石方明挖的施工方法
石方明挖的施工方法
石方明挖的施工方法石方明挖的施工方法提要：准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石石方明挖的施工方法本工程石方明挖工程，包括坝基、公路、施工营地、施工辅助工厂和采石场等范围的石方开挖工程。
开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护等工作。
其中坡面保护层开挖万m3，底部保护层开挖万m3。
施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
开挖作业前，提交一份钻爆作业措施计划，并在批准的场地范围内进行控制爆破试验。
边坡开挖前，详细检查边坡岩石的稳定性。
开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。
开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法。
邻近水平建基面，应预留岩体保护层。
施工期要作好临时排水工作。
在爆破开挖时，根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。
对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：1.准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。
浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见图《台阶式炮孔布置示意图》。
最小抵抗线w=kd;炮孔深度L=k2H；炮孔间距a=k3w;当炮孔按方格形布置时b=a;按三角形布置时b=;用药量Q=。
w：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm;台阶式炮孔布置示意图k:系数，一般取15-30，坚石用小值，次坚石用大值。
L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；k2：系数，坚石为~；次坚石为~；软石为~；a:炮孔间距m；k3：系数，采用火雷管起爆为~，采用电雷管起爆为~；b:炮孔排距m；Q：炸药量kg；k单位岩石的硝铵炸药消耗量kg/m3，软石为~；次坚石为~；坚石为~。
导流洞石方明挖施工方案
导流洞土石方明挖施工技术方案1、石方明挖分为进洞口和出洞口两处，进口段石方明挖岩石量大，开挖深度24m，开挖坡度闸井段1：0.3，进口坡比变为1：0.5，出口段石方明挖量大开挖深度12m，开挖坡度1：0.5。
石方开挖前，首先清除危石、碎石及风化堆积物，主要集中在出口段，危石、险石采用人工撬挖清除，风化堆积物采用挖掘机清除。
石方明挖从高处向下采用梯断台阶开挖法，根据设计开挖有边线形式两种：一是坡度开挖，二是垂直开挖，坡度开挖采用光面爆破，垂直开挖边线采用预裂爆破，根据现有钻孔设备，梯断高度取4m，采用以下方式钻孔：⑴、光面爆破剖面对设计坡度开挖线采用光面爆破,第一排孔距临界面不大于1.5m，主爆孔间距2m*2m，梅花形布置，装药量为孔深的2／3，堵塞1／3，光爆孔间距不大于1.5m，按设计坡度钻孔，起爆采用毫秒雷管微差起爆，微差间隔时间选用45ms，起爆网络采用导爆管连接，火雷管引爆。
起爆顺序1 2 3⑵、预裂爆破对垂直开开挖边线采取预裂爆破。
1号为预裂孔，2~5号为主爆孔。
预裂孔间距0.8~1.2m，（在爆破过程中，根据爆破效果调整）预裂炮孔采用间隔装药法，底部设置两卷加强药卷，其他药卷间隔0.5m，药卷与药卷采用导爆索连接，孔口堵塞大于0.5m。
主爆孔间距2*2m梅花形布置，第一排孔距临空面的距离不大于1.5m，主爆孔距预裂孔距离为1.5m，装药量为孔深的2/3。
起爆顺序为：1 2 3 4 5⑶、爆破参数的调整根据初步爆破参数，在爆破过程中进行调整，主要调整的参数为炮孔的排距，间距及装药量，由三次爆破后总结的参数值作为以后施工的主要参数进行控制。
⑷、施工过程测量放线布眼钻孔装药爆破排险出渣钻孔设备选用YT24型凿岩机，孔径φ42，炸药采用2#岩石硝铵炸药。
①作面布置：根据现场条件，为保证工期，分别从隧洞进、出口掘进，开创两个工作面进行组织施工。
②风、水、电布置结合整个工程的供风需要，导流洞进口段施工用风由布置在距洞口30米的1台17m3/min的空压机供风；下游工作面的用风由设在泄洪洞出口的1台22m3/ min的空压机供给。
土石方明挖施工方案及技术措施
土石方明挖施工方案及技术措施1.1明挖施工方案土石方明挖采用从上至下分层分段依次进行，土方开挖时每层开挖高度暂定为4~5m；石方开挖采用手风钻小梯段爆破开挖，分层高度暂定为4~5m。
对于自然坡度较陡的土方开挖，直接用1.6～2.0m³反铲翻渣，在下部较平坦地段装车。
较平坦的地段和进、出口引渠的土方开挖采用1.6～2.0m³反铲直接挖装15t自卸车运至指定弃渣场。
边坡石方开挖采用手风钻造孔，浅孔小梯段毫秒微差爆破。
对于岩石较完整边坡采用潜孔钻机造孔，梯段毫秒微差爆破。
边坡设计边线进行预裂或光面爆破。
爆破石渣采用1.6～2.0m³反铲配15t自卸汽车运至指定渣料场。
1.2土方明挖施工工艺1.2.1施工工艺简述（1）施工准备边坡风、水、电就绪，施工人员、施工设备准备就位。
（2）测量放线1）接到监理提供的施工控制点后，首先在监理的指导下进行控制点的复测，并将复测成果报监理审核批准后进行施工测量。
必要时将增加施工控制点；2）对施工区内原始地形进行测量，绘制出可供施工使用的断面图，并核算出工程量，报监理审核；3）依据复测成果，放出开挖区上开口线，提供给施工单位进行清理植被，并清坡；4）根据施工需要进行开挖边坡放样，检查边坡开挖体形，并完成开挖边坡的竣工断面图，平面图，同时完成工程量的计算；5）采用全站仪、水准仪进行测量放样，施工中严格按《水利水电工程测量施工规范》标准进行施工。
为工程施工提供必要的控制点，以便放样和施工人员控制施工边线几何尺寸；（3）边坡清理及排水系统修筑根据测量放出的开挖开口线，向外延伸至少2m进行边坡植被清理；挖出边线外侧3m距离的树根；对开口线以上进行全面检查，是否有松动浮石。
对边线以外的上部浮石及不稳定体进行清除，解除安全隐患。
有必要时在监理认可的前提下可进行加固处理。
在边坡清理的同时视情况及时完成开挖区顶部截、排水沟等排水系统的修筑，以控制坡面流水损坏开挖边坡造成新的安全隐患，边坡清理废渣应及时运至指定的弃渣场。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。
2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。
孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。
3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。
正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。
4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。
5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。
6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。
7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。
三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。
2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。
3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。
4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。
5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。
6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。
7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。
8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。
四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。
2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。
人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。
3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。
4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。
石方明挖工程施工方案
石方明挖工程施工方案6.1概况6.1.1工作范围本标段石方明挖包括施工图纸所示的趾板基础及趾板上游边坡、右岸高边坡、左岸补坡混凝土基础的土石方明挖以及大坝堆石体基础的土石方明挖和清基，大坝下游因坝体开挖而引起的边坡开挖，还包括各项永久工程和临时工程的基础开挖以及监理人指明的其它石方明挖工程。
其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆存、边坡防护、地基缺陷处理、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的碴场进行清理等工作。
6.1.2地质情况6.1.2.1坝址区工程地质条件坝址区出露基岩主要为白垩系下统河口群，按岩性组合共分五大层（K11～K51）。
岩层走向NE24°～30°，倾SE，倾角11°～12°，在坝址区呈平缓皱曲，上坝址倾左岸偏下游。
K11层：深灰色杂色砾岩，上部夹粗中粒砂岩。
主要分布在坝区上游木场村一带。
K21层：紫红色中细砂岩，砖红色泥质粉砂岩，砖红色泥铁质粉砂岩，灰色砾岩。
该层岩性软弱，力学强度较低，软弱夹层及裂隙较发育，主要分布于坝址区河床及两岸较低部位以及木场村一带。
K31层：紫红色、青灰色中细砂岩夹紫红色砾岩，紫红色、紫灰色砾岩，局部夹泥质粉砂岩，单层厚25～40cm。
该层强度中等，软弱夹层及裂隙中等发育，主要分布于坝址区两岸。
K41层：砖红色、紫红色泥质粉砂岩及中细砂岩、砾岩，砖红色泥质粉砂岩夹杂色砾岩，单层厚0.3～2m。
该层强度较差，软弱夹层发育，主要分布于坝址区左岸坝肩及右岸较高部位。
K51层：紫红、紫灰色砾岩夹细、粗粒砂岩为主，局部夹有粉砂岩及泥质粉砂岩。
该层强度较差，表面易风化破碎，主要分布于坝址区左岸较高部位。
坝址区地震基本烈度为7度。
6.1.2.2砼面板堆石坝河床坝基工程地质条件河床靠左岸发育一长条形深槽，纵向长约160～170m，上游宽10～20m，下游宽20～50m，深槽最深部位的基岩面高程1758.39m。
土石方明挖施工措施
土石方明挖施工措施土石方明挖施工措施一、施工前准备工作1. 进行施工场地勘察，了解地质情况。
2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、机械设备准备等。
3. 根据实际情况选择合适的土石方挖掘方法，并确定施工区域的范围。
二、挖掘机械设备的选择与准备1. 根据挖掘的土石方类型和施工条件，选择适当的挖掘机械设备。
2. 对挖掘机械设备进行全面检查，确保各项功能正常，并进行必要的维护和修理。
三、安全措施1. 在施工区域周围设置标志牌和警示标志，提醒人员和车辆注意施工区域。
2. 对施工现场进行严格的安全检查，确保施工场地安全无隐患。
3. 为施工人员提供必要的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
四、土石方挖掘1. 根据土石方挖掘方法，进行相应的布置和安排。
例如，挖掘机从上到下依次进行挖掘，或者采用分段挖掘的方式。
2. 控制挖掘深度和坡度，确保土石方的稳定性和安全性。
3. 在挖掘过程中，及时清理挖出的土石方，保持施工场地的整洁，并进行必要的覆土保护。
五、挖掘完毕后的处理1. 对施工区域周围进行清理，确保无杂物残留。
2. 对挖掘机械设备进行保养和维护，检查是否有损坏或故障。
3. 对施工区域进行定期巡视，确保土石方的稳定性和安全性。
六、附件：本文档所涉及附件如下：1. 土石方勘察报告2. 工程施工计划书3. 挖掘机械设备检查记录4. 安全检查记录5. 工作票6. 安全防护用品发放记录七、法律名词及注释：1. 土石方挖掘：指将地面上的土石方挖取并运输至指定地点的工程操作。
2. 施工区域：指土石方明挖工程所涉及的具体施工范围。
3. 挖掘机械设备：指用于进行土石方挖掘的机械设备，如挖掘机、推土机等。
4. 安全防护用品：指在施工过程中为保护劳动者安全而提供的用品，包括头盔、安全鞋、手套等。
土石方明挖施工措施
土石方明挖施工措施在土石方工程中，明挖施工是指挖土方时将地面上的土壤和基岩挖除，直接进入到土层或岩石内部进行开挖的一种方式。
在进行明挖施工时，需要制定合理的施工措施，以确保工作安全、施工质量以及对环境的影响最小化。
本文将介绍土石方明挖施工的一些基本措施。
1. 施工前准备在明挖开工之前，需要进行若干准备工作。
这些工作包括：•建立地基调查报告：这个报告应包括关于地质情况、土层分布、地下水情况和地表地文情况等信息，以便于进行设计和构建；•制定施工方案：施工方案应包括针对地质特征、挖掘土层、支撑体系和施工程序制定的策略和方法；•建立施工管理文件：文件应包括施工计划、施工场地图等；•确保保障措施到位：这包括安全设施、清洁设施、卫生设施等。
2. 环境保护在挖掘过程中，需要采取措施来最小化对周边环境的影响。
以下是一些应该考虑的措施：•尽可能减少挖掘深度：挖掘过深可能会对地下水位产生影响，因此应该将挖掘深度减到最小；•减少土石方堆放量：将挖掘产生的土石方尽可能挤压、加水泥、利用等方法以占用尽可能少的场地；•减少噪音和扬尘：采用液压或电动设备，以减少噪音和扬尘，同时使用防护罩或围挡等方法保护周边环境。
3. 挖掘过程中注意事项在挖土方时，需要采取以下措施来确保工程的安全和质量：•保持挖掘坑壁的稳定：使用钢筋和木方等材料对挖掘坑壁进行支撑，以保证安全稳定；•定期检查设备：定期检查设备的状况，更换磨损严重的部件保证设备正常工作；•严格落实安全措施：做好现场标志、安全提示等工作，规范人员作业，提高安全管理水平；•做好健康防护：确保人员戴上安全帽、作业服等防护设备；4. 施工完成后的工作挖掘完成后，需要对工程进行一系列检查，以保证工程的质量合格。
•确保场地清洁干净：清理残留的土石方、处理工程垃圾和废弃物；•检查挖掘坑的壁面质量：检查坑壁有无裂纹、有无松动现象，如有问题，及时采取措施加以解决；•检查场地与设备是否安全：如果有设备残留，必须将其整理整齐并确认安全以免造成人员伤害或区域污染。
土石方明挖专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，项目占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
工程包含土石方明挖、基础施工、主体结构施工等多个阶段。
本次专项施工方案针对土石方明挖阶段进行编制。
二、编制依据1. 工程设计文件及图纸；2. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位施工能力及资源配置情况。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天；2. 土石方明挖阶段：预计XX天；3. 基础施工阶段：预计XX天；4. 主体结构施工阶段：预计XX天。
四、施工方法1. 土石方明挖（1）采用机械开挖为主，人工配合的方式进行；（2）根据地质条件及设计要求，合理选择挖掘机械，如挖掘机、装载机等；（3）开挖过程中，遵循“先深后浅、先外后内”的原则，确保开挖质量；（4）合理组织运输，避免因运输不畅导致开挖停滞；（5）做好施工现场排水、降尘等工作。
2. 土石方运输（1）采用自卸汽车进行土石方运输；（2）运输路线合理规划，确保运输安全、高效；（3）严格控制运输过程中的扬尘，采取洒水降尘等措施。
3. 土石方回填（1）回填材料应满足设计要求，如砂、石、土等；（2）回填前，先进行基底处理，确保基底平整、密实；（3）回填过程中，分层压实，确保压实度达到设计要求；（4）回填完成后，进行边坡防护及绿化等工作。
五、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 严格执行施工规范，确保施工质量；3. 加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全生产措施1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理；2. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；3. 做好施工现场的防火、防盗、防中毒等工作；4. 严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行；5. 加强施工现场排水、降尘等工作，降低施工对环境的影响。
七、环境保护措施1. 严格执行国家及地方环保法规，降低施工对环境的影响；2. 加强施工现场排水、降尘等工作，确保施工过程中污染物排放达标；3. 采取有效措施，减少施工噪声对周边环境的影响；4. 做好施工现场垃圾处理，确保垃圾及时清运。
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石方明挖的施工方法
石方明挖的施工方法提要：准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石
石方明挖的施工方法
本工程石方明挖工程，包括坝基、公路、施工营地、施工辅助工厂
和采石场等范围的石方开挖工程。
开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护等工作。
其中坡面保护层开挖万m3，底部保护层开挖万m3。
施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
开挖作业前，提交一份钻爆作业措施计划，并在批准的场地范围内进行控制爆破试验。
边坡开挖前，详细检查边坡岩石的稳定性。
开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。
开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法。
邻近水平建基面，应预留岩体保护层。
施工期要作好临时排水工作。
在爆破开挖时，根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。
对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：
1.准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。
浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见图《台阶式炮孔布置示意图》。
最小抵抗线w=kd;炮孔深度L=k2H；炮孔间距a=k3w;当炮孔按方格形布置时b=a;按三角形布置时b=;用药量Q=。
w：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm;
台阶式炮孔布置示意图
k:系数，一般取15-30，坚石用小值，次坚石用大值。
L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；k2：系数，坚石为~；次坚石为~；软石为~；a:炮孔间距m；k3：系数，采用火雷管起爆为~，采用电雷管起爆为~；b:炮孔排距m；Q：炸药量kg；k单位岩石的硝铵炸药消耗量kg/m3，软石为~；次坚石为~；坚石为~。
本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。
2.作业要点
（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。
作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。
（2）布孔与钻孔：首先按设计的孔距，排距布孔。
对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。
钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。
每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。
（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。
孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水炸药。
往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或导爆管。
（4）网络联接与安全警戒：当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管，为确保网路准爆，宜采用双雷管双导爆网络。
放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。
还需准备必要的抢修机具和一定数量的抢修人员。
（5）爆破安全检查，爆破之后，暂不要立即解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及
时处理。
（6）一般石方路基开炸施工工艺流程图如下
人工炸石方施工工艺流程图
3.保安全、质量的技术措施
（1）为保证安全施工，精确计算确定爆破参数，并根据实际情况，不断调整完善，严禁过量装药，同时采用微差毫秒雷管起爆网络，环境复杂地段，通过孔内，孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔，排与排之间都有一定的时间间隔，防止爆破冲击波产生叠加，使爆区附近的建筑物振动速度控制在国家爆破规定的安全范围内。
（2）爆破前后设置安全警戒区，设立明确的标志牌，派专人把守警戒，确保危险区的人、物疏散撤离后才能点火起爆。
（3）参加爆破施工的主要人员必须经过岗前培训，并持有公安部门颁发的岗位作业证书，严禁无证上岗。
（4）妥善保管炸药、雷管，炸药库设在远离居民区的安全地带，库存放保管，做好防盗工作，把好火工品进出库关。