球罐脚手架搭设施工方案(专业研究)
球罐脚手架搭设焊缝打磨的详细施工方案
球罐脚手架搭设焊缝打磨的详细施工方案1. 概述本文档旨在提供球罐脚手架搭设和焊缝打磨的详细施工方案。
球罐脚手架搭设是为了支撑工人在球罐内进行焊接作业，而焊缝打磨则是为了确保焊接接头的质量和光滑度。
2. 脚手架搭设2.1 确定搭设区域：根据球罐的形状和大小，确定脚手架搭设的区域，确保能够覆盖到所有需要进行焊接作业的部位。
2.2 选择适当的脚手架材料：根据球罐的高度和重量，选择合适的脚手架材料，确保能够承受工人和设备的重量。
2.3 搭设脚手架：根据脚手架搭设图纸，按照正确的步骤进行脚手架的搭设。
确保脚手架的稳定性和安全性。
2.4 检查和维护：每天开始工作前，对脚手架进行检查，确保没有松动或损坏的部位。
在使用过程中，及时修复或更换损坏的部件。
3. 焊缝打磨3.1 准备工具和材料：准备好适当的打磨工具，如砂轮机、砂纸、磨具等。
确保打磨材料的质量和适用性。
3.2 清理工作区域：在进行焊缝打磨前，清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
根据需要进行防护措施，如悬挂防护网等。
3.3 打磨焊缝：根据焊接接头的要求，使用合适的打磨工具进行焊缝打磨。
确保打磨的深度和均匀度，以达到要求的表面光滑度。
3.4 清洁和检查：打磨完成后，清洁焊缝和周围区域，确保没有残留物。
对打磨的焊缝进行检查，确保质量和完整性。
4. 安全注意事项4.1 使用个人防护装备：在进行脚手架搭设和焊缝打磨时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4.2 遵守操作规程：严格遵守脚手架搭设和焊缝打磨的操作规程和安全要求，不违反任何相关法律法规。
4.3 定期培训和检查：定期组织培训，提高工人的安全意识和操作技能。
定期检查脚手架和打磨设备的安全状况。
5. 环境保护5.1 合理利用资源：在施工过程中，合理利用材料和能源资源，减少浪费和污染。
5.2 妥善处理废弃物：将废弃的打磨材料和其他废弃物妥善处理，按照相关法规进行分类、存储和处置。
6. 总结本文档提供了球罐脚手架搭设和焊缝打磨的详细施工方案。
球罐脚手架方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：罐区及装车设施编号：QT03塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—轻烃回收厂罐区及装车设施（0315单元）球罐制作安装项目球罐脚手架搭设施工方案中国石油天然气第一建设公司2016年08月目录1.编制说明42.编制依据43.材料要求43.1.钢管43.2.扣件43.3.跳板54.搭设方案54.1.脚手架基础54.2.杆件搭设54.3.技术要求64.4.安全使用规定65.防护措施及使用要求76.标识87.脚手架拆除安全技术措施88.脚手架计算98.1.外脚手架设计说明与设计参数的确定98.2.荷载计算98.3.脚手架整体稳定性验算108.4.验算结果分析119.质量保证措施129.1.材料控制129.2.施工过程中的控制1210.安全环境注意事项1211.安全管理组织机构1212.应急预案1312.1.目的1312.2.应急管理组织机构及职责1312.3.专业项目负责人应急职责1412.4.施工现场安全事故应急程序1412.5.事故应急程序15附脚手架示意图编制说明本方案仅适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示X项目液体储存系统烯烃球罐区12台球罐的现场脚手架搭设。
由于球罐现场安装的需要，在组装过程中需搭设脚手架作为操作平台。
脚手架搭设的牢固性是安全施工的重要保证。
为了更好的完成本次脚手架的搭设工作，保证工程质量及工期，保障工人的人身安全，提高劳动生产率，特制订本方案。
1.编制依据1.《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2011)2.材料要求2.1.钢管A)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
B)脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
球罐施工方案-5.脚手架搭建方案
N
3. 脚手架的搭设
挂验收合格牌
球罐的最高高度为 23000(㎜)，内直径为φ21200 ㎜。采用地上双排扣件式单管结构， 外立面用防护网进行封闭，操作层铺钢跳板。 3.1 地面要求
平整地面，无坑洼及积水。 3.2 搭设顺序
脚手架搭设顺序为立杆、扫地杆、周向横杆、径向横杆、钢跳板、爬梯、防护栏杆。 3.3 搭设规定 Nhomakorabea序号
项目
允许偏差
示意图
检查工具
3 / 13
外径/壁厚 1
48/3.5
2
钢管端面
福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目 -0.5/-0.5
（mm） 2º
Δ
1.7°
游标卡尺 塞尺\拐角尺
Δ
钢管外表
3
≤0.5 mm
锈蚀深度
游标卡尺
钢管弯曲 A 各种杆件钢管的 端部弯曲 l≤1.5m
≤5 mm
Δ l
B 立杆钢管弯曲
福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目
脚手架搭设流程图
摆放立杆垫板
摆放扫地杆
摆放立杆底座垫
逐根竖立杆与扫地杆扣
搭第二步小横杆
搭第二步大横杆
搭扫地小横杆与立杆扣
搭第三步小横杆
搭第三步大横杆
横杆与立杆扣紧
搭
设
搭第四步小横杆
搭第四步大横杆
横杆与立杆扣紧
安
全
搭设防护栏杆
搭剪刀支撑
铺设跳板
自检
脚手架联合验
Y
整改
4
3m≤L≤4m
≤12 mm
≤20 mm
4m≤L≤6m
Δ
L C 水平杆、斜杆钢
≤30 mm 管弯曲 L≤6.5m
球罐脚手架方案(工程)
球罐脚手架方案(工程)XXX4000万吨/年炼化一体化项目一期工程球罐内手架方案编制：审核：批准：XXX2019年6月10日XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案目录1/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第一章工程概况1、工程概略工程名称：XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区，罐组一二三四五六，部分球罐需要内外搭设脚手架供防腐施工。
以1台轻脑球罐为例,球罐内部搭设脚手架编制此脚手架施工方案。
工程建设地点：***********工程施工范围：轻脑油罐5000m³球罐1台工期计划：具体工期节点严格按照业主要求执行。
2、工程特点本工程工期紧，高空作业量大，且内部脚手架具有高处作业和受限空间的双重难度。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
3、主要工程实物量本次工程首要包孕1台球罐的内外脚手架搭拆工程。
球罐防腐用脚手架搭设工作首要工作量如下：规格序号项目名称设备号内径m高度m容积m³施工工艺1轻石脑油罐V-1001F21.球罐内满堂脚手架搭拆2/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第二章编制依据1.XXX的安全管理规章制度2.XXX脚手架平安相关标准3.《建筑施工扣件式钢筋管脚手架平安技术规范》（130---2011）4.《建筑施工脚手架实用手册》（XXX）5.《建筑布局荷载规范》（GB5009-2012）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）；7.《建设工程项目管理规范》（GB/T-2017）；8.《建筑施工安全检查标准》（59-2011）；9.《建筑施工高处作业平安技术规范》（80-2016）；3/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第三章脚手架搭设方案1、整体部署为配合球罐的喷铝防腐施工，球罐内部脚手架根据交接日期应提前做好各项准备，球罐外脚手架逐层搭设，在球罐水压完成交接给我方后立即开始脚手架的搭设工作；内部脚手架搭设，需先打开人孔，各项检测合格，开具工作票，具备施工条件后，我方在业主规定的时间内，完成内部脚手架的搭设作业；待喷铝防腐施工彻底完成并验收合格后，我方收到业主指令，开始拆除脚手架，并按照业主要求时间完成脚手架的拆除工作。
球罐脚手架措施
XX厂XX工程XX球罐脚手架搭设方案编制：审核：批准：XX公司XX工程处年月日目录一、概述 1二、材料选用 1三、脚手架搭设 2四、脚手架在使用过程中的检查与维护 4五、脚手架作业时的安全规定 4六、脚手架的拆除 5脚手架作业方案一、概述1.1 编制说明：本方案适用于XX厂XX工程球罐的脚手架搭设。
1.2工程概况：XX厂XX工程球罐为三带混合式，材质为Q345R，内直径12300mm。
根据我单位球罐施工工艺，为了便于球罐的组装、焊接以及后期的无损检测、压力试验等工作需要，现场需要搭设脚手架操作平台等防护措施。
其中有大量的脚手架需要反复进行搭设、使用、拆除再搭设使用。
为了规范脚手架的搭设、使用、拆除工作，防止脚手架倒塌、高处坠落等造成的人员伤害和设备损坏事故，保证作业人员和他人的人身安全，特制定本措施。
二、材料选用2.1钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。
材质为Q-235。
每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管应平直，不得有斜口、毛口；有严重腐蚀，弯曲及硬伤者不得使用。
2.2扣件：扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等制造缺陷，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动件应能灵活转动。
扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2.3脚手架绑扎所用扣件、钢管必须在进入现场时由现场安全员负责对其外观进行检验并做好记录，合格后方可使用。
2.4底座：在脚手管底部加设木板做为垫板，以增强脚手架的稳定性，增大承压面。
2.5脚手板：脚手板为铁跳板或竹跳板，宽度200mm～300mm，板面不得开裂、腐朽，不变形。
三、脚手架的搭设根据本工程特点以及1000m3球罐的外形尺寸，现场采用双排落地式脚手架以及内部满堂红脚手架两种形式，其中外部脚手架搭设高度为12米，为正24边形，如图所示：正24边形1.脚手架搭设全部采用Φ48×3.5的钢管，搭设时其节点使用扣件连接，不得采用铁丝绑扎。
2.脚手架竖杆底部加扫地杆，扫地杆距离地面200mm以内。
球罐满堂脚手架施工方案
球罐满堂脚手架施工方案1. 引言球罐满堂脚手架是一种常见的工程施工脚手架，主要用于球罐内壁维护、检修和安装等作业。
本文档将介绍球罐满堂脚手架的施工方案，包括所需材料、施工步骤和安全注意事项等。
2. 所需材料在进行球罐满堂脚手架施工之前，需要准备以下材料:•钢管：主要用于搭建脚手架的立柱和横梁，应选用质量合格的无缝钢管，直径一般为48mm或以上。
•脚轮：用于支撑和移动脚手架，需要选用质量可靠的带刹车的脚轮。
•脚手板：用于铺设脚手架的平台，应选用防滑性能好的材料，如钢筋板或防滑钢板。
•连接件：用于连接钢管和脚手板，包括脚手架卡件和脚手架螺栓等。
•安全绳：用于悬挂和固定工人，以确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 清理工地在进行球罐满堂脚手架施工之前，首先需要对工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物影响施工。
3.2 布置脚手架支撑点根据球罐的形状和尺寸，确定脚手架的支撑点位置。
一般来说，应该选择球罐正下方的地面作为脚手架的支撑点。
需要在支撑点处进行强固的地基处理，确保承重安全。
3.3 搭建立柱和横梁将钢管按照规定的间距和高度进行连接，搭建起脚手架的立柱和横梁。
在连接处使用脚手架卡件和脚手架螺栓等连接件进行固定，确保脚手架结构稳固。
3.4 铺设脚手板将脚手板安装在立柱和横梁上，需要确保脚手板与脚手架之间的连接牢固，并检查脚手板表面是否平整和安全。
3.5 安装脚轮在脚手架的支撑点下方安装脚轮，确保脚轮安全可靠，并带有刹车装置。
脚轮可以方便地移动和调整脚手架的位置。
3.6 检查和修整在搭建好脚手架后，需要对脚手架进行检查和修整，确保每个连接部位稳固，脚手板平整，脚手架结构完整。
4. 安全注意事项为了保证球罐满堂脚手架施工的安全性，需要注意以下几点：•工人应经过必要的培训和合格考核后，方可操作脚手架。
•在进行脚手架搭建过程中，工人应佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备。
•施工现场应设置明显的警示标识，警示他人注意施工作业，并防止外来人员闯入工地。
球罐脚手架搭设方案
球罐脚手架搭设方案本工程为球罐安装工程，涉及到脚手架的搭设和球罐的安装。
球罐是一种大型压力容器，用于储存和运输气体。
脚手架则为施工提供工作平台和支撑结构，保证施工安全顺利进行。
脚手架类型选择：根据本工程特点，选择扣件式钢管脚手架作为主要支撑结构。
承载能力设计：根据球罐重量和使用要求，计算脚手架的承载能力。
考虑到球罐的重量和施工人员的重量，以及可能的额外负载，选择合适的钢管和扣件。
结构设计：脚手架结构应设计成稳定、安全的结构，包括底座、立杆、横杆和斜杆等部分。
底座应具有足够的承载能力，立杆和横杆应按照要求进行连接和固定。
高度设计：根据球罐的高度和施工需要，确定脚手架的高度。
考虑到球罐安装过程中可能需要的作业高度，脚手架应搭设到足够的高度。
准备工作：准备好所需的钢管、扣件、底座等材料，并确定搭设场地和搭设顺序。
底座安装：在搭设场地铺设底座，确保底座平整、稳固。
立杆和横杆安装：根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆垂直、横杆水平。
斜杆安装：安装斜杆以增加脚手架的稳定性，确保斜杆的角度和位置符合设计要求。
栏杆和踏板安装：在需要的地方安装栏杆和踏板，以提供安全保障。
确保脚手架的搭设和使用符合国家相关安全规范。
在搭设和使用过程中，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
定期检查脚手架的稳定性和承载能力，及时修复或更换损坏的部件。
在搭设和使用过程中，应注意避免在脚手架上放置过重物品或进行过于激烈的操作。
在完成搭设和使用后，应彻底清理脚手架上的杂物和垃圾，确保脚手架整洁、安全。
在电力设施的维护和施工中，高压线的安全防护是一项至关重要的任务。
为了避免工作人员意外接触高压线，导致触电事故，我们需要制定一套合理、有效的脚手架搭设方案。
本方案旨在提供一套实用的搭建步骤和安全规范，确保在高压线附近的安全作业。
脚手架应设计为绝缘结构，以避免与高压线接触。
设计时应考虑脚手架的强度、稳定性和高度调节功能，以满足不同作业需求。
在安装脚手架时，应选择安全的位置，确保脚手架稳定。
球罐焊缝精磨与脚手架搭设施工方案
球罐焊缝精磨与脚手架搭设施工方案1. 项目背景球罐是石油、化工、储运等行业中用于储存和运输流体介质的。
球罐的焊缝质量直接关系到球罐的安全运行和使用寿命。
为了保证焊缝质量，提高球罐的使用性能，本方案将对球罐焊缝进行精磨处理，并搭设相应的脚手架。
2. 施工目标（1）确保球罐焊缝表面质量，达到设计要求。
（2）确保脚手架结构稳定、安全可靠，便于施工人员操作。
（3）确保施工过程中，安全、文明、环保。
3. 施工流程3.1 焊缝精磨1. 检查焊缝：对球罐焊缝进行外观检查，确保焊缝质量。
2. 清理焊缝：使用角磨机、钢丝刷等工具，清理焊缝两侧的焊接飞溅、氧化皮等杂物。
3. 精磨焊缝：采用手工精磨方法，使用磨具对焊缝进行精磨，确保焊缝表面光滑、无凹凸不平。
4. 检查焊缝：对精磨后的焊缝进行外观检查，确保焊缝质量符合要求。
3.2 脚手架搭设1. 脚手架设计：根据球罐的尺寸、形状和施工需求，设计脚手架的类型、结构、材料等。
2. 脚手架搭设：按照脚手架设计方案，进行脚手架的搭设。
确保脚手架结构稳定、安全可靠。
3. 脚手架验收：对搭设完成的脚手架进行验收，确保符合安全要求。
4. 使用脚手架：施工人员根据脚手架的使用说明，进行施工操作。
4. 施工安全措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，必须按照安全操作规程进行，佩戴好个人防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志，防止意外事故发生。
5. 施工质量控制1. 严格把控施工过程中的各个环节，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键节点进行验收，确保质量符合要求。
3. 施工完成后，对球罐焊缝进行检测，确保焊缝质量达到设计要求。
6. 施工进度安排1. 根据施工任务和要求，制定详细的施工计划。
2. 施工过程中，加强进度控制，确保按计划完成施工任务。
3. 及时处理施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
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1前言
1.1 适用范围
本方案适用于脚手架搭设施工。
1.2 编制依据
1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：
(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）
(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
2工程概况
本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。
其中球罐搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。
球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
▪3施工准备
▪ 3.1搭设准备工作
3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行
3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。
3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
▪ 3.2搭设技术要求
3.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
▪4脚手架搭设
▪ 4.1外脚手架搭设程序
4.1.1脚手架组装
4.1.1．1按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。
4.1.1.2脚手架搭设布置如下：
（1）脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.5m。
（2）立杆纵距为1.8m，横距为1.3 m。
（3）连墙杆件设置为二步三跨。
连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。
4.1.2脚手架搭设顺序
铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设
4.1.3脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全4.1.4脚手架型式图
4.1.5 施工方案
4.1.
5.1脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。
4.1.
5.2本工程脚手架高度约20米以下。
4.1.6架体基础
4.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 ㎜的木垫板。
4.1.7 架体稳定
4.1.7.1脚手架的内侧应与球壳设置支撑，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。
4.1.7.2 连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。
本工程脚手架连接采用扣件连接。
4.1.8 杆件扣件
4.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m。