光伏并网逆变器调试报告(正式版)
光伏并网逆变器调试报告正式版
日期： 年 月 日
数据采集器调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
供电电源检查
供电电源应使用单一线路，避免经常断电的因素存在
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
7
RS232口通讯测试
接PC机的RS232端口（com口），通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
8
以太网口通讯测试
通过网路连接，生成虚拟的串口；通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试背景和目的二、调试内容1.输入电压稳定性测试：通过测试光伏数组的输出电压稳定性，以保证输入电压的稳定性满足系统要求。
2.输出电压调整测试：通过测试逆变器输出的交流电压，确保其稳定在设定范围内，并符合电网相关标准。
3.无功补偿测试：测试逆变器在正常工作状态下的无功补偿能力，以满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：测试逆变器在面临电网故障或其他异常情况时的保护功能，确认其能够迅速切断与电网的连接，保护逆变器和电网的安全。
5.并网稳定测试：通过长时间稳定运行测试，确保光伏并网逆变器能够稳定连接电网，并持续供电。
三、调试过程和结果1.输入电压稳定性测试：将光伏阵列连接到逆变器的直流输入端，测试并记录输入电压的波动情况。
结果显示，在正常工作条件下，输入电压波动在±5%之间，满足要求。
2.输出电压调整测试：逆变器正常工作后，通过调节输出电压设定值，检查逆变器的输出电压是否可以精确调节，并稳定在合理范围内。
测试结果显示，逆变器输出电压调整稳定在设定范围内，符合标准。
3.无功补偿测试：在有功功率输出正常的情况下，通过设定逆变器的无功功率输出，测试并记录逆变器的无功补偿能力。
测试结果表明逆变器能够按要求输出无功功率，并满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：模拟电网故障情况，并观察逆变器的保护功能是否正常工作。
测试结果表明，逆变器能够迅速切断电网连接，并保护自身及电网安全。
5.并网稳定测试：进行长时间运行测试，观察逆变器与电网的连接是否稳定，并记录运行情况。
测试结果显示，光伏并网逆变器与电网的连接稳定，持续供电。
四、结论经过以上调试，光伏并网逆变器的工作性能和安全可靠性得到了验证。
输入电压稳定性符合要求，输出电压调整和无功补偿能力满足标准要求，故障保护功能正常，且与电网连接稳定。
因此，该光伏并网逆变器可以投入正常使用，并满足设计要求和标准要求。
五、改进意见在调试过程中，我们发现一些细节可以进一步改进和优化。
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试目的本次调试的目的是对光伏并网逆变器进行功能和性能的检测和调试，确保逆变器能够稳定可靠地并网运行。
二、调试内容1.逆变器基本功能测试：包括开关机功能、并网检测功能、电压、电流和功率测量功能等的正常运行。
2.并网稳定性测试：逆变器在并网运行状态下，检测其稳定性和响应时间，确认逆变器在电网波动和故障情况下能够快速正确响应并保持稳定运行。
3.微网模式调试：如果逆变器支持微网模式，需要对其进行微网模式下的调试和测试。
4.故障保护功能调试：测试逆变器在过载、过温、短路等异常情况下的保护功能是否能够正常工作。
三、调试步骤和方法1.准备工作：检查逆变器和并网电网的接线是否正确，确认逆变器的参数设置与实际情况相匹配。
2.开关机测试：首先测试逆变器的开关机功能，通过操作逆变器的开关机按钮或遥控器，检测逆变器的开关机状态是否正常，并观察逆变器显示面板上的相应提示。
3.并网检测测试：在逆变器正常开机后，测试逆变器的并网检测功能。
可以通过局部模拟并网的方式进行测试，确认逆变器能够准确检测到电网的状态并进行相应的并网操作。
4.电压、电流和功率测量测试：通过接入电压、电流和功率仪器，测量逆变器输入和输出的电压、电流和功率，确保测量值在合理范围内，与逆变器显示面板上的数值保持一致。
5.并网稳定性测试：通过模拟电网的电压波动或短暂故障，观察逆变器的响应时间和稳定性。
检测逆变器能否在电网异常情况下自动切断输出、保护系统和设备的安全。
6.微网模式调试：如果逆变器具备微网模式功能，可以通过局部模拟微网的方式进行测试，确认逆变器在微网模式下的运行和切换是否正常。
7.故障保护功能测试：通过人为制造过载、过温、短路等异常情况，测试逆变器的保护功能是否能够及时触发，切断输出并保护系统设备的安全。
四、调试结果及分析在调试过程中，逆变器的基本功能和性能测试都能正常运行，包括开关机、并网检测、电压电流功率测量等功能。
分布式光伏并网工程调试报告
分布式光伏并网工程调试报告尊敬的领导：我方于XX年月日接到地光伏并网工程调试任务，现将调试过程和结果报告如下：一、调试概述本次调试任务是针对地分布式光伏并网工程进行的，主要内容包括光伏组件的安装调试、逆变器的设置和并网调试等。
二、调试过程1.光伏组件安装调试根据工程设计图纸，我们按照标准流程进行了光伏组件的安装调试工作。
首先在屋顶结构上安装支架，然后将光伏组件连接到支架上。
在连接过程中，我们严格按照接线图进行线缆的连接，确保安全可靠。
安装完成后，我们对光伏组件进行了外观检查，确保没有损坏或质量问题。
2.逆变器设置调试逆变器是将光伏组件产生的直流电转换成交流电的设备，在调试过程中，我们首先根据光伏组件的特性，设置了逆变器的工作参数，如最大功率点追踪等。
然后，我们连接逆变器与光伏组件之间的电缆，确保连接良好。
接着，我们对逆变器进行了开机测试，确保逆变器正常工作。
3.并网调试并网是将光伏发电系统与电力系统进行连接，并将光伏发电的电能注入电力系统中。
为了确保安全和正常运行，我们在并网调试过程中进行了以下步骤：（1）根据电力系统的工作要求，设置逆变器的并网参数，如频率、电压等。
（2）连接逆变器和电力系统之间的电缆，确保连接牢固可靠。
（3）进行并网测试，观察并记录逆变器的运行状态、电压和电流等参数。
（4）对逆变器进行性能测试，如功率因数、效率等。
（5）进行系统的保护和故障检测测试，确保系统的安全性和可靠性。
（6）完成以上步骤后，向相关部门进行申请并正式并网。
三、调试结果经过我们的努力，光伏并网工程调试工作取得了圆满成功。
根据测试结果，光伏组件表现出良好的发电效果，功率输出稳定，无异常情况。
逆变器工作正常，通过测试的相关参数均符合规定要求。
并网测试中，光伏系统成功地注入到电力系统中，实现了发电与供电的无缝衔接。
四、存在问题及建议在调试过程中，我们发现了一些问题，并提出如下建议：1.一些光伏组件存在破损和老化的情况，建议在后期及时更换，以保证系统的长期稳定运行。
光伏发电系统调试报告
光伏并网发电系统
工程调试报告
项目名称：安平乡 1.5KW 光伏发电系统建设单位：
光伏并网系统调试过程记录表
调试前，对照附件 A 光伏并网系统调试检查表，依次对照各个检查项目进
行检查，要求所有项目都符合要求。
一、逆变器检查
1、检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕；
2、检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏；
3、检查熔断器完好、无损坏；
4、检查确认 DC 连接线缆极性正确，端子连接牢固；
5、检查 AC 电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；
6、检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象；
7、检查机器内设备设置是否正确；
8、以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；
9、确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF 状态；
二、光伏系统布线检查：
1、检查电池组件背板电缆是否可靠连接并固定；
2、检查电缆是否穿管敷设；
3、检查电缆是否标识方向；
4、检查系统电气连接是否正确。
光伏并网系统调试结论
附件 A 光伏并网系统并网调试检查表
附件 B 组件开路电压测试表。
光伏并网逆变器调试报告(正式版)
V
A
V
A
V
A
3
电压表显示
显示正常
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人) ：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
交流配电柜调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试容
自检
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
台
二、系统调试结论
调试项目
达标条件
自检结果
验收意见
光伏汇流箱
符合要求，功能正常
直流配电柜
符合要求，功能正常
交流配电柜
符合要求，功能正常
环境检测仪
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试概述光伏并网逆变器是将太阳能光能转化为电能的装置，在光伏电站中起着十分重要的作用。
调试光伏并网逆变器可以确保其正常运行，达到最佳的发电效果。
本次调试主要关注逆变器的参数设置、电网连接、保护控制等方面，旨在使逆变器能够按照预期的要求安全稳定地工作。
二、调试步骤1.参数设置：按照逆变器的技术规格和生产商提供的操作手册，设置逆变器的相关参数。
包括输入功率、输出功率、频率、电压等参数的设置。
根据光电站的实际情况，合理地设置各项参数，以满足站点的要求。
2.电网连接：将逆变器与电网进行连接。
首先确保电网供电正常，然后将逆变器的输出口与电网的输入口连接。
连接时需要确保接线牢固可靠，防止接触不良或者短路等问题。
3.保护控制：测试逆变器的保护功能。
逆变器具有过流、过压、过温等保护功能，需要通过测试来确认这些保护功能是否正常。
在测试过程中，可以采用人工模拟故障的方式，如短路、断路等，来触发保护功能。
4.效率测试：测试逆变器的转换效率。
将逆变器连接到光电站的太阳能光汇点上，记录逆变器的输入和输出功率，然后计算效率。
通过效率测试，可以评估逆变器的工作效果，并发现潜在的问题。
5.数据监测：设置逆变器的数据监测系统，实时监测逆变器的运行状态。
包括输入功率、输出功率、电压、电流等参数的监测。
通过数据监测，可以及时了解逆变器的工作情况，发现并解决问题。
三、调试结果经过本次调试，光伏并网逆变器能够正常工作，各项参数设置正确合理，保护功能正常。
经过效率测试，逆变器的转换效率达到了预期的要求。
数据监测系统能够及时准确地监测逆变器的运行状态，为后续的维护和管理提供了依据。
四、存在问题与建议在调试过程中，发现了一些问题和改进的空间。
首先，在电网连接过程中，需要对接线进行细致的检查，避免接触不良或者短路等问题。
其次，在保护控制方面，建议对保护功能进行更加详细的测试，尤其是对于温度保护的触发条件需要进行调整，以适应不同环境下的运行情况。
并网前工程调试报告
分布式光伏发电系统并网前
工程调试报告
施工单位：
日期：
光伏发电工程并网前调试报告
项目单位：
调试单位：
施工无遗留问题施工联系人：
测试报告：1、逆变器符合国家要求。
2、低压并网开关箱、电表箱符合设计图纸要求，按图纸接通电传动测控电路，仪表，信号灯的指示及机械电气联锁装置，符合图纸要求，传动正确灵活可靠，指示无误，开关分合不少于5次。
3、系统安装后，系统正常，系统实现全自动，合闸卖电，分闸用国家电网的电，符合国家电网要求。
测试员：
施工单位：
日期：
光伏发电工程并网前调试记录
1、检查确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置，价差逆变器是否已按照用户手册、设计图、安装要求等安装完毕；
2、检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，无松动、损坏；
3、检查防雷器、熔断器完好、无损坏；
4、检查确认逆变器直流短路器、交流断路器动作是否灵活、正确；
5、检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固；
6、检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；
7、检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象；
8、以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检查安全开关、紧急停机开关状态是否有限；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完后，参数设置要改回到出厂设置状态）。
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产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
安装防雷措施检查
环境检测仪的外壳必须可靠接地，与建筑物的避雷带或其他接地装置有良好的接地措施，接地连接头应做好防锈蚀处理
防孤岛效应保护
电网失电，逆变器应在0.2秒内停止输出
上位机通讯测试
逆变器和上位机通讯流畅，无数据丢失
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
光伏阵列汇流箱调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
调试项目
达标条件
自检结果
验收意见
光伏汇流箱
符合要求，功能正常
直流配电柜
符合要求，功能正常
交流配电柜
符合要求，功能正常
环境检测仪
符合要求，功能正常
数据采集器
符合要求，功能正常
并网逆变器
符合要求，功能正常
系统通讯
符合要求，功能正常
施工单位检查评定结果：
调试人员：
（签字/单位公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
太阳能电池串列输入开路电压测量，并网之前检测直流侧电压是否符合并网要求
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人)：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
直流配电柜调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
A
V
A
V
A
V
A
V
A
3
电压表显示
显示正常
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人) ：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
交流配电柜调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
专业监理工程师或负责人：
（签字/单位公章）
日期： 年 月 日
并网逆变器调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
总发电量
KWh
CO2减排
Kg
3
逆变器
LCD显示
液晶屏显示正常，字符清晰 时间校对
4
逆变器启动、停机、待机试验
电网正常时，直流电压大于启动电压，等待1-5分钟左右逆变器启动运行；当交流侧功率小于500W连续10分钟机器待机；通过LCD上操作按键，执行启停机命令，逆变器能正常启停机
紧急停பைடு நூலகம்测试
触动紧急停机按钮，机器立即停止工作
L2相 A
Ubc V
L3相 A
5
逆变器全部并网时，总输出端并网电流测量
L1相 A
L2相 A
L3相 A
6
计量表显示
显示正常
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人) ：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
环境检测仪调试记录表编号：
定边善利30WMp光伏电站项目
光伏并网逆变器系统
调
试
报
告
编制单位：
编制人：
审核人：
编制日期：年月日
一、系统调试整体信息
序号
类别
内容
备注
1
调试日期
2
调试地点
3
调试人员
4
站房信息
5
系统配置
逆变器主机
台
调试记录表
共 份
直流配电柜
台
交流配电柜
台
光伏汇流箱
台
环境检测仪
台
数据采集器
台
工 控 机
台
二、系统调试结论
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
汇流箱输入编号
汇流总输出至逆变器编号
开路电压测量，电压值应在逆变器允许电压范围内
并网前开路电压
并网后工作电流
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
逆变器运行参数
正常运行时逆变器运行数据记录
L1-L2\N电压
V
L1电流
A
L2-L3\N电压
V
L2电流
A
L3-L1\N电压
V
L3电流
A
电网频率
HZ
直流电压
V
输出功率
KW
直流电流
A
机内温度
℃
日发电量
KWh
4
串列电池板开路电压应在逆变器允许电压范围内
单路电池板串列开路电压测量记录:
第1路
V
第 9路
V
第2路
V
第10路
V
第3路
V
第11路
V
第4路
V
第12路
V
第5路
V
第13路
V
第6路
V
第14路
V
第7路
V
第15路
V
第8路
V
第16路
V
3
并网发电时,合上汇流箱输出空开,检测汇流箱直流输出电压以及每一路串列电池板工作电流实际值与数码管显示值是否基本一致
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
合闸前测量电网输入端的电压、频率
电网电压值应在逆变器允许电压范围内
电压范围：
线电压测量
相电压测量
Uab V
Uan V
UacV
UbnV
Ubc V
Ucn V
频率： Hz
3
逆变器1并网运行时记录工作数据
电网电压测量
并网后工作电流
Uab V
L1相 A
UacV
L2相 A
Ubc V
L3相 A
4
逆变器2并网运行时记录工作数据
电网电压测量
并网后工作电流
Uab V
L1相 A
UacV