花岗石、青石板技术交底
青石加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保青石加工过程中的安全，降低事故发生率，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于青石加工过程中的所有工序，包括开采、切割、打磨、抛光等。
三、交底内容1. 开采安全注意事项- 开采前应详细勘察现场，了解地质结构，确保开采安全。
- 严格遵守爆破作业规程，做好爆破前的安全检查和防护措施。
- 爆破后，迅速组织人员进行现场清理，确保无残留爆炸物。
- 采石场内禁止吸烟、生火，以防火灾发生。
2. 切割安全注意事项- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
- 切割设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉切割设备的操作规程，严禁违章操作。
- 切割过程中，严禁将手或身体其他部位伸入切割区域。
- 切割区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 打磨安全注意事项- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
- 确保打磨设备接地良好，防止触电事故。
- 操作人员应熟悉打磨设备的操作规程，严禁违章操作。
- 打磨过程中，严禁将手或身体其他部位伸入打磨区域。
- 打磨区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 抛光安全注意事项- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
- 抛光设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉抛光设备的操作规程，严禁违章操作。
- 抛光过程中，严禁将手或身体其他部位伸入抛光区域。
- 抛光区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
四、应急处置1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。
3. 发生机械伤害事故时，立即停止设备运行，对受伤者进行急救处理，并及时上报。
五、交底人及日期交底人：_________交底日期：____年__月__日六、接受人及签字接受人：_________签字：_________七、注意事项1. 本交底为模板，各单位可根据实际情况进行修改和完善。
青石板铺装技术交底
4、场地清理完毕,根据深化设计图纸进行弹线、试排,调整局部偏差;
5、踏步板铺砌前基层应湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道,铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求,厚度宜高出面层水平线3～4㎜.铺好后用抹子排实找平;
6、青石板应先用水湿润,晾干后方可铺设;
7、楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求,踏步板块的缝隙宽度应一致,相邻踏步高差不应大于5㎜,每踏步两端宽度差不应大于5㎜,踏步板不得内倾;
8、施工过程中应随时检查,及时调整,严格控制施工质量;面材表面平整度偏差为㎜、缝格平直度偏差为㎜、接缝高低差为㎜,板块间隙宽度偏差为㎜、踢脚线上口平直度偏差为㎜,以不积水为质量合格;
施工技术交底记录பைடு நூலகம்
工程名称: 洱源县大佛梨园湿地建设工程编号：
工程名称
洱源县大佛梨园湿地建设工程
交底单位
大理恒丰建设工程有限公司
交底项目
青石板铺装施工
交底日期
年 月 日
1、工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护;
2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件,基层表面已清理,场地标高已测量并微调;
9、铺砌完毕的区域应及时进行养护,专人看护,防止人为因素破坏;
10、工完料清,每日、每段施工区域施工完毕,及时将多余的材料及废料清理完毕;
交底人
复核人
交底日期
技术负责人
接受人
接受日期
花岗岩技术交底
花岗岩技术交底一、工程概述本次工程涉及到大量花岗岩的使用，包括地面铺设、墙面装饰等。
花岗岩作为一种优质的天然石材，具有美观、坚固、耐用等优点，但在施工过程中也需要严格遵循相关技术规范和操作流程，以确保工程质量和施工安全。
二、材料准备1、花岗岩板材选用的花岗岩应质地均匀、色泽一致，无裂缝、色斑、缺棱掉角等缺陷。
板材的规格尺寸应符合设计要求，偏差在允许范围内。
提前对板材进行预排版，以保证花纹和颜色的协调美观。
2、粘结材料常用的粘结材料有水泥砂浆、胶粘剂等。
水泥砂浆的配合比应符合设计要求，强度等级不低于 M15。
胶粘剂应具有良好的粘结性能和耐候性。
3、填缝材料一般采用专用的石材填缝剂，颜色应与花岗岩相匹配。
填缝剂应具有防水、防霉、抗裂等性能。
三、施工工具1、切割工具电动石材切割机，用于板材的切割和修整。
手动石材切割锯，适用于小面积或局部的切割。
2、打磨工具角磨机，用于板材边缘的打磨和倒角处理。
砂纸，用于表面的打磨和抛光。
3、铺贴工具橡皮锤，用于板材的铺贴和调整。
水平尺、靠尺，用于保证铺贴的平整度和垂直度。
4、清洁工具扫帚、拖把、抹布等，用于施工过程中的清洁和完工后的清理。
四、施工工艺流程1、基层处理对基层表面进行清理，去除浮灰、油污等杂物。
检查基层的平整度和垂直度，偏差较大的部位应进行处理。
基层应浇水湿润，但不得有积水。
2、弹线定位根据设计图纸，在基层上弹出花岗岩铺贴的控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
确定板材的铺贴位置和排列方式，做好标记。
3、板材切割根据弹线定位的尺寸，对花岗岩板材进行切割。
切割时应保证切口平整、光滑，避免崩边、缺角等现象。
4、铺贴板材在基层上涂抹一层粘结材料，厚度均匀适中。
将切割好的板材按照预定的位置铺贴，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
铺贴过程中应随时用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度，发现问题及时调整。
5、勾缝处理板材铺贴完成后，待粘结材料初凝后进行勾缝。
用专用的勾缝工具将填缝剂填入板缝中，填缝应饱满、密实，不得有空隙。
马路青石板铺设技术交底
马路青石板铺设技术交底
1. 引言
本文档旨在介绍马路青石板的铺设技术以及相关要点。
2. 材料准备
- 青石板：具有耐磨性和耐候性的合适尺寸的青石板。
- 碎石或者砂石：用于铺设青石板底层的基础。
- 沥青或者水泥：用于固定青石板。
3. 铺设步骤
1. 准备工作：
- 清理施工区域，保证地面整洁无障碍。
- 计划和标记铺设路径，确保路径合理有序。
2. 底层准备：
- 在铺设路径上铺设一层碎石或者砂石，保持平整并均匀压实。
- 检查底层是否平整，若有凸起或者凹陷，需要进行调整。
3. 青石板铺设：
- 从路径的一端开始，将青石板依次摆放在碎石或者砂石上。
- 确保青石板之间的间隔均匀，可以使用砂子进行调整。
- 使用锤子轻轻敲打青石板，使其与底层接触紧密并保持水平。
4. 固定青石板：
- 在青石板铺设完成后，使用沥青或者水泥将青石板与底层固定。
- 将沥青或者水泥均匀地倒在青石板之间的缝隙中，填满缝隙
并确保固定牢固。
5. 完工：
- 定期进行清洁，保持青石板整洁无污染。
- 定期检查青石板固定情况，如有松动或破损需要及时修复。
4. 安全注意事项
- 在铺设过程中，注意个人安全，穿戴合适的工作服和装备。
- 铺设时要避免使用过大的力量，以免损坏青石板或者工具。
- 在施工区域周边设置合适的警示标志，防止行人进入施工区域。
本文档主要介绍了马路青石板的铺设技术及相关要点，包括材料准备、铺设步骤、固定方法以及安全注意事项。
希望能对相关工程人员有所帮助！。
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底引言概述：大理石（花岗石）地面工程是一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个建造工程的品质和美观度。
为了确保大理石（花岗石）地面工程的质量，必须进行技术交底，明确工程的要求和施工细节。
本文将从五个方面详细阐述大理石（花岗石）地面工程的质量技术交底。
一、工程要求的交底1.1 确定地面平整度要求：根据设计图纸和规范要求，确定大理石（花岗石）地面的平整度标准，包括水平度和垂直度等指标。
1.2 确定地面光洁度要求：根据建造物的功能和使用要求，确定大理石（花岗石）地面的光洁度标准，包括表面平整度和光泽度等指标。
1.3 确定地面抗压强度要求：根据建造物的使用需求和地面承载要求，确定大理石（花岗石）地面的抗压强度标准，确保地面能够承受预期的荷载。
二、材料的交底2.1 大理石（花岗石）材料的选择：根据设计要求和建造物的整体风格，选择合适的大理石（花岗石）材料，并交底其规格、颜色、纹理等特点。
2.2 材料的质量要求：明确大理石（花岗石）材料的质量要求，包括抗压强度、耐磨性、耐候性等指标，确保材料符合工程要求。
2.3 材料的加工和安装要求：交底大理石（花岗石）材料的加工和安装要求，包括切割、拼接、粘贴等工艺，确保施工过程中的质量。
三、施工工艺的交底3.1 地面基础处理：交底地面基础的处理要求，包括清理、找平、防潮等工艺，确保地面基础符合大理石（花岗石）地面的施工要求。
3.2 大理石（花岗石）地面的铺贴：交底大理石（花岗石）地面的铺贴工艺，包括砌筑胶浆、铺贴规则、定位等要求，确保地面的平整度和精度。
3.3 大理石（花岗石）地面的抛光和保护：交底大理石（花岗石）地面的抛光和保护工艺，包括抛光机械的使用、抛光剂的选择和保护剂的涂布等要求，确保地面的光洁度和光泽度。
四、验收标准的交底4.1 大理石（花岗石）地面的验收标准：交底大理石（花岗石）地面的验收标准，包括平整度、光洁度、抗压强度等指标的要求，确保地面符合设计要求。
花岗石地面施工技术交底
技术交底
建设单位
北京建工
单位工程
西安交大教学主楼D段
分项工程
花岗石地面工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料：花岗石、水泥、砂、矿物颜料、蜡、草酸
2、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金扁铁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2、当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
2003年8月27日
施工单位：工长：班组长：
5、试排：在施工部位的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙、核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，应随铺随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2或1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出3~4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平（摊铺面积不宜过大）。
人行道青石板铺设技术交底
(1)保证项目：
青石板品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合（粘结)必须牢固，无空鼓（脱胶）。
（2)基本项目：
1)青石板表面洁净，图案清晰,光亮光滑，色泽一致，接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水,与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
（7）青石板地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7．应注意的质量问题
（1）板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水.大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。
(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块.
（4）铺砌青石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
(5）新铺砌的青石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。
（6)在青石板地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1。2Mpa。
（5)在人行道内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm.根据试拼结果及施工大样图结合现场实际,把青石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块之间缝隙等部位的相对位置.
（6)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0。5左右,随刷随铺砂浆）。
(7)铺砂浆：根据现场标高，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往外摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平.找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm.
花岗石铺贴安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写年月日]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：花岗石铺贴五、交底提要：为确保花岗石铺贴工程的安全顺利进行，特制定本安全技术交底，所有参与施工人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 1.1 对施工现场进行全面检查，确保地面平整，无坑洼，必要时进行地面处理。
- 1.2 根据施工图纸，确定花岗石铺贴区域，并做好标记。
- 1.3 准备施工所需的工具和材料，如切割机、水平尺、墨斗、模板、花岗石板材等，并确保其完好。
2. 施工安全注意事项：- 2.1 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 2.2 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 2.3 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。
- 2.4 严禁酒后作业，作业人员应保持身体和精神状态良好。
3. 施工操作规程：- 3.1 铺贴前，应先对基层进行处理，确保其平整、坚实、清洁。
- 3.2 使用切割机切割花岗石板材时，操作人员应站在切割机侧面，并确保切割机稳定。
- 3.3 铺贴板材时，应使用水平尺和墨斗确保板材水平，并注意接缝的严密性。
- 3.4 铺贴过程中，应随时检查板材的平整度和接缝情况，发现问题及时调整。
4. 工具及设备安全使用：- 4.1 施工工具应定期检查，确保其性能良好，无损坏。
- 4.2 使用切割机、升降机等大型设备时，应严格按照操作规程进行，并确保设备运行正常。
- 4.3 作业结束后，应及时关闭电源，清理现场，确保安全。
5. 紧急情况处理：- 5.1 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即停止作业，并迅速采取相应措施。
- 5.2 如发生人员受伤，应立即拨打急救电话，并采取必要急救措施。
七、人员安排：- 7.1 设立专职安全员，负责现场安全监督和管理工作。
- 7.2 施工班组负责人负责班组内部的安全教育和管理工作。
- 7.3 所有施工人员应接受安全培训，了解并掌握安全操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
踢脚线上口平直
1
0.5
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
1
尺量检查
6．成品保护
(1)存放花岗石或青石板，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
(2)运输花岗石或青石板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
技术交底书
工程名称
昆明理工大学呈贡校区（一期）图书馆工程
交底时间交底部位来自工种花岗石、青石板铺贴班组
交底内容：
本技术交底适用于高级公共建筑的花岗石及青石板地面工程。
1．材料要求
(1)花岗石及青石板的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。
(5)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及大理石块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。
(6)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。
(4)过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，花岗石或青石板地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌。
(5)踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。
交
底
人
签
字
接受交底人全体签字
(3)在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面＋50线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。
(4)在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
(4)铺砌花岗石或青石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
(5)新铺砌的花岗石或青石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。
(2)基本项目：
1)花岗石或青石板表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。
2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
3)踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
(6)在花岗石或青石板地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(7)花岗石或青石板地面完工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7．应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。
(2)尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
(3)接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相一致。
(7花岗石及青石板：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗石及青石板)振实砂浆至铺设高度后，将花岗石或青石板掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗石或青石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(3)砂：中砂或粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2．主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
3．作业条件
(1)花岗石及青石板进场后应堆放在室内，铡立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
→铺花岗石及青石板→灌缝、擦缝→打蜡（花岗石）
(1)准备工作：
1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
(2)试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
花岗石板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
(8)擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板(或花岗石)块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
(2)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好＋50cm水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗石及青石板地面的施工大样图。
4．操作工艺
花岗石及青石板工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
2)灌浆法：
找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～10mm。
B．在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8～10mm。
B．用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
C．找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。
D．24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。
C．灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
D．用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
E．踢脚的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。
F．踢脚板之间缝宜与花岗石或青石板地面对缝镶贴。
5．质量标准
(1)保证项目：
花岗石或青石板品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。
4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目：见表4—21。
花岗石或青石板允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗石
青石板
1
表面平整度
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
2
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
0.5
尺量和楔形塞尺检查
(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。
(10)冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于＋5℃，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。
(11)贴踢脚板工艺流程：
1)粘贴法：
找标高水平线并确定出墙厚度→水泥砂浆打底→贴踢脚板→→擦缝→打蜡