石方工程施工方案施工方案
石方施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,占地面积约10000平方米,主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程,涉及范围广泛,施工难度较大。
为确保工程顺利进行,特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立石方施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确各岗位人员的职责,确保施工过程中责任到人。
(3)加强施工人员的技术培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备(1)收集相关地质资料,了解地质条件,为石方施工提供依据。
(2)编制石方施工图纸,明确施工工艺和施工要求。
(3)制定石方施工方案,包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备(1)根据工程需求,采购必要的石方材料,如石块、石粉等。
(2)确保石方材料的质量和数量,满足施工需求。
(3)对石方材料进行检验,确保其符合设计要求。
4. 设备准备(1)根据石方施工方案,配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、推土机等。
(2)对施工设备进行检查、保养,确保其正常运行。
(3)对施工人员进行设备操作培训,提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺(1)爆破施工:采用钻爆法进行石方爆破,爆破设计应满足设计要求,确保爆破效果。
(2)挖掘施工:采用挖掘机进行石方挖掘,确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
(3)运输施工:采用自卸汽车进行石方运输,确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤(1)爆破施工:首先进行钻孔,钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药,装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破,爆破后进行清方。
(2)挖掘施工:根据爆破效果,采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中,应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
(3)运输施工:将挖掘后的石方运输至指定地点,确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划(1)爆破施工:每班次爆破5次,每次爆破间隔时间为24小时。
(2)挖掘施工:每班次挖掘1000立方米石方。
土石方(土方开挖)工程施工技术方案

土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程,主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂,地质条件较差,土石方量大,施工难度较大。
为确保工程顺利进行,结合工程实际情况,制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖(1)采用机械开挖,自上而下分层进行,每层开挖厚度不超过2m。
(2)开挖过程中,及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物,确保开挖面平整。
(3)开挖至设计高程后,进行验收,合格后进入下一道工序。
2.石方开挖(1)采用爆破作业,根据地质条件选择合适的爆破方案。
(2)爆破前,对炮眼进行验收,确保炮眼质量符合要求。
(3)爆破后,清除石渣,检查爆破效果,如有需要,进行二次爆破。
(4)石方开挖至设计高程后,进行验收,合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑(1)根据设计要求,选择合适的填筑材料。
(2)填筑前,对填筑面进行处理,清除杂物,确保填筑面平整。
(3)采用分层填筑、分层压实的方法,每层填筑厚度不超过0.3m。
(4)填筑过程中,确保填筑材料均匀分布,避免出现压实死角。
4.压实作业(1)采用压路机进行压实,根据填筑材料和压实要求,选择合适的压实遍数。
(2)压实过程中,遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
(3)压实作业完成后,进行压实度检测,合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组,明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划,确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护,确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
2.施工过程中,加强质量检查,对发现问题及时整改。
3.工程完成后,组织验收,确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案,保存施工过程中的相关资料。
基础工程土石方施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市,工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分,主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行,特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织具有丰富经验的土石方施工队伍,并对施工人员进行岗前培训,确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购所需材料,如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备,以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备:对机械设备进行全面检修,确保设备运转正常,并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备:清理施工场地,设置围挡、警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖:- 根据设计要求,采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中,应分层开挖,每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面,确保施工安全。
2. 石方开挖:- 对于石方,采用爆破法进行开挖。
- 爆破前,应进行爆破设计,确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后,清理碎石,并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填:- 回填前,对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上,采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右,每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工:- 在基础垫层上铺设土工布,防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖:严格控制开挖深度和宽度,确保符合设计要求。
2. 石方开挖:确保爆破效果,减少碎石数量,提高石方利用率。
3. 土方回填:严格控制回填厚度和压实度,确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工:确保土工布铺设均匀,振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保其安全可靠。
3. 爆破安全:爆破前进行安全检查,确保爆破安全。
挖石方施工方案

挖石方施工方案挖石方施工方案一、施工目标本次挖石方工程的目标是按设计要求,高效、安全、节约成本地完成挖掘和处理地表石方的任务。
二、施工原则1. 安全第一:在施工过程中,始终要以安全为前提,做好各项安全措施,确保工人的安全。
2. 节约成本:制定合理的施工方案,合理利用资源,控制施工成本。
3. 高效率:采用高效的施工方法、设备和工艺,保证工期的紧凑和质量的稳定。
4. 环保可持续:在挖掘和处理石方的过程中,注重环境保护,合理处理废弃物,减少对环境的污染。
三、施工步骤1. 施工准备1.1 确定施工地点和范围,了解工程地形地貌和现场情况。
1.2 按设计要求编制施工方案和施工组织设计。
1.3 选派有经验的工程师和技术人员,组建施工队伍。
1.4 集中和调配所需要的人员和物资。
1.5 制定施工计划和安全生产措施。
2. 地面石方挖掘2.1 根据设计要求,确定挖掘的深度和尺寸。
2.2 使用挖掘机、装载机和破碎机等设备进行地表石方的挖掘、破碎和清理。
2.3 按照挖掘的进度,及时调整施工方案和设备的使用。
3. 废石处理3.1 对挖掘出来的石方进行初步筛分,分离出不同尺寸的石方。
3.2 对较大的石方进行破碎处理,减少对后续工作的影响。
3.3 对筛分后的石方进行再次破碎和清理,保证石方质量和形状的要求。
3.4 采用抛掷法或抽吸法清理石方表面的泥土和灰尘。
3.5 将处理后的废石进行分类堆放和暂存,等待后续处理或回收利用。
四、施工措施1. 配备专业的挖掘机、装载机、破碎机等设备,保证施工的高效率。
2. 严格遵守施工安全规章制度,加强安全教育和培训,确保工人的安全。
3. 合理利用现场资源,减少对新资源的消耗。
4. 加强现场管理,建立施工档案,保证施工的可追溯性。
5. 根据施工进展情况,及时调整施工方案和设备的使用,确保施工的正常进行。
五、施工预算1. 施工人工费用:包括工程师、技术人员、操作工等人工费用。
2. 设备费用:包括挖掘机、装载机、破碎机等设备的租赁费用。
土石方工程的施工组织方案完整版doc

土石方工程的施工组织方案引言概述:土石方工程是指对地表的土石进行削割、挖掘、运输、填筑和平整等一系列工程活动,用以改变地形或土壤的物理特性,满足土建工程施工、交通建设、水利工程等项目的需要。
土石方工程的施工组织方案是指在实际施工过程中,对土石方工程进行详细规划和组织,包括施工方法、施工设备配置、施工工期安排等内容,以确保工程的质量和进度。
正文内容:1. 工程背景- 工程概况:包括土石方工程的规模、位置、地形特点等基本信息。
- 工程目标:明确土石方工程的要求和目标,例如填方量、挖方量等。
- 工程环境:考虑工程周边的环境条件,如气候、交通等因素。
2. 施工方法2.1 挖方工程- 挖方方法选择:根据地质勘察报告和土石方工程的要求,选择适合的挖方方法,包括机械挖掘和手工挖掘等。
- 挖方顺序安排:根据挖方区域、土质情况等因素,合理安排挖方的先后顺序,最大限度地减少施工风险。
- 挖方技术措施:对于有边坡稳定和环保要求的挖方工程,制定相应的技术措施,如边坡支护和防尘措施等。
2.2 填方工程- 填方方法选择:根据挖方和填方工程的要求,选择适合的填方方法,包括合理利用原土、回填法、码头填方法等。
- 填方预处理:对于土质不良的填方区域,采取相应的预处理措施,如加固处理、排水设施等。
- 填方质量控制:制定合理的填方质量控制措施,包括进行填方均匀度检测、填压密度控制等。
3. 施工设备配置- 挖方设备:根据挖方工程的规模和难易程度,合理配置挖掘机、装载机、推土机等设备,以确保施工效率和质量。
- 运输设备:根据物料运输的距离和容量要求,配置合适的运输设备,如卡车、铲车等。
- 压实设备:根据填方工程的要求,配置合适的压实设备,如压路机、振动压路机等。
- 监测设备:配置必要的监测设备,对挖方、填方、压实等工程进行监测,确保工程的安全和质量。
4. 施工工期安排- 施工计划编制:根据土石方工程的要求和施工工期,制定详细的施工计划,包括挖方、填方、压实等工序的时间安排。
石方工程施方案范本

石方工程施方案范本一、项目名称:石方工程施方案二、项目概述石方工程施方案是指针对石方工程项目进行详细的施工方案编制,包括施工前的准备工作、施工过程中的具体操作、施工后的验收与收尾工作。
本施方案将围绕石方工程项目的特点和施工要求,制定细致的施工方案,以确保项目的质量、进度和安全。
三、项目背景石方工程是指在土地工程、园林绿化、道路工程、水利工程等领域中,使用石材进行铺装、修建或装饰的工程。
石方工程具有古老文化遗产保护、环境改善和美化城市等多种功能,因此在现代城市建设中得到了广泛的应用。
然而,石方工程施工过程中存在着一定的技术难题和施工风险,如石材质量不合格、铺装不平整、施工方案不科学等,都会影响工程的质量和安全。
因此,施工方案的合理性和细致性是确保石方工程质量的重要保障。
四、施工前的准备工作1.方案编制:在施工前,必须制定出详细的施工方案,对施工过程进行规划和组织。
2.人员配备:根据工程规模和特点,合理配置施工人员,确保施工队伍的专业化和稳定性。
3.机械设备:准备好所需的机械设备,确保施工中的通力合作和高效率。
4.物资准备:准备好石材、沙子、水泥等施工材料,确保施工过程中的供应和保障。
5.安全保障:做好安全防护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
五、施工过程中的具体操作1.场地清理:在施工前,将工程场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地的整洁。
2.基坑开挖:按照设计要求进行基坑的开挖和修整,确保地基的稳固和平整。
3.石方铺装:按照设计要求进行石方的铺装和修整,确保铺装面的平整和美观。
4.质量检测:在施工过程中,对石方材料以及施工质量进行定期检测,确保施工质量达标。
5.施工记录:在施工过程中,对施工过程进行严格的记录和资料归档,以备验收和备案。
六、施工后的验收与收尾工作1.工程验收:在施工结束后,进行工程的验收和检查,对施工成果进行评估和指导。
2.整改措施:如果发现工程存在质量问题,要及时采取整改措施,确保工程质量。
路基土石方工程施工方案和施工方法

路基土石方工程施工方案和施工方法清晨的阳光透过窗帘,洒在我的笔记本上,笔尖在纸上舞动,仿佛已经迫不及待要倾诉那些关于路基土石方工程施工方案和施工方法的点滴心得。
一、工程概述二、施工方案1.施工前期准备(1)组织施工队伍,明确各岗位职责。
(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能达标。
(3)提前做好施工材料、设备的采购和准备工作。
2.施工现场布置(1)设立施工指挥部,统一协调施工现场各项工作。
(2)划分施工区域,明确各施工段的施工任务。
(3)设置临时设施,如休息区、仓库、临时办公室等。
3.施工过程(1)土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式,按照设计图纸进行土方开挖。
在开挖过程中,注意保持土体稳定,防止坍塌。
(2)石方开挖采用爆破与机械开挖相结合的方式,按照设计图纸进行石方开挖。
在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。
(3)路基填筑根据设计图纸,采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。
在填筑过程中,注意控制填筑厚度、压实度等参数。
(4)路基防护针对路基边坡,采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。
4.施工后期(1)清理施工现场,确保环境整洁。
(2)对施工设备进行维修、保养,确保设备正常运行。
三、施工方法1.土方开挖(1)采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖,提高施工效率。
(2)在开挖过程中,对土体进行临时支护,防止坍塌。
(3)对开挖后的土方进行合理堆放,便于后续施工。
2.石方开挖(1)采用爆破技术进行石方开挖,减少施工难度。
(2)在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。
(3)对爆破后的石方进行破碎、清运,便于后续施工。
3.路基填筑(1)采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。
(2)在填筑过程中,采用压实机械进行压实,提高路基压实度。
(3)对填筑后的路基进行检测,确保满足设计要求。
4.路基防护(1)采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。
(2)对路基边坡进行绿化,提高生态环境质量。
石方开挖施工专项方案

一、工程概况本工程位于我国某地,为某大型基础设施建设项目。
根据设计要求,本工程需要进行大量的石方开挖作业。
为确保施工安全、高效、环保,特制定本专项方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、技术规范和标准;2. 工程设计图纸及地质勘察报告;3. 施工合同及施工组织设计;4. 施工现场实际情况。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备:2周;2. 石方开挖:根据工程量及施工进度,分阶段进行,预计总工期为4个月;3. 施工验收:1个月。
四、施工准备工作1. 组织施工队伍,明确各岗位人员职责;2. 进行施工技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程;3. 配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、自卸车等;4. 做好施工场地布置,确保施工通道畅通;5. 制定应急预案,应对突发事件。
五、施工方法1. 石方开挖采用挖掘机进行,挖掘机作业半径内不得有人员及设备;2. 根据地质情况,采用分段开挖、分层剥离的方式;3. 开挖过程中,应保持边坡稳定,防止坍塌;4. 开挖出的石方要及时清运,不得占用施工通道;5. 对开挖过程中发现的地下管线、电缆等设施,应及时上报并采取保护措施。
六、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;2. 对开挖后的石方进行检验,合格后方可进行后续施工;3. 对施工过程中的关键工序进行控制,确保工程质量;4. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
七、安全生产及文明施工1. 严格执行安全生产法律法规,确保施工安全;2. 定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识;3. 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;4. 加强施工现场文明施工管理,保持施工现场整洁。
八、环境保护与文明施工1. 严格执行环境保护法规,减少施工对环境的影响;2. 做好施工废水、废气、噪声等污染物的处理;3. 做好施工场地绿化,美化施工现场;4. 加强文明施工管理,树立良好企业形象。
九、施工验收1. 施工完成后,进行自检、互检和专检,确保工程质量;2. 邀请相关单位进行竣工验收,对验收不合格的工程进行整改;3. 验收合格后,及时进行工程移交。
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石方工程施工方案1概述石方明挖主要包括进口渐变段、进口闸室段及排水沟开挖等。
倒虹吸进口渠道段岩体结构类型为页岩、砂岩层状结构,岩层产装走向NE150-NE450,倾向SE,倾角12°~15°,结理较发育,渠道左边坡脚度大于页岩的倾角,但岩体较为缓倾,不会出现整体滑动,局部可能稳定性差。
渠道右边破与岩层倾向接近反向坡,边坡稳定性较好。
施工时,根据实际地形、地质及开挖断面,合理确定开挖方式。
对于土层、面层风化岩、软岩用挖掘机开挖;其它采用YT28手持式风钻钻孔,浅孔松动爆破;永久边坡开挖采用光面爆破,建基面采用保护层开挖。
石渠段长259m,以浅孔松动爆破为主,采用从上至下的分层分段开挖的方案,梯段高度为3m。
石渠段按50~60m长分层分段施工。
边坡采取光面爆破,用YT28手持式风钻钻孔,达到设计坡比。
随着边坡开挖高程的下降,及时进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后进行处理,且随开挖随进行边坡支护。
明渠底板建基面采取预留保护层开挖。
见图1一般石方爆破作业程序图。
爆破石渣采用1m3挖掘机挖装,15t自卸汽车运至监理人指定的堆放地点及弃渣场。
2浅孔松动爆破该石方爆破工程主爆区采用浅孔松动爆破,自上而下分梯段开挖,钻孔为水平孔,水平钻孔使抵抗线分布比较均匀,爆破后不易产生大块和残留根底。
浅孔松动爆破采用风钻钻孔,根据试验及以前经验确定主要爆破参数为:钻孔直径:Φ42mm钻孔深度:4.5~6m孔距:1.5m(据实调整)排距:1.0m药卷直径:Φ32mm炸药单耗:q=0.45kg/m3(据实调整)布孔方式:采用梅花型布孔装药结构:为连续不耦合装药图1 一般石方爆破作业程序图平面图图2主爆区炮孔布置图其中1、2、3为起爆顺序3光面爆破永久边坡部分预留3m保护层,开挖施工采用光面爆破,以保证边坡的稳定性和平整度。
光面爆破,就是控制爆破的作用范围和方向,使爆破后的岩面光滑平整,防止岩面开裂,以减少超、欠挖量,增加岩壁的稳固性,减少爆破的振动作用,进而达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。
主爆区石方开挖与前一循环工作面边坡光面爆破开挖同时进行,使边坡形成一个超挖很少或没有超挖的光滑稳定边坡。
1、钻孔钻孔采用YT28手持式风钻,孔径D=42mm ,钻孔时利用自行研制角度尺 严格控制钻孔精度,孔斜度控制在1°以内。
2、炮孔间距a=7~12D=450~550mm ,取a 为500 mm 。
3、线装药密度炸药为2#岩石硝铵炸药,若有水采用乳化炸药,药卷直径为32mm ,Q 线取0.25kg/m 。
4、装药结构装药结构底部加强装药。
堵塞长度为1.5m 。
(见图3光面爆破装药结构示意图)图3 光面爆破装药结构示意图5、起爆网络孔内炸药及孔外连接均用同段位非电导爆雷管相联,实现光面孔同时起爆。
药包4保护层开挖保护层开挖通过试验鉴定后,在监理人认可的情况下采用底部加柔性垫层的一次爆剖面图平面图图4边坡光爆孔示意图1、2、3为起爆顺序除法,保护层厚度1.5m,我局已在桃林口水库工程、友谊水库溢洪道开挖工程以及王快水库除险加固工程中成功地运用过该种施工方法。
一次爆破法就是一次钻孔到建基面高程,保证底孔在同一高程上,但炮孔不得穿过水平建基面。
施工中采取密集布孔、多排小梯段小抵抗线微差挤压爆破、孔底设置用柔性材料充填的垫层段等措施。
这些措施显著的减少了爆破对基岩的破坏影响。
孔径:垂直孔孔径为40~42mm;台阶高度(保护层厚度):H=1.5m;孔排距:孔距a=1.2m、排距b=1.0m;炸药单耗:q=0.45~0.70kg/m3,施工时根据实际情况进行优化调整;单孔药量:Q=a×b×q×H、单孔药量为0.54~1.26kg;装药结构:为连续不耦合装药,底部加长10~20cm柔性垫层,钻孔顶部用粘土堵塞0.3~0.5m;最大单响药量:严格控制单响药量,根据以往观测数据和现场钻孔情况可每排一段,但不超过12kg;起爆网络:起爆网络采用毫秒级非电导爆管孔间微差、孔内延时,孔外用瞬发导爆管雷管联结。
综合上述石方爆破参数见表1以上爆破参数,在爆破开挖施工前,根据所开挖地段的地质情况,在类似地段先进行爆破试验,确定各项爆破参数,报业主和监理人批准后实施;在开挖施工中,不断调整爆破参数使爆破设计更切合实际,达到最佳的爆破开挖效果。
5沟槽开挖沟槽爆破钻孔用YT-28型手持式风钻钻孔,小梯段光面爆破,光面爆破参数如表2所示:以上爆破参数施工时根据实际地质情况进行优化调整。
6石方开挖质量保证技术措施(1)测量控制点设在安全可靠的地方,并做好保护,防止机械破坏,建立定期复核制度,配备性能先进的测量仪器,保证测量控制点的精度。
开挖中及时测绘开挖断面,并将超欠挖情况及时通知钻孔人员,以便对钻孔角度进行调整,确保开挖尺寸和规格满足设计要求。
(2)开挖前认真做好爆破方案设计,先进行爆破试验,以选择和确定合理的爆破参数,获得比较满意的爆破面和最终开挖断面。
爆破区作业的布孔按照爆破设计布孔图进行,钻孔严格按操作规程作业,钻孔过程中经常检查钻孔角度,发现不合格立即停止,加以纠正调整。
(3)炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结,由经考核合格的爆破工负责,并严格按爆破图的规定进行。
(4)根据已有的地质资料及实际情况,现场进行爆破试验对爆破参数进行调整,以便尽量减少超挖和欠挖。
在不良地质段的开挖严格控制爆破参数,采用小药量爆破,以确保围岩的稳定。
(5)渠道过水断面周边、水平和倾斜的建基面不允许欠挖,超挖不大于20㎝。
11图5排水沟炮眼布置示意图同时起爆(6)光面爆破的效果:a、残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹保存率:完整岩石在80%以上,较完整和完整性差的岩石不小于50%,较破碎和破碎岩石不小于20%;b、爆破后岩面不平整高度不大于15㎝,壁面没有明显的爆破裂隙。
(7)对于裂隙较发育部位的建基面、边坡采用喷混凝土进行保护,开挖到位的建基面均满足设计图纸要求的岩体质量标准。
7石方开挖安全保证技术措施(1)未经安全技术论证和主管部门批准,严禁采用自下而上的开挖方式。
(2)石方边坡开挖前,详细调查边坡岩石的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。
设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理和采取喷混凝土、锚杆支护等措施,山坡上所有危石及不稳定岩体均撬挖排除。
对有可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施。
(3)开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。
未完成上一层的支护,严禁进行下一层的开挖。
及时做好浮石清理,施工人员做到身系安全带,头戴安全帽。
(4)爆破作业,必须统一指挥,统一信号,划定安全警戒区,并明确安全警戒人员。
在装药、联线开始前,无关人员一律退出作业区。
在点燃开始前,除炮工外其他人员一律退到安全地点隐蔽。
爆破后,经炮工进行检查,确认安全后,其他人员方能进入现场。
(5)无关人员严禁进入施工现场,进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作(特殊规定者除外)。
(6)加强对来往行人的指挥,尽量减少运碴与行人之间的干扰。
(7)施工过程中,对料场取料区域的边坡和底面作必要的整治,不稳定的边坡按监理工程师指示,进行必要的处理,防止发生坍塌或形成泥石流,危及下游安全。
8爆破安全措施本工程爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统,爆破作业由持有爆破证的爆破员操作,爆破作业规定如下:(1)加强对爆破材料使用的监管,对爆破材料的采购、点验入库、发放、现场使用以及每次爆破后,剩余材料退回火工器材库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。
(2)不在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索,爆破器材符合国家标准,并经过严格检验,不合格者不使用。
(3)有下列情形之一者,禁止进行爆破工作:a、有边坡滑落危险;b、通道不安全或通道堵塞;c、工作面有涌水危险或炮眼温度异常;d、危及设备安全,却无有效防护措施;e、工作面无良好照明,未做好准备工作;(4)爆破前必须发出音响和视觉信号,待所有人员及设备撤至安全区域后点炮。
(5)放炮后,在确认无盲炮时,不小于15分钟,不能确认无盲炮时,必须不小于30分钟,爆破作业人员方可进入爆破作业点。
(6)放炮后进入工作面时首先检查有无盲炮等情况,如有不安全情况,及时处理后方可继续工作。
(7)装药联线现场严禁烟火。
(8)装药前对炮眼进行清理和验收,装药时严禁使用铁质工具,装药完毕要用炮泥堵塞,操作要温和,不可用力过猛。
(9)导火索的长度根据导火索的燃速、炮眼的深度、个数、躲炮的安全距离和点炮所需的时间来定,但导火索最短不小于1.2米。
(10)导火索点火使用计时导火索点火,严禁用火柴、烟头、打火机点炮。
计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一,计时导火索,燃烧完毕,无论是否点完,人员必须立即撤离。
(11)导火索起爆时,采用一次点火法点炮。
单个点火时,一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数),不得超过5根(组),同一工作面由2人以上同时点火时,指定其中的一人为组长,负责协商点火工作,掌握计时导火索的燃烧情况,及时发出撤离命令。
(12)爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无拒爆、危石、盲炮等现象,发现问题及时处理,未处理前在现场设立危险警戒或标志。
盲炮未处理好之前,禁止在工作面进行其它作业。
(13)禁止用铁制掏勺掏出炮泥,掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线,严禁从炮眼中强力拔出雷管。
(14)其余未涉及的严格执行《爆破安全规程》和严格按《省民用爆破物品管理实施细则》进行管理。
9安全保护措施1、爆破安全监测(1)爆破监测的目的和内容石方开挖爆破进行监测的目的在于:a、了解爆破方案的可行性、爆破设计参数的合理性和爆破对周围环境的振动影响范围和程度。
b、利用监测结果正确指导施工,以保护周围的建筑物、喷砼和边坡围岩的稳定。
爆破对建筑物的破坏因素主要是爆破地震动效应,因此该工程的爆破监测是指质点振动速度监测。
(2)爆破监测仪器采用的爆破监测仪器为T0PBOX508S振动信号自记仪(以下简称自记仪)。
自记仪是针对现场爆破振动冲击测试而专门优化设计的用信号记录和分析的小型仪器。
该仪器能对传感器(包括速度、加速度、压力、应变、温度等)产生的动态模拟信号进行数字转换、存储,并有触发机制保证只对有用的信号正确记录。
掉电保护功能使记录下的数据长期不丢失,并且通过仪器上的RS232接口可和计算机通信、交换数据,有配套软件做进一步的数据分析处理。
(3)监测方法自记仪操作简单,在自记仪面板上有一红灯和一绿灯显示信号正在进行与结果,通过前面板两个拨动开关即可操作,自记仪后面板有两个通道及一个外触发,水平传感器与垂直传感器连接到自记仪两个通道上,打开开关,自记仪即开始采集信号。