烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告
(2023)烟气脱硝改造项目可行性研究报告(一)
(2023)烟气脱硝改造项目可行性研究报告(一)关于2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告的分析引言随着环保问题的日益凸显，政府对大气、水、土壤污染的治理越来越重视。
作为污染治理的重要环节，烟气脱硝技术的发展及应用也日益增加。
2023年烟气脱硝改造项目可行性研究报告的出台，为改善我国环境质量、保障公民身体健康起到了积极的促进作用。
研究背景近年来，我国工业生产及城市建设特别迅猛，但在迅速发展的同时，污染物排放也逐渐增多。
尤其在大气污染方面，二氧化硫、氮氧化物等的排放已经成为直接威胁公民健康的关键问题。
因此，烟气脱硝技术的发展显得尤为迫切。
研究内容2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告主要包括以下内容：1.矿产资源调研分析；2.技术方案分析及优化；3.环保规定及标准分析；4.市场需求及市场前景分析；5.经济效益预测及风险评估。
分析从研究内容可以看出，烟气脱硝改造项目的可行性研究主要是考虑到了几个方面的因素：资源及技术方案是否优化，是否符合环保规定及标准，是否有市场需求及前景等等。
这些因素都是决定项目是否可行的重要因素。
结论通过对2023烟气脱硝改造项目可行性研究报告的分析，不难看出该项目的可行性较高。
一方面，该项目在技术方案上进行了多次优化和改进，能够满足当前环保要求，另一方面，该项目市场需求较大，经济效益也较高。
因此，该项目的推进有利于促进我国环保工作的进一步发展。
建议建议在实施该项目时需要注意以下几点：1.技术方案要达到最优化，以实现最佳脱硝效果。
应该根据现有的技术要求和工程需求进行针对性的改进和优化，以充分发挥技术优势和经济效益。
2.需要严格遵守国家有关环保法规要求，为环保工作做出贡献。
在项目建设中，严格执行环保要求和标准，不断完善环保成效，努力提高生产工艺，积极开展环保宣传教育，提高员工环保意识和大众环保素质。
3.需要关注项目经济效益，并注重政策调控。
在项目前期及计划设计中，充分评估项目的市场需求和经济效益，在项目实施时，科学制订投资计划、运营成本等预算，谨慎考虑政府政策调控等影响因素。
(2023)烟气脱硫除尘改造建设项目可行性研究报告(一)
(2023)烟气脱硫除尘改造建设项目可行性研究报告(一)烟气脱硫除尘改造建设项目可行性研究报告为了减少企业污染，保护环境，(2023)烟气脱硫除尘改造建设项目可行性研究报告被制作出来了。
下面列出了该报告的关键内容。
项目概述该项目旨在通过对企业废气进行脱硫和除尘处理，减少环境污染的产生。
改造后，企业的废气将不再对周围环境造成危害。
实施计划针对该项目，我们制定了以下实施计划：1.设立脱硫除尘设备。
在企业内部设置脱硫和除尘设备，通过化学和物理方法对污染物进行处理。
2.完善配套设施。
对相关的管道、设备、电缆等进行升级和改造，确保整个系统的正常运转。
3.开展技术培训。
为企业内部的操作人员提供相关的培训，以确保操作安全和正确。
实施效果该项目的实施将对环境和企业生产均产生积极的影响：1.降低污染物排放浓度。
通过脱硫除尘设备处理后，企业废气中含有的污染物浓度将大大降低。
2.改善周围环境。
由于减少了废气对周围环境的侵害，对周围自然环境造成的损害也将减少。
3.显著提高企业形象。
企业在改善环境方面的投入，也将给消费者和社会带来良好的印象，对企业品牌有积极的促进作用。
风险控制项目实施过程中，存在以下风险：1.成本超支。
由于设备和配套设施的升级、改造和培训等造成成本超支的风险。
2.设备运转安全问题。
在处理污染物过程中，设备操作不当容易造成安全隐患。
3.项目计划变更。
实施过程中，企业可能出现经营或其他方面需要调整的情况。
为了防范这些风险，我们将采取以下措施：1.对成本进行逐一核算，设立费用监督机制。
2.操作培训和设备维护保养的规范化和有序化。
3.设计完善的项目计划，设立变更机制。
结语通过烟气脱硫除尘改造建设项目的实施，将企业向环保型转型，并改善周围的环境。
在项目实施过程中，将严格控制项目成本，确保项目的顺利推进。
该项目的实施在一定程度上，也将促进企业在社会上的形象和口碑。
实施周期该项目的实施周期为12个月。
实施时间表如下：时间实施阶段第1-2个月设计项目方案，制定实施计划第3-6个月购买设备，进行设备改造和升级第7-9个月完成配套设施改造和培训第10-12个月完成初步试运行，并进行系统调整和维护保养投资收益项目投资总额为300万人民币，其中包括设备购买、改造和升级、设施改造、安装和培训等费用。
烟气脱硝项目可行性研究报告
烟气脱硝项目可行性研究报告
报告格式严格按照一下步骤起草：
摘要：
本报告旨在在确定烟气脱硝项目是否具有可行性的基础上，以科学的
方法和严谨的态度进行评估。
本报告包括了建立烟气脱硝项目的必要条件、评估该项目的可行性，以及分析项目的可能风险。
本报告的结论是，烟气
脱硝项目是可行的，它可以有效减少污染物的排放量，从而改善环境质量。
关键词：烟气脱硝；可行性；环境污染
1.绪论
烟气脱硝是指在烟道中将氮氧化物转化为二氧化氮(NOx)的技术。
烟
气脱硝项目的目的是减少烟气中NOx的排放量，从而达到减少环境污染的
目的。
随着大气污染的严重性增加，国家和社会的重视程度也在提高，有
必要实施烟气脱硝技术，以减少大气污染。
2.烟气脱硝项目的建立
2.1必要条件
要建立烟气脱硝项目，必须满足以下条件：
(1)技术条件：烟气脱硝项目需要采用一定的技术手段，如吸收法、
催化转化法等。
(2)设备条件：可以考虑采用不同类型的设备来实现烟气脱硝，如活
性炭吸收塔、氧化铝催化塔等。
脱硫脱硝工程项目可行性
循环流化床法是一种常用的干法脱硫技术，利用固体吸收 剂在流化床反应器中与烟气反应，具有运行稳定、投资低 等优点。
电子束法
电子束法是一种新型的干法脱硫技术，利用高能电子束照 射烟气，使二氧化硫转化为硫酸或亚硫酸，再进一步处理 。该技术具有脱硫效率高、工艺简单等优点。
脱硝技术及设备
选择性催化还原脱硝技术
海水脱硫技术
海水脱硫技术是一种利用海水的脱硫方法，具有工艺简单 、运行维护费用低、无二次污染等优点，适用于沿海地区 的发电厂。
干法脱硫技术
干法脱硫技术是利用固体吸收剂与烟气中的二氧化硫反应 ，生成硫酸盐或亚硫酸盐，再进一步处理。该技术具有投 资低、占地面积小、无二次污染等优点，但脱硫效率相对 较低。
01
为避免设备采购延误，需要在合同中明确设备供应时间及违约
责任。
施工延期
02
为避免施工延期，需要提前做好施工计划和应急预案，加强现
场管理。
资金短缺
03
为避免资金短缺，需要在项目实施前做好资金筹措和预算计划
。
项目实施所需资源和支持
人力资源
需要具备专业的技术团队和管理团队，负责项目的实施和管理工 作。
环境风险及应对措施
环境风险
环保法规或环保标准的变化可能对项目 的实施产生影响，同时项目实施过程中 可能产生环境污染或生态破坏。
VS
应对措施
了解和掌握相关环保法规和标准的变化趋 势，提前做出应对措施。同时，在项目实 施过程中加强环境保护措施，减少环境污 染和生态破坏。
05
项目实施计划及时间表
项目实施步骤及时间安排
改善空气质量
通过减少这些污染物的排放，脱硫 脱硝工程有助于改善所在地区的空 气质量，减少对人类健康和生态系 统的负面影响。
脱硫除尘项目可研报告
脱硫除尘项目可研报告一、项目背景随着工业化进程的不断推进，工业排放物中的二氧化硫和颗粒物等污染物的排放量也不断增加，对人类健康和环境造成了严重的影响。
为了解决这一问题，脱硫除尘项目应运而生。
二、项目概述三、项目优势1.环保效益显著：脱硫除尘项目能够有效清除工业废气中的污染物，降低环境污染，并减少对人类健康的危害。
2.经济效益可观：通过脱硫除尘项目处理后的废气可以重新利用，提高资源利用效率，同时降低废气处理的成本。
3.技术前沿：脱硫除尘项目采用了先进的工艺和设备，能够更好地适应不同行业的废气排放要求。
四、项目实施方案1.确定目标：根据客户需求和工业废气排放标准，确定项目的目标和要求。
2.工艺设计：根据不同行业的工艺特点和废气组成，设计合适的工艺流程，包括脱硫、除尘、吸附等步骤。
3.设备选型：根据设计效果和经济性，选择适合的脱硫除尘设备，如湿法脱硫设备、静电除尘器等。
4.施工安装：在项目实施过程中，进行相关设备和管道的安装调试工作，确保项目正常进行。
5.试运行和调试：对项目进行试运行和调试，保证设备运行稳定，并对不符合要求的地方进行改进和优化。
6.运营管理：项目实施结束后，建立科学的运营管理体系，对设备进行定期维护和保养，确保项目的长期稳定运行。
五、投资回报分析根据市场调研和项目实施方案，估计该脱硫除尘项目的投资规模为XXX万元，预计每年可实现销售收入XXX万元，年均净利润为XXX万元。
根据回报期和投资回收周期，该项目的投资回报率为XX%，经济效益显著。
六、市场前景目前国内外对环境污染的关注度不断提高，相关法规和政策也不断完善。
脱硫除尘项目作为环保领域的重要一环，具有广阔的市场前景。
随着环保意识的增强，脱硫除尘项目将会有更多的市场需求。
七、风险分析及对策1.市场需求不确定：由于环保政策和法规的变化，市场需求可能存在波动。
对策是不断关注市场变化，扩大市场推广力度，多元化产品应用。
2.技术风险：脱硫除尘项目需要先进的技术和设备支持，技术创新和研发能力是项目成功的关键。
(2023)焦炉烟气脱硫脱硝生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)焦炉烟气脱硫脱硝生产建设项目可行性研究报告(一)项目背景•该项目为焦炉烟气脱硫脱硝生产建设项目。
•项目建设时间为2023年。
项目概述•项目建设目的是为了减少焦炉烟气对环境的污染。
•项目采用脱硫脱硝技术，能有效减少焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物含量。
•项目建设规模为年产能1,500吨。
技术分析•项目采用脱硫脱硝技术，合理利用工艺和设备，能够对焦炉烟气中的污染物进行处理，达到排放标准。
•在生产运行过程中，项目能够自动监测污染物峰值浓度和总排放量，并能进行相应调整和控制。
市场前景•随着环保意识的不断提高，对空气质量的要求也逐渐提高，对设施和设备的锅炉等工业企业也提出了更高的要求。
•脱硫脱硝设备的市场前景广阔，受到许多企业的青睐。
建设成本•项目建设成本为XX万元，其中设备采购费用为XX万元，建设费用为XX万元，预留资金为XX万元。
社会效益•项目能够减少焦炉烟气对环境的污染，保障公众健康安全。
•项目建设期间，能够拉动当地就业，增加税收收入。
•项目建设成功后，能够提高企业的环保形象，增强企业的竞争力。
风险分析•技术风险：脱硫脱硝技术存在一定的技术风险，需要建设方和运营方共同合作，加强技术交流和应对措施。
•经济风险：项目建设成本较高，需要合理规划资金使用，确保项目建设和运营的顺利开展。
•环境风险：项目建设和运营过程中需要注意环境保护，防止产生二次污染。
•政策风险：政策法规的变化可能会对项目建设和运营产生影响，需要注意政策变化的趋势和及时调整。
建设条件•项目建设需要有较为稳定的电力供应，以保证设备正常运行。
•项目建设需要有较为充足的用水，以满足设备生产和生活用水需求。
•项目建设需要符合环境保护和安全生产等相关法律法规的要求。
建设时间•项目建设时间为2023年。
•具体建设时间需要根据项目进展情况和政策法规变化等因素进行适当调整。
经济效益•项目成功建设并运营后，可以通过减少二氧化硫和氮氧化物的排放量，降低企业的排放治理成本。
燃气锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告
燃气锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研
究报告
研究背景
为了保障环境保护方针的推进，降低空气污染对人体健康的危害，采取措施对燃气锅炉烟气进行治理势在必行。
本项目旨在对燃气锅炉烟气脱硫除尘治理方案进行可行性研究。
研究内容
通过实地考察了解现场情况，结合相关文献资料，对该地区燃气锅炉烟气治理技术及工艺方案进行分析和研究。
研究成果
经过调查和分析研究，我们提出了一套燃气锅炉烟气脱硫除尘治理方案。
该方案采用湿法烟气脱硝技术和静电除尘技术，具有技术可行性和经济可行性。
同时，我们还对该方案进行了成本核算和安全评估，得出该方案合理可行。
建议
为了进一步提高燃气锅炉烟气治理效果，建议在项目实施中加强监测和维护。
同时，政府部门应加大对燃气锅炉烟气治理的支持和资金投入，提高环保事业的推进速度。
总结
本项目提出的燃气锅炉烟气脱硫除尘治理方案具有可行性，可以为类似项目提供参考和借鉴。
同时，政府和企业也应该增强环保意识，积极履行社会责任，推进环保事业的健康发展。
脱硫脱硝工程项目可行性
经济效益与社会效益的平衡
社会效益
改善环境质量，减少健康风险，提高居民生活质量。
经济效益
降低企业生产成本，提高企业竞争力。
平衡方式
通过政策引导、经济激励等手段，实现经济效益与社 会效益的平衡发展。
04
社会可行性
社会接受度
01
公众对脱硫脱硝工程项目的认知程度
实施脱硫脱硝工程，有助于提高空气 质量，保障人民群众健康。
相关政策与法规
01
国家环保法律法规
国家出台了一系列环保法律法规 ，对污染物排放标准进行了严格 规定。
02
地方环保政策
03
税收优惠政策
地方政府结合当地实际情况，制 定了一系列环保政策，鼓励企业 采取环保措施。
国家对环保企业给予税收优惠政 策，降低企业成本，提高企业实 施环保工程的积极性。
脱硫脱硝工程项目可行性
汇报人： 2023-12-25
目录
• 项目背景 • 技术可行性 • 经济可行性 • 社会可行性 • 风险评估与对策 • 项目实施计划
01
项目背景
当前环境问题
01
02
03
空气质量恶化
随着工业化进程加速，大 量废气排放导致空气质量 严重下降，威胁人类健康 。
酸雨频发
酸性气体排放导致酸雨频 发，对水体、土壤和生态 系统造成严重破坏。
社会大众对脱硫脱硝工程项目的了解程度，包括其目的、技术原理、实
施效果等方面的认知。
02
公众对脱硫脱硝工程项目的态度
社会大众对脱硫脱硝工程项目的支持程度，包括对其必要性和可行性的
认可程度。
03
脱硫脱硝工程项目与公众利益的关系
燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告
目录1.总论 .......................................................... - 1 -1.1编制依据和编制原则 ............................................ - 1 -1.2项目背景和工程意义 ............................................ - 1 -1.3项目范围及工程内容 ............................................ - 8 -1.4 研究结果...................................................... - 9 -1.5 定员......................................................... - 13 -1.6 项目实施计划................................................. - 13 -1.7 存在的问题及建议............................................. - 14 -1.8 依托条件..................................................... - 14 -2.脱硫除尘设计基础 ............................................. - 16 -2.1建设地区条件................................................. - 16 -2.2现有锅炉基本情况 ............................................. - 18 -2.3主要规范及标准............................................... - 23 -3.工程技术方案研究 ............................................. - 28 -3.1建设规模..................................................... - 28 -3.2 脱硫工艺技术方案简介......................................... - 28 -3.2.1 湿法烟气脱硫工艺........................................... - 28 -3.2.2半干法烟气脱硫工艺 ......................................... - 30 -3.2.3烟气循环流化床脱硫工艺 ..................................... - 31 -3.2.4干法脱硫工艺............................................... - 32 -3.2.5 NID半干法烟气脱硫 ......................................... - 33 -3.2.6 截至目前全国新投运的小机组脱硫项目统计..................... - 34 -3.2.7 截至目前全国新投运的小机组脱硫项目（按脱硫方法分类统计）... - 35 -3.3 石化企业烟气脱硫技术的选择原则............................... - 35 -3.3.1 达到国家污染物排放标准及总量控制的要求..................... - 35 -3.3.2 脱硫装置运行必须稳定可靠................................... - 36 -3.3.3 优先选用国产化率高和技术成熟的脱硫工艺..................... - 36 -3.3.4 符合循环经济和清洁生产的原则............................... - 36 - 3.3.5具有较好的技术经济指标 ..................................... - 36 - 3.3.6 满足企业的使用条件......................................... - 36 - 3.4 工艺技术的选择............................................... - 36 - 3.5 同方环境公司石灰石－石膏湿法脱硫工艺技术特点 (40)3.5.1 吸收塔设计与循环泵选型综合优化，降低脱离系统电耗 (40)3.5.2 针对吸收塔浆池的大小，设计最佳的强制氧化方式 (41)3.5.3 计算机模拟计算与模型试验相结合，最优化吸收塔及内部件的设计 (43)3.5.4 控制脱硫塔烟气均匀流动技术 (44)3.5.5吸收塔的设计介绍 (46)3.5.6其它设计特点 (47)3.5.7主要设备技术特点 (48)3.5.7.1 吸收塔系统 (48)3.5.7.2 烟气系统 (52)3.5.7.3 石膏浆液排出泵的选型 (53)3.5.8 降低脱硫运行费用的措施 (53)3.5.9 吸收塔干湿界面防腐的推荐意见 (56)3.5.10 脱硫装置启动曲线 (56)3.5.11 氧化风机的降噪措施........................................ - 59 - 3.5.12 烟道改造的说明............................................ - 61 - 3.5.13 防腐方案.................................................. - 62 - 3.5.14 喷嘴和喷淋管道检修、冲洗和更换的说明...................... - 63 - 3.5.15引风机及烟道改造 .......................................... - 64 - 3.5.16 烟气排放.................................................. - 65 - 3.6 电除尘器改造工艺技术方案选择................................. - 68 - 3.6.1工程概况................................................... - 68 - 3.6.2方案选择及设计 ............................................. - 68 - 3.6.3改造基本原则............................................... - 70 - 3.6.4 改造方案说明............................................... - 70 - 3.6.5电袋复合型除尘器基本参数 ................................... - 73 -3.6.6总结....................................................... - 74 -4.工艺流程说明 ................................................. - 76 -4.1脱硫工艺叙述................................................. - 76 -4.1.1吸收系统................................................... - 77 -4.1.2烟气系统................................................... - 78 -4.1.3石膏脱水系统............................................... - 79 -4.1.4吸收剂供应与制备系统 ....................................... - 80 -4.1.5工艺水系统................................................. - 81 -4.1.6 浆液排空系统............................................... - 82 -4.1.7 压缩空气系统............................................... - 82 -4.2脱硫装置的运行调节 ........................................... - 83 -4.2.1烟气系统的调节 ............................................. - 83 -4.2.2吸收塔系统的调节 ........................................... - 83 -4.2.3石灰石浆液箱液位和浓度的调节 ............................... - 84 -4.2.4石膏脱水系统的调节 ......................................... - 84 -4.2.5运行中异常情况处理 ......................................... - 85 -5 主要设备选择 ................................................. - 86 -5.1设备选择的原则............................................... - 86 -5.2吸收系统..................................................... - 86 -5.3烟气系统..................................................... - 89 -5.4 石膏脱水系统................................................. - 94 -5.5吸收剂供应与制备系统 ......................................... - 95 -5.6 工艺水系统................................................... - 97 -5.7浆液排空系统................................................. - 97 -5.8主要设计数据表............................................... - 97 -6.自动化与信息控制系统 ........................................ - 109 -6.1 概述........................................................ - 109 -6.2 控制方式和控制室布置........................................ - 109 -6.3 热工自动化水平.............................................. - 109 -6.4 热工自动化设备选型.......................................... - 111 -6.5 电源和气源.................................................. - 112 -6.6 接地........................................................ - 112 -6.7 热工自动化试验室............................................ - 113 -6.8 工业电视监控系统............................................ - 113 -7.供电及电信 .................................................. - 114 -7.1 总述....................................................... - 114 -7.2 系统设计要求............................................... - 115 -8.总图运输及土建 .............................................. - 122 -8.1总图运输.................................................... - 122 -8.2土建工程.................................................... - 124 -9.公用工程 .................................................... - 129 -9.1 给水、排水.................................................. - 129 -9.2 供气与蒸汽.................................................. - 130 -9.3 采暖通风和空气调节.......................................... - 130 -10.辅助生产设施 ............................................... - 132 -10.1 消防设施................................................... - 132 -10.2 维修储运设施............................................... - 132 -10.3 分析化验................................................... - 133 -11.节能 ....................................................... - 134 -11.1 能耗指标分析............................................... - 134 -11.2 节能措施综述............................................... - 134 -12.环境保护 ................................................... - 136 -12.1建设项目的环保状况 ......................................... - 136 -12.2 环境保护措施............................................... - 138 -12.3 绿化....................................................... - 138 -12.4 环境管理与监测............................................. - 139 -12.5 环境保护投资............................................... - 139 -12.6 设计采用的主要规范及标准................................... - 139 -13.劳动安全卫生 ............................................... - 140 -13.1装置概况................................................... - 140 -13.2装置区不利自然条件及防范措施 ............................... - 140 -13.3运行过程中安全危害因素分析 ................................. - 140 -13.4安全及职业卫生防护措施 ..................................... - 141 -13.5劳动安全卫生机构及设施 ..................................... - 145 -14. 除尘脱硫区外公用工程配套范围及内容 ........................ - 146 -14.1 工艺....................................................... - 146 -14.2 土建....................................................... - 146 -14.3 电气....................................................... - 146 -14.4 给排水及消防............................................... - 147 -15. 资金筹措与投资估算 ........................................ - 148 -15.1 编制说明................................................... - 148 -15.2工程投资估算表 ............................................. - 149 -15.3工程投资估算费用特殊说明 ................................... - 169 -16.可研报告附件 ............................................... - 171 -1.总论1.1编制依据和编制原则1.1.1编制依据(1)四川维尼纶厂＃5和＃9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告编制委托书；(2)《中国石油化工公司暨股份公司石油化工项目可行性研究报告编制规定》（2005年版）；(3)重庆市环境保护局关于核准中国石化集团四川维尼纶厂“十一五”期间主要污染物总量指标的函；(4)川维厂燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目工程设计有关技术资料。
脱硫脱硝项目可行性研究报告
脱硫脱硝项目可行性研究报告一、项目背景近年来，随着环境保护意识的增强和法规的加强，大气污染防治成为社会关注的热点问题。
其中，硫氧化物和氮氧化物是空气中主要的污染物之一，也是酸雨形成的主要原因。
为了减少大气污染的程度，脱硫脱硝技术应运而生。
本报告将就脱硫脱硝项目的可行性进行研究。
二、项目目标本项目的主要目标是通过引入脱硫脱硝技术，减少硫氧化物和氮氧化物的排放，改善空气质量，减少酸雨的发生，保护生态环境。
三、项目内容1.引进脱硫脱硝设备：根据企业实际情况，选择适合的脱硫脱硝设备，并进行安装调试。
2.进行工艺优化：通过对系统工艺的优化，提高效率，减少能耗。
3.建立监测系统：建立硫氧化物和氮氧化物排放监测系统，监测项目的效果。
4.进行运营管理：进行设备的日常运营和维护，确保系统正常运行和效果达到预期。
四、投资估算本项目的投资主要包括设备投资、工程安装费用、工艺优化费用和监测系统建设费用等。
根据初步估算，总投资约为X万元。
五、经济效益分析1.确保企业的环保合规：通过引进脱硫脱硝技术，确保企业的排放达到国家标准，避免环境污染可能带来的环境罚款和声誉损失等问题。
2.降低运营成本：脱硫脱硝设备的引进和工艺的优化，将有效降低能耗和原材料消耗，降低运营成本，提升企业竞争力。
3.增加附加值：脱硫脱硝项目的引进将提升企业附加值，使企业在市场中获得更好的口碑和信任度。
六、环境效益分析1.减少污染物排放：脱硫脱硝技术的引进将大幅度减少硫氧化物和氮氧化物的排放，改善空气质量，减少酸雨的发生。
2.保护生态环境：通过减少空气污染物排放，可以保护植物、水体和土壤的健康，保护生态环境的平衡和可持续发展。
七、风险分析本项目存在的主要风险包括市场风险、技术风险和政策风险等。
为了降低风险，应对各种可能发生的风险制定相应的应对措施，包括制定合理的市场营销策略、持续关注技术发展动态，并与相关政府部门保持密切合作等。
八、可行性结论经过对脱硫脱硝项目的可行性进行综合分析，本项目具备一定的经济和环境效益，能够满足企业环保合规要求，具备可行性。
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烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）目录1总论 (3)2项目背景和必要性 (9)3项目建设规模及改造条件 (11)4烟气净化工艺比选 (26)5改造项目场址条件 (37)6工程技术方案 (42)7环境保护 (67)8劳动安全、工业卫生及消防 (70)9节能和节水 (75)10项目实施建议和工程招标 (77)11工程项目实施条件和轮廓进度 (81)12组织机构及人力资源配置 (85)13投资估算与财务评价 (86)14社会评价 (91)15风险分析 (93)16结论与建议 (94)1总论1.1 项目概况1.1.1 项目名称某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。
1.1.2项目承办单位项目承办单位：某某生物化学（安徽）股份有限公司项目总负责人：1.1.3项目主管部门某某生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂1.1.4项目建设单位某某生物化学（安徽）股份有限公司公司地址：某某省某某市某某大道1号法定代表人：岳国君1.1.5项目建设地点项目建设地点为某某生化涂山热电厂内。
1.1.6项目建设性质本项目为某某生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。
1.1.7项目建设内容某某生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能源，自筹建设热电工程。
目前热电工程经过二期工程建设，总规模为8炉6机，（3台SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉+2台CG-130/3.82总装机容量142MW，型循环流化床锅炉+3台DG-260/9.81型循环流化床锅炉+2台C12-3.43/0.981型抽凝式汽轮机+1台B12-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台B15-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台C50-8.83/1.27型抽凝式汽轮机+1台B25-8.83/1.27型背压式汽轮机）。
我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。
据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤炭消费量49.1%。
据统计，2010年全国SO2排放量为2185.1万吨，NO X排放量为2013.6万吨。
随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国SO2和NO X的排放量还会进一步增加，对我国大气污染产生严重影响。
电力行业历来是SO2和NO X的污染源大户。
在国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标：SO2排放减少8%，NO X排放减少10%。
同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业SO2和NO X的治理。
国家于2011年7月29日发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）。
根据新标准规定，2014年7月1日起，某某生化涂山热电厂将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为30mg/m3、SO2排放限值为200mg/m3、NO X排放限值为200mg/m3。
通过分析，某某生化涂山热电厂烟气环保处理设备的主要问题如下：（1）烟尘方面：涂山热电厂目前8台锅炉配的静电除尘器运行基本正常，但设计除尘效率最高为99.7%，若执行新标准，现有设备达不到新标准的要求，需要进行技术改造。
（2）SO2排放指标：目前采用的是炉内喷钙脱硫，脱硫效率在70%左右，满足不了新标准的要求。
同时随着采购煤的硫份越来越高（现平均为0.4%以下），执行新的标准锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。
如果要确保达标，需要进行技术改造，增加烟气脱硫设施。
（3）NO某排放指标：无脱硝设施，锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。
如果要确保达标，需进行新建脱硝设施。
因此，某某生物化学（安徽）股份有限公司决定对涂山热电厂现有的烟气治理设施进行改造，以满足最新的环保标准。
本期改造工程的烟气除尘、脱硫、脱硝改造技术方案为：（1）采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋）+循环半干法脱硫工艺+SNCR非催化还原法脱硝工艺；（2）1#～5#锅炉只改造1#～3#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。
6#～8#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。
（3）所有机组共用一个脱硝剂罐区，保留全部现有的炉内喷钙脱硫的装置1.1.8可行性研究报告编制单位本可行性研究报告编制单位：机械工业第一设计研究院蚌埠分院工程咨询证书编号：工咨甲214200700071.2建设单位概况某某生物化学（安徽）股份有限公司（以下简称“某某生化”）是我国生化领域涉足农产品深加工的大型骨干企业、国家级农业产业化龙头企业，成立于1998年8月28日，1999年7月12日公司股票在深圳证券交易某某市（股票代码：000930）。
公司总部座落在淮河之滨的“珍珠城”蚌埠，公司目前资产总额72亿元，在职员工近万人，主要生产基地有在某某市的柠檬酸生产区、氨基酸生产区和燃料酒精公司；某某市以外的企业有马鞍山某某生物化学有限公司、宿州某某生物化学有限公司、安徽某某油脂有限公司、砀山某某果业有限公司；有国家级企业技术中心一个。
2006年12月8日，某某集团与某某市政府及丰原集团签订协议，受让丰原集团持有的某某生化2亿股股份（占总股本的20.74%），成为公司第一大股东。
2012年，公司实现营业收入77亿元，净利润2.01亿元。
公司通过利用“低温液化，清液发酵”专利技术和世界领先的工艺设备，对玉米等农副产品进行精深加工，目前已形成年加工玉米近300万吨的生产能力，产品主要有燃料乙醇、柠檬酸、L-乳酸、环氧乙烷、氨基酸、玉米蛋白粉和渣皮饲料等系列产品。
某某生化在大力发展生物质产业的同时，建立健全了完善的安全生产体系、科技研发体系、国内外完善的营销体系。
营销系统方面，不断开发某某市场，目前在美洲、欧洲和亚洲地区拥有很多国际知名企业为公司客户，形成了遍布全国的营销网络，为各类产品的销售提供了有力保障。
公司坚持科学发展观，注重节能减排和发展循环经济，采用先进的生物发酵技术和分离提取技术，选择清洁生产工艺，降低了污染物的产生，为后续环保处理打下了良好的基础。
通过对生产过程中产生的废水、废渣的集中处理和综合利用，可获得沼气、有机复合肥、硫酸铵化肥、菌体蛋白粉、饲料酵母等环保产品。
废水经处理后完全实现达标排放。
十年来某某生化利用高新技术改造传统产业发展传统发酵产品，不断自主创新，利用农产品可再生资源，加工转化成生物能源和生物化工产品。
主要包括燃料乙醇、生物乙烯及其衍生物、L-乳酸及其衍生物、聚合物等，对改善能源消费结构、缓解石油资源短缺、保护环境、稳定农业生产、增加农民收入、实现可持续发展等都有重要的战略意义。
某某生化涂山热电厂主要产品是蒸汽、水和电力，外供蒸汽压力0.8MPa，300℃，外供电力电压110kV。
目前公司最大供汽能力800t/h，最大发电量142MW。
现有合同制员工595人。
在职员工中具有硕士学历2人，本科学历45人（包含第二学历），大专学历167人，中专学历116人。
员工男女比例为2.10∶1。
1.3编制依据和原则1.3.1编制依据1 项目建议书或预可行性研究报告的审批或审核意见；2 产业政策、行业发展规划、地区发展规划；3 与项目有关的政府文件；4 委托编制可行性研究报告的合同；5 建设单位提供的基础资料。
包括建设用地图纸资某某市场供需资料、项目地点的自然条件、交通运输条件、环境现状条件、场址选择初步勘察报告、建设单位现有设施条件、技术引进项目的考察及有关价格信息资料等；6 其他有关依据资料1.3.2编制原则1电厂烟气处理改造遵循满足新环保标准和总量控制的原则，改善环境，节约能源。
2 各专业应采取有效措施，控制工程造价。
3 机务部分：根据机组运行状况确定改造方案，合理选择烟气处理工艺流程，拟定烟气处理工艺系统，确定各系统布置。
4 电气部分：根据工艺负荷条件，提出电气设计初步方案。
5 总图部分：根据现场实际情况，优化总平面布置，使设备布置紧凑，人流、物流顺畅。
6热控部分：本改造工程脱硫脱硝采用DCS控制。
袋式除尘器采用PLC独立控制。
7给排水系统：水源采用电厂内部工业水。
8土建部分：根据建设方提供的地质勘察资料，主体设备基础拟采用天然地基。
主体设备结构采用钢结构。
厂区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.10g。
9环境保护：改造后烟气排放标准执行国家最新排放标准，达标后排放。
脱硫灰综合利用。
10烟气改造设计符合消防，劳动安全与工业卫生等方面的有关规定。
1.4主要研究结论和建议1.4.1主要结论本改造项目技术方案为：（1）采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋）+循环半干法脱硫工艺+SNCR非催化还原法脱硝工艺；（2）根据热电厂机组运行现状分析及未来运行状况的预测，改造#1～3锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫除尘脱硝的主体工艺及配套系统。
#6～8锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫除尘脱硝的主体工艺及配套系统。
烟气净化系统经改造后，按2×130t/h年运行时间3500h；3×260t/h中两台年运行时间8500h，一台年运行时间为5000h满负荷运行计算，可实现烟尘总去除量364t/a（相对锅炉现有除尘设备出口烟尘量），实现SO2总去除量9912t/a，实现NO某总去除量1144t/a。
改造项目完成后，烟尘总排放量230t/a，SO2总排放量1522t/a，NO某总排放量1522t/a。
满足了最新国家污染物排放标准，改善了某某市当地环境，具有良好的环境效益和社会效益。
本项目新增固定资产投资9437万元（建设投资9270万元，建设期贷款利息167万元），其中：企业自筹资金4172万元，占建设投资比例45%；申请银行长期贷款本金5098万元及利息共5265万元。
从以上分析可以看出，本项目实施后不具有经济效益，但是有较好的社会效益和环保效益，符合国家产业政策，且符合国家环境保护的要求。
希望本项目建设资金及时到位，精心组织，科学管理，早日建成投产，尽快发挥投资效益。
1.4.2建议（1）建议下一步工作中尽快落实现有设备基础能否满足改造后设备荷载要求，以便尽快落实土建改造方案。
（2）建议建设单位与政府部门沟通，争取本项目申请节能减排专项资金补贴，增强本项目的经济性。
（3）建议建设单位尽快委托有资质的单位编制环境影响报告书，落实本项目的总量控制指标。
落实本项目的排污交易情况，增加本项目的经济效益。
2项目背景和必要性2.1项目提出的背景2.1.1支持项目的有关政策和文件（1）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过（2）《中华人民共和国大气污染防治法》2000年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过（3）国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知（国发〔2011〕42号）（4）《国家环境保护“十二五”规划》（5）某某省人民政府关于印发某某省“十二五”环境保护规划的通知（6）《某某省“十二五”环境保护规划》（7）《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-20112.1.2项目提出过程国家于2011年7月29日发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）。