不锈钢防止污染
sus304不锈钢表面处理常见问题及预防措施
SUS304不锈钢表面处理常见问题及预防措施1 不锈钢常用表面处理方法1.1 不锈钢品种简介1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。
1.1.2 常见304不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。
马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。
一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
1.2 常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。
这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。
但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。
从而达到不锈钢本色的白化处理目的。
处理好后基本上看上去是一无光的色泽。
这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
这三种方法优缺点如下：1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。
各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
如何预防不锈钢污染的方法
如何预防不锈钢污染的方法引言不锈钢是一种广泛应用于家居、建筑和工业领域的材料。
然而，不锈钢容易受到污染，影响其美观和耐蚀性能。
本文将介绍如何预防不锈钢污染的方法，以延长不锈钢的使用寿命。
1. 定期清洁表面不锈钢表面容易积聚灰尘、污垢和指纹等污染物。
定期清洁不锈钢表面是预防污染的关键步骤。
以下是清洁不锈钢表面的一些建议： - 使用中性清洁剂：避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂，因为这些成分可能会对不锈钢造成腐蚀。
选择中性清洁剂，如温和的洗洁精或专门用于不锈钢的清洁剂。
- 使用柔软的清洁工具：避免使用粗糙的刷子或研磨物品，因为它们可能会划伤不锈钢表面。
选择柔软的海绵或绒布来清洁表面。
- 沿着纹理清洁：对于有纹理的不锈钢表面，最好沿着纹理方向进行清洁，以避免划痕。
2. 避免接触磁性材料磁性材料可能会对不锈钢产生氧化反应，导致污染和腐蚀。
因此，应避免将磁性材料长时间接触不锈钢表面。
如果需要将磁性物品固定在不锈钢表面上，可以使用塑料垫片或胶垫隔离两者之间的接触。
3. 防止盐和酸的侵蚀盐和酸是不锈钢的天敌，容易导致腐蚀和污染。
以下是预防盐和酸侵蚀的一些措施： - 及时清除盐和酸：如果不锈钢表面与盐水或酸性物质接触，应及时清除残留物。
使用纯净水冲洗表面，并确保彻底清除所有盐和酸。
- 使用保护性涂层：可考虑在不锈钢表面涂覆一层保护性涂层，以防止盐和酸性物质对不锈钢的侵蚀。
4. 注意不锈钢之间的接触当不锈钢接触到不锈钢时，可能会发生划痕和污染。
因此，应注意不同不锈钢部件之间的接触面。
以下是一些建议： - 使用塑料垫片：将塑料垫片放置在不锈钢接触点上，可减少直接接触并减少划痕的可能性。
- 定期检查连接部件：定期检查不锈钢部件的连接处，确保紧固件未松动或磨损。
5. 避免使用硬质清洁工具避免使用硬质清洁工具，如金属刷子或研磨物品，因为它们容易划伤不锈钢表面。
选择柔软的清洁工具，如海绵或绒布，以减少划痕的发生。
6. 对外部环境进行管控外部环境也会对不锈钢造成污染和腐蚀。
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法（最新版3篇）篇1 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的处理方法四、不锈钢发黑的预防措施五、结语篇1正文一、引言不锈钢因其良好的耐腐蚀性和美观性，在建筑、装饰、厨具等领域被广泛应用。
然而，在使用过程中，不锈钢表面可能会出现发黑的现象，影响其美观和使用寿命。
本文将为大家介绍不锈钢发黑的原因、处理方法以及预防措施。
二、不锈钢发黑的原因1.氧化：在高温、高湿的环境下，不锈钢表面容易与空气中的氧发生化学反应，生成氧化膜，导致发黑。
2.焊接：在焊接过程中，焊渣、气孔等不均匀组织会导致不锈钢表面发黑。
3.表面污染：不锈钢表面受到油污、灰尘等污染，长时间累积会导致表面发黑。
4.材质问题：不锈钢材质不纯、含碳量过高，也容易导致表面发黑。
三、不锈钢发黑的处理方法1.机械抛光：采用专用抛光机进行表面处理，可以去除氧化膜和焊渣，使不锈钢表面恢复光亮度。
2.化学抛光：使用专用的化学抛光液，进行一定时间的浸泡和清洗，同样可以去除氧化膜，达到光亮的效果。
3.电化学抛光：通过电化学反应，使不锈钢表面产生电流，达到去除氧化膜和提高表面光亮度的目的。
4.清洁保养：对于表面污染导致的发黑，可以使用专门的不锈钢清洁剂进行清洁，定期保养，防止污染累积。
四、不锈钢发黑的预防措施1.选择优质不锈钢材料：选购不锈钢时，应选择材质纯正、含碳量适中的产品，以降低发黑的几率。
2.表面处理：在焊接、打磨等加工过程中，注意保护不锈钢表面，避免氧化膜和焊渣的产生。
3.储存和运输：在不锈钢储存和运输过程中，要注意防潮、防湿，避免高温和长时间暴露在恶劣环境中。
4.定期清洁保养：在使用不锈钢制品时，要定期进行清洁和保养，防止表面污染和氧化膜的产生。
五、结语了解不锈钢发黑的原因，采取有效的处理方法和预防措施，可以有效提高不锈钢制品的美观和使用寿命。
篇2 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的解决方法四、总结篇2正文【引言】在工业生产和日常生活中，不锈钢以其优良的耐腐蚀性和抗氧化性被广泛应用。
不锈钢维护保养方案
不锈钢维护保养方案一、日常清洁1. 使用温和的清洁剂和柔软的布进行清洁，避免使用含酸性或碱性成分的清洁剂，以免损坏不锈钢表面。
2. 清洗时，应注意清洁剂和水分的及时擦拭，以避免留下水渍和清洁剂残留。
二、避免刮擦1. 避免使用含研磨粉末或磨砂剂的清洁工具，以防止刮伤不锈钢表面。
2. 在清洁过程中，尽量避免使用刷子或尖锐物体对不锈钢表面进行刮擦。
三、定期保养1. 不锈钢表面可使用专业不锈钢护理剂进行保养，以增加不锈钢表面的抗污染能力和耐腐蚀性。
2. 定期检查不锈钢表面是否有破损或划痕，并及时修复，以防止进一步损坏。
四、避免接触强酸强碱1. 避免不锈钢表面与强酸或强碱长时间接触，以免发生腐蚀现象。
2. 若不慎接触强酸强碱，请立即用清水冲洗，并在需要的情况下请专业人士进行处理。
五、注意防护1. 在进行处理或使用化学物质的工作时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，防止不锈钢表面受到化学品的损害。
2. 当不锈钢表面受到污染或有异物附着时，及时进行清理，避免长时间暴露导致损伤。
六、正确使用1. 使用不锈钢器具时，请遵循正确的使用方法，避免过度用力或使用不当导致不锈钢表面损坏。
2. 避免将高温物品直接放置在不锈钢表面，以免造成表面变色或变形。
七、定期检查1. 定期检查不锈钢表面的状况，包括是否有油渍、污渍、划痕等，及时进行清理和维护。
2. 若发现严重的损伤或问题，请及时咨询专业人士进行处理和修复。
以上是不锈钢维护保养方案，希望您能按照以上要求进行维护，以保证不锈钢产品的使用寿命和美观度。
注意：本方案仅为一般性建议，请在实际操作中根据具体情况进行判断和处理。
不锈钢酸洗工序的污染防治
入污废水 的装置 中进行处理 ， 以免造成环境 的污染 。
才可以达到标 准从而进行排放处理 。 另外在对不锈钢进行酸洗废
水 时要采取二次 的中和沉淀方式 ， 不 同的反应会在沉淀池 中有不 ２不锈 钢 酸洗 中产 生 的污 染物 同的 Ｐ Ｈ数值 。 根据不同的数值提高污染物沉淀性 。 达到高效率的 在酸洗过程 中会 造成大气污染 。主要产生 的污染 物为酸雾 。 去除污染物 。这其中产生的含有 酸性 的重金属 的废弃物都是 较为 那么在清洗工作 中必须进酸洗工具槽进行蜜蜂处理 ， 加强通 风排 危险的废弃物 。所 以一定要合理合 法的处理 ， 如果无法处理则需 风 的工作 。 这样可 以有效 的减弱在酸洗工序进行中产生酸雾 的过 要 更专 业性 的资格单位进行操作 。
不 锈 钢 酸洗 工序 的污 染 防治
何浪
（ 江苏省兴化市环保局 江苏兴化 ２ ２ ５ ７ ０ ０ ）
『 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） ＋ Ｎ ａ ｚ Ｓ ￣ 完全接触。废气里的氧化物与氟化物在与吸收液产
生一定发硬。这样废气才能得到一定的处理 ， 再经排气装置排出。 对酸洗 的废气处 置后 的效 果进行分析 ， 再根据 同类 型的企业
酸洗所腐蚀溶解 的铬 、 镍、 铁等物质 。 而废弃 的酸 中只要含有硝酸 ［ ２ ］ 张煊南 ． 化学法处理不锈钢酸洗 废水 技术［ Ｊ ］ ． 黑龙 江环境通 报． 铁、 硝酸亚铁 、 硝酸镍 、 硝酸铬、 硫酸镍 、 硫 酸铬 以及废水等 。 《 国家 ２ ０ ０ ９ （ ０ ２ ） 危 险废物名 录》 中明确规定 了含有铬 的废 物 Ｈ Ｗ２ １以及 含有镍的 【 ３ ］ 林 百春．不锈钢表 面处理： 酸洗、 钝化 与抛光【 Ｊ ］ ． 材料开发 与应 废物 Ｈ Ｗ４ ６等均为高度危 险的废弃物 。因此 ， 在进 行酸性工序 中 用 ． ２ ０ ０ ６ （ ０ ３ １ 要加强对废弃物 的处理【 ３ 】 。 ［ ４ ．肖进荣 ． 不锈钢酸洗 、 钝化 的必要性 民营科技． ２ ０ ０ ７ （ １ １ ）
使用316不锈钢的注意事项有
使用316不锈钢的注意事项有316不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
它在许多领域都有广泛的应用，如化工、制药、食品加工等。
然而，为了确保316不锈钢的使用效果和使用寿命，我们在使用时需要注意以下事项：1. 避免与其他金属材料接触：316不锈钢具有较高的镍和钼含量，这使得它对一些金属具有极佳的抗腐蚀性能。
但是，在使用过程中，应尽量避免与其他金属材料直接接触，以防止电化学腐蚀的发生。
2. 控制使用温度：316不锈钢具有较高的耐热性能，但在高温环境中长期使用时，仍可能出现晶粒长大和硬化现象。
因此，在使用316不锈钢时，应控制使用温度，避免超过其耐热极限。
3. 定期清洁和维护：虽然316不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，但长期使用后仍可能出现表面积聚物、尘埃等污染物。
因此，建议定期对316不锈钢进行清洁和维护，以保持其表面光洁度和耐腐蚀性能。
4. 防止机械划伤：316不锈钢具有较高的硬度，但仍可能在机械划伤的作用下出现表面损伤。
因此，在使用316不锈钢时，应避免与锐利物体直接接触，以防止表面划伤。
5. 避免化学物质的侵蚀：316不锈钢在一般的化学环境下具有良好的耐腐蚀性能，但在特殊的化学环境中，仍可能受到化学物质的侵蚀。
因此，在使用316不锈钢时，应避免与强酸、强碱等化学物质直接接触。
6. 注意安全操作：在使用316不锈钢时，应注意安全操作，避免发生意外伤害。
例如，在切割、焊接等操作时，应佩戴适当的防护装备，确保操作人员的安全。
7. 注意储存条件：在不使用316不锈钢时，应妥善储存，避免受到湿气、腐蚀性气体等影响。
建议将316不锈钢存放在干燥、通风良好的环境中，以延长其使用寿命。
8. 避免过度应力：316不锈钢在受到过度应力的情况下，可能出现应力腐蚀开裂现象。
因此，在使用316不锈钢时，应注意避免过度应力的产生，如避免过度紧固螺栓等。
使用316不锈钢时，我们需要注意与其他金属材料的接触、控制使用温度、定期清洁和维护、防止机械划伤、避免化学物质的侵蚀、注意安全操作、储存条件以及避免过度应力等事项。
食品级不锈钢 国标
食品级不锈钢国标食品级不锈钢是专门用于食品接触领域的不锈钢材料，其性能和质量直接关系到食品安全和人体健康。
我国针对食品级不锈钢制定了一系列国家标准，为消费者和企业提供了明确的选购依据。
一、食品级不锈钢的定义与重要性食品级不锈钢是指符合国家标准，用于食品接触领域的不锈钢材料。
其具有良好的耐腐蚀性、耐磨损性和高温性能，确保在食品加工、储存和运输过程中不会对食品造成污染。
食品级不锈钢的重要性体现在以下几点：1.保障食品安全：食品级不锈钢可以有效防止细菌滋生，降低食品污染风险。
2.延长食品保质期：不锈钢的优良性能使食品在储存和运输过程中不易变质。
3.节约能源：食品级不锈钢具有较高的热传导性能，有利于提高烹饪效率。
4.环保：食品级不锈钢可循环利用，降低环境污染。
二、国标食品级不锈钢的分类与特点我国食品级不锈钢分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢三大类。
各类不锈钢具有以下特点：1.奥氏体不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于食品加工设备、厨具等。
2.铁素体不锈钢：具有高强度和耐磨性，适用于压力容器、储罐等。
3.马氏体不锈钢：具有良好的耐磨性和低温韧性，适用于食品输送管道、切割设备等。
三、国标食品级不锈钢的应用领域国标食品级不锈钢广泛应用于食品加工、餐饮、制药、化妆品等行业，包括以下方面：1.食品加工设备：如搅拌器、蒸锅、烤箱等。
2.餐饮器具：如餐具、炊具、餐盘等。
3.制药设备：如反应釜、离心机、管道等。
4.化妆品行业：如生产设备、包装材料等。
四、如何选择符合国标的食品级不锈钢产品在选购食品级不锈钢产品时，需关注以下几点：1.查看产品标签：正规产品应有明确的国家标准号和食品级认证标志。
2.了解材质：了解产品的材质种类，确认是否为国标食品级不锈钢。
3.观察表面质量：优质食品级不锈钢表面光滑、无毛刺、色泽均匀。
4.选择正规厂家：选购时应注重品牌和厂家实力，确保产品质量和售后服务。
五、总结食品级不锈钢国标为我国食品安全提供了有力保障，企业和个人在选购食品级不锈钢产品时，应遵循国家标准，确保食品安全和人体健康。
不锈钢雕塑维保手册
以下是不锈钢雕塑维保的一些注意事项，可以作为一个简要的手册：
1. 定期清洁：定期对不锈钢雕塑进行清洁是非常重要的。
可以使用温和的清洁剂或肥皂水以及软布擦拭表面，注意不要使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂，以免损伤不锈钢表面。
2. 避免划伤：尽量避免使用带有硬质物体的刷子或清洁工具对不锈钢雕塑表面进行擦拭，以免造成划痕。
同时，避免接触尖锐的物体或者使用尖锐的工具敲击雕塑，以免损坏表面。
3. 防止污染：尽量避免不锈钢雕塑长期接触酸性、碱性或者有色液体等物质，以免造成表面污染或腐蚀。
如果不小心溅上这些物质，应立即用清水冲洗干净，并用软布擦干。
4. 检查锈蚀：定期检查不锈钢雕塑表面是否出现锈蚀现象，如果发现有锈迹，可以使用专门的不锈钢清洁剂进行处理，按照产品说明进行操作。
5. 定期保养：根据不同的环境和使用条件，定期进行保养是必要的。
可以使用不锈钢保养剂或者抛光剂进行处理，保持表面光亮和防止氧化。
6. 防止盗窃：对于一些大型不锈钢雕塑，考虑到防盗的问题，可以采取一些措施，如增加监控、安装报警器等，确保雕塑的安全。
请注意，以上仅作为一份简要的维保手册，具体的维护方法还需要根据不锈钢雕塑的具体材质和制作工艺来确定，建议在购买雕塑时向供应商索取详细的维护指南，并根据实际情况进行维护和保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C O P Y
南京化学工业有限公司化工机械厂标准
通用工艺规程 Q/NH04/J0601.20-1999
第20部分不锈钢防止污染
南京化学工业有限公司化工机械厂 1999-12-30 批准 2000-01-01 实施 75
1 范围
本标准规定了不锈钢压力容器防止污染的基本要求
本标准适用于不锈钢压力容器防止污染其他不锈钢容器和不锈钢复合钢板制容器亦可参照使用
2 引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
Q/NH04/J0601.24-1999 酸洗钝化处理
3 材料的标记和存放
3.1
不锈钢材料上应有清晰的入库标记该标记应采用无氯无硫记号笔书写不得打钢印不得使用油漆等有污染的物料书写
3.2 不锈钢原材料应按钢号规格炉批号分类在室内放置,并与碳钢材料之间有严格的隔离措施
4 制造环境
4.1 不锈钢压力容器的制造应有独立封闭的生产车间或专用固定生产场地,应与碳素钢制品严格隔离.不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件,其零部件应分开制造
4.2 为防止铁离子和其它杂质的污染,不锈钢压力容器生产场所应保持清洁干燥,严格控制灰尘,地面应铺设橡胶或木质垫板生产中应使用专用的滚轮架,吊夹具以及工装设备
4.3 不锈钢工作场地的操作人员和需要进入工作场地的其它工作人员,必须换上软底鞋,严禁穿带铁钉的鞋进入场地
4.4 不锈钢零部件,应配有木质堆放架,不得任意堆放.在不锈钢部件周转和运输过程中,应配备必要的防铁离子污染和磕碰划伤的运送工具
5 下料加工和成形
5.1 不锈钢板下料时,应将不锈钢板移至专用场地下料,严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料.加工过 程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线和打洋冲眼
5.2 向不锈钢材料上移植的材料标记和检验员的确认标记应用无氯无硫的记号笔书写,同时做好下料的书面记录
5.3 不锈钢板应采用等离子切割或机械加工下料当采用机械加工下料时,机床应清理干净
5.4 不锈钢板卷圆时,应用无铁离子的材料覆盖卷板机的轧辊表面
5.5 不锈钢封头采用热成形时,应严格控制炉内温度以及始压温度与终压温度并做好记录不允许与碳
C O P Y Q/NH04/J0601.20-1999
76 钢封头同炉加热
6 组装与焊接
6.1 壳体组装过程临时所需的楔铁垫板等与壳体表面接触的用具应选用与壳体相当的不锈钢材料不锈钢压力容器严禁强力组装组装过程中不得使用可能造成铁离子污染的工具
6.2 不锈钢材料在制造过程中,严禁用铁锤或铁器直接敲打,必要时可用不锈钢胎具隔离且不得产生锤击烙印
6.3 制造不锈钢压力容器时,应避免尖锐,硬性物质擦划伤不锈钢表面进入容器内工作,应铺设软衬垫
6.4 不锈钢压力容器的施焊不得用碳钢类材料作为地线搭铁地线搭铁应紧固在工件上,但禁止用点焊方法固定
6.5 不锈钢压力容器施焊前需用丙酮或酒精将接头处的油污等杂物清洗干净采用等离子切割的坡口,应打磨至呈金属光泽焊接时, 不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧采用手工电弧焊焊接时,在接头两侧100mm 范围内应有防飞溅涂层,以易清除焊接飞溅物
7 表面处理
7.1 在不锈钢压力容器表面处理之前,所有的焊缝修补工作应该结束,压力容器表面的焊接飞溅物溶渣焊疤凹坑油污等杂质均应清除干净在表面处理过程中,禁止用碳钢刷清理不锈钢压力容器的表面
7.2 不锈钢容器采用机械抛光时,抛光磨料一般应选用氧化铝或氧化铬,不得使用铁砂作磨料
7.3 不锈钢容器的表面需要进行酸洗钝化处理时,应按Q/NH04/J0601.24的规定执行有抗晶间腐蚀要求的不锈钢压力容器表面处理后,应进行蓝点法检查,以无蓝点为合格
8 包装与运输
8.1 不锈钢压力容器制造完毕后,所有密封面和管口应及时用盖板盖好,并采取适当的保护措施
8.2 不锈钢压力容器运输时,应避免与黑色金属接触,不应用可能擦伤容器表面的硬质材料作垫块,以防止铁离子污染和设备表面的损伤
----------------。