火力发电厂的除尘、脱硫和脱硝
火力发电厂脱硫脱硝工艺
排放总量：衡量排放污染物总量的重要指标，通常要求达到国家或地方标准
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环保效益
01
减少二氧化硫排放，降低酸雨危害
03
降低温室气体排放，减缓全球变暖
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减少氮氧化物排放，减轻大气污染
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保护生态环境，促进可持续发展
经济效益
减少环境污染：降低二氧化硫和氮氧化物的排放，改善空气质量
01
节省能源：减少燃料消耗，降低生产成本
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提高生产效率：减少设备维护和停机时间，提高生产效率
03
增加企业竞争力：满足环保法规要求，提高企业形象和竞争力
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谢谢
汇报人名字
结构：包括塔体、喷淋系统、除雾器等
工作原理：利用碱性溶液吸收二氧化硫和氮氧化物，生成亚硫酸盐和硝酸盐
特点：高效、节能、环保，可有效降低烟气中的污染物排放
反应器
作用：用于脱硫脱硝反应的进行
工作原理：利用化学反应原理，将烟气中的硫氧化物和氮氧化物转化为无害物质
性能要求：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，保证反应器长期稳定运行
结构：包括反应器本体、催化剂、气体分布器等
除尘器
作用：去除烟气中的粉尘和颗粒物
1
原理：利用惯性、重力、离心力等物理原理进行除尘
2
结构：主要由壳体、滤袋、清灰系统等部分组成
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性能：除尘效率高，运行稳定，维护方便
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脱硫脱硝效果评价
排放标准
脱硫效率：衡量脱硫效果的重要指标，通常要求达到90%以上
排放浓度：衡量排放污染物浓度的重要指标，通常要求达到国家或地方标准
01
优点：脱硫效率高，可达90%以上
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术
火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术摘要：在电力需求越来越高的背景下，工业企业的发展速度不断加快，伴随工业生产加剧了生态环境的污染，工业排气的标准较低，在火力电厂锅炉的使用中，排出了大量污染烟气，难以使环境污染问题得到根治，采用脱硫脱硝和烟气除尘技术，使工艺流程自动化，减少对环境的二次污染，有效节约投资成本。
基于此，本文对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行了针对性分析，为其在火力电厂锅炉中的应用，提出了几点优化建议。
关键词：火力电厂锅炉、脱硫脱硝、烟气除尘引言：脱硫脱硝和烟气除尘技术，有着良好的技术应用前景，迎合了环境治理的步伐，推动经济效益与生态效益的统一，需要加大对技术的研究力度，使技术应用更加系统化，拓宽未来的发展路径，重点加强技术应用效果，降低火电厂的排污费用。
一、脱硫脱硝和烟气除尘技术（一）脱硫脱硝技术脱硫脱硝技术不单单局限于一种技术手段，是多种科学方法的综合应用，充分吸收工厂排放废气中的碳和氧化物，不同的技术手段会产生不同的效果，需要根据实际排放气体选择脱硫脱硝技术。
活性炭吸附法将目标烟气吸入到吸附塔内，反应产生的硫酸，存在于活性焦炭中，接着利用还原反应，清除二氧化硫与氧化氮。
湿法烟气脱硫脱硝能够解决锅炉内的废气，技术应用成本相对较高，由吸收石灰岩和水组成，常见的技术应用是石灰石-石膏法，吸收度可以回收利用，具有理想的应用效果。
干法脱硫一般用于吸收硫和硝酸盐，使用粉末吸收剂，由于化学反应环境的干燥，一般不会对锅炉本身造成伤害，减少了对锅炉的化学腐蚀性。
金属氧化物的脱硫脱硝将其分解成元素与硫化金属，在烟气的处理过程中，产生金属氧化物，对废气的去除率高。
吸收剂喷射技术，以吸收剂作为反应物，与废气直接反应，运行程序简单，配置一定比例的活性吸收剂，同时减少了对排气温度的调节，对环境的要求。
（二）烟气除尘技术烟气除尘技术有着较高的烟气除尘效率，可以达到粉尘的较高排放标准，采用静除尘技术，能够去除微细的粉尘，不受环境温度、湿度的干扰，对于设备的磨损较轻。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析 包猛
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析包猛摘要：随着我国工业的快速发展，火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术有了新的突破。
文章分析了电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术，通过分析可以了解电厂锅炉脱硫脱硝的情况和应用烟气除尘技术的水平。
关键词：火电厂；锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术解析引言火电厂锅炉节能减排目标的实现，是深化行业发展可持续性的关键。
然而，受技术应用水平的局限问题影响，使脱硫脱硝与烟气除尘技术的应用效果难以达到燃煤量的控制目标。
基于此，相关建设人员应在明确技术应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略。
1火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘方案分析的必要性随着社会经济发展水平逐步提高，火电厂锅炉的应用范围逐步扩大，火力发电厂产生的污染也在扩大，对长远发展带来不利影响，应通过结合化学、生物等现代科技手段，对火电厂中产生的污染物进行脱硫、脱硝、除尘等净化处理，同时也能为我国社会资源的应用提供新途径。
2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特证和情况2.1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特征最近几年，很多的电厂锅炉企业开始发展，逐渐开始使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。
分析和研究脱硫脱硝和烟气除尘技术与传统技术的不同的地方，能够找到这个技术存在很多优势。
第一，脱硫脱硝和烟气除尘技术很简便，人力资源成本低。
我国现有脱硫、脱硝、烟气除尘技术简单，可实现全过程自动控制。
基于此，可以减少电厂锅炉工人的工作量。
在脱硫脱硝和烟气除尘技术的应用过程中，只需观察环境酸碱值和环境温度。
二是脱硫脱硝和烟气除尘技术运行成本的比较低。
因为此技术优势是流程简单，在工作中消耗的劳动力不多，所以能够减少该阶段的劳动力，从而降低人力资源成本。
第三、脱硫脱硝和烟气除尘技术能够很好的适应环境。
这个技术能够使用在不同大小的发电厂或锅炉，并且避免出现不良的影响或这导致二次污染。
2.2火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状对于火电厂锅炉脱硫技术的应用，主要采取石灰石-石膏湿法，进行煤炭燃耗量控制。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：随着国内工业的快速发展，工业生产的污染问题越来越严重。
在火电企业的发展中，大量的电力是以破坏周围环境为代价的。
因此，电力企业需要严格控制发电过程中产生的各种污染物的排放，以保持火电企业的可持续发展，增强其市场竞争力。
关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物和硫氧化物对环境构成了极大的威胁，这些有害物质容易形成酸雨等灾害。
因此，有必要对火电厂的燃烧过程进行有效的改造。
在生产过程中，锅炉的脱硫脱硝处理主要依靠反应塔内的对流交换和物理化学吸附，但不同的生产结构在处理方式的选择上会有一定的差异。
因此，需要相关技术人员根据实际需要进行优化调整，使锅炉整体吸附率达到合格排放的标准。
1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析就锅炉脱硫脱硝技术的实际应用而言，目前很多企业相关技术试验方案落实不到位，达不到脱硫脱硝的基本要求。
有些技术应用甚至处于迷茫甚至混乱的阶段。
其中一些企业还借鉴国外先进的脱硫脱硝经验和技术，与中国传统技术相结合，希望达到技术创新的目的。
1.1湿法脱硫脱硝技术第一种是利用吸收剂吸收火力发电过程中的气体污染物，从而达到脱硫脱硝的效果。
由硫和氮与氧反应形成的氧化物通常能够与碱性物质发生化学反应。
因此，为了增加脱硫脱硝的效果，往往选择碱性物质作为吸收剂；第二种采用的是传统的石灰石—石膏湿法技术，由于其应用时间长，应用效果也比较理想，基本能够达到百分之九十以上的脱除率。
与此同时，石灰石—石膏湿法技术应用中得到产物还能进行回收并进行二次利用，从而有效避免由于脱硫脱硝后所产生的物质对于环境产生的二次污染以及产物难以处理的难题。
1.2炉后半干法脱硫技术炉后半干法脱硫最常用的工艺是旋转喷雾半干法工艺，旋转喷雾反应系统由喷雾反应塔和石灰浆制备系统组成。
石灰制备系统将生石灰(CaO)制备成一定浓浆液，通过旋转雾化器喷入半干式反应塔内形成微小液滴。
与石灰度的Ca(OH)2浆液滴充分接触和反应，去除SO2气体。
火力发电厂脱硫脱硝工艺知识讲解
排放总量控制————产生史上最严厉标准
中国燃煤SO2污染现状
中国的大气污染属典型的煤烟型污染，以粉尘和酸雨危害最大，酸雨问题实质 就是SO2污染问题。
中国SO2污染经济损失(2005) （单位：109元人民币）
SO2控制区 控酸雨制区 “两控区” 两控区之外
巴威公司对某500MW机组的设计比较（入口SO2浓度1800ppm，脱硫率95%）
项目
Ca/S L/G（L/Nm3） 液气比
烟气压降 （Pa） 泵功率(KW) 风机功率(KW) 总功率(KW)
采用托盘 1.03 14.5
1240 2760 6860 9620
不采用托盘 1.03 20
870 3750 6580 10330
（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03； （3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率； 加入氧化空气，增大石灰石溶解度； 石膏排出点合理； 特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞； 采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新 鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快 速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统； 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶 部的烟囱排放。
电厂烟气脱硫脱硝工艺简介
第一部分 烟气脱硫技术
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准 三、烟气脱硫技术概况 湿法烟气脱硫技术（WFGD技术） 半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术）
旋转喷雾干燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID)
干法烟气脱硫技术（DFGD技术)
炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。
现阶段，按照国家《节能减排行动计划》的要求，在实现“碳中和”远景目标的发展过程中，必须要重视火力发电产业的优化改造。
并且，在提升煤炭热值利用率的同时，要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量，避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏，有效实现火电厂的洁净排放。
因此，大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系，实现绿色环保的发展。
本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术，并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头，燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造，以此减少电厂生产过程中排放的污染量，使能源利用效率得以提升。
按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放，在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性，并采用最新技术和设备，保证燃煤发电装置实现超低排放。
1意义和技术特点除了碳之外，原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素，例如硫和氮。
这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。
倘若直接燃烧原煤，不仅会减少碳元素的利用，原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中，这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。
电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象，不仅大大减少了污染物的排放，而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率，降低了电力成本。
脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。
第一，该技术无需大量人力，过程并不复杂，操作方便。
第二，无需大量人力，所需的电力成本也不多，运行成本低是该技术的另外一个优势。
最后，这项技术具有很好的适应性。
该技术可以在任何型号和规模的发电厂锅炉运行中使用，也不会有二次污染的产生，这样一来可以保证在发电过程中产生的污染物排放量处于最低。
2电厂锅炉脱硫、脱硝技术分析2.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境的干燥指标要求非常严格，主要使用特定的起到吸附作用的试剂完成污染治理，这种试剂为颗粒或粉末形状，吸附后的状态为干粉末，可以完成毒害气体的治理。
发电厂脱硫、脱销、除灰
脱硫主要工艺系统设备及功能
浆液制备系统
浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。
不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备：磨 机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时用）、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
浆液制备系统的任务是向吸收系统提供合格的石灰石浆液。通常要求粒
度为90%小于325目。
脱硫主要工艺系统设备及功能
其雾粒直径可小于100微米，具有很大的表面积，雾滴一经与烟气接触，便发生强烈的
热交换和化学反应，迅速的将大部分水分蒸发，产生含水量很少的固体废渣。
发电厂脱硫概述
3、干法烟气脱硫技术
干法采用固体粉末或颗粒为吸附剂，干法脱硫后烟气仍具有较高的温度 （100℃），排出后易扩散。主要有炉内喷钙法和活性炭法。由于炉内喷钙法 的吸收剂及反应原理与湿法有些相似，这里不再详述，只介绍一下活性炭法。 活性炭法是利用活性炭的活性与较大的比表面积使烟气中的二氧化硫在 活性炭表面上与氧及水蒸气反应生成硫酸而被吸附。吸附过的活性炭经再生， 可以获得硫酸，液体二氧化硫，单质硫等产品。该法不仅可以控制二氧化硫 的排放，还能回收硫资源，是一种发展前景较好的脱硫工艺。 以上是对脱硫技术的小结，选择脱硫技术时，除了考虑脱硫效果外，还 应看该方法的综合技术经济指标，从投资额、技术成熟程度、废料和二次污 染处置的难易程度和吸收剂的来源是否广泛和价格高低等方面考虑，选择最 适宜的方法。
生毒副作用，它能破坏酶的活力，从而明显地影响碳水化合物及蛋白质的代谢，对肝脏有一定的损
害。动物试验证明，二氧化硫慢性中毒后，机体的免疫受 到明显抑制。 二氧化硫浓度为10～ 15ppm时，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能均能受到抑制。浓度达20ppmg时，引起咳嗽并刺激 眼睛。若每天吸入浓度为100ppm8小时，支气管和肺部出现明显的刺激症状，使肺组织受损。浓度 达400ppm时可使人产生呼吸困难。二氧化硫与飘尘一起被吸入，飘尘气溶胶微粒可把二氧化硫带 到肺部使毒性增加3~4倍。若飘尘表面吸附金属微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化为硫酸雾， 其刺激作用比二氧化硫增强约1倍。
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石灰石-石膏法
• 石膏法脱硫工艺是应用最广泛的一种脱硫技 术，在日本、德国、美国的火力发电厂采用 的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
• 工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为 吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟 气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及从塔下部 鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸 钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。 脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过 换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
• 我国现正研制1000MW级的超临界机组
燃煤产生的污染
• 燃煤产生的污染物：颗粒物、SO2、NOx、CO2、Hg等 • 燃煤烟气中SO2的量：
以燃烧10000吨煤为例计算，产生的SO2： 10000吨×1%（煤含硫量） × 2（SO2是S重量的2 倍） × 80%（煤中S转化为SO2的百分率）=160吨 以上是煤燃烧生成烟气中的SO2，现在对烟气脱硫， 以脱硫90%计算，则最后排放SO2： 160吨× 10%=16吨
K S1
H
OH
SO2
g
H 2O
SO2
(aq)
CaCO3的溶解：
SO2 (aq)
K S1
H2O
H
HSO 3
HSO3
KS2
H
Hale Waihona Puke SO3 2 CaCO3
s
KCP
Ca 2
CO32
CO32 H HCO3
HCO3 H H2O CO2 (aq)
袋笼
• 又称笼骨，支 撑滤袋，保证 过滤时滤袋不 被压扁。
清灰
• 振动清灰 • 反吹清灰 • 反吹振动联合清灰 • 脉冲喷吹清灰
静电除尘器
• 用强电场使灰尘 颗粒带电，在其 通过除尘电极时 ，带正/负电荷的 微粒分别被负/正 电极板吸附，即 达到除尘目的。
工作原理
内部结构
击穿电压
电晕放电
Three-phase
电袋复合
烟气脱硫
各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉 控制SO2技术，并应用于实际电站锅炉。这 些技术可分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中 脱硫及燃烧后脱硫。
按脱硫的方式和产物的处理形式燃烧后 脱硫一般可分为湿法、半干法和干法三大类。 （1）湿法烟气脱硫技术（WFGD技术） （2）半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术） （3）干法烟气脱硫技术（DFGD技术）
设备
重力沉降室 旋风除尘器
湿式 过滤式 电除尘
水流冲洗 过滤介质捕集
静电力
水膜除尘器 喷淋式、文丘里式、
斜棒栅等 布袋除尘器 颗粒层除尘器
静电除尘器（干、湿）
在各类除尘器中，我国火电厂使用静电除尘器的比例最高，占 99%以上。
常用除尘设备
• 旋风除尘器 使含尘气流作
旋转运动，借助于 离心力将尘粒从气 流中分离并捕集于 器壁，再借助重力 作用使尘粒落入灰 斗。
烟气排放标准
• 《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2011 代替GB13223-2003
烟尘— 30mg/m3 SO2 — 200mg/m3（2012年1月1日锅炉：100mg/m3） NO2 — 100mg/m3（比美国现行标准低35mg/m3，甚至
只有欧洲现行标准的一半 ） 排放总量控制—史上最严厉的排放标准
烟气除尘
粉尘分类
• 可见粉尘：粒径大于10μm，用眼睛可以分 辨，对人体和环境有害；
• 显微粉尘：粒径为0.25～10μm，在普通显 微镜下可以分辨，对人体和环境危害大；
• 超显微粉尘：粒径小于0.25μm，在超倍显 微镜或电子显微镜下可以分辨，对人体和环 境危害更大。
除尘器分类
类别 机械式
作用原理 惯性力
优点和缺点
• 脱硫效率高，>95%。 • 技术成熟，运行可靠性高。 • 对煤种的适应性强。 • 吸收剂资源丰富，价格低廉。 • 脱硫副产物便于综合利用。 • 站地面积大，运行费用高。 • 烟气需再热 • 有废水处理问题，投资大
工程应用： 香港南丫电厂 北京第一热电厂 杭州半山电厂 珞璜电厂
FGD 施工现场
系统组成
烟气系统
吸收液系统
浆液控制 系统
石膏脱水系 统
排放系统
烟道、烟气挡板、密封风机、气——气加 热器
吸收塔、除雾器及其冲洗设备
磨机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时 用）、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
水力旋流器和真空皮带脱水机
事故浆池、区域浆池及排放管路
反应过程
水的离解： SO2的吸收：
H
2
O
袋式除尘器
• 通过滤袋自身固有的以 及附着在滤袋表面的粉 尘层的过滤作用，来截 留烟气中具有一定颗粒 的粉尘。经滤袋及粉尘 层过滤后的洁净烟气经 排气口排出，而滤袋表 层的灰可通过不同的清 灰方式进行清除。
工作原理
内部结构
滤袋
滤袋由适合当前用途的滤布材料 （针刺毡）制成。滤布一般为毡 型，重量500-600 g/m²。按照下列 标准进行选择： －要求净烟气含尘量 －原烟气成份 －粉尘性质 －预期寿命（考虑原烟气性质）
火力发电厂的除 尘、脱硫和脱硝
主要内容
• 火力发电厂简介 • 烟气除尘 • 烟气的脱硫 • 烟气的脱硝
火力发电厂简介
火电厂：燃烧固体、液体、气体燃料的发 电厂
火电厂的分类（按蒸汽参数）与容量
• 中低压: 3.4MPa，435℃, 6\12\25\50MW， • 高压： 9.8MPa， 540℃， 50\100MW， • 超高压:13.7MPa，535/535℃， 125\200MW， • 亚临界：16.2MPa，540/540℃ ，300\600MW， • 超临界：24MPa，538/566℃，600\800MW， • 超超临界电厂： 28MPa以上
• 气体介质在不均匀电场中 的局部自持放电。最常见 的一种气体放电形式。在 曲率半径很小的尖端电极 附近，由于局部电场强度 超过气体的电离场强，使 气体发生电离和激励 ，因 而出现电晕放电引。发生 电晕时在电极周围可以看 到光亮 ，并伴有咝咝声。
放电极
收尘极
清灰
电源
• DC，还是AC？
Single-phase current voltage
－ 在有氧气存在时，HSO3 的氧化：
HSO3
1 2
O2
H
SO42
CaSO3和CaSO4的结晶：
Ca2
SO32
K SP1
CaSO3
1 2
H2O(s)
CO2 (aq) CO2 (g)