人行道青石板铺设技术交底
人行道石材铺安全技术交底模板
一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位：[填写施工单位名称]五、分项工程名称：人行道石材铺施工六、交底提要：为确保人行道石材铺施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，请全体施工人员认真学习并严格执行。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定石材堆放区、施工通道及临时设施用地等。
- 场地平整：堆放场地应平整坚实，排水畅通。
采用2:8灰土铺设，厚度15cm，上铺石子夯实，坡度为2%，确保排水沟方向排水。
- 石材堆放：石材卸车后应分层堆放，重叠高度不超过5层，确保堆放稳定。
- 工具准备：准备好切割机、水平尺、墨斗、线锤、锤子、撬棍等施工工具。
2. 施工安全注意事项：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业：高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确连接。
- 机械操作：操作切割机等机械设备时，必须经过专业培训，确保操作规范。
- 石材搬运：搬运石材时，注意平衡，防止滑倒或砸伤他人。
3. 施工流程及安全要求：- 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确保石材铺设的准确性。
- 石材切割：根据放线结果进行石材切割，切割过程中注意安全，防止切割机伤人。
- 石材铺设：铺设石材时，注意石材间的缝隙，确保铺设平整、牢固。
- 养护处理：铺设完成后，对石材进行养护处理，防止石材损坏。
4. 应急预案：- 高处坠落：发生高处坠落事故时，立即启动应急预案，进行救援和现场处理。
- 机械伤害：发生机械伤害事故时，立即切断电源，进行现场处理，并送伤者就医。
- 其他事故：发生其他事故时，立即报告现场负责人，按照应急预案进行处理。
八、人员安排：- 现场设专职安全员，负责施工过程中的安全监督和管理。
- 专业施工班组负责石材铺施工，要求熟悉施工流程和安全规定。
九、总结：本安全技术交底内容为本次人行道石材铺施工的安全指导，请全体施工人员认真学习并严格遵守，确保施工安全，防止事故发生。
人行道石材铺安全技术交底模板
一、交底编号：编号：_______二、工程名称：工程名称：_______三、交底日期：年月日四、施工单位：施工单位：_______五、分项工程名称：分项工程名称：人行道石材铺施工六、交底提要：为确保人行道石材铺施工过程中的安全，现将施工前、施工中及施工后的安全技术要求进行交底。
七、施工前的准备工作：1. 场地准备：- 根据施工图纸，确定石材铺放区域及临时堆放区。
- 确保场地平整坚实，必要时进行土方回填和压实。
- 堆放区域应设置排水坡度，防止积水。
2. 材料准备：- 确认石材质量符合设计要求，无裂纹、破损。
- 预制垫层材料，如水泥、砂、碎石等。
3. 工具设备：- 检查铺石工具，如水平尺、线锤、滚筒、切割机等是否完好。
4. 人员培训：- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其熟悉施工流程和安全操作规程。
八、施工中的安全措施：1. 石材铺设：- 严格按照施工图纸和设计要求进行石材铺设。
- 铺设过程中，确保石材与基础层粘贴牢固，防止滑动。
2. 高空作业：- 对于高空作业，必须设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 机械操作：- 非专业人员禁止操作切割机等机械设备。
- 操作机械时，必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
4. 材料堆放：- 避免材料堆放过高，防止坠落。
- 堆放材料应稳固，防止倾倒。
九、施工后的安全检查：1. 整体检查：- 施工完成后，进行全面检查，确保石材铺装平整、牢固。
- 检查排水系统是否畅通，无积水现象。
2. 安全隐患整改：- 发现安全隐患，立即整改，确保整改措施落实到位。
十、应急预案：1. 火灾事故：- 确保施工现场配备灭火器材，如灭火器、消防沙等。
- 建立火灾应急预案，定期进行消防演练。
2. 高处坠落：- 对于可能发生高处坠落的情况，设置安全防护措施。
- 加强对高处作业人员的安全管理。
十一、总结：为确保人行道石材铺施工安全，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，确保安全生产。
马路青石板铺设技术交底
马路青石板铺设技术交底
1. 引言
本文档旨在介绍马路青石板的铺设技术以及相关要点。
2. 材料准备
- 青石板：具有耐磨性和耐候性的合适尺寸的青石板。
- 碎石或者砂石：用于铺设青石板底层的基础。
- 沥青或者水泥：用于固定青石板。
3. 铺设步骤
1. 准备工作：
- 清理施工区域，保证地面整洁无障碍。
- 计划和标记铺设路径，确保路径合理有序。
2. 底层准备：
- 在铺设路径上铺设一层碎石或者砂石，保持平整并均匀压实。
- 检查底层是否平整，若有凸起或者凹陷，需要进行调整。
3. 青石板铺设：
- 从路径的一端开始，将青石板依次摆放在碎石或者砂石上。
- 确保青石板之间的间隔均匀，可以使用砂子进行调整。
- 使用锤子轻轻敲打青石板，使其与底层接触紧密并保持水平。
4. 固定青石板：
- 在青石板铺设完成后，使用沥青或者水泥将青石板与底层固定。
- 将沥青或者水泥均匀地倒在青石板之间的缝隙中，填满缝隙
并确保固定牢固。
5. 完工：
- 定期进行清洁，保持青石板整洁无污染。
- 定期检查青石板固定情况，如有松动或破损需要及时修复。
4. 安全注意事项
- 在铺设过程中，注意个人安全，穿戴合适的工作服和装备。
- 铺设时要避免使用过大的力量，以免损坏青石板或者工具。
- 在施工区域周边设置合适的警示标志，防止行人进入施工区域。
本文档主要介绍了马路青石板的铺设技术及相关要点，包括材料准备、铺设步骤、固定方法以及安全注意事项。
希望能对相关工程人员有所帮助！。
人行道板铺设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：人行道板铺设五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名]七、施工期限：[请填写施工期限，格式为：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[请填写班组或员工签名]九、交底内容：1. 安全防护措施：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 操作人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋及滑鞋作业。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
- 施工现场应设置安全警示标志，并定期检查维护。
2. 材料及工具准备：- 施工前应检查所有材料是否符合要求，如人行道板、砂石、水泥等。
- 所有工具应保持完好，特别是扳手、螺丝刀等，必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
3. 施工流程及注意事项：- 按照施工图纸进行铺设，确保人行道板铺设的平整度和牢固度。
- 铺设前应对基层进行处理，确保其平整、坚实。
- 铺设过程中，应避免在同一垂直面进行上下操作，以免发生碰撞。
- 铺设完成后，应及时清理施工现场，防止杂物堆积。
4. 高处作业安全：- 高处作业时，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，并定期检查维护。
- 高处作业人员应接受专业培训，掌握安全操作技能。
5. 机械操作安全：- 操作机械前，必须对机械进行检查，确保其处于良好状态。
- 操作人员应佩戴相应的防护用品，如耳塞、眼镜等。
- 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得酒后操作。
6. 应急处理：- 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
- 操作人员应熟悉应急处理流程，遇到紧急情况时，应立即采取相应措施。
十、总结：为确保人行道板铺设工程的安全顺利进行，所有参与施工的人员必须严格遵守上述安全技术交底内容。
如有违反，将依法追究相关责任。
十一、附件：1. 施工现场平面布置图2. 施工安全操作规程3. 应急处理预案[请填写附件内容]请注意：以上模板仅供参考，具体施工情况应根据实际需求进行调整。
人行步道铺装技术交底
施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容人行步道铺装交底内容：一、适用范围本交底适用于蓝色新区新建道路人行步道铺装。
二、施工准备1、材料花岗岩步道砖、花岗岩侧石平石、1：3水泥砂浆、细砂2、机具设备开槽机、切割机、手推车、抹子、橡皮锤、3m靠尺、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线绳、笤帚、铅笔等3、施工条件人非共板水稳碎石结构层摊铺完成，并经业主监理验收合格三、施工工艺1、工艺流程测量放线→侧石、平石刻槽→花岗岩侧石安砌→人行步道砖铺设→花岗岩平石安砌→平面高程检测→扫缝及养护年月日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容人行步道铺装交底内容：2、测量放线根据设计图纸坐标及高程准确定位侧石和平石平面线型位置，保证人行步道宽度为3m。
3、侧石、平石刻槽按照放好的侧石、平石外边线，使用开槽机在水稳碎石结构层上刻槽，侧石平石宽度为15cm，刻槽宽度应比石材宽度宽2～3cm，刻槽深度3～4cm。
4、花岗岩侧石安砌在安装侧石前，刻好的沟槽应先浇水湿润；用1:3水泥砂浆卧底找平，花岗岩侧石安砌严格要求挂线施工，控制侧石标高准确，为人行道步道砖铺设做好控制基点；侧石尺寸为15×25×100cm，外露人行步道砖5cm，具体详细施工方法已在路缘石安装施工工序中交底。
5、人行步道砖铺设（1）将水稳层表面的积灰及杂物等清理干净，如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平；（2）根据铺筑平面设计图，在侧石边应设定人行步道砖基准点。
通过步道砖基准点，应设置两条相互垂直的步道砖基准线，且垂直于侧石的基准线以步道砖顶面为年月日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名工程名称施工单位施工部位施工内容人行步道铺装交底内容：控制面，每隔5m设置一道，并保证步道砖坡度为向内2%；（3）挂好5m×5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在两侧各铺一条基准石材。
人行道青石板铺设技术交底
(3)试拼:在正式铺设前，对青石板板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（4)在人行道的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，找出面层标高,注意要与道路面层标高相一致。
（4)过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上,花岗石或青石板地面以外的房间地面应先完成.过门处大理石板与地面同时铺砌.
(5)踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。
技术负责人:交底人签字：接受交底人体签字:
技术交底记录
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期)图书馆工程
交底时间
交底部位
工种
青石板铺贴班组
交底内容：
本技术交底适用于青石板地面工程。
1．材料要求
（1）青石板的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求.
(2）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
(3)砂：中砂或粗砂。
(4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
(7）铺砂浆:根据现场标高,定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往外摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm。
（8)青石板:一般应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击青石板)振实砂浆至铺设高度后，将青石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0。5的素水泥浆结合层,再铺花岗石或青石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
人行道铺装施工技术交底记录
人行道铺装施工技术交底记录一、施工前准备1.1确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，包括人行道的长度、宽度和坡度等。
1.2检查人行道基底：确保人行道基底平整、坚实，并清除杂物和灰尘。
1.3准备施工材料和设备：准备好所需的砖块、水泥、砂子、水和施工工具等。
二、施工工艺2.1砖道人行道的铺装2.1.1确定砖道的位置和尺寸：根据设计图纸确定砖道的位置和尺寸。
2.1.2砖道基底处理：在砖道铺装前，先在砖道位置上铺设一层砂子，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.1.3 砖道铺设：将砖块按照设计要求进行铺设，注意砖与砖之间要留有适当的缝隙，一般为5-10mm。
2.1.4砖道压实：使用木锤或机械锤将砖块逐个打压，使其与基底紧密贴合。
2.1.5砖道填缝：等待水泥凝固后，使用混凝土填缝剂将砖与砖之间的缝隙填满，并抹平。
2.2混凝土人行道的铺装2.2.1建立导线：在人行道位置的两侧建立导线，确定板面的高度和坡度。
2.2.2混凝土基底处理：在人行道位置上铺设一层石灰石的碎石层，然后用水泥浆浇筑并压实。
2.2.3混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土倒入模板内，利用振动棒进行振捣，使混凝土均匀分布并充实。
2.2.4混凝土抹平：等待混凝土凝固至一定程度后，使用刮刀将表面抹平，使其与导线顶平。
2.2.5混凝土抹光：使用抹光机对混凝土表面进行抹光，使其平滑光亮。
三、施工安全事项3.1施工现场应设置明显的隔离标志，以确保行人和车辆的安全。
3.2施工人员应穿戴好安全服装，使用防护设备，如安全帽、安全鞋等。
3.3使用机械设备时要注意操作规范，保持设备的安全运行。
3.4施工过程中应严禁翻越围栏、跳跃、奔跑等危险行为。
3.5发现施工现场存在的安全隐患，应及时上报并采取相应的措施进行处理。
四、质量控制措施4.1施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
4.2施工现场应定期进行巡查，发现质量问题要及时整改。
4.3施工结束后要进行验收，确保质量合格。
青石板安全技术交底模板
一、交底目的为确保青石板施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与青石板施工的全体人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉青石板施工工艺、技术要求和操作规程。
（2）施工前对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）检查施工材料，确保青石板质量合格。
2. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员上下青石板时，应使用扶手或安全梯，严禁攀爬。
（4）青石板铺设过程中，应保持地面平整，防止人员滑倒。
（5）铺设青石板时，注意避免对周围环境造成破坏。
3. 青石板安装与拆除（1）安装青石板时，应使用水平尺、线锤等工具确保平整度。
（2）拆除青石板时，应先切断电源，确保安全。
（3）拆除过程中，注意保护青石板，避免损坏。
（4）拆除后的青石板应整齐堆放，不得散落。
4. 临时用电安全（1）施工现场临时用电线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
（2）施工现场用电设备必须接地，确保用电安全。
（3）施工人员操作用电设备时，应遵守操作规程，确保安全。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，立即停止施工，报告上级领导。
（2）对受伤人员进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
3. 施工现场应设立安全员，负责监督检查施工过程中的安全工作。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训，提高安全意识。
五、附件1. 青石板施工工艺流程图2. 青石板施工操作规程3. 青石板施工安全注意事项4. 青石板施工应急处理预案本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(1)保证项目：
青石板品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目：
1)青石板表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
(9)擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据青石板颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入青石板之间缝隙，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
(10)冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于＋5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。
(2)尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
(3)接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目：见表4—21。
花岗石或青石板允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗石
青石板
1
表面平整度
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)施工操作前应画出铺设青石板地面的施工大样图。
4．操作工艺
花岗石及青石板工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
→铺花岗石及青石板→灌缝、擦缝
(1)准备工作：
（1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
(4)铺砌青石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
(5)新铺砌的青石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。
(6)在青石板地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于。
1
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
1
尺量检查
6．成品保护
(1)存放青石板，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
(2)运输青石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
(5)在人行道内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合现隙等部位的相对位置。
(6)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为左右，随刷随铺砂浆)。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2．主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
3．作业条件
(1)青石板进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(7)青石板地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7．应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。
人行道青石板铺设技术交底
技术交底记录
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期）图书馆工程
交底时间
交底部位
工种
青石板铺贴班组
交底内容：
本技术交底适用于青石板地面工程。
1．材料要求
(1)青石板的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
(3)砂：中砂或粗砂。
(7)铺砂浆：根据现场标高，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往外摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。
(8)青石板：一般应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击青石板)振实砂浆至铺设高度后，将青石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为的素水泥浆结合层，再铺花岗石或青石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
（2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
(3)试拼：在正式铺设前，对青石板板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(4)在人行道的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，找出面层标高，注意要与道路面层标高相一致。