计量管理制度最新版
计量管理制度最新版
一、计量人员岗位责任制二、计量标准适用维护制度三、计量标准器具周期检定制度四、计量原始数据、统计报表、证书标志管理制度五、事故报告制度六、计量标准技术资料、档案管理制度计量人员岗位责任制1计量管理员岗位责任制1.1认真学习、贯彻、监督、实施《计量法》及上级颁布的各种计量法规，制定计量管理制度在本单位贯彻执行。
1.2制定本单位计量工作发展规划及人员培训计划，计量活动计划和工作计划。
1.3负责计量业务联系，承办上级布置的各项工作，配合做好质量管理及标准化工作。
1.4管理好本单位的标准器及其他计量器具台帐，安排周期检定计划及做好送检工作。
1.5检查本单位的标准器周期检定执行情况。
2计量检定人员岗位责任制2.1计量检定人员必须持证上岗，书籍计量法律、法规和从事的专业知识。
2.2严格按国家检定规程进行检定，确保数据的可靠，对出具的合格证和检验报告承担法律责任2.3按规定认真清楚填写检验记录、检验报告及合格证，并要有核验人员签字。
2.4核验人员应认真履行自己的职责，对检定人员所出具的数据要认真检查。
2.5熟悉自己的检定设备，要认真维护保养。
2.6刻苦钻研，不断学习，努力提高自己的工作水平。
、计量标准使用维护制度1根据本单位生产的需要，建立最高计量标准，经向政府计量行政部门申报，经考核合格后，在本单位范围内使用，作为统一量值的依据。
未申请考核或考核不及格的，不得用于检定工作。
2最高计量标准属强制管理项目，必须建立档案，严格按规定的周期送检。
超过检定有效期或检定不合格的不准用于量值传递。
不合格的标准器应根据情况修理后重新鉴定合格方可使用，计量标准器降级使用或报废，必须按规定，到计量行政主管部门注销强管档案。
3计量标准器由取得检定员证的人员负责保管使用，维护保养和按周期送检，特殊情况下可指定人员送检。
4本单位最高标准器一律不得外借。
5本单位最高标准器应严格执行操作规程，不得违反操作规程。
如果产生意外故障，应立即报告，分析原因，做出相应的处理。
计量管理制度
计量管理制度一、总则第一条为了贯彻执行《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》，以实现企业科技创新、技术进步，达到保障产品质量、提高经济效益，促进生产发展的目的,特制定本制度。
第二条计量管理的基本任务: 统一公司计量单位制，组织量值传递，保证计量数据准确可靠，为我公司节能降耗，提高经济效益服务。
第三条计量管理体系（一）建立公司、分公司、项目部三级计量管理，实行统一领导,分级管理、归口负责管理体系。
（二）公司的计量管理工作由质量技术部负责，下设计量办公室，包括计量监督和计量检测工作，具体负责宣传和贯彻执行计量法、计量管理制度，组织计量定级和升级的认证工作。
（三）分公司、及项目部设兼职计量员，负责本单位日常计量管理和检测工作。
第四条计量标准、量值传递（一）根据生产施工、经营管理的需要，建立长度、力学、光学、热工等各项标准，经市级计量行政部门考核合格准予建标，各项检测标准均执行国家现行有效的标准版本。
（二）公司计量办公室根据计量器具类型、种类和精度等级设置量值传递系统，组织监督公司所有计量器具按时检定。
二、计量器具管理制度第一章计量器具分类管理制度第一条按照计量法规定，我公司对标准计量器具及工作计量器具统一归口管理。
并对公司在用计量器具实行A BC 分类管理，对A类和B类计量器具重点管理。
第二条ABC 分类原则：A 类：公司的最高计量标准，用于建筑施工控制要求准确度高，使用频繁和用于安全防护的列为强检的计量器具。
B 类：使用较频繁，但对计量数据准确、可靠性要求较 A 类稍低，并且仪器本身稳定性较好或使用不频繁的计量器具。
C 类：精确度要求不高，或计量器具性能稳定，可靠性高而使用又不频繁，量值不易改变的计量器具；低值易耗寿命短的计量器具；企业自行制定校验方法的计量器具等。
第三条计量器具A BC 分类根据分类原则，结合公司具体情况，分类如下：A 类：全站仪、半站仪、经纬仪、水准仪、探伤仪、压力表（氧气表、乙炔表）、压（拉）力试验机、电子配料机、回弹仪、用于检测工程关键技术参数的监测器具等；B 类：台(案)秤、5m 以上钢卷尺、游标卡尺、天平、试验机、电子秤、路面强度仪主机、试验室环境试验控制设备、兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、钳表；C 类：5m 及5m 以下钢卷尺、靠尺、一次性检定计量器具、非标准计量器具以及未列入A、B 类的所有计量器具。
计量管理制度
计量管理制度1. 前言本制度旨在规范和管理企业的计量工作，确保生产过程中计量准确可靠，保证产品质量的稳定和可追溯性。
2. 适用范围本制度适用于企业全部的计量工作，包含但不限于产品生产、仓库管理、设备维护等环节。
3. 质量目标•确保产品质量符合国家和行业标准要求；•保证计量设备的精度和可靠性；•提高产品的可追溯性。
4. 责任与权限4.1 企业管理负责人•对计量管理制度的实施负总责；•审核和批准计量管理制度的修订和更改。
4.2 计量管理部门•负责订立计量管理制度；•监督和引导计量工作的执行；•开展计量设备的校准和维护。
4.3 生产部门•负责订立产品计量方案，并评估量量过程中可能存在的风险；•确保生产过程中的计量准确可靠。
4.4 仓库管理部门•监督和管理计量设备的存放和使用；•开展计量设备的验收和日常维护工作。
4.5 设备维护部门•负责计量设备的维护和维护和修理；•定期对计量设备进行校准和验证。
5. 计量设备管理5.1 计量设备选用•依据产品特性和计量要求，选用符合国家和行业标准的计量设备；•严格依照使用说明书使用计量设备。
5.2 计量设备验收•新购入的计量设备由仓库管理部门进行验收，并填写相应验收记录；•验收合格的计量设备方可投入使用。
5.3 计量设备存放和保管•仓库管理部门负责计量设备的存放和保管；•计量设备存放区域应符合相关安全规范，并定期进行检查和整理。
5.4 计量设备校准与维护•计量管理部门负责对计量设备进行校准和维护；•依据设备使用频率和要求，建立相应的校准和维护计划；•校准和维护记录应认真记录，并定期检查和归档。
5.5 计量设备封存与淘汰•计量设备在实现封存标准前，应进行封存，不得连续使用；•计量设备实现淘汰标准后，应及时予以处理，并进行相应记录。
6. 计量准确性掌控6.1 计量工作流程•生产部门应依据产品计量方案，明确计量工作流程；•严格依照计量工作流程进行操作。
6.2 计量设备校准•计量设备校准频率应符合相关标准和要求；•校准记录应认真记录，并保管至少两年。
计量规章制度
计量规章制度
第一条为了规范计量行为，保障计量结果的准确性和可靠性，保护消费者和生产者的合法权益，制定本规章制度。
第二条计量单位应当符合国家法律法规的规定，不得随意更改或私自制定计量单位。
第三条进行计量活动的单位和个人应当具备相应的资质和技术能力，不得擅自进行计量活动。
第四条计量设备应当经过合格的检定和定期的检验，确保其准确性和可靠性。
第五条进行计量活动的单位和个人应当遵守计量规程，按照规定的程序和方法进行计量操作。
第六条对于计量结果不准确或者有争议的情况，应当及时进行复检或者重新进行计量，确保计量结果的准确性。
第七条对于违反计量规章制度的行为，相关单位和个人应当按
照国家法律法规进行处罚，并承担相应的法律责任。
第八条监督部门应当加强对计量活动的监督和管理，及时发现
和处理违法违规行为，保障计量活动的正常进行。
第九条对于计量规章制度的修改和补充，应当经过相关部门的
审批和公告，确保规章制度的合理性和有效性。
第十条本规章制度自发布之日起生效，对于之前的计量活动不
得追究责任，但应当及时进行整改和合规处理。
以上规章制度自发布之日起生效，由相关部门负责解释和执行。
计量管理制度
计量管理制度•相关推荐计量管理制度（通用12篇）现如今，制度的使用频率呈上升趋势，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的计量管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
计量管理制度篇11、度计量器具使用、维护、保养制度1.1合理选用量具。
不得用高精度量肯测量低精度工作，测量前，效对好零位，检查量具的超始是否灵活正确，发现失准，应及时向计量管理员报告，待修复后方可使用。
1.2保持量具的清洁。
对测量完毕后的量具，须擦净量具工作面油污，必要时，涂上防锈油后，放在盒内，对正常用的量具要定期进行保养。
1.3在使用表类量具测量工件时，应保持垂直工件被测量面，不允许受到剧烈冲击和震动，以免影响测量精度，使用完毕，应立即将表拆下，放入盒内。
1.4使用量具时，须了解量具的保养知识，非量具检修人风吹草动，严禁随意拆卸、改装及自选修理。
1.5保养量具时，要将量具存放在清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体的地方，并收集好量具的检定合格书，严格执行检定周期，按时送上级计量部门检定。
2、衡器的使用，维护保养制度2.1使用衡器称重前，首先检查台称计量杠杆是否完好，对好零位，一切正常方可投入使用。
2.2在秤量各种原料时，应将被秤物放在衡器台板中央，注意低放、轻放、养活冲击力，以免损坏衡器和影响其准确度。
2.3每次称量完毕后，应首先关闭制动器，在取下被称物，以免损坏刀刃。
2.4称量不同价格物件时，应选择相应精度的衡器进行称量，对一般不大于衡器最大称量百分之五，正常应在最大称量的三分之二范围内进行称量，更不得超过衡器最大称量进行称量。
2.5使用衡器人员，应了解衡器计量性能和检定周期，发生故障，应立即停止使用，送计量部门检修，合格后方可继续使用。
计量管理制度篇21）、计量人员岗位责任制1、计量管理领导小组负责全公司标准计量管理工作。
2、认真贯彻执行国家计量法和有关文件精神及时传达落实。
3、督促检查本公司计量管理制度和在岗计量人员岗位责任制的执行情况。
标准和计量管理制度(5篇)
标准和计量管理制度1、全厂汽车维修技术标准和计量器具由厂部负责，并确定由计量员进行统一管理。
计量员应按技监部门要求取得岗位证书，并接受技监部门的技术指导。
2、汽车维修技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术资料等，必须分类保存，并建立索引目录。
借阅者应按规定办理借用手续，用后迅速归还，不得私自留存，不得损坏遗失。
3、要及时收集有关技术标准和技术资料。
当新标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后可以不在保存，但不得擅自处理。
4、全厂职工必须严格执行国家有关的计量法规和规章。
计量员应认真实施计量监督、检查和管理，建立有关台账，制定有关计划等，保证计量器具量值的准确可靠，以确保维修质量。
5、计量器具的检定和维修必须严格按技监部门的有关规定执行。
对国家列入强制检定目录的计量器具(如压力表、声级计、有关量具等)，必须按规定的检定周期送技监部门检定，不得自行检定或维修。
6、一般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进行一次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进行一次。
如遇本厂无能力检定和维护的，应送有关部门进行检定和维护。
7、对强制检定的计量器具，必须取得计量合格正后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必须有计量合格证(即MG标志)方准使用。
8、凡超过检定周期而未送检的计量器具一律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪器，应根据实际情况和计量规定，作降级使用或报废更新。
检定和维修结果及降级使用原因等必须及时记入设备台账中，以备后查。
9、使用计量器具和检测仪器必须轻拿轻放，不准撞击。
精密量具不得在粗糙的表面上测量。
量具用后应擦干净，要防锈、防腐、防碰。
使用检测仪器前必须先调“0”位，仪器如有失准或损坏，应送制造厂定点的维修站进行修理，严禁擅自修理。
标准和计量管理制度（2）一、标准管理制度标准是衡量和评价事物的规范或准则，标准管理制度是组织制定、执行、维护和管理标准的一套规章制度。
计量器具管理制度(最新8篇)
计量器具管理制度(最新8篇)计量器具管理制度篇一1、目的对计量设备进行有效的控制，保证设备的测量精度和准确性，满足预期的使用要求。
2、范围适用于本公司计量设备的控制(分析天平。
计量容器等)3、职责3.1质管科负责计量设备的控制和管理，计量设备周期检定计划的编制。
3.2检验员负责计量设备的正确使用及维护保养。
3.3 销售部负责计量设备的采购。
3.4质管科主管负责贵重的计量设备申购审核和周期检定计划的审批。
3.5总经理负责设备购置申请单的批准。
4、工作程序4.1、计量设备的范围用于对采购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。
4.2、计量设备的购置4.2.1、使用部门需增添、更新计量设备时，由采购部负责人填写《采购单》，经总经理批准后予以采购。
4.2.2、采购人员按要求进行采购，设备购入后通知质管科按照《进货验证记录》中的内容，对其进行确认。
4.2.3、在确认过程中发现与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。
4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检，合格后进行登记、编号，进行标识，注明编号、有效期等，并根据使用的地点、位置，写入《生产设施、设备一览表》，统一进行管理。
4.3、计量设备的周期检定4.3.1、质管科负责制订《设施保养检修记录》，并按其内容组织实施。
4.3.2、对需检定的设备和即将到期的设备及时送检，由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定，并保存检定报告。
4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程，进行自校，并作好自校记录。
4.3.4、检定或校准合格的设备，进行合格标识，并标明有效期；校准不合格的。
，同样进行不合格标识，经修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.4、计量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1、使用者应按使用说明书或规定的要求正确使用设备，确保设备的测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，使用后要进行必要的维护和保养。
计量管理制度
第一条：为进一步规范 xx厂计量及计量器具管理，明确各级管理单位的责任，确保计量工作有序进行。
结合公司各类计量器具在生产和管理中的作用和实际生产情况，特制定本制度。
第二条：本制度参照《中华人民共和国计量法》 (2018 年 10 月 26 日修正版) 、《中华人民共和国计量法实施细则》 (2018 年 3 月 19 日修正版) 、《市场监管总局关于发布实施强制管理的计量器具目录的公告》 (2019 年第 48 号 ) 、《通用计量术语及定义技术规范》(JJF1001-2011 ) 、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 (GB 17167-2006) 、《有色金属冶炼企业能源计量器具配备和管理要求》(GBT20902-2007) 、《火力发电企业能源计量器具配备和管理要求》(GBT21369-2008) 进行制定。
第三条：本制度规定了计量器具的分级管理范围办法,对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用、国家法规要求、计量器具使用的频繁程度而确定的。
在计量器具统一管理的基础上, 按照实际情况对计量器具分 ABC 三级管理,并制订相应的管理措施。
本制度广泛适用于公司范围内计量管理工作的职责划分以及相关计量器具使用等管理规范。
第四条：计量：为实现单位统一和量值准确可靠的活动。
第五条：计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
第六条：未阐明术语可参照《通用计量术语及定义技术规范》(JJF 1001-2011 )第七条：公司计量主管部门 (安全管理部) 负责制定《计量管理制度》，对分厂计量管理情况进行定期检查。
第八条：分厂是计量归口管理部门，负责本单位的计量器具管理、关口维护、计量数据抄录统计及核算工作；根据分厂计量管理要求及现场实际，制定符合本单位的计量管理制度。
第九条：计量器具的等级划分参照《用能单位能源计量器具配备与管理通则》国家标准规定，结合公司实际生产用器具配备情况，为方便管理，公司计量器具划分 A、B、C 三个层级。
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计量管理制度
目录
一、计量人员岗位责任制
二、计量标准适用维护制度
三、计量标准器具周期检定制度
四、计量原始数据、统计报表、证书标志管理制度
五、事故报告制度
六、计量标准技术资料、档案管理制度
一、计量人员岗位责任制
1 计量管理员岗位责任制
1.1 认真学习、贯彻、监督、实施《计量法》及上级颁布的各种计量法规，制定计量管理制度在本单位贯彻执行。
1.2 制定本单位计量工作发展规划及人员培训计划，计量活动计划和工作计划。
1.3 负责计量业务联系，承办上级布置的各项工作，配合做好质量管理及标准化工作。
1.4 管理好本单位的标准器及其他计量器具台帐，安排周期检定计划及做好送检工作。
1.5 检查本单位的标准器周期检定执行情况。
2 计量检定人员岗位责任制
2.1 计量检定人员必须持证上岗，书籍计量法律、法规和从事的专业知识。
2.2 严格按国家检定规程进行检定，确保数据的可靠，对出具的合格证和检验报告承担法律责任
2.3 按规定认真清楚填写检验记录、检验报告及合格证，并要有核验人员签字。
2.4 核验人员应认真履行自己的职责，对检定人员所出具的数据要认真检查。
2.5 熟悉自己的检定设备，要认真维护保养。
2.6 刻苦钻研，不断学习，努力提高自己的工作水平。
二、计量标准使用维护制度
1 根据本单位生产的需要，建立最高计量标准，经向政府计量行政部门申报，经考核合格后，在本单位范围内使用，作为统一量值的依据。
未申请考核或考核不及格的，不得用于检定工作。
2 最高计量标准属强制管理项目，必须建立档案，严格按规定的周期送检。
超过检定有效期或检定不合格的不准用于量值传递。
不合格的标准器应根据情况修理后重新鉴定合格方可使用，计量标准器降级使用或报废，必须按规定，到计量行政主管部门注销强管档案。
3 计量标准器由取得检定员证的人员负责保管使用，维护保养和按周期送检，特殊情况下可指定人员送检。
4 本单位最高标准器一律不得外借。
5 本单位最高标准器应严格执行操作规程，不得违反操作规程。
如果产生意外故障，应立即报告，分析原因，做出相应的处理。
6 保管、存放应按照有关规定执行。
三、计量标准器具周期检定制度
1 本单位的在用计量器具应依法进行管理，对所有计量器具应分类登记。
2 计量标准器具属于强制检定的计量器具应定点、定周期及时送有关部门进行检定。
3 计量标准器具配套的计量器具也应按检定规程规定周期及时送有关部门检定、超过检定周期的计量器具一律不准使用。
4 在用的计量器具必须是检定合格的。
5 所有计量器具的检定证书应归档保存。
6 计量器具必须在明显部门粘贴合格标记。
四、计量原始数据、统计报表、证书标志管理制度
根据有关规定和计量器具管理要求，对各种原始记录、计量技术档案资料等确定统一管理要求。
对管理过程中各种原始记录、计量技术档案资料等进行统一管理。
1 原始记录
1.1 计量器具台帐、专业台帐、部门台帐、强管器具清单、计量标准器及精密测试仪表装置清册、计量器具封存停用台帐、报废台帐、器具流转管理资料。
1.2 计量器具检定、修理、原始记录、检测报告、检定合格证。
2 技术档案资料
2.1 计量标准器申报考核资料、合格证书、强管器具检定档案。
2.2 计量管理制度。
2.3 计量标准器及配套仪器设备，检定装置使用书，技术文件，检定调修使用记录。
2.4 计量管理系统量值溯源图
2.5 计量工作年度计划与方针目标，计量工作总结，教育培训计划，会议记录，上级文件。
2.6 各类器具周检率、周检合格率及年度计划。
3 计量检测记录
3.1 计量原始数据记录。
3.2 主要产品重要零件，关键工序检测原始记录，检验记录。