彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺1. 简介彩色透水混凝土是一种结合了环保、美观和透水功能的新型建材。
它能够有效地解决城市雨水排放难题，减少地表径流，增加土壤水源补给，并且具有独特的外观和可塑性，适用于各种景观和人行区域。
2. 材料准备施工彩色透水混凝土所需的材料如下： - 水泥：选用优质普通硅酸盐水泥； - 骨料：选用颗粒骨料，并确保其清洁无杂质； - 矿物粉：添加适量的矿物粉，能够提高混凝土的强度和耐久性； - 着色剂：根据需要选择适当的着色剂。
3. 工艺步骤步骤一：地基处理在施工前，需要对地基进行处理。
首先清除表面的杂草、碎石等；然后进行挖掘和夯实，确保基底平整、坚实。
步骤二：模具安装在地基处理完毕后，根据设计要求安装彩色透水混凝土模具。
模具可以根据需要定制，可以具有不同的形状、颜色和花纹。
步骤三：混凝土浇筑进行混凝土的浇筑前，需要进行混凝土的搅拌。
将水泥、骨料、矿物粉和着色剂按照一定比例混合，并搅拌均匀。
混凝土应该具有适当的流动性和塑性。
步骤四：振实和养护浇筑混凝土后，需要使用振动器将混凝土振实，以确保混凝土内部无气孔和空隙。
然后进行养护，保持湿润的环境，以使混凝土充分硬化和强度发展。
步骤五：拆除模具和修整待彩色透水混凝土充分硬化后，可以拆除模具，并进行修整。
修整可以通过抛光、磨砂或其他相应方法进行，以获得理想的表面效果。
4. 施工注意事项•施工前要仔细检查模具的安装是否牢固，以免浇筑时产生渗漏或变形。
•混凝土浇筑过程中要确保混凝土搅拌均匀，并避免水泥团块的存在。
•混凝土进行养护时，应在混凝土表面铺设遮阳网或湿布，以防止水分流失过快。
•施工完毕后，要注意保护新铺设的彩色透水混凝土，避免重物碰撞或腐蚀性物质的侵入。
5. 结论彩色透水混凝土施工工艺简单易行，通过合理选择材料和适当的施工步骤，可以最大限度地发挥混凝土的透水和装饰效果。
在城市建设和环境保护中，彩色透水混凝土具有重要的应用前景，并成为绿色建筑的重要组成部分。
彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺1. 引言彩色透水混凝土是一种新型的环保建材，具有透水性和装饰性的双重功能。
它能够在城市建设中起到雨水渗透、减轻水负荷的作用，同时也能够提供美观的景观效果。
本文将介绍彩色透水混凝土的施工工艺，包括材料准备、基础处理、施工步骤等内容。
2. 材料准备彩色透水混凝土的主要成分包括水泥、骨料、染料和透水剂。
在施工前，需要对这些材料进行准备和调配。
2.1 水泥选择适合的水泥类型，常见的有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和硫铁酸盐水泥。
根据混凝土的用途和环境要求选择相应的水泥类型。
2.2 骨料常见的骨料有粗骨料和细骨料。
粗骨料通常选用径粒大于5mm的石子，细骨料通常选用砂子。
骨料的选用应根据设计要求和可用资源进行选择。
2.3 染料彩色透水混凝土需要使用染料调整颜色。
根据设计要求和实际需要选择合适的染料，并按照染料供应商的要求进行调配。
2.4 透水剂透水剂是保证彩色透水混凝土透水性能的关键。
常见的透水剂有有机透水剂和无机透水剂。
根据实际情况选择适合的透水剂，并按照厂家的要求进行使用。
3. 基础处理在施工前需要对施工基础进行处理，确保基础平整、牢固。
3.1 清理基础清理基础表面的杂物、灰尘，并清除积水和松散的土壤。
3.2 基础修补对有裂缝或损坏的基础进行修补，填补裂缝，并确保基础的平整度。
3.3 基础处理剂涂刷透水基础处理剂，提高彩色透水混凝土与基础的粘结强度，并增强混凝土的透水性能。
4. 施工步骤彩色透水混凝土的施工步骤包括模板制作、混凝土浇筑和养护等。
4.1 模板制作根据设计要求，制作适当大小和形状的模板。
模板可以选择木板、塑料板等材料，根据需要进行加固和防漏处理。
4.2 混凝土浇筑将调配好的彩色透水混凝土倒入模板中，用振动器进行震实，确保混凝土的密实度。
4.3 表面处理用刮板对混凝土表面进行处理，使其平整、光滑，并保证染料的均匀分布。
4.4 透水性能调整根据需要调整彩色透水混凝土的透水性能，可以通过调整骨料的种类和比例来实现。
彩色透水混凝土施工工艺流程详解
彩色透水混凝土施工工艺流程详解一、彩色透水混凝土简介生态透水地面是现代化城市路面的选择，现在很多城市打造海绵城市建设，都会选用生态透水混凝土地面，随着生态透水混凝土地面的推广，越来越多的人在做生态透水混凝土，彩色透水混凝土路面整体路面比较美观，有多种颜色可以选择且相互搭配，而且方便清洗，路面会更加干净，彩色透水混凝土路面表面整洁，不易产生尘土，而且彩色透水混凝土路面比较平整，没有坑洼行走方便。
彩色透水混凝土是由骨料、高标号水泥、透水料、胶结料拌制而成的一种多孔轻质混凝土，成均匀分布的蜂窝状结构，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，水管理与水污染防治等工作上，使透水混凝土有特殊的重要意义。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混开发使用的一种透水混凝土能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问透水混凝土题。
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土VS普通混凝土的优势：1、当集中降水时能减轻城市排水设施的负担。
2、能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。
3、防止路面积积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。
4、调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。
5、大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。
6、大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染。
7、空隙不会轻易破损，易于维护。
8、可以根据需要设计图案，充分与周围环境结合。
彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺概述彩色透水混凝土作为新型建材，其应用越来越广泛。
在城市中心区域，传统的沥青减速带和马路铺装逐渐被透水混凝土所取代。
彩色透水混凝土可以在满足排水功能的同时，为城市营造各具特色的颜色。
彩色透水混凝土通常用于广场、人行道、停车场等场所，适用于个性化需求。
彩色透水混凝土和传统混凝土的施工有所不同，本文主要介绍彩色透水混凝土施工的工艺。
施工工艺的合理性对于彩色透水混凝土的质量具有重要影响，因此，选择正规的施工企业，采用科学合理的工艺，可以提高开发商及业主的满意度。
工艺方案与施工要求工艺彩色透水混凝土施工需要进行良好的勘察和设计，对基础和地面进行改造，完成彩色透水混凝土的施工前的准备工作。
常用的彩色透水混凝土施工工艺如下：1.基础复查：对原有地面进行检查，保证地面结构完好。
2.开挖：开挖的深度根据具体情况而定，但必须保证铺设面的高度和原有地面相等。
3.倒运基层材料：将碎石或石屑等散料机械压实，同时水平校正。
4.彩色透水混凝土底层铺设：底层铺设影响后期施工的平整度，需注意底层厚度和施工张力。
5.彩色透水混凝土面层铺设：面层铺设高度、基层处理等过程都需要非常小心，防止出现开裂、翘曲等现象。
6.表面调整：在铺设完成后及时进行表面调整，以满足施工要求。
7.养护：完成表面调整后，对彩色透水混凝土施加适量的养护，使其在最短的时间内获得正常性能。
施工要求彩色透水混凝土施工个体化较强，需要满足以下要求：1.彩色透水混凝土施工前必须进行详尽的勘察和设计，保证底层材料的质量和深度等各项指标达到施工要求。
2.彩色透水混凝土的颜色选择要与环境色调一致，以便在整个城市中起到良好的美观效果。
3.彩色透水混凝土施工的标准是密度必须达到强度要求，以保证透气性能。
4.彩色透水混凝土的施工还需要注意道路通行和使用中的安全问题。
施工周期彩色透水混凝土施工周期较长，具体周期根据施工面积以及具体施工工艺而定，通常需要15~20天。
彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土是一种新型的环保建材，具有透水性能和丰富的色彩选择，广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。
本文将就彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，以便工程施工人员能够更好地掌握施工技术，确保工程质量。
一、材料准备。
1. 水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其品种和等级应符合设计要求。
2. 砂石，砂石应选用级配合理、粒形好、含泥量低的天然砂石。
3. 彩色颗粒，彩色颗粒应选用质地坚硬、耐磨损、色彩鲜艳的颗粒。
4. 外加剂，应选用透水混凝土专用的外加剂，以保证透水混凝土的透水性能。
二、施工工艺。
1. 基层处理，在施工前应对基层进行清理，确保基层平整、无积水，无明显沟槽和坑洞。
2. 模板安装，根据设计要求，安装适当的模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
3. 混凝土浇筑，将预先搅拌好的彩色透水混凝土浇入模板内，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实。
4. 表面处理，在混凝土初凝后，采用喷水等方式对混凝土表面进行处理，使其呈现出适当的颗粒状，增加透水性能。
5. 养护保养，混凝土浇筑后，应及时进行养护保养，防止混凝土在早期龄期出现开裂和渗水现象。
三、施工注意事项。
1. 施工人员应严格按照设计要求进行操作，避免因操作不当导致混凝土质量不达标。
2. 在混凝土浇筑和养护过程中，应及时进行质量检查，发现问题及时处理。
3. 施工现场应保持清洁，材料堆放整齐，确保施工环境整洁有序。
四、施工效果。
通过以上的施工工艺和注意事项，彩色透水混凝土施工完成后，能够达到设计要求的透水效果和色彩效果，提高城市道路和广场的整体美观性和环保性。
总结，彩色透水混凝土作为一种新型的环保建材，在城市建设中具有重要的应用前景。
通过本文对彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，相信能够帮助施工人员更好地掌握施工技术，确保工程质量，为城市建设贡献自己的一份力量。
彩色透水混凝土施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工场地准备：确保施工场地平整、干净，无杂物、杂草等。
2. 材料准备：准备彩色透水混凝土所需的各种原材料，如水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料等。
3. 机械设备准备：准备搅拌机、平板振动器、刮尺、辊子等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确施工任务和职责。
二、施工步骤1. 地基处理：首先对施工场地进行平整、压实，确保地基密实度达到90%以上。
对于透水混凝土路面，地基密实度不宜过高，以免影响渗透性。
2. 基层施工：在基层上洒水使基层充分湿润，然后进行均匀摊铺。
使用杠尺进行刮平，确保基层厚度均匀。
接着进行两遍平板振捣，以确保基层结构层具有足够的整体强度和透水性。
3. 表面层施工：在基层上均匀摊铺彩色透水混凝土混合料。
首先将水泥浆搅拌均匀，然后与骨料、透水料、胶结料等原材料混合。
使用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间控制在5分钟以上。
4. 铺设彩色透水混凝土：将搅拌好的混合料铺在基层上，用刮尺刮平。
采用平板振动器轻振铺平后的混合材料，以确保混凝土密实。
5. 养护：铺设完成后，对彩色透水混凝土进行养护。
养护期间应避免车辆通行，保持混凝土湿润。
养护时间根据气温、混凝土强度等因素确定，一般为7-14天。
6. 封闭处理：在养护结束后，对彩色透水混凝土表面进行封闭处理。
采用透明硅氟密封剂对表面进行密封，防止灰尘、颗粒等杂物堵塞混凝土骨料空隙，降低透水性能。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制原材料的质量，确保混凝土强度和渗透性。
2. 搅拌混凝土时，注意搅拌均匀，避免出现分层现象。
3. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，避免污染。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，确保施工质量。
5. 养护期间，注意保持混凝土湿润，避免出现开裂、变形等问题。
6. 封闭处理时，确保密封剂均匀涂覆，防止透水性能下降。
四、施工优势1. 彩色透水混凝土具有透气、透水、重量轻的特点，有利于改善城市生态环境。
透水混凝土施工工艺
透水混凝土施工工艺透水混凝土施工工艺一、工程概况本工程使用彩色透水混凝土（又称多孔混凝土）进行铺筑，这是一种新型环保、生态型的铺筑材料，具备以下功能：1.透水性能强，可快速消除道路、广场积水现象，减轻城市排水设施负担，防止水体污染和河流泛滥。
2.路面不积水，夜间不反光，提高路面安全性和通行舒适性。
3.透水性能可使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持地面湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，避免因过度开采地下水而引起地基下沉。
4.路面具有独特的孔隙结构，可吸热和储热，调节城市空间的温度和湿度，缓解城市热岛效应。
5.孔隙率较大，可吸音，减少环境噪声。
6.可吸附城市污染物，减少扬尘污染，易于维护，只需用高压水洗即可处理孔隙堵塞问题。
7.可根据周围环境需要进行设计，具有较强的装饰性。
二、施工准备彩色透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。
以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂（液体），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
1.材料准备：1）碎石：透水混凝土用的碎石，其物理性能指标见表一。
碎石按颗粒分为1#、2#、3#，粒度范围为2.4～4.75mm、4.75～9.5mm、9.6～13.2mm。
2）水泥：使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。
3）水：使用普通自来水即可，不能使用未经过滤的混浊地下水或使用过的不洁水。
4）粘结剂：LDA粘结增强剂（液体）。
5）颜料：高质量无机耐候颜料。
2.施工前准备施工前应做好组织、物质、技术三大准备。
1、组织准备为了实现施工项目所要求的工作任务，需要建立健全的施工项目组织机构，并严格控制人员配置，一专多用，一人多职。
2、现场准备在施工现场，需要做好人员住宿、水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料要有防水措施的工棚）的准备工作，同时也需要搭建搅拌机械的设置场地等一系列必要的准备工作。
彩色透水混凝土施工工艺
彩色透水混凝土施工工艺一、概述透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土,透水地坪。
是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水、重量轻、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应"等特点，透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
二、透水混凝土构造、技术要求及施工措施1、透水混凝土构造本工程透水混凝土构造从下至上依次路床夯实、100mm厚压实级配混砂、20mm砂滤层(中粗砂）、60mm厚素色透水混凝土、40mm厚彩色透水混凝土、面层养护剂。
2、透水混凝土技术要求混凝土强度等级为C20，空隙率(％)＞18，透水系数不小于2。
0 mm/s，冻融循环D100，耐酸雨、耐碳化，路面平整度误差不大于4 mm,厚度偏差不超过2 mm，显露的石子表面干净,无杂色。
3、透水混凝土施工措施(1）施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
A。
组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
B.物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料（胶结料、碎石）。
物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快,为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
彩色透水混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言彩色透水混凝土是一种新型的环保建筑材料，具有透气、透水、防滑、降噪、美观等特点。
广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场、公园等场所。
本方案旨在为彩色透水混凝土的施工提供一套完整的施工流程和技术要点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用粒径为5-20mm的天然碎石或机制碎石，含泥量不大于1%。
（3）彩色骨料：选用与水泥、骨料相同规格的彩色骨料。
（4）外加剂：选用减水剂、抗裂剂等。
（5）水：水质应符合国家饮用水标准。
2. 工具准备：（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）平板振动器：用于混凝土的表面振捣。
（5）切割机：用于混凝土的分块切割。
（6）滚筒：用于混凝土的滚压。
（7）水准仪、线锤等测量工具。
3. 人员准备：（1）项目经理：负责施工过程中的全面管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导。
（3）施工员：负责施工现场的具体施工。
（4）质检员：负责施工现场的质量检查。
三、施工工艺1. 施工前准备：（1）对施工场地进行清理，确保无杂物、积水。
（2）根据设计图纸，绘制施工放样，标明混凝土浇筑范围、厚度、颜色等。
（3）检查施工材料、工具是否齐全，并进行试拌。
2. 混凝土搅拌：（1）按照设计配合比，将水泥、骨料、彩色骨料、外加剂等材料倒入搅拌机中。
（2）加入适量的水，开启搅拌机进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
3. 混凝土运输：（1）使用混凝土运输车将拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土浇筑：（1）按照放样进行混凝土浇筑，注意厚度、颜色的一致性。
（2）浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（3）振捣过程中，避免振捣过度，以免造成混凝土表面不平整。
5. 混凝土养护：（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止混凝土出现裂缝。
彩色透水混凝土施工工艺流程
彩色透水混凝土施工工艺流程彩色透水混凝土是一种新型环保建材，它既具备了传统透水混凝土的透水性能，又赋予了颜色，可以提供美观的外观效果。
在城市建设和景观设计领域得到广泛应用。
本文将重点介绍彩色透水混凝土的施工工艺流程。
彩色透水混凝土的施工工艺主要包括材料准备、地面准备、模板安装、混凝土浇筑、表面处理和养护等环节。
首先，材料准备是工艺流程的第一步。
材料包括水泥、骨料、矿粉、颜料和添加剂等。
其中，颜料是决定混凝土颜色的关键。
常见的彩色颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料具有耐久性强、色牢度高等优点，适用于户外环境；有机颜料颜色鲜艳、调配范围广，适用于室内场所。
根据实际需要选择合适的颜料。
接下来是地面准备。
首先需要对施工区域进行测量，确保施工面为平整且符合设计要求。
对有坑洼及不平整的地面需要进行修复处理。
此外，对地面进行清洁和除尘处理，以确保与混凝土的黏附性。
然后是模板安装。
选择合适的模板材料，一般采用塑料模板或木质模板。
模板安装是保证混凝土施工质量和外观的关键。
在模板安装前，需要根据设计要求确定彩色透水混凝土的施工方式和图案。
模板安装要求牢固，并保证施工面平整。
接下来进行混凝土浇筑。
混凝土的配制要根据设计要求进行，确保混凝土强度和耐久性。
混凝土的浇筑要均匀、连续，避免出现空隙和裂缝。
在浇筑过程中，可以灌入透水剂，以保证彩色透水混凝土的透水性能。
浇筑完成后，需要进行表面处理。
一般采用刷面法或喷涂法。
刷面法是将彩色颜料与水泥砂浆混合，刷涂在混凝土表面，形成一层颜色较为均匀的薄层；喷涂法是使用专用喷枪将彩色颜料和水泥砂浆喷涂在混凝土表面，形成一层颜色较为均匀的薄膜。
最后是养护。
混凝土浇筑后需要养护一段时间，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，期间需定期喷水保湿，避免混凝土表面开裂和脱落。
这便是彩色透水混凝土施工的工艺流程。
通过材料准备、地面准备、模板安装、混凝土浇筑、表面处理和养护等环节的操作，可以确保彩色透水混凝土施工的质量和效果。
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彩色透水混凝土施工工艺
一、概述
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。
是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水、重量轻、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等特点，透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。
二、透水混凝土构造、技术要求及施工措施
1、透水混凝土构造
本工程透水混凝土构造从下至上依次路床夯实、100mm厚压实级配混砂、20mm砂滤层（中粗砂）、60mm厚素色透水混凝土、40mm厚彩色透水混凝土、面层养护剂。
2、透水混凝土技术要求
混凝土强度等级为C20，空隙率（%）＞18, 透水系数不小于2.0 mm/s，冻融循环D100, 耐酸雨、耐碳化，路面平整度误差不大于4 mm,厚度偏差不超过2 mm，显露的石子表面干净,无杂色。
3、透水混凝土施工措施
（1）施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
A. 组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
B.物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、碎石）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。
搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
C.技术准备：组织项目部施工技术人员详读图纸，了解施工道路结构中透水混凝土的材料特点，然后根据人行道设计标高和设计宽度精确的放出样桩，为透水混凝土顺利施工做好技术上的准备工作。
在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
（2）透水混凝土施工
A.施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
B.搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，应采用普通混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时要严格按照规定的比例及投料顺序投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量水分2-3
次加入继续搅拌15-20分钟，不允许将水一次性加入，严格控制水灰比。
C.运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝块，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，运输车辆必须平稳。
D.摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝块，摊铺必须及时。
混凝土摊铺过程中，应采用振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10s，且振捣器行进速度均匀一致，振捣完成后用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。
E.养生：透水混凝土摊铺结束后，经检验标高平整度达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。
浇筑后一天开始洒水养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。
F.透水混凝土施工后，宜在72小时内涂刷养护剂。
涂刷保护剂前，面层应进行清洁。
刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层，透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。
G.透水混凝土施工后，当透水混凝土强度大于5MPa时，用切缝机进行伸缩缝切割，伸缩缝切割相关要求如下：缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层；胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，缝深贯穿至整个面层；伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层；缝内使用柔性物质嵌缝。
（3）注意事项：
A.松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
B.平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
C.因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。