3号发电机有功功率变送器更换措施
变送器的故障处理及维护
变送器的维护、维修检定和故障判断分析处理在化工生产的稳定运行过程中，仪表的准确性、可靠性起到决定性作用，结合我16年的仪表维护、6年的变送器维修检定经验和心得，给我们这些仪表工作者们一些变送器在线维护和在检定室内维修检定建议。
一、变送器的故障判断分析及处理方法1．故障判断分析1）调查法：回顾故障发生前的打火、异味、冒烟、误操作、误维修。
2）直观法：观察回路的外部损伤、回路的过热、各种开关的状态，及引压管路有无泄漏。
3）检测法：a．断路法检测：将怀疑有故障的部分与其他部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可以进行下一步查找。
如智能变送器不能正常与HART远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆叠加过大的电磁信号而干扰通讯。
b．短路法检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管的堵、漏的连通性。
c．替换法检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。
如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块板，以确定原因。
d．分部法检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部检查出故障位置。
2．常见故障处理（1）导压管堵塞在仪表维护中，由于差压变送器排放不及时或介质脏粘等原因，容易发生导压管堵塞现象，其表现为：变送器指示偏大、偏小或不变，处理方法为关闭三阀组，排放正负向导压管，排到通畅为止。
开停表时应注意单向受压和过热，为此，正确的做法是:打开平衡阀，开启另一个阀。
高温蒸汽还应注意冷凝液的变化，排放后应冷凝一段时间，待导压管有足够冷凝液，以防止烫坏仪表。
开表初期，由于冷凝液的不平衡，可能会有一定的偏差，待冷凝液平衡后偏差就会自动消除。
（2）导压管或截止阀漏由于差压变送器接点、截止阀比较多，所以漏点也比较多，如正向导压管、排放阀漏，会造成正向冷凝液或隔离液下降，变送器指示就会偏低；相反负导压管、排放阀漏，指示就会偏高；平衡阀内漏，也会造成指示偏低。
机组有功功率变送器输出测点跳变原因分析及处理方案
机组有功功率变送器输出测点跳变原因分析及处理方案
文/马敏 沈志超
摘
本文论述机组有功功率变送
器 输 出 测 点 跳 变 问 题、 分 析 原 因 要 并提出解决和优化方案。
【关键词】有功功率变送器 跳变 干扰
国家电投协鑫滨海发电公司机组有功功 率 变 送 器 采 用 浙 江 涵 普 FPWT-301D 型 有 功 功率变送器，每台机组有 3 台有功功率变送 器，每台机组有功功率变送器两路输出，分 别去 DCS 和 DEH。三个机组有功功率变送器 一共有两路 UPS 电源，其中机组有功功率变 送器 1 和有功功率变送器 3 公用一路 UPS 电 源。2018 年 09 月 30 日、2018 年 10 月 17 日、 2018 年 10 月 18 日等时间段，运行人员监盘 发现 2 号机组多次出现功率闭锁。热控人员和 电气二次人员共同检查发现 DEH 机组有功功 率 1 测点跳变。当 DEH 系统内，机组有功功
1.2 原因分析
1.2.1 变送器故障 当变送器的输出通道故障或者采样回路
故障时，可能会导致变送器输出测点跳变。我 厂 2 号机组有功功率变送器 1、2 先后出现过 测点跳变，三台机组有功变送器投运时间均不 到 1 年，调试期均校验合格，初步判断变送器 自身故障的可能性很小。 1.2.2 电源干扰
变送器是电气测量的一个中间环节，变 送器辅助交流电源消失将会导致变送器工作停 止。我厂变送器电源为单路交流 UPS，交流工
5 结论
本设计主要采用电子元器件进行控制，
表 1：真值表
A
B
C
输出
0
0
0
0
0
0
1
检修收获总结
2017年双停检修总结2017年机组双停检修，这次我主要负责的项目是AVC重大技改、AGC调试、2号发电机功率变送器更换、500kV继电器室I/O测控柜校验。
AVC重大技改项目，设备上主要是AVC主控单元和1、2号机AVC 执行终端的更换，完全拆除原先安装的安徽立卓科技发展有限公司生产的YC-2008电压自动控制系统，采用上海申贝科技有限公司生产的YJD-S121电压自动控制系统。
AVC系统工作流程：a. 网局AVC主站系统通过采集电厂远动系统得到电厂各项数据，计算本电厂的目标电压，然后下发给电厂AVC系统上位机。
b. 电厂AVC上位机根据网局AVC主站下发的目标值和电厂当前实际情况，计算分配各机组无功出力目标值，并根据目标值下发给AVC 下位机下达增磁或减磁命令。
c. AVC下位机根据上位机下达的指令形成增磁或减磁脉冲发给电厂对应机组DCS控制系统，完成AVC调节。
d. 下位机从DCS获得系统调节的反馈，并把数据传递给AVC上位机，从而形成反馈闭环控制。
2号发电机有功功率变送器更换，主要原因是更换之前3个发电机有功功率变送器辅助电源只有1路，存在功率变送器失电的风险较大，影响机组运行，现在更换为浙江涵普的双电源功率变送器，在原来电源基础上，变送器1新增了一路电源取自2B UPS，变送器2和3新增的一路电源取自2A UPS。
AGC调试工作，主要是要完成省调下达的紧急召唤AGC投入的命令。
省调下达紧急召唤AGC投入指令到远动系统，远动机再分别下达到1、2号机组I/O测控柜AGC装置，AGC装置给DCS下达投入指令，并反馈投入情况至远动系统，从而形成反馈闭环控制。
这次双停主要精力在远动系统方面，AVC、AGC改造，远动机的更换，把调度自动化和远动系统梳理了一遍。
学会网调和省调I平面和II平面的监视；对负荷考核系统、电量回采设备进行了操作，对要关注的运行程序有了了解。
发电厂电气测量系统常见故障分析
发电厂电气测量系统常见故障分析分散控制系统（ＤＣＳ）是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统。
它综合计算机、通信、显示和控制等技术，具有通用性强、组态灵活、分散控制、集中操作、人机界面友好、安装简便、调试方便等特点，可提高设备运行的安全性、可靠性和经济性。
关键词：发电厂；电气测量；系统故障ＤＣＳ采集的电气特征量信号通常来源于安装在现场的电量变送器。
电量变送器将测得的电流、电压等信号或其组合信号转换成与一次电量特征值成线性关系的直流模拟信号。
直流模拟信号经屏蔽电缆送至ＤＣＳ中的ＡＩ卡件，并通过Ａ／Ｄ单元将模拟信号转换成数字信号，再传送至ＤＰＵ（分散处理单元）进行处理。
处理后的数据通过工业以太网在上位机上显示，完成与上位计算机的连接。
下面介绍电气测量系统经常出现的几种故障，通过分析与测量，找出故障原因，给出解决办法，并总结出处理电气测量系统故障的程序和防范措施，供同行参考。
１案例分析１．案例１１．１．１故障现象某电厂二期有３号、４号两台超超临界１０００ＭＷ凝汽式汽轮发电机组，电气主接线采用单元制接线，每台发电机通过主变升压至５００ｋＶ。
５００ｋＶ系统电气主接线为四角形接线方式，第一串开关接３号主变和安双５３７５线路，第二串开关接４号主变和安岭５３７６线路。
该厂４号机组检修过程中，在对４号机主变压器进行全电压冲击试验时，正在运行的３号机组突然跳闸。
１．１．２原因分析检查发现，三个送往３号机组ＤＥＨ系统（汽轮机数字电液控制系统的简称，主要完成汽轮机转速控制、自动同期控制、负荷控制，一次调频、机炉协调控制、快速减负荷、主汽压控制、汽轮机程控起动、甩负荷及失磁工况控制等）的发电机有功功率信号受到严重干扰。
冲击前，３号机组正常运行，有功功率是４０４ＭＷ。
冲击发生时，３号机组送ＤＥＨ三个有功功率变送器的输出信号发生突变：有功信号１突变成９０ＭＷ，有功信号２突变成－１５ＭＷ，有功信号３突变成６ＭＷ，ＤＥＨ误判断为故障，发出跳机和锅炉ＦＭＴ指令（锅炉主燃料系统跳闸指令，使磨煤机、给煤机、全部一次风机跳闸，关闭减温水调节阀、除尘器等设备停机），造成３号机组非计划停运事件。
发电机测量屏有功功率变送器输出不稳的分析及优化
图４ １ — ３ Ｖ Ｖ Ｔ Ｐ Ｔ 回路 图 图５ ４ Ｗ ＴＰ Ｔ 回路 图
检查 １ ～４ Ｗ Ｔ 的 电源 回路 情 况 ，发 现 １ Ｗ Ｔ、２ Ｗ Ｔ及
３ ＷＴ接在 同一路 电源上 ，４ ｗＴ单独接在另一路 电源上 ，
其连 接 情况 如 图 ６ 、图 ７ 所示。 在这种连接方式下 ，设定值与测 量值之 间存在较 大差
与燃 机 闭 环 调解 的两组 数 据 来 自于连 接 在 不 同 组 Ｃ Ｔ 、Ｐ Ｔ 或 电源 的变 送器 。对 于该 燃 气 热 电 厂 ， 即参 与燃 机 闭 环 调 解 的两 组 数 据 中一 组 数 据 必 须 来 自 ４ ｗ Ｔ，另 外 一 组 数 据
送器输 出不稳定问题展开分析 ，介 绍其技 术优化过程并提
出 相关 预 防措 施 。
检查 Ｉ ￣４ ＷＴ的 Ｐ Ｔ 回路情 况 ，发 现 １ ｗＴ、２ ｗＴ及 ３ ｗＴ接在 同一组 Ｐ Ｔ上 ，４ ｗＴ单独接在另一 组 Ｐ Ｔ上 ，
其 连接 情 况 如 图 ４ 、图 ５所示 。
１ ＃５发 电 机 功 率 变 送 器 原 状 况
图７ ４ ＷＴ电源 回路 图
在Ｔ Ｃ Ｓ后台机 上对上传 数据进行 实时监控 ，直至数 据与
波 形 图达 到 最 优值 。优 化后 的信 号 同路 如 图 ８ 所示 。
综上所 述 ，从 安 全 角 度 出发 ，与 １ ～３ ｗ Ｔ 相 连 的
Ｃ Ｔ、Ｐ Ｔ或电源发生故 障都将导致参 与燃机 闭环调节的两 组有功功率数据丢失 ，引起跳机 ，这 与发 电厂要求 机组平 稳运行 的宗 旨大相径庭 。为 了降低跳 机风险 ，必须 保证参 与燃机 闭环调节 的数据来源可靠 、稳定 ，这 就要求 提供参
发电机功率跳变分析及处理
18:50 #2机负荷197MW，四抽至除氧器供汽管道温度158.9℃开始升 高，四抽母管下壁温度162.3℃停止下降（见图11）
18:51 #2机负荷192MW，汽包水位最低降至-246mm，四抽至除氧器 供汽管道温度180.9℃，四抽母管下壁温度170.9℃持续升高（见图10）
18:52 #2机负荷195MW，汽包水位-194mm，四抽至除氧器供汽管道 温度198.7℃，四抽母管下壁温度233.1℃持续升高，投入冷再至辅联 供汽（投入时间过迟）（见图12）
7.高加突然解列时应限制机组负荷及监视段压力不超限。发现高、低 旁动作，检查主汽压力不超限时立即关闭，如系高低旁误动应联系热 工查明原因。
发电机功率跳变的处理
二、发电机功率变送器故障的处理： 1.若发电机功率显示跳变幅度较大，导致汽机协调控制退出，应查看
LDC画面汽机阀位总开度反馈有无变化： （1）若无变化，应重新投入汽机协调控制、汽机主控自动。 （2）若汽机阀位总开度反馈开大或关小，应根据机组负荷升高或下降速 度，缓慢关小或开大汽机阀位总开度，保证机组负荷不过快升高或降低， 直至恢复原机组负荷，恢复机组原运行方式。 2.机组负荷瞬间下降或升高较多时，应注意监视四抽母管上下壁金属
发电机功率跳变分析及处理
目录
发电机功率相关问题简述 发电机功率跳变的现象及原因分析 发电机功率跳变的处理 发电机功率跳变典型案例分析
发电机功率相关问题简述
发电机功率主要涉及三个画面： DEH模拟量监视画面（功率1、功率2、功率3及右上角负荷显示）、
发变组画面（发电机有功功率，也即DCS画面左下角负荷显示）、LDC 画面（实际负荷）
发电机功率跳变的处理
一、发电机功率真实跳变（变动）的处理：
三相有功功率变送器 变送器如何操作
三相有功功率变送器变送器如何操作有功功率变送器是一种将电网中的有功功率隔离变送成线性的直流模拟信号的装置。
有功功率变送器测量电网中的有功功率，并将有功功率隔离变送成线性的直流模拟信号。
符合标准GB/T13850—1998、IEC—688适用环境相对湿度：90%RH，不结露，无腐蚀性气体场所输入信号l 测量范围：AC 1A、，AC 100V、220V、380Vl 过载：电流：持续1.2倍，瞬时电流10倍/1秒；电压：持续1.2倍，瞬时电压2倍/1秒；l 频率：45Hz～65Hz用途：用于测量交流频率，隔离变送输出线性直流信号，输送给远程装置，计算机，自动化掌控系统等测量：单相，三相系统输入范围：505Hz, 501Hz,500.5Hz,0～60Hz精度：0.1%RO输出：0～20mAdc ,4～20mAdc，0～10Vdc, 0～5Vdc等模拟量信号三相四线有功功率变送器是一种利用互感原理将被测交流电流以及交流电压信号同时采集，依据相位等参数计算，zui终转换成与有功功率成线性比例输出的直流电压或直流电流信号的测量模块，原副边之间高度绝缘，高度、高线性度、高集成度、体积小、结构简单、长期工作稳定，且适应各种工作环境。
广泛的应用在新能源、电力、石油、采矿、化工、冶炼、铁路、通信、楼宇自控等行业的电气设备的系统掌控及检测领域。
液位变送器是基于所测液体静压与该液体高度成正比的原理，液位变送器接受扩散硅或陶瓷敏感元件的压阻效应，将静压转成电信号。
经过温度补偿和线性校正，转换成4—20mADC标准电流信号输出。
液位变送器的传感器部分可直接投入到液体中，变送器部分可用法兰或支架固定，安装使用极为便利。
液位变送器使用注意事项：一、选择稳压电源单独供电。
电源的稳定性影响着变送器的性能指标，将其误差掌控在变送器允许误差五分之一以下。
对于有特别供电要求的产品，必需接特别电源。
二、液位变送器信号线要实行带屏蔽的电缆，防止电磁波干扰。
3#机发电机线棒更换及铁芯松动处理
3#机发电机线棒更换及铁芯松动处理3#机组定子线棒更换及铁芯松动处理总结湖南省大源渡航电枢纽管理处维护部二〇一一年六月八日1、231#、232#槽上层线棒更换处理过程如下：1)准备a)拆出2个磁极，将转子拆出2个磁极的空挡，盘车至需要更换的线棒处。
b)使用前要做好各种配方，混合比的验证。
需用的槽楔、垫条、垫块使用前均需烘干，定向玻璃丝绑带应在200℃温度下进行脱蜡处理。
需浸胶处理的绑带，适形毡等，应在使用前行进行浸胶处理。
2)定子线棒拆除a)定子线棒接头绝缘盒拆除将转子抽出2个磁极的空档需盘车到需要更换的线棒处，然后将更换的线棒编号，在定子线棒上下端头位置做好标记，在更换的定子线棒周围铺垫彩条布。
用錾子或铁柄起子敲掉定子线棒上下两端绝缘盒及绝缘盒内灌注胶等填充物清理干净，露出线棒连接块，在拆除绝缘盒时，注意用力不要使线棒受力过大，不应损伤铜线及定子线棒绝缘及附近绝缘，接头绝缘剥尽后，将铺垫彩条布与残渣一起清理。
b)定子线棒接头并头片焊开将中频焊机从灯泡体吊至指定位置，连接好电源，中频焊机接线必须保证总电源开关容量满足焊机启动、运行要求。
使用中频焊机进行加热，使定子线棒并接头开焊。
将中频焊机感应线圈夹紧线棒并头片，线缝及附近绝缘处用湿石棉布、石棉板堵好。
启动中频焊机，调整中频焊机的功率，待并头片变红时，焊料熔化，用扁铲、撬棍等工具将并头片与定子线棒端头分开，分开时一定要检查分开是否彻底。
加热的时候，用湿棉布将线棒的绝缘部分包住，并不时的加冷却水；依次将上下两层线棒并头片焊接连接处焊开。
在焊开线棒并头片过程中及时清理焊料，避免烧伤和损伤其它线棒绝缘。
c)线棒槽楔及垫块退出割除线棒上、下端槽楔的绑绳，用橡皮锤敲打槽楔工具（根据现场实际情况加工），将槽楔及槽内垫条自上而下退出；槽楔退出后，割除线棒上下两端定制线棒绑线，取出线棒之间的垫块及适形毡，在敲垫块过程中不能损伤相邻线棒绝缘，敲击时力度适当，注意垫块松动情况，禁止重锤敲打。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3号发电机＃2有功功率变送器更换的技术措施
一、更换原因：
3号发电机＃2有功功率变送器在正常运行中损坏，两路输出均偏小，其中一路送至DCS显示，并转送至金元实时系统作参数显示；另一路送至DEH作发电机功率调节。
功率调节采用三块功率变送器送来的功率信号三取中进行调节。
现3号机4块有功功率变送器的电流回路已在3号机A修时进行改造，可以在新增的电流端子排上直接对损坏的变送器电流回路进行短接。
由于有功功率变送器电压接线数量较多，现有空间无法增加端子排将每块功率变送器电压回路进行分开。
四块有功变送器的电压端子是从＃1有功变送器依次并接至＃4有功变送器，再并接至3号机无功变送器。
电压回路的源头在＃1功率变送器。
为顺利更换＃2有功变送器，保证机组安全运行，特制定本技术措施。
二、存在的风险
（1）更换＃2有功变送器时，势必会将＃2有功变送器的电压回路拆除，此时＃3、＃4有功变送器的电压将消失，导致＃3、＃4有功变送器的输出均降至4mA 基值，即功率为0MW，DEH动作调节，机组跳闸。
（2）在确保＃3、＃4有功变送器的电压不消失的情况下，更换＃2有功变送器。
此时如果运行中的＃1、＃3、＃4有功变送器再有一块损坏，也将导致DEH动作。
三、技术措施：
（1）办理电气第二种工作票。
（2）申请中调将我厂3号机AGC控制退出运行。
（3）将3号汽轮机切换为阀位控制方式。
（4）将3号机组DCS测发电机有功功率信号YA1FB_AI11_1、YA1FB_AI11_2、
YA1FB_AI11_3、YA1FB_AI11_4、YADEH_DCS7强制为“手动”状态。
（5）在3号机变送器屏备用位臵处安装一块校验合格的功率变送器。
（6）用单芯线将新增功率变送器的A、B、C三相电压分别接于变送器屏右侧电压X:89-94（A633）；X:96-101（B633）;X:103-108（C633）中备用端子上,注意不得造成电压二次回路短路。
（7）在新增电流端子排上用电流短接线将＃2有功变送器A、C相电流回路短接，并用钳表确定＃2有功功率变送器上A、C相电流确已为零。
（8）逐一在端子排内侧拆除＃2有功功率变送器上A、C相电流线，标注清楚并用绝缘胶布包裹好，再用单芯线将该电流引至新装变送器电流端子上；
（9）暂时保留损坏的有功变送器及相关的电压回路、工作电源，待机组停运后再将其拆除。
（10）检查各接线端子确已紧固，电流回路无开路后，拆除新增电流端子排上短接的A、C相电流回路短接线，用钳表确定新装＃2有功功率变送器上A、C相电流、变送器两路输出正常。
（11）核对变送器屏左侧端子排上原＃2有功变送器信号输出线，确认无误后，拆除该端子排内侧信号输出线，标注清楚并用绝缘胶布包裹好，再分别用单芯线将新增变送器两路信号引至该端子排上。
检查DCS和DEH上显示有功正常。
四、安全措施：
（1）工作过程中拆线时，必须用绝缘胶布包好，防止电压回路短路；
（2）短接好电流回路后，必须用钳表验证＃2有功变送器上却无电流后，方可断开电流回路，防止CT二次侧开路。
五、组织措施：
（1）工作负责人：曾庆辉
（2）现场安全、技术指导、监督：刘龙、付永德
（3）工作班人员：盛雪光
野马寨发电厂
3号发电机＃2有功功率变送器更换的技术措施
编写：
审核：
批准：
二〇一二年一月六日
3号机组功率信号使用情况
3号机组电气送DCS系统功率信号共有4个，分别为：YA1FB_AI11_1、YA1FB_AI11_2、YA1FB_AI11_3、YA1FB_AI11_4、都位于DPU12,通道分别为：19F0104_4、19F0105_1、19F0105_2、19F0105_3;使用情况如下图：
3号机组DEH系统送DCS系统功率信号只有1个YADEH_DCS7,位于DPU1通道为02F0406_2,其作用主要有：
1.送引风RB许可
2.YADEH_DCS7信号故障后切除TM
3.BF、TF、CCS、AGC中的允许自动及自动切手动条件
4.送至DPU3(地址为：@0#18)作为超温超压时的功率判断。