透水混凝土研究方案
透水混凝土试验方案
透水混凝土试验方案一、目前色彩透水混凝土优势1、透水混凝土其实是一种由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，其中孔隙率非常的密集和“开阔”，由于这种结构的设计可以很好的改善和缓解城市中出现的各种各样的问题，而不再像传统路面那样是一种封闭式结构，这样路面材料可以诠释渗、滞、蓄、净、用、排的运用。
因为透水混凝土是多孔轻质混凝土的结构所以存在孔隙率，同时孔隙率高达25%—30%之多，这些孔隙率主要的作用在于可以很好的将积水渗透。
2、透水性性能的提高导致这些孔隙率的排水速度可以达到每小时41—55升/米/每小时，是一般城市优质的排水系统无法达到的，这么快的速度最大的问题在于在下完雨过后可以让积水流入地下，从而补充日益枯竭的水资源来缓解现代城市的地下水位紧缺的问题。
二、试验方法材料介绍：透水混凝土由天然彩石作为骨料、水泥、胶结剂、表面密封剂和水制成，并在特定的混合过程后铺设。
这些材料准备在施工期间用一定粒径的碎石、一定量的粘合剂和碎石来代替骨料。
水泥：一般选用P.O42.5水泥，为了提高其强度，可以参入少量的活性混合材。
石子：粗骨料也就是石子，根据不同路面的需求采用不同大小的骨料，粗骨料以单位级和间断级配为宜，最大粒径一般不超过25mm，这样既保证所要求的贯通孔隙率，又不会导致混凝土内孔隙的孔径过大而失去承载力。
标准要求：粗骨料即碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求，基层用10-25mm粒径，堆积密度1450-1650kg/m3，针片状颗粒≤5%，压碎指标≤6%；面层用5-8mm粒径彩色碎石或灰色碎石，彩色石子可经机磨，材料指标同基层碎石；粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。
碎石进场应具有材质检验合格报告，并与留样一致方可进料。
透水混凝上要求孔洞均匀、连续，在孔洞率不变时，孔越小越好。
因此采取5~30、针片状少、连续级配的石子。
外加剂：高校减水剂和增强剂，两者的作用是在保持一定的干稠度和干湿度的前提下，提高颗粒间的粘结强度，进而提高透水混凝土的力学性能和耐磨性，水：一般饮用水试验配比：依据CJJ/T135-2009透水水泥混凝土路面积水规定，透水混凝土水胶比宜在0.28--0.32之间，所以水胶比按0.28/0.30/0.32来确定配比。
透水混凝土配合比设计及试验方法的技术应用分析
混凝 土试 配 强度Ｒ （ ）按 式 （ ）确定 ［］ ｈ １ １
Ｒ（ ｈ）＝ （ Ｒ ｂ） ＋ ． ６ ５ ０ １ ４ （） １
式 中：Ｒ （ ）为 设计标 号 （ Ｐ ）； ０为混 凝土 的标 准 差 （ Ｐ ） 。 ｂ Ｍａ Ｍａ １ ３ ２水 泥用 量 ．．
［ 摘
要］ 当今社会 ，混 凝ｌ 十在越 来越广的领 域应用着 ，房屋假设 ，人行 道等，人们 的生活 中都在用着 混凝土 ，现 在有一种 新型 的混 凝土即透水 混凝土 ，因此 抗 压强度 配合 比 试验 方法 应用分 析
将 针 对 透 水 混 凝 土 的特 点 ，材 料 配 比 及 试 验 方 法 做 一 响 因素 的 最佳 值 ，最 后将 这 组最 佳 值再 进 行一 次 复 核 实验 ，该方法 又 叫逐渐 收 敛法 。
对 于 空隙 率恐 按式 （ ）确定 ２
Ｋ （ ） ＝ 一 （ （ 一 ｍ （ ） ） ／Ｖ ２ １ ｍ ２） １ （ ２）
多孔 混凝 土 ，它 一般 不含 细 骨料 ， 由粗 骨料 表 面包 覆 薄层 水 泥浆 相 互黏 结 而 形成 孔穴 均匀 分布 的蜂 窝状 结构 ，其 内部含有 很 大 比例 的 贯通 眭孑 Ｌ 。 隙 故 具 有透 气 、透水 和 重量 轻 等特 点 ，作 为环 境 负荷 减 少 型混 凝土 ，透 水 混 凝 土 的研 究 开发越 来 越受 到重 视 。 在 普通 混凝 土 配合 比设 计 中 ，Ｗ／ｃ 主要 起 到保 证强 度和 耐久 性 方面 的 要 求 。 透 水 混凝 土 由于 其 结 构特 殊性 ，ｗ／ｃ 透 水性 和 强度 都 有 一 定 影 对
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地聚物透水混凝土的制备及性能研究
地聚物透水混凝土的制备及性能研究[摘要]本文从碱激发剂的用量、胶凝材料的比例，粒径的大小，浆骨比等四个方面研究地聚物透水混凝土。
根据确定的目标孔隙率、强度，探究地聚物透水混凝土碱激发剂的用量、胶凝材料的最佳比例；根据试验结果确定的最佳水玻璃模数，固定矿粉比，改变粒径制备透水混凝土试块，研究粒径大小对地聚物透水混凝土强度及透水系数的影响；确定骨料粒径，改变浆骨比，探寻满足需求孔隙率配比。
结果表明：当水玻璃掺量为20%，水玻璃模数为1.2，矿粉比8：2时，粒径采用4.75-9.5mm，浆骨比为1：3.5，测试结果为：强度达到32MPa，透水系数14.8，孔隙率为20.1%，满足透水混凝土的技术要求。
关键词：地聚物混凝土透水性能0引言欧美、日本等发达国家的透水混凝土研究开展较早，据V·M·Malhortra记载，1852 年透水混凝土在英国被首次应用[1]。
至今为止，国内外对透水混凝土的研究主要集中在物理力学性能方面，因其普遍存在孔隙结构，造成受力不均，使得透水混凝土只能用于低荷载的路面[2]。
王武祥[3]研究得出，透水性混凝土抗压强度，主要取决于集料之间接触点粘结强度。
影响透水性混凝土强度主要因素为:集料级配、水泥用量及标号。
程娟等[4]发现水灰比过小时透水系数得到保证但拌合物状态等其他性能均较差，水灰比过大不利于透水；在其试验条件下,不同目标孔隙率存在最佳水灰比保证透水性能和其他性能均衡，当目标孔隙率为 15%、20%、25%时，对应透水系数最大的水灰比分别为 0.25、0.30、0.40。
地质聚合物（Geopolymer，简称地聚物），是近年来研究热点中新出现的一种新型非水泥基绿色无机胶泥材料，它被视作是最有前景的水泥替代品之一[5]，与普通水泥相比，地质聚合物材料具有高黏性特征，且其产生的三维网络状结构极其致密。
不仅如此，碱激发胶凝材料在制造过程中也可以重新有效利用工业废渣。
透水混凝土施工工艺及性能研究
透水混凝土施工工艺及性能研究透水混凝土是近年来环保型建筑材料应用的一种新型材料。
其主要特点在于其能够有效地过滤和吸收降雨，减缓城市内涝的发生，同时能够提供更舒适的城市环境，减少城市的噪音、热岛效应等不利影响。
因此，透水混凝土在城市现代化建设中得到了广泛的应用。
透水混凝土施工工艺主要包括以下几个方面：1. 基础处理：按照设计要求进行基础地面的整平、压实、清除污物等操作，以确保基础平整、干净，能够满足透水混凝土的施工要求。
2. 水泥砂浆涂覆：在地面上涂覆一层厚度约为20mm的水泥砂浆，以形成表面平整、均匀及透水混凝土的粘结层。
水泥砂浆使用时要保证其掺合比例、水灰比等参数，以确保涂覆层的质量。
3. 关键节点的处理：透水混凝土的关键节点有多种，如下水道、接缝、排水口等。
这些地方需要特别加强处理，以确保其透水性能不受破坏。
其中，下水道通常采取大型中空砖进行铺设，接缝及排水口通常采取特殊处理方法，如橡胶密封条、塑料网格等进行处理。
4. 碾压：施工完成后，使用碾压机器来对地面进行碾压，以确保混凝土在施工后不会松动，并进一步提升地面的透水性能。
透水混凝土的主要性能包括透水性、保温隔热性能、承载力、耐久性等。
其中，透水性能是透水混凝土的核心性能之一。
透水混凝土主要采用孔隙率较高、粒径较大的骨料，以及特殊工艺来保证其透水性。
透水混凝土的保温隔热性能较好，其混凝土具有空气孔隙，可以在一定程度上阻挡热的传导，从而起到保温隔热的作用。
此外，透水混凝土的保水性也较好，可以防止地面的过度干燥，起到减少热岛效应的作用。
透水混凝土的承载力也较好，其强度一般在C30以上。
同时，透水混凝土的耐久性也得到了较好的保证，其抗冻性、抗渗性等性能表现均良好。
总之，透水混凝土在城市建设中具有重要的意义，其施工工艺的优化和性能的提升将更好地满足城市建设的需求。
透水混凝土施工工艺及性能研究
透水混凝土施工工艺及性能研究透水混凝土是一种新型的环保材料，特别适用于城市道路、人行道、广场、园林等场所。
它的一个显著特点是可以让水通过其表面进入地下，形成蓄水层，并为城市地区的排水系统提供一定的帮助。
本文将介绍透水混凝土的施工工艺和性能研究。
1. 材料准备：透水混凝土的材料主要包括水泥、砂子、骨料、水和透水剂。
按照设计要求调配材料比例，并在混凝土搅拌站进行搅拌。
2. 基础处理：在透水混凝土施工前需要对基础进行处理，确保基础的平整度和承载能力。
可以进行修整、打击水泥砂浆等处理方法。
3. 模板制作：透水混凝土需要倒模，需要制作模板。
模板一般采用钢模板或者木模板。
4. 混凝土浇筑：将调制好的透水混凝土倒入模板内，用振动器进行振动，将混凝土压实。
在浇筑时需要注意混凝土的湿度，不能过于湿润或者过于干燥。
5. 平整和抛光：透水混凝土倒模完成后需要进行平整和抛光。
平整度直接影响透水混凝土的排水功能。
抛光则能提高表面的坚硬度。
1. 排水功能：透水混凝土的排水功能是其最大的特点。
其透水率一般在100mm/h-600mm/h之间，不同的配方和施工工艺将导致透水混凝土排水功能的差异。
研究表明，透水混凝土的排水功能可以改善城市地区的排水系统结构。
2. 压实性：透水混凝土需要进行振动压实，确保混凝土具有足够的压实性。
研究表明，透水混凝土的压实性能可以通过材料的粘结性来改善。
3. 抗压强度：透水混凝土的抗压强度是评价其品质的一个关键指标。
通过合理的配比和混凝土制作工艺，可以提高透水混凝土的抗压强度。
4. 耐久性：透水混凝土需要具有一定的抗冻融性、抗风化性、耐久性等性能。
这些性能需要考虑材料的特性和施工工艺，通过材料的改进和施工工艺的改进来提高透水混凝土的耐久性。
三、总结透水混凝土是一种环保型材料，可以改善城市地区的排水系统结构。
其施工工艺和性能研究是透水混凝土应用推广的关键。
在透水混凝土的施工过程中需要注意材料的调配比例、基础处理、模板制作、混凝土浇筑、平整和抛光等工艺流程。
透水混凝土工程实施方案
透水混凝土工程实施方案一、工程概况透水混凝土工程是一种可以让水通过表面进入地下的混凝土结构，用于城市道路、广场、停车场等场所的铺装。
透水混凝土可以有效减缓城市雨水径流量，减少洪涝灾害风险，改善城市生态环境，提高城市地表自然渗透能力。
本工程的施工地点为某市区内的一处车辆停车场，面积约5000平方米。
工程的目标是通过透水混凝土铺装，改善停车场地表透水性能，减少雨水径流量，达到城市雨水管理的目的。
二、前期准备工作1. 工程设计：在施工前，需要联系专业的设计院对停车场进行测量，完成透水混凝土的施工设计方案，包括材料选用、施工工艺等详细内容。
2. 材料采购：在确认透水混凝土的设计方案后，需要提前对所需的材料进行采购，包括混凝土原料、骨料、水泥等。
3. 施工人员培训：在确定施工方案后，需要对施工人员进行培训，保证施工人员对透水混凝土的施工操作有一定的了解和掌握。
三、施工工艺1. 土地整平：在工程开始前，需要对停车场地面进行整平，确保整个停车场地面平整，无坑洼、无积水。
2. 基础处理：在停车场地面整平后，需要对地面进行基础处理，包括打好基础桩，用于固定透水混凝土铺装，确保铺装后不会有位移。
3. 混凝土浇筑：按照设计方案要求，将透水混凝土原料进行充分搅拌后进行浇筑，确保浇筑后的混凝土均匀、密实。
4. 铺装施工：混凝土浇筑完成后，需要进行透水混凝土的铺装施工，确保铺装过程中无裂缝、无脱层。
5. 养护保养：透水混凝土铺装完成后，需要对其进行养护保养，保证混凝土的强度、耐久性。
四、安全措施1. 施工人员：施工人员需要在施工过程中佩戴好安全防护用具，遵守相关的安全操作规定。
2. 工地围栏：在施工现场周围需要设置围栏，确保施工现场的安全。
3. 施工机械：施工机械需经过定期检测维护，确保施工机械的正常运行。
4. 材料储存：在施工过程中，需要对所用材料进行妥善的储存，避免发生意外。
五、验收工作1. 施工结束后，需要对透水混凝土进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
透水混凝土设计方案
透水混凝土设计方案
透水混凝土是一种特殊的混凝土材料，其主要特点是能够有效地渗透和透水，使水能够通过其内部的孔隙而不积聚。
在设计透水混凝土方案时，需要考虑以下几个方面：
1. 孔隙率：透水混凝土的孔隙率应根据具体设计需求进行确定。
孔隙率过大会导致过多的水通过混凝土而无法有效利用，孔隙率过小则会影响透水性能。
根据实际情况，一般孔隙率控制在15%~25%之间。
2. 细骨料的选择：透水混凝土主要由细骨料和水泥胶凝材料组成。
细骨料的选择要求颗粒大小均匀，并且具有一定的强度和稳定性。
常见的细骨料有石英砂、轻质骨料等。
3. 胶凝材料的选择：透水混凝土的胶凝材料一般使用水泥，可以选择一般的硅酸盐水泥，也可以选择高性能的胶凝材料，如硅酸盐渗透结晶硬化材料等。
4. 施工工艺：透水混凝土的施工工艺与普通混凝土相似，但需注意以下几点：控制混凝土的坍落度以确保孔隙空间的形成；在混凝土硬化之前，应通过机械或化学方法去除外表面的胶凝材料，以保证透水性能；适当调整施工时间和温度，以确保混凝土的强度和透水性能。
5. 其他辅助措施：在透水混凝土设计方案中，还可以考虑采用附加的排水设施，如排水沟、排水管等，以提高混凝土的透水
性能。
透水混凝土广泛应用于城市建设、道路建设和雨水收集利用等领域。
通过科学合理的设计方案，可以有效地提高透水混凝土的透水性能，并且在一定程度上改善城市的雨水排放状况，具有重要的实际意义。
再生骨料透水混凝土实验方案
再生骨料透水混凝土实验方案1 试验材料及装置为了研制再生骨料透水性混凝土,需要进行两方面试验:( 1) 力学性质试验。
再生骨料透水性混凝土力学性质试验,采用抗压强度和抗折强度作为其重要力学指标,试验材料使用再生骨料,采用6个40 mm× 40 mm× 160mm试件,分别测7 d和28 d的抗折和抗压强度。
试验方法按照普通混凝土GBJ81- 85抗压强度和抗拉强度的测试方法,抗折强度测定采用DKZ-5000型电动抗折试验机,抗压强度的测定采用N YL-30型压力试验机。
( 2) 透水性试验。
试验原理依据达西定律,试验材料主要使用PV C管材,由透水圆筒套、透水圆筒、定位水桶、量筒、秒表、刻度尺及温度计组成。
不用更换试验装置,只需根据混凝土透水性能的不同,选择不同的透水试验方法,测出相应的试验数据。
2 透水机理透水混凝土，也称为多孔混凝土或无砂混凝土,实质上是一种由单一级配骨料、胶结材料、水及添加剂等拌和而成，再经特殊工艺制成的非封闭型的多孔混凝土制品。
他与一般混凝土的不同之处在于，其采用了单粒级粗骨料作为骨架，并将加入水泥净浆或少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面作为骨料颗粒间的胶结层，骨料颗粒通过硬化的水泥浆薄层胶结而形成多孔的堆积结构，因此混凝土内部存在着大量的连通孔隙。
在雨天或路面有积水时，水能通过这些贯通的孔隙通道顺利渗入地下。
3.透水系数影响规律分析透水系数是再生骨料透水性混凝土的特殊指标。
再生骨料透水性混凝土的透水系数受骨灰比、砂率和水灰比影响。
本试验考察配合比变化对透水系数的影响 4 测试方法测试方法：通过自制透水试验装置对试件的透水性能进行测试，采用φ110 mm × 100 mm 圆柱体试样上、下两向对面作为透水面，为保证水流方向为竖向，预先将试件圆面四周用胶带封住，试样与 PVC 管接触面进行涂蜡处理。
采用常水头试验方法，根据达西定律测量多孔混凝土的透水系数。
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透水混凝土研究方案1研究意义随着我国经济的发展，我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮，混凝土的需求量还将不断地快速增加，成为建设的重要物质基础。
同时，人们也更加关切混凝土技术的进步与发展，希望混凝土这种建筑材料与时俱进，性能更完美，技术更先进，与环境更协调，在节能减排、节约资源方面发挥重要作用，在工程建设中发挥更大的作用。
透水混凝土是一种有利于促进水循环，改善城市生态环境的环保型建筑材料。
它具有透水性大、强度高、施工简便等特点，可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。
它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。
目前，透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。
随着研发的进一步深入，环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。
结合我公司现有情况，有必要对透水混凝土进行研发，力争配制出技术先进、经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土，并且使我公司所属的搅拌站具备生产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。
2 研究目标本次研究利用全系列试验方法，主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影响规律；并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比，用于指导我公司搅拌站生产透水混凝土。
3 研究的主要内容3.1研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。
3.2研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
3.3研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
3.4研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。
3.5研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
3.6研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
3.7研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
3.8研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
3.9研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。
3.10研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
3.11研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
3.12研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。
3.13选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。
4 技术路线及方案4.1 对市场进行调研，确定透水混凝土可用的原材料，相关技术指标要求及所需原材料数量见第6节。
4.1.1 水泥：由于透水混凝土常用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，所以本次研究选用天山水泥厂生产的42.5普通硅酸盐水泥。
4.1.2 辅助胶凝材料：考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶凝材料有粉煤灰、矿渣粉，所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。
4.1.3 骨料：从强度角度考虑，由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。
所以本次试验研究选用碎石作为骨料，粒径为5 mm～20mm，碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）规定要求，。
4.1.4 外加剂：由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多，所以本次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。
4.2 检验原材料的主要性能指标（见表4-1至4-6）。
4.3本次研究的技术路线。
4.3.1根据CJJ／T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定，透水混凝土水胶比宜在0.28~0.32之间，所以水胶比初步选定为0.28、0.30、0.32。
4.3.2为了研究辅助胶凝材料的掺入对透水混凝土强度及透水系数的影响规律，所以本次试验研究，粉煤灰掺量选为0%、10%、20%、30%，矿渣粉掺量选为0%、10%、20%、30%，4.3.3为了研究目标孔隙率对透水混凝土抗压强度及透水系数的影响规律，所以本次试验研究选用透水混凝土常用的3个目标孔隙率，其值分别为15%，20%，25%。
4.4 按照上述主要参数设计透水混凝土配合比，并进行现场试配调试，同时成型强度试验和透水系数试验所需试件。
4.5 对混凝土强度和透水系数进行检测。
4.6 分析目标孔隙对透水混凝土抗压强度的影响规律。
4.7 分析水胶比大小对透水混凝土抗压强度的影响规律。
4.8 分析粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
4.9 分析矿渣粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
4.10 分析目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。
4.11 分析水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。
4.12 分析粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
4.13 分析矿渣粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
4.14从强度角度考虑对不同强度等级的混凝土配合比进行经济对比分析。
4.15 从透水系数角度考虑对不同透水系数的混凝土配合比进行经济对比分析。
4.16对于优选出的配合比进行透水混凝土抗冻性能试验，检测混凝土是否能够满足规范规定要求。
表4-1 水泥技术指标名称水泥品种烧失量%密度g/cm3比表面积m2/kg安定性标准稠度用水量%胶砂流动度mm凝结时间min 抗折强度MPa 抗压强度MPa备注初凝终凝3d 28d 3d 28d表4-2 粉煤灰技术指标（GB/T18736-2002）名称品种、等级Loss%细度%密度g/cm3比表面积m2/kg需水量比%28d抗折强度MPa 28d抗压强度MPa 28d活性指数%含水量%备注基准试验基准试验表4-3 矿渣粉技术指标（GB/T18736-2002）名称品种、等级Loss%密度g/cm3比表面积m2/kg胶砂流动度mm流动度比%含水量%7d抗压强度MPa 7d活性指数%28d抗压强度MPa 28活性指数%备注基准试验基准试验表4-4 机制砂技术指标（GB/T14685-2011）名称规格方孔筛累计筛余（%）细度模数结论含石量%压碎值指标%4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.600mm 0.300mm 0.150mm 筛底区砂名称规格含水率% 吸水率% 石粉含量% MB值表观密度kg/m3堆积密度kg/m3紧密密度kg/m3空隙率%表4-5 碎石技术指标（GB/T14685-2011）名称规格检验日期方孔筛累计筛余（%）针状、片状颗粒含量% 压碎值指标% 含泥量%26.5mm 19.0mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 筛底5-10 mm10-20 mm名称规格检验日期含水率% 吸水率% 岩石抗压强度MPa 表观密度kg/m3堆积密度kg/m3紧密密度kg/m3空隙率% 5-10 mm10-20mm表4-6 外加剂技术指标名称类别胶砂减水率(%) 含固量(%) 密度(g/cm3) PH值5 本次研发拟解决的关键问题5.1透水系数试验相关仪器设备的确定。
5.2 透水混凝土强度试件和透水系数试件的成型。
6 试验原材料要求6.1水泥：天山42.5普通硅酸盐水泥。
6.2辅助胶凝材料：可利用我公司加工的粉煤灰和矿粉作为主要辅助胶凝材料，粉煤灰和矿渣粉应符合国家现行标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）的规定。
6.3外加剂：可选择精细化工生产的聚羧酸高性能减水剂（缓凝型），外加剂应符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的规定。
6.4粗骨料：可选择碎石料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料，粒径在5 mm ～20mm ，碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）中的二级要求。
6.5 各原材料用量及费用见表6-1。
表6-1 各材料用量7 推进计划初步预计研究计划如下表所述，如有特殊原因可适当调整。
名称 42.5水泥（kg ） 小碎石（kg ） 粉煤灰（kg ） 矿粉（kg ）减水剂（kg ）数量 2000 5000 50050030 单价（元/kg ） 0.40.040.18 0.185小计（元）8002009090150序号内容时间责任人验证人备注1 原材料准备2014年11月1日至2014年11月8日郭胜军费文斌2 碎石相关技术指标检测2014年11月9日至2014年11月17日徐晋、聂涛胡全3 粉煤灰、矿粉、水泥相关技术指标检测2014年11月9日至2014年11月17日汪燕丽、张颜胡全4 外加剂相关技术指标检测2014年11月9日至2014年11月17日吴笛、刘伟胡全5 透水混凝土配合比调试同时成型强度试件2014年11月18日至2014年12月18日张颜郭胜军6 得出透水混凝土3天、7天、14天、28天强度数据2015年1月18日之前完成吴祥新、张红军胡全7 得出混凝土28天时的透水系数2015年1月30日之前完成张颜胡全8 向股份公司提交初期研究成果2015年2月10日之前完成胡全郭胜军9 得出混凝土60天强度数据2015年2月18日之前完成吴祥新、张红军胡全10 透水混凝土抗冻试验2015年4月20日之前完成徐晋、张颜胡全11 向股份公司提交最终研究成果2015年4月30日之前完成胡全郭胜军。