汽车行业部门职责
汽车行业部门职责
汽车行业部门职责汽车行业的部门职责可以分为设计研发、生产制造、销售市场和售后服务四个方面。
以下是对每个部门职责的详细描述：1.设计研发部门：设计研发部门负责汽车产品的设计和技术研发工作。
他们与工程师、设计师和技术专家密切合作，推动汽车技术的创新和发展。
其职责包括：-设计和开发新的汽车模型和原型车，以满足市场需求和客户期望；-研究和开发新的汽车技术和先进材料，以提升汽车性能和节能环保；-进行测试和验证，确保汽车符合质量和安全标准；-跟踪市场和竞争对手的动态，及时调整研发方向和策略。
2.生产制造部门：生产制造部门负责汽车的生产和组装工作。
他们与工程师、技术人员和工人密切合作，确保生产过程的高效运行和汽车质量的控制。
其职责包括：-制定和执行生产计划，确保按时交付产品；-管理和优化生产流程，提高生产效率和质量；-确保生产设备和工具的正常运行，及时进行维护和更换；-管理供应链和物流，保证零部件的及时供应。
3.销售市场部门：销售市场部门负责汽车销售和市场营销工作。
他们与销售团队、市场专家和广告宣传人员紧密合作，推动汽车销售业绩的提升。
其职责包括：-制定销售目标和计划，开展市场调研和分析；-管理销售渠道和经销商网络，促进汽车销售；-开展市场推广和宣传活动，提升品牌知名度和形象；4.售后服务部门：-组织和管理汽车维修和保养工作，确保客户的汽车在最短时间内恢复正常；-提供客户培训和技术支持，解答客户的疑问和问题；-建立和维护客户数据库，进行客户满意度调查和反馈；-汽车召回和维修活动的组织和执行。
以上是汽车行业的部门职责的详细描述。
每个部门都有不可或缺的重要职责，只有协调合作，才能确保汽车行业的正常运营和持续发展。
汽车行业质量部部长岗位职责
汽车行业质量部部长岗位职责汽车行业质量部部长是负责汽车生产和销售过程中质量管理工作的高级管理职位。
其主要职责包括以下内容：1.策划、指导和协调质量管理工作。
部长需要制定质量管理方案和指导方针，并确保公司的质量管理规定符合行业标准和法规要求。
他还需要协调各部门之间的工作，提高整个团队的质量意识，并不断优化公司的质量管理体系。
2.建立和维护质量管理体系。
部长需要根据公司的业务发展和市场需求，建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理手册、程序文件和工作指南，组织制定和修订公司的标准操作程序，并对质量管理体系进行定期审计和复查。
3.制定和执行质量检验工作。
部长需要制定和执行公司生产和销售过程中的质量检验工作。
这包括建立标准化的检验流程和标准产品质量指标，采购必要的检验设备和工具，选拔和培训质量检验人员，定期对检验工作进行评估和改进。
4.解决质量问题。
部长需要及时处理和解决质量问题。
他需要通过开展调查和分析，找出问题的根源，并协调各部门之间共同处理问题。
部长还需要参加紧急情况的处理工作，保障客户对公司的满意度和信任度。
5.推进质量意识教育。
部长需要定期对员工进行培训和教育，使员工深入了解质量的重要性、要求和管理方法。
部长还需要组织质量管理知识和经验的分享和交流，促进企业内部质量文化的建设。
6.保证产品质量安全。
部长需要确保公司生产和销售的产品符合国家和行业的质量安全标准，保证产品质量安全。
他需要协调相关部门做好产品召回和反馈工作，积极解决用户反馈的产品问题，提高客户满意度以及公司的形象和信誉度。
7.持续提升质量管理水平。
部长需要持续关注行业质量管理的最新趋势和动态，实施质量改进计划，推动企业质量管理水平不断提高。
他还需要制定和执行质量目标，评估和监控质量管理体系的效果，并在实践中不断完善和调整。
汽车行业岗位职责
汽车行业岗位职责随着汽车行业的不断发展，各类岗位的需求也不断增加。
在汽车行业中，各个岗位都有特定的职责和要求。
本文将重点介绍汽车行业中几个常见的岗位及其职责。
1. 销售代表销售代表是汽车行业中非常重要的一环。
他们负责与客户进行沟通，了解客户需求，协助客户选择适合的汽车型号和配置，并达成销售合同。
销售代表需要具备良好的沟通能力和销售技巧，能够满足客户的各种需求，并与客户建立长期合作关系。
2. 售后服务经理售后服务经理是负责处理汽车售后服务事务的岗位。
他们需要协调和安排维修技术人员进行维修和保养工作，确保客户的汽车在技术上和服务上得到满意的解决。
售后服务经理需要具备较强的组织和协调能力，了解汽车维修知识，并能够与客户有效沟通。
3. 设计工程师设计工程师在汽车行业中扮演着重要的角色。
他们负责汽车的设计和开发工作，包括外观设计、结构设计以及新技术的研发等。
设计工程师需要具备较强的专业知识和创新意识，能够将理论知识与实际应用相结合，为消费者提供更加安全、舒适和环保的汽车产品。
4. 生产主管生产主管负责汽车生产线的运营和管理。
他们需要安排和监督生产计划，确保生产任务的按时完成，并保证生产过程的质量和效率。
生产主管还负责协调各部门之间的工作关系，解决生产过程中的问题，并提供改进意见。
生产主管需要具备良好的团队合作能力和较强的决策能力。
5. 市场营销经理市场营销经理的主要职责是制定和执行公司的市场营销策略。
他们需要进行市场调研，了解消费者需求和竞争对手情况，并通过不同的宣传和推广方式提高产品在市场中的知名度和销售额。
市场营销经理需要具备较强的市场分析能力、创新思维和团队领导能力。
6. 物流经理物流经理负责汽车零部件和成品的供应链管理和物流操作。
他们需要与供应商和物流公司合作，确保零部件的及时供应和成品的安全运输。
物流经理需要具备较强的协调能力和组织能力，能够合理规划物流流程，提高供应链的效率和可靠性。
总结：汽车行业中的岗位职责各不相同，但都具有重要的作用。
汽车专业具体岗位职责
汽车专业具体岗位职责汽车专业涵盖了广泛的领域，包括汽车设计、汽车制造、汽车零部件生产和供应、汽车销售和市场营销、汽车维修和保养等等。
不同岗位在汽车行业中担任不同的职责和角色，下面将针对一些具体的汽车专业岗位介绍其职责和工作内容。
1. 汽车设计师：汽车设计师负责开发新车型的外观和内部构造。
他们研究市场需求、用户的审美喜好，并结合汽车技术和工程要求，设计出新颖、时尚的汽车外观。
汽车设计师使用计算机辅助设计（CAD）软件创建3D模型，并与工程师和制造团队紧密合作，确保设计的可行性和制造过程中的顺利进行。
2. 汽车工程师：汽车工程师在汽车研发和生产过程中发挥着重要作用。
他们负责开发和改进各种汽车系统，如发动机、底盘、悬挂、制动等。
汽车工程师进行车辆性能测试和仿真，分析和解决汽车设计和制造中的技术问题，以确保汽车安全性、可靠性和性能的提高。
3. 汽车电子工程师：随着汽车电子技术的发展，汽车电子工程师在汽车行业中的地位越来越重要。
他们负责设计和开发汽车电子系统，如车载电脑、车载娱乐系统、车载导航系统等。
汽车电子工程师需要熟悉电子电路设计、嵌入式系统开发和通信技术，以确保汽车电子系统的优化性能和可靠性。
4. 汽车制造工程师：汽车制造工程师负责汽车生产线的规划和设计。
他们研究生产线布局、工艺流程和生产设备，并进行产能规划和生产效率改进。
汽车制造工程师还负责提供技术支持，解决生产过程中出现的问题，并确保汽车制造流程的顺利进行。
5. 汽车质量工程师：汽车质量工程师负责制定和实施质量管理体系，确保汽车生产过程中的质量控制和质量改进。
他们进行质量分析和统计，制定质量测试和检验标准，并监督质量问题的解决。
汽车质量工程师还负责与供应商合作，确保汽车零部件的质量满足要求，以提高整体产品质量。
6. 汽车销售顾问：汽车销售顾问是汽车销售环节中的重要角色。
他们负责与客户沟通，了解客户需求，推荐适合的汽车产品，并完成销售目标。
汽车销售顾问需要具备良好的销售技巧和服务意识，与客户建立良好的关系，并提供售后服务，以保持客户对汽车品牌的忠诚度。
汽车行政岗位职责
汽车行政岗位职责随着汽车产业的不断发展，汽车行政岗位的职责也在不断扩展，成为了汽车企业中非常重要的职位之一。
那么，汽车行政岗位主要负责哪些职责呢？本文将深入探讨该职位的主要任务和职责。
一、管理和协调管理和协调是汽车行政岗位最重要的任务之一。
这一职责涉及到许多方面，例如协调公司内部各部门的工作，保证各项业务有条不紊地进行。
同时，汽车行政还要对公司制定并实施人力资源政策和流程，管理员工的培训、绩效、薪资福利等。
二、财务管理财务管理也是汽车行政岗位重要任务之一。
他们需要协助管理层完成预算、决策、控制等任务，确保企业财务稳健发展，并为公司提供财务咨询和建议。
此外，他们还要制定及执行一系列财务规章制度，维护企业合法权益。
三、人力资源管理人力资源是企业的最重要资本和资源，人力资源管理成为汽车行政必不可少的任务。
这一领域的职责包括招聘、选拔、培养、发展和激励公司员工，以确保公司内部的各项工作能够顺利展开。
四、政策处理及企业文化建设随着时代的发展，中国企业也越来越重视企业文化建设，由此需要汽车行政岗位来管理企业文化，让企业对员工、客户和消费者发出清晰的信息。
但是，企业文化只是一个外层面的体现，更透彻的文化丰富在政策处理中。
因此，汽车行政需要研究并执行各种政策，以使公司行动与国家法规和行业规则保持一致，建立企业的行为准则。
五、企业公关管理企业公关是汽车行政职责中的一个非常重要的部分。
汽车行政需要维护公司与各方面的利益相关者之间的关系，帮助企业与外部人员建立合理的沟通渠道及友好的关系。
这可能意味着第一手了解客户需求并确保它们通过认真的服务得到满足。
六、市场营销市场营销是企业发展必不可少的一项任务，它直接关系到企业的商业价值。
因此，汽车行政也需要学习并掌握市场营销的技能，以便帮助公司获得更大的市场份额和利益。
企业负责品牌推广、销售管理以及市场调查等任务，勇于挑战并创造新的市场机会。
七、技术研发技术研发是汽车行业的命脉所在，也是企业建设的关键环节。
汽车行业各部门职责
汽车行业各部门职责汽车行业是一个庞大而复杂的行业，涵盖了设计、研发、制造、销售、市场营销、售后服务等多个部门。
每个部门都有其特定的职责和任务，共同构建和推动汽车行业的发展。
以下是汽车行业各部门的主要职责。
1.设计和研发部门：设计和研发部门负责汽车产品的设计、研发和创新。
这个部门的职责是通过市场调研、技术研发和创新等方法，提供先进、安全、节能、环保的汽车产品。
他们需要密切关注市场需求和趋势，设计并研发出新的汽车模型、零部件和技术，以满足消费者的需求。
2.制造部门：制造部门是汽车工厂的核心部门，负责汽车的生产和制造。
该部门的职责包括生产计划安排、零部件采购、生产流程管理、工艺改进等。
他们需要确保生产过程的高效率、高质量和低成本，确保按时交付满足市场需求的产品。
3.销售部门：销售部门负责汽车的销售和市场推广。
他们负责开展市场分析、销售策略制定、渠道管理、销售推广等工作。
他们需要与广告公司、经销商和渠道商合作，制定适应市场需求的销售策略并推动销售业绩的增长。
4.市场营销部门：市场营销部门负责品牌推广和市场营销活动。
他们需要制定品牌推广策略、制作广告、进行市场推广和促销活动，提高品牌知名度和市场份额。
他们还需要与销售部门紧密合作，实施市场调研并了解消费者需求，以便制定相应的市场营销策略。
5.售后服务部门：售后服务部门负责汽车的维修、保养和售后服务。
他们需要建立和维护售后服务网络，提供车辆维修和保养服务，解决消费者在使用过程中的问题和需求。
售后服务部门还负责客户投诉处理、零部件供应和技术培训等工作，以提高客户满意度和促进客户忠诚度。
除了以上列举的主要部门外，汽车行业还涉及到供应链管理部门、质量管理部门、人力资源部门、财务部门、法务部门等等。
这些部门的职责各不相同，但协同合作可以确保汽车行业的顺利运转和持续发展。
总之，汽车行业的各个部门都扮演着不可或缺的角色，共同推动汽车行业的创新与发展。
汽车制造行业的工作职责
汽车制造行业的工作职责汽车制造行业是一个庞大且不断发展的领域，需要各个专业领域的人才共同合作，以完成从设计、研发到生产的整个过程。
在这个行业中，涉及到多个职能部门和不同的岗位职责。
本文将介绍汽车制造行业中的一些常见职责，以及他们在整个制造过程中的工作职责。
1. 设计师设计师在汽车制造行业中起着关键的作用。
他们负责根据市场需求和公司的目标，设计出独特、吸引人的汽车外观和内饰。
设计师需要了解汽车的工程原理和技术，同时具备创造力和美学眼光，以确保设计符合市场趋势和消费者的喜好。
2. 工程师工程师在汽车制造中扮演着至关重要的角色。
他们负责设计和改进汽车的各个系统和零部件，包括发动机、底盘、传动系统等。
工程师需要有深厚的技术知识和能力，以保证汽车的性能、安全性和可靠性。
3. 生产经理生产经理负责汽车制造过程中的生产计划和管理。
他们需要协调各个部门，确保生产流程的顺利进行，同时优化生产效率和质量。
生产经理需要具备良好的组织和领导能力，以及对生产流程和设备的熟悉。
4. 质量工程师质量工程师负责确保汽车制造过程中的质量控制和质量检查。
他们需要制定和执行质量标准，监督各个环节的质量控制，以及解决生产中的质量问题。
质量工程师需要有严谨的工作态度和良好的问题解决能力。
5. 供应链管理供应链管理在汽车制造中扮演着重要的角色。
供应链管理负责协调和管理汽车零部件的供应商，确保物料的及时供应和生产的顺利进行。
供应链管理需要具备良好的沟通和协调能力，以及对供应链流程和市场趋势的敏感性。
6. 市场营销市场营销在汽车制造行业中至关重要。
市场营销团队负责分析市场需求、竞争环境和消费者行为，以制定有效的营销策略和推广计划。
市场营销人员需要具备市场洞察力、策划能力和销售技巧，以推动汽车销售和品牌建设。
7. 研发人员研发人员在汽车制造中起着关键的作用。
他们负责进行新技术和创新的研究和开发，以不断改进汽车的性能和功能。
研发人员需要具备深厚的专业知识和科研能力，以及对汽车行业发展趋势的敏锐洞察力。
汽车各岗位职责
汽车各岗位职责汽车工业是一个庞大而复杂的系统，涉及到众多的职位和岗位。
每个岗位都扮演着不可或缺的角色，共同促进汽车行业的繁荣发展。
本文将对汽车行业的各个岗位职责进行探讨。
一、设计师设计师在汽车行业中扮演着核心的角色。
他们负责设计新车的外观和内饰，以及优化车身结构和车内布局。
设计师需要根据市场需求，进行创新设计，符合用户的审美和实用要求。
他们还需要与工程师紧密合作，确保设计能够在实际生产中得到有效落地。
二、工程师在汽车行业中，工程师分为多个领域，包括机械工程师、电子工程师、材料工程师等。
他们负责研发新车的技术方案，解决汽车制造和使用中遇到的技术问题。
工程师需要进行各种测试和实验，保证车辆在性能、安全和环保方面达到标准。
三、生产员工生产员工在汽车制造的流水线上担任关键的角色。
他们负责组装汽车零部件，进行质量检测和调试。
生产员工需要掌握各种操作技能，并严格按照操作规程进行工作，确保生产效率和产品质量。
四、销售顾问销售顾问是汽车销售团队的重要成员。
他们负责与客户沟通，了解客户需求，提供专业的汽车选择建议。
销售顾问需要掌握汽车产品知识，了解市场动态，并具备优秀的销售技巧，以满足客户的购车需求。
五、售后服务人员售后服务人员是汽车购车过程中至关重要的一环。
他们负责为客户提供售后维修和保养服务，解决汽车使用中的问题。
售后服务人员需要熟悉汽车结构和功能，具备维修技能，并提供高质量的客户服务，以确保客户的满意度。
六、市场营销专员市场营销专员在汽车行业中起着宣传和推广产品的重要作用。
他们负责策划和执行营销活动，进行市场调研和竞争分析，制定销售策略。
市场营销专员需要具备市场营销知识和技巧，与广告公司、媒体、经销商等合作，提升品牌知名度和产品销售量。
七、财务人员财务人员在汽车行业中扮演着核心的支持角色。
他们负责进行财务分析、预算管理、成本控制和财务报告等工作。
财务人员需要具备扎实的财务知识和分析能力，确保企业的财务状况良好，为公司的发展提供支持。
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一、品质保证部A、质量体系文件控制1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 体系文件的保管和责任3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 体系复制/分发/回收和借阅规定5. 体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系文件的使用和管理7. 体系文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11. 存档及借阅规定12. 企业内部文件和顾客文件保密规定13. 无效文件的处理14. 体系文件有效性定期检查B、质量记录控制1. 质量记录总控清单2. 记录表单清样3. 记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核）4. 存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年）5. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6. 电子文件的管理规定7. 存档范围/存档期限的规定（一览表）8. 借阅规定9. 失效记录的处理C1、质量管理体系审核1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格2. 内审年度计划和审核实施计划3. 按部门审核检查表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. ISO/TS16949体系审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证C2、产品审核1. 产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2. 产品审核缺陷分级指导书3. 产品审核报告4. 产品审核QKZ趋势分析5. 导出纠正和预防措施D、持续改进过程（领导推动、全员参与）1. 制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨ 顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨ 特殊产品、过程特性2. 成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目3. 有形、无形效果验证4. 开展群众性改进活动（体现全员参与）□品质保证部负责“QCC”□党委工作部负责“合理化建议和技术改进”□综合管理部负责“六改善活动”□产品开发部负责“零缺陷工程”5. 最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。
E、纠正和预防措施1. 规定解决问题的方法（4D/8D）2. 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决3. 所有内外部发生的不合格必须彻底闭环4. 重大的纠正和预防措施输入管理评审F、管理评审1. 管理评审计划2. 管理评审的输入及职能3. 管理评审准备4. 管理评审的实施5. 管理评审报告6. 导出改进计划7. 改进计划的实施和跟踪8. 保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。
（如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等）G、检验和试验状态1. 检验和试验的4种状态的规定2. 各种状态标识和场合的管理责任3. 状态区域的设定H、不合格品的控制1. 不合格品的判定权限2. 不合格品的判定依据3. 不合格品反应计划（进货、过程、成品、产品审核、已发运产品）＝控制计划4. 不合格品的可视标识和隔离5. 不合格品的处置权限（评审、判定、报废）6. 不合格品的处置分类（让步接受、降级使用、返工、返修、报废）7. 返工产品的控制（复检、可见返工痕迹的产品不允许销售给零售商）8. 返修产品的控制（复检、必须通知顾客并同意）9. 不合格品的定期统计分析（包括退货产品）10. 不合格品优先减少计划11. 重复不合格的识别、纠正预防的实施（见E、纠正和预防措施）12. 形成《月份公司质量分析报告》，提交最高管理层，召开质量例会。
I、检验、测量和试验设备的控制1. 计量管理人员的资格2. 委托外部检验和试验机构的资质证明3. 检验测量和试验设施的管理（包括台账管理）4. 检测设施的周期检定策划5. 周期检定的实施方法6. 使用有效期限的标识管理7. 检验测量和试验设备的操作保养规定8. 必要的检定规程及校准记录（针对自检的器具）9. 量值溯源关系10. 量值失效的反应计划11. 测量系统分析计划12. 测量系统分析和判定13. 必要的纠正措施14. 试验室质量体系管理J、进货检验和试验1. 质量判定的权限2. 进货检验试验指导书3. 可接受准则（C=O）4. 紧急放行规定（权限、职责、程序）5. 让步接收规定（范围、权限、职责、程序）6. 检验和试验状态标识7. 进货检验和试验的不合格品控制、缺陷收集卡8. 分承包方进货检验和试验数据传递给采购部门进行供货业绩评价的输入9. 固定的记录表式K、过程检验和试验1. 不合格品判定的权限2. 操作者自检责任、检查员巡检和专检责任（三检制）3. 质量监控人员的职责和权限4. 过程检验试验指导书5. 可接受准则（C=O）6. 例外转序规定（权限、职责、程序）7. 让步接收规定（范围、权限、职责、程序）8. 检验和试验状态标识9. 不合格品控制（标识、隔离）10. 质量统计、缺陷收集卡11. 固定的记录表式L、最终检验和试验1. 不合格品判定的权限2. 成品检验人员的职责和权限3. 检验试验规范4. 可接受准则（C=O）5. 让步接收规定（顾客同意）6. 检验和试验状态标识7. 不合格品控制（标识、隔离）8. 质量统计、缺陷收集卡9. 固定的记录表式10. 全尺寸检验和功能试验指导书11. 全尺寸检验和功能试验计划12. 全尺寸检验和功能试验报告（自检和委托外部试验机构）13. 产品审核报告（见C3）M、检验人员资质1. 持证上岗2. 检验知识技能定期考核3. 独立行使鉴别、报告、把关的检验职能4. 身体素质适合检验工作（如视力证明）5. 检验印章的可追溯性及其使用严肃性。
二、产品开发部A、过程审核1. 审核员的资格（具备2年产品/过程开发工作经验）2. 过程审核年度计划和审核实施计划（按产品组）3. 过程审核提问表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. VDA6.3过程审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证B、过程开发和策划1. 从公司产品中选出典型产品模拟开发一套APQP数据和资料2. 从公司产品各系列中分别选取某一型号产品作：¨ 流程图→FMEA→控制计划→作业指导书¨ 对工艺相同的产品在控制计划中附以引用清单¨ 根据现生产出现的不合格以及缺陷问题进行P-FMEA的动态完善，并不断磨合生产控制计划。
3. 过程能力CPK/PPK分析（针对特殊特性），目标稳定工序CPK≥1.33，不稳定工序PPK≥1.674. 并对计量值安全特性制定升值计划CPK≥1.67。
计数值特殊特性达到“0缺陷”目标。
5. 针对顾客关心的项目、特殊特性制定并实施优先持续改进计划。
C、统计技术应用1. 在过程开发和策划（APQP）阶段确定统计技术的应用需求。
2. 按照VDA6.1提问22所列的5个应用环节规定应用范围。
3. 制定统计技术的应用指导书（重点是TQM的7种工具和方法以及QS9000的SPC参考手册）。
4. 对使用者进行统计技术的培训和指导（掌握基础统计概念，如变差、能力、过渡调整等）。
5. 定期检查统计技术的应用有效性。
6. 防错技术一览表D、产品安全性（关键特殊特性控制）1. 产品责任原则众所周知（制定宣传手册）。
2. 15年存档责任便于“举证倒置”。
3. 安全性产品应急计划。
4. 安全性产品标识（全过程＝文件、记录、现场）。
5. 本企业产品缺陷后果所引起的法律责任和诉讼展示表。
E、制造过程控制1. 环境条件要求 (V14.6、QS90004.9)2. 特殊特性的确定(QS90004.9.d1)见G条款3. 过程监控和作业指导书(V4.9.2、V13.7、V14.5、QS90004.9)4. 维持过程控制 (QS9000 4.9)5. 机器能力和过程能力要求 (V14.1)6. 作业准备的验证(V13.7 QS90004.9)控制图和末件比较方法7. 特殊过程控制 (V14.3、QS90004.9)8. 预防性维护保养的实施(V14.4、QS90004.9)9. 偶发性事故应急计划 (V19.6、QS90004.9)供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等10. 过程更改的控制要求 (V14.2、QS90004.9)11. 外观项目的控制(V09.2、QS90004.9)12. 生产过程有效性评价（V14.7、QS90004.2.6.1）F、技术文件控制1. 技术文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 技术文件的保管和责任3. 技术文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 技术复制/分发/回收和借阅规定5. 技术文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系、技术文件的使用和管理7. 技术文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理规定10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11. 外來文件的评审核转化12. 存档及借阅规定13. 企业内部文件和顾客文件保密规定14. 无效文件的处理15. 体系、技术文件有效性定期检查推行ISO/TS16949:2002质量管理体系各部门工作任务（二）作者：未知文章来源：本站收集点击数：923 更新时间：2005-12-15三、人事部A、人力资源1. 人力资源规划2. 企业用工制度3. 核心人才建设4. 人员招聘、甄选与录用B、培训1.岗位素质描述2. 实施素质现状调查3. 形成人员素质状况矩阵4. 编制年度员工培训计划5. 实施培训资料汇总6. 实施培训有效性评价7. 未达到培训效果的处理8. 新员工/转岗员工培训资料9. 新产品/新工艺的投产前培训10. 特殊过程人员清单→资格证明11. 特殊人员的顶岗计划12. 个人培训档案B、内部、员工满意度、激励机制1. 员工激励政策的策划2. 形成员工激励政策方案3. 员工满意度调查（问卷、公司人力资源管理信息）4. 员工满意度分析报告5. 员工满意的改进措施6. 内部（工序间）满意度调查、分析、报告、改进措施。
四、采购部（原材料、工装）A、分承包方的选择和评价1. 合格分承包方的选择准则/ 标准2. 分承包方质量能力审核3. 顾客指定的分承包方（如果有）4. 新老分承包方认可过程(PPAP)¨ 首次供货的首批样品、批量认可¨ 批量供货的年度样品、批量认可5. 合格分承包方的命名（年度合格分承包方名单）6. 分承包方质量体系开发计划7. 质量协议（检验试验协议、价格协议、技术协议、异义处理协议等）8. 与分承包方的持续改进目标协议，监控达成状态9. 供货业绩的输入（供货质量PPM、交付业绩、服务等）10. 对分承包方的供货业绩评价（每半年）11. 质量信息反馈12. 对分承包方的供货业绩评价结果向所有分承包方展示13. 对分承包方评价和重新评价的准则14. 对不合适的分承包方的处置规定15. 定期召开协作配套会议，并保留会议资料。