热量损失的比例。
一般情况下，锅炉的输送热效率可以通过测定蒸汽排放量和蒸汽压力来得到，其计算公式如下：锅炉的输送热效率（%）=加热容器所获得的热量÷蒸发所需的热量×100%二、蒸汽锅炉热效率的提高方法为了提高蒸汽锅炉的热效率，通常需要从以下几个方面进行考虑：1.降低排烟温度通过优化锅炉的进气与排气流量，可以达到有效降低排烟温度的目的。
同时，也可以适当增加空气过量系数，使氧气充分燃烧，并利用烟气热量顺向水管，降低排烟温度。
2.控制空气和燃料比例通过科学调整空气和燃料比例，可以有效提高锅炉的燃烧热效率。
一般情况下，空气过量系数在1.1~1.3之间时，锅炉的燃烧效率较为理想。
3.加强热能回收利用通过增加蒸汽锅炉内的回收设备，如烟气余热锅炉、废气余热锅炉等，可以有效利用烟气中的余热，提高蒸汽锅炉的热效率。
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锅炉热效率试验1热效率试验的标准《GB10184-88 电站锅炉性能试验规程》2本课程的适用范围火力发电厂燃煤锅炉。
基于燃用煤、不包括其它的燃料。
热效率是锅炉的一项重要经济指标。
3热效率的计算方式3.1 输入－输出法又称：直接法或正平衡法。
即直接测量锅炉输入和输出热量求得热效率。
3.2 热损失法又称：反平衡法。
即由确定各项热量损失求得热效率。
4概念的介绍4.1 输入热量随每千克煤输入锅炉能量平衡系统的总热量。
4.1.1 煤的收到基低位发热量4.1.2 物理显热4.1.3 用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量4.2 输出热量相对每千克煤，工质在锅炉能量平衡系统中所吸收的总热量。
4.3 各项热损失4.3.1 包括5项损失4.3.2 排烟热损失锅炉排烟热损失为末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率1）干烟气带走的热量2）烟气中含水蒸气的显热4.3.3 可燃气体未完全燃烧热损失该项热损失由排烟中的未完全燃烧产物(CO、H2、CH4和C m H n)的含量决定，系指这些可燃气体成分未放出其燃烧热而造成的热量损失占输入热量的百分率4.3.4 固体未完全燃烧热损失燃煤锅炉的固体未完全燃烧热损失，即灰渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占输入热量的百分率4.3.5 散热损失锅炉散热损失q5，系指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道(烟风道及汽、水管道联箱等)向四周环境中散失的热量占总输入热量的百分率。
热损失值的大小与锅炉机组的热负荷有关。
4.3.6 灰渣物理热损失灰渣物理热损失，即炉渣、飞灰与沉降灰排出锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率4.4 锅炉的额定蒸发量（ECR）锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、燃用设计煤种并保证效率时所规定的蒸发量。
4.5 锅炉的最大蒸发量（BMCR）锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、燃用设计煤种，安全连续运行时能达到的最大蒸发量。
4.6 基准温度指各项输入与输出能量的起算点。
规定为锅炉送风机入口处空气温度。
一般可认为是冷空气温度。
4.7 燃料分析燃料的工业分析和元素分析。
5锅炉机组热平衡系统5.1 锅炉机组热平衡系统界限图5.2 锅炉机组热量平衡图6试验的组织和安排6.1 试验目的锅炉性能鉴定及验收。
定期的检查。
节能工作。
6.2 试验人员及职责6.3 试验仪器6.3.1 温度的测量玻璃水银温度计热电偶温度计热电阻温度计干、湿球温度计6.3.2 压力的测量大气压力计压力变送器6.3.3 气体成分分析奥氏仪烟气分析仪化学法和物理法。
定期校验和标定。
6.4 测点的安装及布置给煤机燃煤取样，应从运动的煤流中取样。
试验期间进行，可适当提前。
风机入口基准温度的测量，应避免其他热源对测温元件的辐射影响。
空预器入口风温测量空预器出口排烟温度的测量及烟气成分分析。
排渣机6.5燃料的分析工业分析收到基全水分，符号为：ar M ，单位为：%； 收到基灰分，符号为：ar A ，单位为：%； 收到基挥发分，符号为：ar V ，单位为：%；收到基低位发热量，符号为：ar net Q ,，单位为：kJ/kg 。
元素分析收到基碳，符号为：ar C ，单位为：%； 收到基氢，符号为：ar H ，单位为：%； 收到基氮，符号为：ar N ，单位为：%； 收到基硫，符号为：ar S ，单位为：%；收到基氧，符号为：O，单位为：%；ar7试验的具体实施7.1 负荷的申请7.2 工况确认工况满足预定要求，并保持稳定。
7.3 运行工况应记录的数据7.3.1 机组负荷、锅炉蒸发量7.3.2 主汽参数7.3.3 给水参数7.3.4 再热汽参数7.3.5 减温水参数7.3.6 排污参数7.3.7 烟风系统参数7.3.8 制粉系统参数7.4 有关吹灰器试验前执行一遍吹灰。
试验中禁止吹灰。
7.5数据采集7.5.1 采样间隔 15分钟 7.5.2 持续时间 2小时～4小时7.6数据记录8数据处理8.1正平衡计算方法输入－输出热量法热效率η按下式计算：1001⨯rQ Q ＝η ………………( 1 )1Q ——每千克燃料的锅炉输出热量，kJ/kg ； r Q ——每千克燃料的锅炉输入热量，kJ/kg ；wh w rx ar net r Q Q Q Q Q +++=1, ………………( 2 )arnet Q ,－热量收到基低位发热量，kJ/kg ；rxQ ——燃料的物理显热，kJ/kg ；1w Q ——当用汽轮机抽汽或者其它外来汽源加热暖风器空气而代入锅炉系统内的热量，kJ/kg ；whQ ——燃油雾化蒸汽代入锅炉的热量，kJ/kg ；一般情况下，输入热量可以认为是燃料的低位发热量。
即：ar net r Q Q ,= ………………( 3 )对于锅炉输出热量则应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限，主汽系统以锅炉省煤器入口至末级过热器出口为界限，确认给水、减温水、排污、抽汽及主汽的相关参数；再热汽系统以锅炉再热器入口至再热器出口为界限，确认再热器入口蒸汽、抽汽、再热减温水及再热汽的相关参数。
这些需确定的参数包括流量、温度及压力，并由温度及压力查热力图表确认相应的焓值，对于不能确定的流量可以根据汽水平衡的原则计算而得。
即：⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=∑∑==nj j j mi i i h D h D B Q 1111 ………………( 4 )iD ——工质离开热平衡界限时的流量，kg/h ；i h ——工质离开热平衡界限时的焓值，kJ/kg ；jD ——工质进入热平衡界限时的流量，kg/h ；j h ——工质进入热平衡界限时的焓值，kJ/kg ； B——锅炉燃料的消耗量，kg/h ；注：工质的流量应符合汽水平衡，即：∑∑===nj jmi iDD11………………( 5 )8.2反平衡计算方法热损失法锅炉热效率η按下式计算：)(10010016543265432q q q q q Q Q Q Q Q Q r++++-=⨯+++）＋－＝（η……………( 6 )2Q ——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg ；3Q ——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg ； 4Q ——每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量，kJ/kg ； 5Q ——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg ； 6Q ——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg ； 2q ——排烟热损失百分率，%；3q ——可燃气体未完全燃烧热损失百分率，%； 4q ——固体未完全燃烧热损失百分率，%；5q ——锅炉散热热损失百分率，%； 6q ——灰渣物理显热热损失百分率，%；8.2.1湿度的计算大气压：符号为：act p ，单位为：Pa 。
应取当地的大气压值，并视效率计算采用数据的时间段取算术平均值。
环境空气温度：符号为：o t ，单位为：℃。
应取送风机入口处空气温度，并视效率计算采用数据的时间段取算术平均值。
环境空气绝对湿度：符号为：k d ，单位为：kg/kg 。
可以根据空气干湿球温度查图表得出，或通过空气的相对湿度φ(单位为：%)计算。
ob act ob k p p p d )(100)(100622.0φφ-=… ……………( 7 )ob p )(：在温度o t下的水蒸气饱和压力，单位为：Pa 。
在0～50℃范围内，可按下式计算：44322101637.6102079.16883.17809.427927.611)(o o o o o b t t t t p --⨯+⨯+++=……( 8 )如果要通过测量干球温度o t 和湿球温度w t来计算相对湿度φ，可用下式计算。
()100)(1524)()(⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=o b w o act ob w b p t t p p p φ… …………( 9 )wb p )(——在温度wt 下的水蒸气饱和压力， Pa 。
在0～50℃范围内，可按下式计算：44322101637.6102079.16883.17809.427927.611)(w w w w w b t t t t p --⨯+⨯+++=……( 10 )8.2.2飞灰含碳量、炉渣含碳量及燃烬碳飞灰含碳量fhC、炉渣含碳量lzC 。
燃烬碳是指燃料收到基实际燃烬的碳质量含量。
符号为：rarC ，单位为：%。
100--=C A C C ar ar rar … ……………( 11 )fhfh fh lzlz lz C C C C C -+-=-100100αα… ……………( 12 )lzα、fhα：分别为炉渣、飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分率。
此灰渣平衡及比例，可根据最近灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。
对于固态排渣煤粉锅炉，可以代之以10=lz α、90=fhα；对于液态排渣煤粉锅炉，可以代之以90~30=lz α、lzfhαα-=100；-C：灰渣中平均碳量与燃煤灰量之比率，％8.2.3理论干空气量与理论干烟气量用燃料的元素分析计算：理论干空气量是指按燃料收到基成分由实际燃烧掉的碳计算的理论干空气量。
符号为：co gk V )(，单位为：m3/kg 。
ar ar ar rar cogk O H S C V 0333.0265.0)375.0(0889.0)(-++=… ……………( 13 )理论干烟气量是指按燃料收到基成分由实际燃烧掉的碳计算的理论干烟气量。
符号为：co gyV )(，单位为：m 3/kg 。
1008.0)(79.0100375.0866.1)(ar co gk arrar cogyN V S C V +++⨯=… ……………( 14 )将c o gkV )(的计算公式带入上式，则co gy V )(也可用下式计算： )8.06307.2935.203364.38891.81001)(ar ar ar ar rar co gy N O H S C V +-++（＝…………( 15 ) 用燃料的工业分析计算：ar net cogk Q V ,41059515.2)(-⨯=… ……………( 16 )cogk cogy V V )(97.0)(=… ……………( 17 )用工业分析计算的误差对于一般电厂燃用的煤种，在±5%范围内。
8.2.4实际干烟气量实际干烟气量是指每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，符号为：gy V ，单位为：m 3/kg 。
cgko py cogy gy VV V ))(1()(-+=α… ……………( 18 )8.2.5烟气中水蒸气含量烟气中所含水蒸气容积是指每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气。
符号为：O H V 2，单位为：m 3/kg 。
⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=k co gk pyarar O H d V MH V )(293.1100924.12α… ……………( 19 )如果用工业分析计算，上式中的ar H 为未知量，可以通过如下公式进行推算：)100(0267.00667.0ar arar ar A MV H --+=… ……………( 20 )按上式计算，arH 的数值的误差大致为±1%的绝对数值。