新型生态彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土施工方法
彩色透水混凝土施工方法
彩色透水混凝土是一种新型的环保建材，其具有透水性能，可以有效减少城市
雨水径流，改善城市水环境，减少洪涝灾害，提高土地利用率。
同时，彩色透水混凝土还具有装饰性能，可以根据不同的设计需求进行颜色搭配，美化城市环境。
因此，彩色透水混凝土在城市道路、广场、人行道等场所得到了广泛的应用。
本文将介绍彩色透水混凝土的施工方法。
首先，施工前需要进行场地准备工作。
在选择施工场地时，要确保地基平整、
无明显的积水或渗漏现象。
对于原有的地面铺装，需要清理干净，确保表面平整。
另外，需要对场地进行排水设计，确保雨水能够顺利渗透到地下。
其次，进行基础处理。
在施工前，需要对基础进行处理，一般采用碎石或者砾
石进行铺设，以提高透水性能。
同时，还需要进行基础的压实工作，确保基础坚固稳定。
接下来是混凝土的配制和浇筑。
在配制混凝土时，需要根据设计要求确定水泥、砂、骨料和颜料的配比，确保混凝土的质量。
在浇筑时，需要采用适当的工艺，确保混凝土能够均匀地铺设在基础上，并进行充分的压实和养护，以提高混凝土的强度和透水性能。
最后是彩色透水混凝土的养护工作。
在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养
护工作，一般采用覆盖湿布或者喷水养护的方式，确保混凝土的早期强度和透水性能得到提高。
总的来说，彩色透水混凝土的施工方法并不复杂，但需要严格按照设计要求和
工艺流程进行操作，确保施工质量。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保彩色透水混凝土的性能达到设计要求。
希望本文的介绍能够对彩色透水混凝土的施工有所帮助。
彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土在现代城市建设中得到了越来越广泛的应用，其具有良好的透水性能和美观的色彩，能够有效改善城市的雨水径流问题。
本文将就彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，以帮助施工人员更好地理解和应用这一新型建材。
一、材料准备1. 彩色透水混凝土所需材料包括水泥、骨料、外加剂和颜料等。
在选择材料时，要确保材料的质量符合相关标准要求，以保证施工质量。
2. 特别需要注意的是，颜料的选择应符合环保标准，具有抗紫外线和耐磨损等特点，以确保彩色透水混凝土在使用过程中能够长期保持色彩鲜艳。
二、施工准备1. 在进行彩色透水混凝土的施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有积水或其他杂物。
2. 同时，要对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工工艺和安全规范，做好施工准备工作。
三、施工工艺1. 浇筑底层：首先在施工区域铺设一层透水基层，然后将彩色透水混凝土浇筑在基层上，并采用振捣和抹光等工艺进行处理，使其表面平整。
2. 涂刷防水层：待彩色透水混凝土初凝后，应及时涂刷防水层，以提高其抗渗性能，防止雨水倒灌。
3. 进行色彩处理：在彩色透水混凝土表面喷涂或滚涂颜料，使其呈现出丰富多彩的色彩，提高视觉效果。
四、施工注意事项1. 施工过程中要注意控制水泥浆的含水量和混凝土的比例，确保混凝土的强度和透水性能达标。
2. 在施工现场要严格按照安全规范进行操作，做好施工人员的防护措施，避免发生意外事故。
五、施工验收1. 彩色透水混凝土施工完成后，应进行质量验收，检查混凝土的强度、色彩和透水性能等指标是否符合相关要求。
2. 如发现质量问题，应及时进行整改，并重新进行验收，确保施工质量达标。
通过本文的详细介绍，相信读者已经对彩色透水混凝土的施工方案有了更深入的了解。
在今后的城市建设中，我们可以更加灵活地运用彩色透水混凝土，为城市增添一道独特的风景线。
愿本文对您的工作有所帮助，谢谢阅读！。
彩色透水水泥路面施工方案
彩色透水水泥路面施工方案1. 背景介绍随着城市建设的不断发展，人们对环境保护和可持续发展的要求越来越高。
传统的水泥路面在暴雨天气时，容易产生积水问题，影响交通和行人活动。
为了解决这个问题，彩色透水水泥路面应运而生。
彩色透水水泥路面是将颜色石英砂、底座混凝土和透水剂等材料进行混合施工而成的一种道路铺设材料。
它具有彩色鲜艳、透水性好、抗滑性能强等特点，同时能够有效解决积水问题，保护环境并改善人们生活品质。
2. 施工流程彩色透水水泥路面的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1. 基础处理在开始施工前，需要对路面进行基础处理，确保路面平整、坚固。
2.1.1. 清理路面将路面上的杂物、积水等清理干净，确保施工区域干净整洁。
2.1.2. 预处理对路面进行必要的预处理，例如修复路面损坏部分、填补裂缝等，确保路面质量达到施工要求。
2.2. 混凝土铺设在基础处理完成后，进行混凝土的铺设工作。
2.2.1. 材料准备准备好彩色石英砂、底座混凝土、透水剂等材料，确保质量合格。
2.2.2. 路面浇筑将准备好的混凝土材料均匀地浇筑在路面上，并使用振动器进行压实，确保路面的平整度。
2.3. 彩色处理待混凝土路面完全凝固之后，进行彩色处理。
2.3.1. 涂刷材料选择符合要求的彩色涂料，进行涂刷，使路面呈现出丰富的色彩。
2.3.2. 固化处理对涂刷的彩色涂料进行固化处理，确保路面颜色持久耐用。
2.4. 透水处理最后进行透水处理，使路面具备良好的透水性能。
2.4.1. 钻孔处理在路面进行钻孔处理，增加透水性能。
2.4.2. 透水剂施工在透水孔中施工透水剂，提高路面透水性能。
3. 施工注意事项在彩色透水水泥路面的施工过程中，需要注意以下几个事项：- 严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量；- 确保混凝土材料和涂刷材料的质量符合要求；- 施工现场保持整洁，避免杂物进入施工区域；- 操作人员应具备相应的专业技能，保证施工安全；- 施工完毕后，及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
彩色透水混凝土专项施工方案
彩色透水混凝土专项施工方案彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况1.工程名称：彩色透水混凝土路面施工。
2.工程内容：本工程包括绿化工程、喷灌工程、景观照明及花架、中心广场及健康步道铺设。
3.质量及工期：本工程质量目标为达到国家质量验收规范合格标准，工期为10个日历天。
4.安全文明目标：符合有关规定要求。
5.交通条件：本工程交通较为便利，但施工场地位于人口相对较为集中的区域，因此需要高标准的文明施工。
本次施工的主要区域为西游园园区道路，实施面积为650平方米。
彩色透水混凝土地面从下至上的结构组成分别为素土压实、30厘米厚级配碎石压实、10厘米厚10-20毫米粒径无色透水混凝土、5厘米厚5-8毫米粒径彩色透水混凝土、面层喷涂无色透明保护剂（封闭剂）。
彩色透水混凝土结构如下图所示：二、彩色透水混凝土特点彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护剂拌制而成的多空轻质混凝土。
它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。
作为环境负荷减少性混凝土，透水混凝土的研究开发越来越受到重视。
透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大（拥有15%—25%的空隙，透水速度达到31-52升/米/小时）、水泥用量小、施工简单等。
因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到广泛的应用。
它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等城市环境问题。
三、施工准备3.1 材料①水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不同等级、不同品种水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量必须符合国家现行标准。
②碎石：基层宜用粒径10-25毫米，面料宜选用粒径3-6毫米或5-10毫米，石子含粉量不得大于2%，质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T 135—2009）。
彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土是一种新型的环保建材，具有透水性能和丰富的色彩选择，广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。
本文将就彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，以便工程施工人员能够更好地掌握施工技术，确保工程质量。
一、材料准备。
1. 水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其品种和等级应符合设计要求。
2. 砂石，砂石应选用级配合理、粒形好、含泥量低的天然砂石。
3. 彩色颗粒，彩色颗粒应选用质地坚硬、耐磨损、色彩鲜艳的颗粒。
4. 外加剂，应选用透水混凝土专用的外加剂，以保证透水混凝土的透水性能。
二、施工工艺。
1. 基层处理，在施工前应对基层进行清理，确保基层平整、无积水，无明显沟槽和坑洞。
2. 模板安装，根据设计要求，安装适当的模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
3. 混凝土浇筑，将预先搅拌好的彩色透水混凝土浇入模板内，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实。
4. 表面处理，在混凝土初凝后，采用喷水等方式对混凝土表面进行处理，使其呈现出适当的颗粒状，增加透水性能。
5. 养护保养，混凝土浇筑后，应及时进行养护保养，防止混凝土在早期龄期出现开裂和渗水现象。
三、施工注意事项。
1. 施工人员应严格按照设计要求进行操作，避免因操作不当导致混凝土质量不达标。
2. 在混凝土浇筑和养护过程中，应及时进行质量检查，发现问题及时处理。
3. 施工现场应保持清洁，材料堆放整齐，确保施工环境整洁有序。
四、施工效果。
通过以上的施工工艺和注意事项，彩色透水混凝土施工完成后，能够达到设计要求的透水效果和色彩效果，提高城市道路和广场的整体美观性和环保性。
总结，彩色透水混凝土作为一种新型的环保建材，在城市建设中具有重要的应用前景。
通过本文对彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，相信能够帮助施工人员更好地掌握施工技术，确保工程质量，为城市建设贡献自己的一份力量。
新型生态彩色透水混凝土施工方案完整版
新型生态彩色透水混凝土施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】透水混凝土施工方案一、工程概况泰州药城四期厂房室外道路分为两个部分，厂区主干道路为沥青混凝土路面，厂房之间和景观道路为透水混凝土路面。
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土，能有效补充地下水，有利于周围绿化植物的生长，同时能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，以能起到期防滑的作用。
二、透水混凝土施工工艺1、材料的组成：透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按业主要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
本工程透水混凝土彩色路面。
（2）碎石：透水混凝土用的碎石具有技术要求，本工程采用二级品标准的高石，其物理性能指标如下：碎石的物理性能指标表碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围如下：粒度范围（mm）1#：～；2#：～；3#：～。
碎石是透水混凝土的主要材料之一，本工程采用2#粒度范围的碎石，其质量必须要控制好。
（3）水：普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，进行透水混凝土配合比试验，严格控制以上三种原材料的配比进行拌和，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：水：胶结剂：碎石：水泥=137：31：1656：360水泥为硅酸盐水泥三、透水混凝土路面结构层的要求1、根据设计要求，园内生态透水混凝土面层的厚度为5㎝，基层为15㎝透水混凝土，底基层为25㎝碎石垫层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
彩色透水混凝土路面施工方案
彩色透水混凝土路面施工方案目录一、项目概况12.施工方案2三、质量保证措施84 、安全文明施工及环境保护10五、特殊季节保障措施16彩色透水混凝土路面施工方案一、项目概况城林路（咸城区界线～新城林路南路口）一标项目包括城林路项目（LK0+000～LK3+980 ）新城林路南路口～叶家楼桥北。
城林路是阳澄湖生态休闲旅游度假区（以下简称度假区）中心城区的二级公路，是整个度假区与外界交流的主要通道。
城林路1号道路设计全长3980米，断面宽度11.5至12米。
道路两侧的绿化带增加了2.5～4m的彩色透水混凝土缓行系统。
1、道路横断面设计24m标准断面（1）： 2.5-4m园林道路式缓行系统+ 2-2.5m生态渗水渠+11.5-12m机动车道+2-2.5m生态渗水渠+2.5-4m园林道路式缓行移动系统线系统。
18.5m标准断面（2）：11.5-12m机动车道+ 2.5m生态渗渠+ 4m花园道路缓行系统。
24m标准断面（3）：生态渗渠+ ≥2.5m园林道路缓行系统+ ≥1m 绿化带+11.5 ~12m机动车道+2 ~2.5m生态渗渠+ 2.5 ~4m花园道路缓行系统。
2、透色混凝土路面工程2.1。
路面结构处理缓动系统表层采用三层结构。
上层为4cm厚C30彩色透水混凝土，下层为8cm厚C25素色透水混凝土，底层为15cm厚级配碎石垫层。
人们不需要使用不同颜色的混凝土进行铺贴，而在直角缓行系统中使用鲜艳的颜色进行铺贴。
3、项目参与单位建设单位：苏州相城交通建设投资（集团）有限公司设计单位：西迪（苏州）勘察设计顾问有限公司建设单位：江苏永联京筑建设集团有限公司监理单位：苏州和信建设咨询有限公司二、建设计划1、施工准备场地准备：透水混凝土场位于标二标段项目部旁。
机械设备工作状况良好，已进行机组运行和试拌工作。
堆料规划整齐，骨料堆设大棚，每根堆料都有明显的标记，保证透水混凝土面层的施工要求。
机械准备：开工前，对搅拌机、摊铺等主要施工机械设备进行调试，使机械设备处于良好的工作状态。
彩色透水混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料，具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。
广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。
本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石，含泥量不大于1%。
（3）彩色骨料：选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。
（4）外加剂：选用减水剂、抗裂剂等。
（5）水：水质应符合国家饮用水标准。
2. 工具准备：（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土的表面振捣。
（5）切割机：用于混凝土的分块切割。
（6）滚筒：用于混凝土的滚压。
（7）水准仪、线锤等测量工具。
3. 人员准备：（1）项目经理：负责施工过程中的全面管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导。
（3）施工员：负责施工现场的具体施工。
（4）质检员：负责施工现场的质量检查。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保无杂物、积水。
（2）根据设计图纸，绘制施工放样，标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。
（3）检查施工材料、工具是否齐全，并进行试拌。
2. 混凝土搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。
（2）加入适量的水，开启搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
3. 混凝土运输：（1）使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑：（1）按照放样进行混凝土浇筑，注意厚度、颜色的一致性。
（2）浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）振捣过程中，避免振捣过度，以免造成混凝土表面不平整。
5. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝。
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透水混凝土施工方案一、工程概况
泰州药城四期厂房室外道路分为两个部分，厂区主干道路为沥青混凝土路面，厂房之间和景观道路为透水混凝土路面。
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土，能有效补充地下水，有利于周围绿化植物的生长，同时能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，以能起到期防滑的作用。
二、透水混凝土施工工艺
1、材料的组成：
透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
（1）透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按业主要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
本工程透水混凝土彩色路面。
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石具有技术要求，本工程采用二级品标准的高石，其物理性能指标如下：
碎石的物理性能指标表
碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围如下：
粒度范围（mm）1#：～；
2#：～；
3#：～。
碎石是透水混凝土的主要材料之一，本工程采用2#粒度范围的碎石，其质量必须要控制好。
（3）水：普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，进行透水混凝土配合比试验，严格控制以上三种原材料的配比进行拌和，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：
水：胶结剂：碎石：水泥=137：31：1656：360
水泥为?硅酸盐水泥
三、透水混凝土路面结构层的要求
1、根据设计要求，园内生态透水混凝土面层的厚度为5㎝，基层为15㎝透水混凝土，底基层为25㎝碎石垫层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
（1）基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于倍的基层厚度，且不超过50mm。
（2）垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
四、标美彩色透水混凝土的施工
一般按8cm为标准作为车行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。
为降低成本，可采用分层设计时。
施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证。
1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
（1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
（2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
①物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
②搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
（3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
（4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
（5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
（1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
（2）配料
水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为5-10mm单一粒级。
透水砼增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为，水灰比为。
（3）搅拌：
①搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
②透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约分钟。
视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
拌合前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。
注意事项：
a施工现场须专人负责物料的配比。
b严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
c为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
（4）运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
（5）摊铺、浇筑成型：
①摊铺：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为之间。
专人指挥自卸车，尽量准确卸料。
人工布料应采用铁锹反扣，严禁抛郑和搂耙。
②振实：将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。
振捣板移动时应重叠100-200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不少于15s，振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。
缺料的部位，应辅以人工补料。
捣实不宜采用高频振动器。
最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
注意事项：
a松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用之间。
b平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
c摊铺时尽量快和正确。
d因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
（6）养生：
①透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。
当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
②洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
③养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
3、涂覆透明封闭剂：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。
防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。