钢结构工程竣工验收资料模板
最齐全的钢结构竣工验收资料
钢结构工程技术资料监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表监理（建设）项目部（章）年月日1工程材料/构配件/设备报审表工程材料/构配件/设备报审表建筑安装材料、设备及配件产品进场验收记录监理（建设）项目部（章）年月日工程材料/构配件/设备报审表建筑结构隐蔽工程验收记录建筑结构隐蔽工程验收记录图纸会审记录施工组织设计（方案）审批记录工程名称施工单位：编号：001工程名称：施工单位：编号：002工程名称：施工单位：编号：003吊装施工记录吊装施工，长、重、高构件主要集中在主钢架部位，由于大工地现场条件的限制——吊装距离长、吊装高度高、吊装重量大，采用现代化的施工机具进行作业。
钢结构吊装中，使用起重机械作为垂直运输的主要手段，选择起重机械，遵循：“切实需要、实际可能、经济合理”的原则。
能够确保工程的质量高、安全性好、进度快。
主刚架吊装后根据实测，钢构件垂直、水平偏差都控制在规定的范围。
施工现场质量管理检查记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录分部（子分部）工程名称：验收日期：年月日分项工程质量验收记录GB50205-2001（一）GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）GB50205-2001分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001（二）GB50205-2001（三）分项工程质量验收记录1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（一）1钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（二）分项工程质量验收记录GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001GB50205-2001GB50205-2001分项工程质量验收记录1单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分项工程质量验收记录1（屋面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日1（墙面）压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（一）分部（子分部）工程名称：装饰分部工程验收日期：年月日分项工程质量验收记录。
钢结构工程竣工验收资料
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1
续表GJ3.1
钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
GJ3.12
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13
验收报告
工程名称：编号：A7
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、符合/不符合设计文件要求；
2、符合/不符合施工合同要求；
3、竣工资料符合/不符合要求；
4、
综上所述，该工程竣工验收合格/不合格，建设单位可以/不可以组织竣工验收。
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，需复试合格才能使用的，应在复试合格后签批。
2、大型设备开箱检查设计单位代表应参加。
钢结构竣工资料范本模板
钢结构竣工资料范本模板（注意：以下内容为钢结构竣工资料的范本模板，供参考使用。
具体内容应根据实际情况进行调整。
）一、项目概况1. 项目名称：2. 建设单位：3. 施工单位：4. 设计单位：5. 监理单位：6. 施工许可证号：7. 工程地址：8. 工程概况：（在这一部分中，简要介绍工程项目的基本情况，包括项目名称、建设单位、施工单位、设计单位、监理单位、施工许可证号、工程地址等信息。
）二、施工组织设计1. 施工组织设计依据：2. 主要施工设备及施工方法：3. 特殊工艺和难点措施：4. 安全生产管理及保障措施：（在这一部分中，详细描述施工组织设计的依据，列出主要施工设备及施工方法，说明特殊工艺和难点措施，并阐述安全生产管理及保障措施。
）三、工程施工记录1. 基础工程施工记录：2. 主体结构施工记录：3. 钢结构施工记录：4. 建筑装饰装修施工记录：5. 机电设备及安装工程施工记录：（在这一部分中，按照施工的不同阶段和工程类型，逐一记录施工的过程、进展和结果。
详细描述基础工程、主体结构、钢结构、建筑装饰装修和机电设备及安装工程的施工过程，并记录关键的工艺控制点和质量检验点。
）四、质量验收记录1. 基础工程质量验收记录：2. 主体结构质量验收记录：3. 钢结构质量验收记录：4. 建筑装饰装修质量验收记录：5. 机电设备及安装工程质量验收记录：（在这一部分中，按照施工的不同阶段和工程类型，逐一记录各项工程质量的验收过程和结果。
详细描述基础工程、主体结构、钢结构、建筑装饰装修和机电设备及安装工程的质量验收情况，并附上相应的验收报告和单据。
）五、施工安全记录1. 安全生产管理记录：2. 施工现场安全检查记录：3. 安全事故情况记录：4. 紧急救援演练记录：（在这一部分中，详细记录施工期间的安全管理措施、现场安全检查情况、安全事故情况及紧急救援演练的记录。
附上相关的安全管理文件、检查报告和事故报告。
）六、竣工验收报告1. 工程基本情况：2. 工程质量情况：3. 工程安全情况：4. 工程经济情况：（在这一部分中，从工程的基本情况、质量情况、安全情况和经济情况等方面，总结、分析和评价工程的竣工情况。
钢结构工程竣工验收资料模板
工程名称结构类型门式钢架检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213检查结论检验批部位、区段钢构件焊接钢构件紧固件连接钢构件零件及部件加工钢构件组装钢构件涂装钢构件拼装钢构件安装屋面、墙面板安装经抽样检查均符合设计要求。
项目专业技术负责人: 年监理(建设)单位验收结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求监理工程师:月日 (建设单位项目专业技术负责人)年月日施工单位评定结果技术部门负责人分包单位负责人检验批数 施工单位检查评定1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求 1 符合要求完整 合格较好监理(建设)单位项目经理： 年施工执行标准 名称及编号专业工长施工班组长序号 分项工程名称1 钢构件焊接2 钢构件紧固件连接3 钢构件零件及部件加工4 钢构件组装5 钢构件涂装6 钢构件拼装7 钢构件安装总经理工程师：日 (建设单位项目专业负责人)年 月 日层数 质量部门负责人分包技术负责人验 收 意 设计单位项目负责人： 月 日 年 月 质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检验批部位项目经理分包项目经理GB50205—2001工程名称 施工单位 分包单位工程名称施工单位分包单位施工单位项目经理： 参加验 收 单 位月 日 年 观感质量验收分包单位结构类型 主钢构门式单见施工单位 检查评定记录 焊材品种、规格 符合设计要求 复检符合国家标准 焊材与母材匹配 上岗在使用期内 工艺评定合格 焊缝内部缺陷的检验合格 焊接尺寸达到要求 表面无气孔、裂纹 焊材品种、规格 符合设计要求—项 项目 外观质量允许偏差(mm)次缺陷类1 二级 三级型未焊满 ≤0.2+0.02t , ≤0.2+0。
04t,2 (指不 且≤1。
0 且≤2。
0足设计要求) 每 100.0 焊缝内部缺陷总长≤25.0≤0。
钢结构验收资料(全套)
徐州汇鸿纺织原料市场扩建12#仓库钢结构分部工程竣工验收资料项目经理：技术负责人：徐州汇通钢结构工程有限公司目录钢结构工程概况GJ1.1日期：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表企业法人营业执照企业资质、承包范围安全生产许可证五大员证书施工组织设计/方案报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3#仓库编号：A3.1 _ ―施工组织设计、施工方案及审批注：附施工组织设计、施工方案。
徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程12#仓库施工组织设计徐州汇通钢结构工程有限公司二零年月日编制审核批准目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构框图四、施工总平面布置图五、施工网络图六、施工方案七、资源配置八、工期保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施十一、质量保证措施十二、竣工验收工作十三、工作回访、保修工作一、方案编制依据1．甲方施工现场实际尺寸2．工程蓝图3. 钢结构设计规范》GB50017—20034. 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—20025.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—916.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—917.《钢结构施工及验收规范》GB50205—20018.《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBj50018—20029.《建筑抗震设计规范》GB50011—200110.建筑结构荷载规范》GB50009—2001二、工程概况1、本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库，檐口高度为10米,柱距8~9米，屋面为0.5mm彩钢板加50mm保温棉,墙面为0.4mm彩钢板,单脊双坡有组织排水。
2、设计荷载屋面恒荷载： 0.25 kN/ m2屋面活荷载： 0.50kN/ m2风荷载： 0.35 kN/ m2 雪荷载 0.35 kN/ m2檩条施工或检修集中荷载：1.0 kN/ 根建筑安全等级：二级抗震设防烈度： 7度建筑场地类别：Ⅲ类建筑场地三、施工组织机构框图1．项目部人员设置：四、施工总平面布置图本工程较为集中，其施工平面布置见附图五、施工网络施工网络图略六、施工方案（一）钢梁等构件的制作1. 熟读图纸，并执行严格的图纸会审制度，做好图纸会审纪要。
钢结构工程验收报告
钢结构工程验收报告钢结构工程验收报告「篇一」1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。
一、安全功能检验1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-20xx第4.4.2的规定，见复检报告。
2、焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。
3、高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。
符合GB50205-20xx第3.0.5的规定，判定合格。
4、柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。
5、钢梁及钢柱（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。
（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。
6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。
二、1#厂房结构工程观感质量检查如下：1、普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。
2、防火涂层：检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的'消防验收检测报告。
3、压型金属板表面：对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。
三、以上检查结果评定如下：1、1#厂房分项工程质量均符合GB50205-20xx的规定和设计文件的要求。
2、质量控制资料基本齐全。
钢结构完整的竣工资料.docx
钢结构完整的竣工资料.docx 模板一：项目竣工报告一、项目概况1.1 项目基本信息1.2 项目背景和目的1.3 项目范围和规模1.4 项目进度和工期安排二、工程划分2.1 结构划分2.2 主要构件介绍2.3 结构材料选型和使用情况2.4 结构连接方式三、施工过程3.1 施工组织和管理3.2 施工工序和流程3.3 施工方法和技术要点3.4 施工安全措施四、材料使用情况4.1 钢材购买情况4.2 钢材质量检验报告4.3 钢材进场验收记录4.4 钢材使用记录五、质量验收5.1 钢结构施工质量验收标准5.2 钢结构质量检测方法及结果5.3 钢结构质量验收记录六、安全防护6.1 工程安全措施6.2 施工现场安全管理制度6.3 安全事故处理和记录七、竣工验收7.1 竣工验收标准7.2 竣工验收过程描述7.3 竣工验收意见及结论7.4 竣工验收报告八、附件8.1 工程图纸8.2 质量检测报告8.3 施工过程照片8.4 施工组织文件附注：1、《建筑法》：指中华人民共和国建筑法，是我国建筑行业的基本法律。
2、《土木工程施工质量检验规范》：是指国家基础设施建设工程施工质量检验的规范文件。
3、《建筑工程施工质量验收规范》：是指国家建筑工程施工质量验收的规范文件。
模板二：工程竣工报告一、项目基本信息1.1 项目名称1.2 项目背景和目的1.3 项目范围和规模1.4 项目进度和工期安排二、工程概况2.1 总体规划和设计2.2 结构划分和平面布置2.3 主要构件介绍2.4 结构材料选型和使用情况2.5 结构连接方式三、施工过程3.1 施工组织和管理3.2 施工工序和流程3.3 施工方法和技术要点3.4 施工安全措施四、质量管理4.1 质量目标和要求4.2 施工质量控制措施4.3 施工质量检测方法及结果4.4 施工质量验收记录五、工程安全5.1 安全管理组织和责任制度5.2 安全风险评估和预防措施5.3 安全事故处理和记录六、竣工验收6.1 竣工验收标准6.2 竣工验收过程描述6.3 竣工验收报告编制及结论七、附件7.1 工程图纸7.2 施工过程照片7.3 质量检测报告7.4 安全事故处理记录附注：1、《建设工程质量管理条例》：是指我国建设工程质量管理方面的相关法律法规。
钢结构验收资料(全套)
钢结构工程概况
复核人：填表人：
高强度螺栓施工记录
钢结构矫正施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
钢零部件边缘加工施工记录
焊接材料的烘焙记录
焊工合格证汇总表
注：上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录
钢结构工程观感质量检查记录
注：质量评价为差的项目应进行返修。
钢构件进场验收记录
工程名称：林州市鼎鑫镁业科技有限公司年产300万只镁合金汽车轮毂项目一期工程
质检员：项目技术负责人: 监理工程师：
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格)
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
(通用表格）
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录
（通用表格）
隐蔽工程检查验收记录
(通用表格）。
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分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验 收 意 见
1
钢构件焊接
1
符合要求
2
钢构件紧固件连接
1
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
1
符合要求
4
钢构件组装
1
符合要求
5
钢构件涂装
1
符合要求
6
钢构件拼装
1
符合要求
7
钢构件安装
1
符合要求
质量控制资料
完整
安全和功能检验（检测）报告
6
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
6
电弧擦伤
—
允许存在个别电弧擦伤
7
接头不良
缺口深度0.05t,
且≤0.5
缺口深度0.1t,
且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
一
般
项
目
3
8
表面夹渣
—
深≤0.2t长≤0.5t,
且≤20.0
9
表面气孔
—
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6孔径
注：表内t为连接处较薄的板厚
符合设计要求
2
亚型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
符合设计要求
3
有涂层、镀层亚型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
主结构分项工程质量验收记录TJ统表2
工程名称
结构类型
门式钢架
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
钢构件焊接
符合要求
2
钢构件紧固件连接
符合要求
3
钢构件零件及部件加工
符合要求
4
钢构件组装
符合要求
5
钢构件涂装
符合要求
6
钢构件拼装
符合要求
7
钢构件安装
符合要求
8
屋面、墙面板安装
符合要求
9
10
11
12
13
检查
结论
经抽样检查均符合设计要求。
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0
工程名称
结构类型
门式
层数
单
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊接材料的复检
复检符合国家标准
3
焊接材料与母材的匹配
焊材与母材匹配
4
焊工上岗证书
上岗在使用期内
5
焊接工艺评定
工艺评定合格
符合设计要求
4
钢柱安装精度
符合设计要求
5
吊车梁安装精度
符合设计要求
6
墙架、檩条等次要构件安装精度
符合设计要求
7
钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度
符合设计要求
8
现场安装焊缝组对精度
无垫板间隙
+3.0
允许偏差：
0
有垫板间隙
+3.0
允许偏差：
-2.0
9
钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢
符合设计要求
6
一、二级焊缝内部缺陷的检验
焊缝内部缺陷的检验合格
7
组合焊缝的焊接尺寸
焊接尺寸达到要求
8
寒风的表面缺陷
表面无气孔、裂纹
一
般
项
目
1
焊接材料进场验收
焊材品种、规格
符合设计要求
2
焊前预热和焊后热处理
—
3
项次
项目
外观质量允许偏差（mm）
1
缺陷类型
二级
三级
2
未焊满
（指不足设计要求）
≤0.2+0.02t,
且≤1.0
标准配件其品种、规格、性能等均符合现行国家产品标准和设计要求
2
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当涉及有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。
合格
观感质量验收
较好
参加验收单位
分包单位
施工单位
设计单位
监理（建设）单位
项目经理：
年 月 日
项目经理：
年 月 日
项目负责人：
年 月 日
总经理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
工程名称
检验批部位
主钢构
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
3
各层间框架两对线之差
H/2000,且
不应大于5.0
4
任意两对角线之差
∑H/2000,且
不应大于8.0
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8
4
序号
项目
图 例
允许偏差
1
对接焊缝余高C
一、二级
三级
B＜20:0～
3.0 B≥20:0～
4.0
B＜20:0～
4.0 B≥20:0～
5.0
2
对接焊错边d
d≤0.15t,且≤2.0
d≤0.15t,且≤3.0
5
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面没有留下切痕
7
铣平面保护
符合设计要求
8
钢构件外形尺寸
符合设计要求
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205-2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定。
1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；
2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，每组孔的通过率应为100%；
2
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3
工程名称
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
吊车梁和吊车桁架不
3
钢构件外形尺寸
符合设计要求
一
般
项
目
1
焊接H型钢的接缝要求
符合设计要求
2
焊接H型钢的精度
符合设计要求
3
焊接连接组装精度
符合设计要求
4
设计顶紧面检查
符合设计要求
5
杆件轴线交点错位
符合设计要求
6
焊缝坡口精度
符合设计要求
施工单位
检查评定结果
自检抽查符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
亚型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11
工程名称
检验批部位
主钢构
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.0