旋挖截齿
常见旋挖钻头的分类
精品文档常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。
1、 1 螺旋钻头(1) 锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。
双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。
以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。
(2) 直螺旋钻头：a、斗齿直螺：双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层; 双头单螺，适用于砂土、土层; 单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。
b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。
1、 2 旋挖钻斗按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗; 按底板数量可分为双层底斗和单层底斗; 按开门数量可分为双开门斗和单开门斗; 按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗; 按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。
以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖精品文档钻斗。
一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。
1、 3 筒式取芯钻头目前常见的有两种：截齿筒钻（适用于中硬基岩和卵砾石），牙轮筒钻（适用于坚硬基岩和大漂石）。
筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。
因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。
1、4 扩底钻头在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可。
扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。
由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。
截齿分类及热处理
截齿型号1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为：S 系列和U 系列，其中S 系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。
掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
目前掘进机主要使用镐形截齿。
镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。
截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量。
截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。
U 系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170 等。
采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。
耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。
旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。
旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm 和22mm 两种。
铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。
随着我国公路交通建设的高速发展，铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备，它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。
掘进机截齿
掘进机截齿是采掘机械的专业配件.掘进机截齿广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。
可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿，满足客户的不同需求。
掘进机截齿可以和三一重装生产的岩巷系列掘进机EBZ318H型,EBZ260H型,EBZ200H二代半煤岩系列掘进机EBZ200D型,EBZ200型,EBZ160型,EBZ132二代型EBZ120型,EBZ160CD型,EBZ132CZ型三一重装采煤机MG200/500-WD，MG250/600-WD， MG300-700-WD 佳木斯煤矿机械有限公司生产的各种系列岩巷/半煤岩掘进机EBZ220,EBH150,EBH350,EBZ260,EBZ300,EBZ230EBZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ160,EBZ150,EBZ135,EBZ120,EBZ132Z,EBZ100,EBZ 55型掘进机配套s100，s120，s135，s150，s160，s170，s200，s260，s300，s318H，u47，u75，u135~掘进机截齿钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金。
1、使用寿命长,是传统截齿的1-1.5倍。
2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。
3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了煤机的停机时间,降低了采掘成本。
A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、表面硬度:HV>2000采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。
掘进机截齿工作时的排列形式掘进机上要用到截齿进行工作，截齿在掘进机上的排列形式也有所不同，无论怎样排列，目的都是为了减少其自转磨损，截齿的布置方式对截齿、截割头乃至整机受力有较大影响。
采用正确的截齿排列，能有效提高掘进机的工作效率。
下面卓力为您介绍两种形式是掘进机上截齿排列的主要形式：(l)纵轴式截割头,截割头体为组焊式结构，在头体上焊有截齿座和喷嘴座。
截齿的五种分类方式
截齿的五种分类方式截齿是一种钻采截割工具，大部分人了解的截齿类型仅限于形状或者型号，部分人对适用不同的机械设备有了解，再更详细的分类可能就很少有人知道了，那截齿的分类到底是按照什么划分的呢？山东都尔伯特这就为大家介绍一下。
截齿大致可以按照以下5种情况来进行划分类型。
1、按照使用机械类型进行分类截齿首先是作为一种机械配件来使用的，也是一种高消耗品，不同的机械类型使用不同的截齿种类。
可以按照采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等几个种类。
它们使用的截齿型号都不一样，例如掘进机截齿用的是U47/U135截齿，采煤机用U85/U94/U170等截齿型号。
2、按照截齿形状分类截齿的形状也是最直观的分类方式，按照形状来分，截齿可以分为刀型截齿和镐形截齿两个种类。
刀型截齿也叫扁形截齿，镐形截齿也叫圆锥形截齿。
当然，还有一种子弹头截齿，本身也属于镐形截齿的一种。
3、按照岩层硬度进行分类截齿的根本作用还是切割岩层，岩层的硬度不同，需要的截齿类型也不同。
大致上我们可以将截齿分为：煤截齿、半岩齿、全岩齿（加强齿）、硬岩齿等。
每一种地质条件对应不同截齿类型。
4、按照行业进行分类按照使用行业对截齿分类的话，大致可以分为矿用截齿和工程截齿两大类。
通俗来讲矿用截齿就是用于煤炭的开采，工程截齿主要用于公路隧道的维修建造。
5、按照截齿特点进行分类当截齿市场竞争激烈的时候，截齿厂家们就会追求差异化竞争，来给截齿加上一些特点。
那基于特点不同，截齿又可以分为无火花截齿、自旋截齿等等。
这两种截齿，一种号称不会产生火花，一种号称可以自旋以达到均匀防偏磨的目的。
以上就是山东都尔伯特给大家介绍的，关于截齿分类的5种方式。
不同的分类方式，决定了截齿的不同类型。
行业内使用频率较高的还是机械分类方式。
截齿的分类及描述
截齿的分类及描述截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，截齿原材料一般为：截齿硬质合金头为钨钴合金，由碳钨和钴合成。
碳钨属于最硬的金属材料，同时又很脆；与柔软的钴合成后，形成了硬度和抗磨损度都很高的合金，能经受住超强冲击负荷。
截齿座及齿靴材质是微合金热处理钢34MnCrB4+Ti B650。
目前国内截齿的生产工艺为：齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火—喷砂，即截齿钎焊后，冷却至室温，再将截齿加热到850—880℃，然后投入淬火介质中。
这种工艺虽保证了截齿的硬度，但经过2次加热，使得合金头变得脆化，钎焊缝抗剪强度下降30％左右，并且容易出现焊料与母材以及焊料本身的微裂纹。
产生这些现象的原因是由于第2次加热时，温度已接近或达到焊料自身熔化温度，使焊料成分有可能发生变化，使得焊缝质量下降。
我国在20世纪90年代中后期开始研究截齿硬质合金钎焊、热处理一体化技术。
钎焊、热处理一体化技术采用的是真空炉加热。
使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。
这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触，保证焊接质量，同时由于钎焊、热处理1次加热完成，避免了2次加热引起的合金头脆化、焊缝强度降低等问题。
目前，聊城市金泉工程机械有限公司将这种技术应用于实践，提高了产品质量，延长了产品的实用寿命，受到客户的好评。
截齿大致包括：掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
煤截齿的型号大致分为：S系列和U系列，其中S系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。
掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
目前掘进机主要使用镐形截齿。
镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。
一个截齿多少钱？截齿生产成本怎么算？
一个截齿多少钱？截齿生产成本怎么算？截齿的报价怎么来的，厂家定价还是买的人出价？怎么才能知道截齿多少钱一个一个采煤机截齿的价格，和一个掘进机截齿，价格有什么不同么？截齿的成本怎么算？很多人都知道，截齿是一种消耗量巨大的采掘机械配件。
在市面上，有很多厂家会生产截齿，会出售截齿，会提供截齿的回收服务等。
但是一个截齿多少钱呢？该怎么卖呢？其实影响截齿价格的因素非常多，有渠道、成本、原材料、类型等等。
主要集中在以下几点：1、截齿的类型截齿总体上分为采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿、铣刨机截齿、掘锚机截齿等等。
采煤机截齿和掘进机截齿都属于矿山采掘设备的配件，旋挖机和铣刨机属于工程机械，截齿也是工程截齿。
截齿类型不同，价格也不同。
2、截齿的型号即便是同一种截齿，因为型号差异，价格也是天差地远。
比如说采煤机截齿这个种类，包含了U82、U84、U95、U92、U94、U170等多种型号的截齿。
每一个型号都有自己的价格体系，没办法直接比较。
3、截齿的合金头合金头是截齿最重要的结构之一，对于截齿的价格有直接的影响。
一般来说，在其他条件不变的情况下，截齿合金头的直径越大，价格也就越高。
如U95这款截齿，可以配置16mm的合金头、也可以配置22mm的合金头，还能配置30mm的合金头。
显然，配置30mm 合金头的截齿，价格要大于22mm的合金头。
4、截齿的材质如果合金头大小也是一样的，那么合金头和截齿齿体的材质，同样也能决定截齿的价格。
以截齿齿体为例，有些截齿用的是42CrMo作为齿体材料，有些截齿用的是35SiMnMo作为齿体材料。
材料的成本不同，自然决定了整个截齿的价格差异。
此外，生产一个截齿涉及到的成本也有很多。
人工成本、电力成本、设备成本、物流成本、包装成本、原材料成本等等。
多种成本叠加在一起，综合考量才能得出截齿的价格。
以上可以发现，一个截齿的价格，不是随随便便就可以确定的。
有截齿几十块就能买到，有的却要几百块一个。
掘进机截齿标准
掘进机截齿标准
一、尺寸与形状
截齿的尺寸应符合设计图样和技术文件的规定。
截齿的形状应符合设计图样和技术文件的规定，不得有扭曲、变形、裂纹等缺陷。
二、材料与热处理
截齿应采用高强度耐磨材料制造，如高碳钢、合金钢等。
截齿的热处理工艺应经过严格控制，确保其硬度和耐磨性能符合设计要求。
三、硬度与耐磨性
截齿的硬度应符合设计图样和技术文件的规定，以确保其具有足够的耐磨性和使用寿命。
截齿的耐磨性能应符合设计图样和技术文件的规定，以确保其在长期使用过程中保持锋利的刃口。
四、抗冲击与抗疲劳性能
截齿应具有良好的抗冲击性能，能够承受掘进机在挖掘过程中的冲击载荷。
截齿应具有良好的抗疲劳性能，能够承受长期使用过程中的疲劳应力。
五、耐腐蚀与耐高温性能
截齿应具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中长期使用。
截齿应具有良好的耐高温性能，能够在高温环境中保持其性能和稳定性。
六、装配与调试要求
截齿应按照设计图样和技术文件的规定进行装配，确保其安装牢固、稳定。
在调试过程中，应对截齿进行严格的检查和调整，确保其与掘进机的配合良好，工作稳定可靠。
七、试验方法与检验规则
截齿的试验方法应按照相关标准和技术文件的规定进行，以确保其性能和质量符合要求。
截齿的检验规则应包括外观质量、尺寸精度、硬度等方面的检验内容，以确保其符合设计要求和使用要求。
八、包装、运输与贮存要求
截齿在包装时应采取保护措施，以防止其在运输过程中受到损伤或变形。
截齿在运输过程中应采取适当的支撑和固定措施，以防止其晃动或碰撞。
截齿分类的方式
截齿分类的方式截齿是一种钻采工具，很多人对截齿的了解仅限于其功能和形状，但是对接截齿的分类知道的并不太多。
那截齿的分类到底是什么样的呢？山东艾德这就为大家介绍一下。
以当下的行业来看，截齿分类有很多不同的方式：1、按照机械类型进行分类截齿作为一种机械配件，可以根据不同的机械类型，进行不同的分类。
如果是根据机械来分，那么截齿可以分为采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等几个种类。
采煤机截齿就是采煤机的配件，掘进机截齿就是掘进机的配件，旋挖机截齿就是旋挖机配件。
2、按照截齿形状分类不同类型的截齿，形状当然也不一样。
按照形状来分，截齿可以分为刀型截齿和镐形截齿两个种类。
刀型截齿也叫扁形截齿，镐形截齿也叫圆锥形截齿。
当然，还有一种子弹头截齿，本身也属于镐形截齿的一种。
3、按照行业进行分类截齿适用于不同的行业，按照行业对截齿分类的话，大致可以分为矿用截齿和工程截齿两大类。
矿用截齿主要用于煤矿井下煤炭的开采，工程截齿主要用于公路的维修建造。
4、按照岩层硬度进行分类截齿的根本作用还是切割煤岩，那么煤层或岩层的硬度不同，需要的截齿类型也不同。
大致上来说，我们可以将截齿分为：煤截齿、半岩齿、全岩齿（加强齿）、硬岩齿等。
每一种截齿，对应一种地质条件。
5、按照截齿特点进行分类当截齿市场竞争激烈的时候，截齿厂家们就会追求差异化竞争，来给截齿加上一些特点。
那基于特点不同，截齿又可以分为无火花截齿、自旋截齿等等。
这两种截齿，一种号称不会产生火花，一种号称可以自旋以达到均匀偏磨的目的。
以上就是山东艾德给大家介绍的，关于截齿分类的方式。
不同的分类方式，决定了截齿的不同类型。
所以，不要单独把截齿看为某一种截齿，它的类型可多着呢。
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旋挖机截齿
(主要根据巷道硬度,截齿齿座型号等因素划分)
采煤机用煤截齿型号：u62，u76，u765，u82，u84，u85，u92，u94，u95，u119，u138，u170~
掘进机截齿型号：u47，u75，u135，s100，s120，s135，s150，s160，s170，s200，s260，s300，s318H~
旋挖钻机用掘进机截齿型号：C21、C23、C31、C34、C35、3050、3060、3050-19、3050-22、RZ29、RZ31、RZ40、RZ47、BZ47-17、BZ47-19、BZ47-22、RZ223059、RZ60、RZ65、RZ70、RZ72、RZ80~另有宝峨斗齿BFZ80，BFZ80T，HQ43H，HQ30，HQ10，HQ85/2 HQHR73等，5030，RZ47K19旋挖机截齿，RZ47K22旋挖机截齿，C31HD旋挖机截齿，C21HD旋挖机截齿，RZ47K22旋挖机截齿
综掘机截齿型号：
EBZ120,EBZ131,EBZ135,EBZ150,EBH150,EBZ160,BZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ22 0,EBZ230,EEBZ260,EBZ300,EBH350
旋挖机截齿应用于各种桩工机械用旋挖钻机，旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。
旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。
如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。
旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。
旋挖机主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
应用于各种软-硬土层，岩层及混凝土层，锥形齿体设计，穿透能力极强，钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金，卡簧全部为高强度弹簧钢制做，耐磨垫片选用热处理高强度耐磨钢板制做。
30-38mm锥形截齿产品型号如：DS01、DS05、DS06、 B47K19H、B47K22H 等。
25mm锥形截齿产品型号如：C31HD、C34R、C35R等。
19mm锥形截齿产品型号如：RL07;RL09;RL10;C21H1;C23等。
我司专业生产各种规格的扁形截齿及配套齿座，本产品钢体选用经过热处理高强度合金钢，采用先进的钎焊工艺，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金。
质量好，强度高，耐磨性强，寿命长。
产品型号如 BFZ80，BHR73，BFZ65;BFZ72等。
斗齿是用高碳钢和合金钢水玻璃熔模铸造而成,很高的强度与冲击性性能，既便宜又耐磨耐用，我公司主要生产斗齿、齿座及各种挖掘机斗齿，适用于挖掘机旋挖钻机等机型。
包括型号有18T;25T;V19;V20;35S等。
截齿座材质：钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性；产品使用寿命高。
旋挖机截齿有两种齿座，一种是旋挖机截齿配套的方形齿座，这个价格比较便宜，一种是旋挖机截齿配套使用的圆形齿座，这种价格比较贵，也比较耐磨，旋挖机用圆形齿座是合金柱齿齿座，带有合金头。
B43型截齿座适用于3050mm型锥形截齿
C30型截齿座适用于25mm型锥形截齿
C31旋挖截齿，又称C31合金截齿、子弹头截齿，优质合金，C31旋挖截齿采用先进钎焊工艺，质量好，高耐磨，速度快。
C31旋挖截齿齿尖与胎体合金直径为20MM，体积小，入土更快更省力，适合泥沙、强风化、小卵石层。
C31旋挖截齿产品优势
优势一：截齿长度为120mm截齿最大直径为35mm体积小，入土更快更省力
优势二：采用优质结构钢与硬质合金齿尖与胎体合金直径为20mm 坚固耐磨，持久使用。
优势三：价格仅为普通截齿的1/2 一半的价格，加倍的钻进速度
优势四：先进的钎焊工艺质量好，寿命长
C31旋挖截齿配套齿座：C30旋挖截齿座
C31旋挖截齿重量和包装:0.45kg/支×80支=36kg/箱
3050-19L旋挖截齿选用经过热处理的高强度合金钢，齿尖带有锥形度，接触面积小，进齿快，主要针对软硬土层、中风化及卵石层等，能有效提高工作效率。
3050-19L旋挖截齿产品优势
优势一：齿尖镶有19mm合金坚固耐磨
优势二：合金周围融覆耐磨焊层，有效保护好合金不脱落，更长久耐用
优势三：胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性
优势四：齿尖带有锥形度，接触面小，进齿快，有效提高钻进速度
3050-19L旋挖截齿重量和包装 1.05kg/支×20支=21kg/箱
3050-19-6L旋挖截齿，防偏磨截齿，防水槽截齿，齿体选用经过热处理高强度合金钢，齿尖选用高质量经过热等静压的硬质合金，卡簧全部为高强度弹簧钢制做，耐磨垫片选用热处理高强度耐磨钢板制做，锥形齿体设计，胎体梯形流水槽防磨偏设计，穿透能力极强。
3050-19-6L旋挖截齿产品优势：
优势一：齿尖镶有超粗粒压烧结硬质合金镶嵌，合金直径为19mm，超级耐磨
优势二：高强度卡簧，采用高强度弹簧钢制作。
优势三：胎体专利设计，可加速截齿选钻，提高钻进速度，从而提高工作效率
优势四：胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性
优势五：锥形齿体设计，胎体梯形流水槽防磨偏设计，穿透能力极强。
优势六：超硬耐磨焊层，HRC：60-65，提高耐磨性。
3050-19-6L旋挖截齿重量和包装：1.05kg/支×20支=21kg/箱
3050-A22/10合金条旋挖截齿，采用高强度合金钢，并镶有10条静压处理过的优质合金条，可保护胎体不被磨损，使用寿命是普通截齿的2~3倍，底部卡簧全部为高强度弹簧钢制作，进尺更快，大大提高施工效率！
3050-A22/10合金条旋挖截齿优势：
优势一：齿尖镶有超粗粒压烧结硬质合金镶嵌，合金直径为22mm，超级耐磨
优势二：齿尖合金周围覆盖10条优质合金条，保护胎体不受磨损，相对于耐磨焊层，更加耐磨，使用寿命是普通截齿的2~3倍
优势三：胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性
优势四：高强度卡簧，采用高强度弹簧钢制作
优势五：齿尖带有锥形度，接触面小，进齿快，有效提高钻进速度
3050-A22/10合金条旋挖截齿重量和包装:1.15kg/支×10支=11.5kg/箱
3055-22-6L防偏磨旋挖截齿,又称防水槽截齿,防偏磨截齿,采用优质合金钢与优质硬质合金,底部卡簧为高强度弹簧钢制作,选用热处理高强度耐磨钢板制作,锥形齿体设计,胎体梯形水槽防偏磨设计,穿透力极强.
3055-22-6L防偏磨旋挖截齿产品优势
优势一：齿尖镶有超粗粒压烧结硬质合金镶嵌，合金直径为22mm，超级耐磨
优势二：高强度卡簧，采用高强度弹簧钢制作
优势三：胎体专利设计，可加速截齿选钻，提高钻进速度，从而提高工作效率
优势四：胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性
优势五：锥形齿体设计，胎体梯形流水槽防磨偏设计，穿透能力极强。
优势六：超硬耐磨焊层，HRC：60-65，提高耐磨性。
优势七：胎体超粗，胎体最大直径为55mm, 大大增加截齿的耐磨性。
3055-22-6L防偏磨旋挖截齿重量和包装 1.25kg/支×15支=18.75kg/箱
3050-22AL/10镶合金条流水槽旋挖截齿，适用于旋挖钻机在弱风化地层及岩层等较硬地层的施工。
3050-22AL/10镶合金条流水槽旋挖截齿此款新型截齿在截齿胎体镶嵌10条优质合金条，并沿用专利流水槽截齿的设计，可加速齿轮旋转，有效防止钻进过程中截齿偏磨的问题。
3050-22AL/10镶合金条旋挖截齿产品优势
优势一：齿尖镶有超粗粒压烧结硬质合金镶嵌，合金直径为22mm，超级耐磨
优势二：齿尖合金周围覆盖10条优质合金条，专利流水槽设计，可加速齿轮旋转，进尺更快使用寿命是普通截齿的2~3倍
优势三：胎体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性
优势四：高强度卡簧，采用高强度弹簧钢制作
3050-22AL/10镶合金条流水槽旋挖截齿重量和包装:1.15kg/支×10支=11.5kg/箱。