钢制法兰

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gbt912412024法兰标准

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gbt912412024法兰标准GB/T9124-2024法兰标准,是中国国家标准化管理委员会发布的标准,全称为《钢制法兰》。

该标准规定了钢制法兰的分类、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存以及质量证明文件的要求。

一、标准的适用范围GB/T9124-2024法兰标准适用于用于管道系统和设备连接的钢制法兰。

该标准规定了法兰的设计、制造和检验要求,适用于工业、政府、商业和非商业领域的法兰连接。

标准中提及的法兰包括板式法兰、轴套法兰、焊颈法兰、盲板法兰、悬臂法兰等。

二、标准的主要内容1.分类和尺寸:标准对钢制法兰按照法兰连接方法进行了分类,包括法兰连接面类型、螺栓连接法兰和焊接连接法兰,并规定了各类法兰的连接尺寸。

对于螺栓连接法兰还包括螺栓尺寸和螺栓孔尺寸的要求。

2.技术要求:标准对法兰连接的材料、制造工艺和产品的技术要求进行了详细规定。

包括材料的化学成分、机械性能、几何尺寸和表面质量的要求;制造工艺的要求,包括铸造、锻造和加工工艺的要求;产品的检验要求,包括外观检查、尺寸检查、可靠性检验、压力试验等。

3.试验方法:标准对法兰产品的试验方法进行了详细描述,包括化学成分分析、机械性能测试、几何尺寸测量和表面质量检查的方法,以及法兰的压力试验和泄漏试验。

4.检验规则和标志:标准规定了法兰产品的检验规则,包括批量检验和单个法兰检验的要求。

标准还对合格产品的标志进行了规定,包括标志位置、标志内容和标志方法等。

5.包装、运输和贮存:标准对法兰产品的包装、运输和贮存进行了规定,以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏和污染。

6.质量证明文件:标准要求法兰制造商提供质量证明文件,包括产品合格证明和产品检验报告等。

质量证明文件可以作为用户验收产品的依据。

三、标准的意义和应用GB/T9124-2024法兰标准的发布对于规范钢制法兰产品的设计、制造和应用具有重要的意义。

遵循该标准可以确保法兰产品的质量可靠,并保障其在使用过程中的安全性和可靠性。

国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)

国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)

国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等) 1、国标法兰GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件船用法兰CB/T4194-2011 船用法兰 类型CB/T4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片GB/T4450-95 船用盲板钢法兰GB10745-89 船用法兰类型(四进位)GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976外贸CBM1014-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2223-1976外贸CBM1015-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、2、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件JB/T 75—1994 管路法兰 类型JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖JB/T 81—1959 钢制平焊法兰JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB4701-2000 甲型平焊法兰.JB4702-2000 乙型平焊法兰.JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰3、化工部法兰HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替 HG 20592~20605—1997HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG 20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰HG 5010—1958 突面平焊法兰HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管HG 5014—1958 突面对焊法兰HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰HG 5022—1958 焊环活动法兰HG 5028—1958 平面法兰盖HG 5028—1958 凹凸面法兰盖HG 5028—1958 榫槽面法兰盖HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环HGJ 44~76-1991 钢制管法兰HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。

钢制法兰标准

钢制法兰标准

钢制法兰标准钢制法兰是一种常见的管道连接件,它被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、造纸、食品、水利等领域。

钢制法兰的标准化对于保障管道连接的质量和安全至关重要。

本文将对钢制法兰的标准进行介绍。

首先,钢制法兰的标准主要包括国际标准、国家标准和企业标准。

国际标准主要由国际标准化组织(ISO)制定,例如ISO7005-1、ISO7005-2等。

国家标准是由各个国家的标准化组织或者相关部门制定的,例如中国的GB/T9112-2010、GB/T9115.1-2000等。

企业标准是由企业根据自身生产需要和技术水平制定的,一般适用于特定的产品或者特殊的行业。

其次,钢制法兰的标准涉及到法兰的材质、尺寸、连接方式、检验标准等内容。

在材质方面,一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料,其选择要根据具体的工作条件和介质特性来确定。

在尺寸方面,法兰的公称压力、公称直径、法兰厚度、螺栓孔尺寸等都有相应的标准要求。

在连接方式方面,常见的有对焊法兰、螺纹连接法兰、对夹法兰等,不同的连接方式有不同的标准规定。

在检验标准方面,主要包括外观检验、尺寸检验、化学成分分析、力学性能检验等,以确保法兰的质量符合要求。

另外,钢制法兰的标准还涉及到法兰的标志和包装。

一般来说,法兰的标志应包括生产厂家的标志、法兰的材质、公称直径、公称压力等信息。

而对于包装,一般要求法兰在运输和储存过程中不受损坏,以保证其质量。

总的来说,钢制法兰的标准化对于保障管道连接的质量、安全和可靠性具有重要意义。

只有严格按照标准要求生产和使用钢制法兰,才能有效地避免因管道连接问题导致的事故和损失。

因此,各个相关行业和企业都应该高度重视钢制法兰的标准化工作,加强对标准的学习和理解,确保生产和使用过程中能够严格遵守标准要求,以提升管道连接的质量和安全水平。

综上所述,钢制法兰的标准化工作是一项重要的工作,它涉及到多个方面的内容,需要各方共同努力,确保管道连接的质量和安全。

希望通过本文的介绍,能够对钢制法兰的标准有一个更加全面和深入的了解,为相关行业和企业的生产和使用提供一定的参考和指导。

钢制法兰标准

钢制法兰标准

钢制法兰标准钢制法兰是连接管道、阀门、法兰和其他设备的重要组件,它们在工业领域中扮演着至关重要的角色。

为了确保管道系统的安全和可靠运行,钢制法兰必须符合一定的标准和规范。

本文将对钢制法兰的标准进行详细介绍,希望能给相关行业提供一些参考和帮助。

首先,钢制法兰的标准主要包括制造标准和连接标准两个方面。

制造标准是指钢制法兰的生产制造过程应符合的技术要求,包括材料、尺寸、加工工艺等方面的规定。

而连接标准则是指钢制法兰与管道、阀门等设备连接时所采用的连接方式和尺寸要求。

钢制法兰的制造标准通常包括以下几个方面,材料标准、尺寸标准、加工工艺标准和检测标准。

材料标准是指钢制法兰所采用的材料应符合的化学成分、力学性能、金相组织等方面的要求,常见的材料标准有ASTM、JIS、DIN等。

尺寸标准是指钢制法兰的尺寸应符合的公称直径、壁厚、螺栓孔尺寸等方面的规定,常见的尺寸标准有ASME B16.5、DIN 2501、JIS B2220等。

加工工艺标准是指钢制法兰的加工制造过程应符合的工艺要求,包括锻造、热处理、机加工等方面的规定。

检测标准是指钢制法兰在生产制造过程中应符合的检测要求,包括化学成分分析、力学性能测试、尺寸检测等方面的规定。

钢制法兰的连接标准通常包括以下几个方面,螺纹连接、对焊连接、对夹连接和法兰连接。

螺纹连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用螺纹连接的方式,常见的标准有ASME B1.20.1、DIN 2999等。

对焊连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用对焊连接的方式,常见的标准有ASME B16.25、DIN 3239等。

对夹连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用对夹连接的方式,常见的标准有DIN 32676、ISO 2852等。

法兰连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用法兰连接的方式,常见的标准有ASMEB16.5、DIN 2501、JIS B2220等。

在使用钢制法兰时,必须严格按照相关标准和规范进行选型、设计、制造、安装和检测,以确保其安全可靠地运行。

钢制法兰标准

钢制法兰标准

钢制法兰标准一、尺寸标准钢制法兰的尺寸标准应符合GB/T 9112-2010《钢制管法兰》的规定。

尺寸包括外径、内径、螺栓孔直径、法兰厚度等。

在制作过程中,应按照图纸和标准要求进行切割、打磨、钻孔等操作,确保尺寸准确无误。

二、材质标准钢制法兰的材质应符合相关标准要求,一般采用优质碳素结构钢或合金结构钢。

材质的化学成分和机械性能应符合GB/T 3087-2008《低压流体输送用无缝钢管》等相关标准的规定。

同时,法兰材料应具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。

三、压力等级标准钢制法兰的压力等级应符合GB/T 9113-2010《压力容器用钢制法兰》的规定。

根据不同的管道输送介质和工况要求,法兰的压力等级分为不同的等级,如0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。

在选择法兰时,应根据实际需求选择合适的压力等级。

四、密封性能标准钢制法兰的密封性能应符合相关标准要求。

在安装过程中,应确保法兰连接的紧密性和密封性,防止介质泄漏。

密封性能主要取决于垫片的材质和性能、螺栓的紧固程度以及介质的性质等因素。

在验收时,应对法兰的密封性能进行测试和检查,确保其符合使用要求。

五、连接方式标准钢制法兰的连接方式主要有焊接和螺栓连接两种。

在选择连接方式时,应根据实际需求和工况要求进行选择。

焊接连接适用于管子壁厚较大或无法拆卸的情况,但焊接质量对法兰的密封性能影响较大;螺栓连接适用于可拆卸的连接场合,具有较好的密封性能和灵活性。

六、防腐标准钢制法兰的防腐标准应符合相关标准要求。

在制作和安装过程中,应对法兰表面进行防腐处理,如涂层、镀层等,以增强其耐腐蚀性能。

同时,在运输和使用过程中,也应采取相应的防腐措施,如避免腐蚀介质直接接触法兰表面等。

七、清洁度标准钢制法兰的清洁度标准应符合相关标准要求。

在制作和安装过程中,应确保法兰表面的清洁度,避免杂质、油污等影响其密封性能和使用寿命。

同时,在运输和使用过程中,也应保持法兰表面的清洁度,防止污染介质对法兰造成损害。

钢制管法兰技术条件

钢制管法兰技术条件

钢制管法兰技术条件钢制管法兰技术条件钢制管法兰是一种连接管道的重要部件,其技术条件对于管道的安全运行和使用寿命具有至关重要的作用。

以下是钢制管法兰技术条件的详细介绍。

1. 材料要求钢制管法兰的材料应符合国家标准或行业标准的要求,一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料。

材料的化学成分、机械性能、硬度、冲击韧性等指标应符合标准要求。

2. 尺寸要求钢制管法兰的尺寸应符合国家标准或行业标准的要求,包括法兰的外径、内径、螺孔孔径、螺孔数量、螺孔间距等指标。

尺寸的精度应符合标准要求,以确保法兰与管道的连接紧密可靠。

3. 表面处理要求钢制管法兰的表面应进行防锈处理,一般采用喷漆、镀锌等方式。

表面处理应均匀、光滑,不得有划痕、气泡、麻点等缺陷,以确保法兰的耐腐蚀性和美观度。

4. 检测要求钢制管法兰在生产过程中应进行严格的检测,包括化学成分分析、机械性能测试、硬度测试、冲击韧性测试等。

检测结果应符合标准要求,以确保法兰的质量和性能。

5. 使用要求钢制管法兰在使用过程中应注意以下要求:(1)法兰的连接应紧密可靠,不得有漏水、漏气等现象。

(2)法兰的使用温度和压力应符合标准要求,不得超过法兰的承受能力。

(3)法兰的使用环境应干燥、清洁,避免与腐蚀性物质接触。

(4)法兰的维护保养应定期进行,包括清洗、涂漆、紧固螺栓等。

总之,钢制管法兰技术条件是保证管道安全运行和使用寿命的重要保障。

生产厂家应严格按照标准要求进行生产和检测,用户在使用过程中应注意法兰的使用和维护要求,以确保管道的安全和可靠性。

钢制管法兰技术条件

钢制管法兰技术条件

钢制管法兰技术条件引言钢制管法兰是一种常用的管道连接件,用于连接两根钢制管道或管道与设备之间。

它具有重要的作用,能够确保管道系统的可靠性和安全性。

本文将全面介绍钢制管法兰的技术条件,包括其材料、制造工艺、尺寸要求等方面的内容。

材料要求1.钢材:一般采用碳钢、合金钢或不锈钢制造。

2.法兰盘:采用与管道相同材质的钢板制造。

3.螺栓和螺母:采用碳钢或合金钢制造。

4.垫片:采用非金属材料,如橡胶、聚四氟乙烯等。

制造工艺1.材料准备:按照要求选择合适的钢材,并进行切割、加工等预处理。

2.法兰盘制造:将钢板进行切割、冷弯、热处理等工艺,最终制成法兰盘的形状。

3.螺栓和螺母制造:采用冷锻、热处理等工艺制造螺栓和螺母,并进行表面处理以提高其耐腐蚀性。

4.垫片制造:根据要求选择合适的非金属材料,并进行切割、成型等工艺制造垫片。

5.组装:将法兰盘、螺栓、螺母和垫片进行组装,确保其连接紧固可靠。

尺寸要求1.法兰盘:根据管道的尺寸和压力等级确定法兰盘的外径、内径和厚度。

2.螺栓和螺母:根据法兰盘的规格确定螺栓和螺母的尺寸和数量。

3.垫片:根据法兰盘的规格确定垫片的内径、外径和厚度。

技术要求1.法兰盘的表面应光滑平整,无明显缺陷。

2.螺栓和螺母的螺纹应清晰、无损伤。

3.垫片应具有良好的密封性能,能够承受所需的压力和温度。

4.法兰连接应紧固可靠,不得出现松动或漏气现象。

5.法兰连接应符合相关标准和规范的要求。

检测方法1.外观检查:对法兰盘的外观进行检查,包括表面光洁度、无明显缺陷等方面。

2.尺寸检测:采用测量工具对法兰盘、螺栓和垫片的尺寸进行检测,确保其符合要求。

3.螺纹检测:采用螺纹测量仪对螺栓和螺母的螺纹进行检测,确保其质量良好。

4.密封性检测:采用压力测试仪对法兰连接进行密封性测试,确保其无漏气现象。

维护和保养1.定期检查法兰连接的紧固状态,如有松动应及时进行紧固。

2.定期更换垫片,以确保其密封性能。

3.定期清洗法兰连接的表面,防止积聚污垢影响其使用寿命。

钢制管法兰标准

钢制管法兰标准

钢制管法兰标准
钢制管法兰是连接管道的重要部件,其标准化对于管道系统的安全和稳定具有
重要意义。

钢制管法兰标准主要包括尺寸标准、材质标准、连接标准等内容,下面将对这些内容进行详细介绍。

首先,钢制管法兰的尺寸标准是指法兰的外径、内径、孔径、螺孔尺寸等参数
的标准化规定。

这些尺寸标准的制定是为了保证不同厂家生产的法兰可以互换使用,从而方便施工和维护。

在选择钢制管法兰时,需要根据管道的压力等级和管道尺寸来确定合适的法兰尺寸,以确保连接的牢固和密封。

其次,钢制管法兰的材质标准是指法兰所采用的材质种类和质量标准。

常见的
法兰材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等,其选择应根据管道介质、温度、压力等条件来确定。

材质的选择不仅影响法兰的机械性能和耐腐蚀性能,还直接关系到管道系统的安全运行。

另外,钢制管法兰的连接标准是指法兰与管道、阀门、法兰等部件之间的连接
方式和要求。

常见的连接方式包括对焊、对螺、对压等,其连接要求包括连接面的平整度、密封性、连接强度等。

在安装和使用过程中,必须严格按照相关标准进行连接,以确保管道系统的安全运行。

总的来说,钢制管法兰标准的制定和执行对于管道系统的安全和稳定具有重要
意义。

只有严格按照标准要求选择和使用钢制管法兰,才能保证管道系统的正常运行,避免因法兰失效而导致的安全事故。

因此,在工程设计、采购和施工中,必须充分重视钢制管法兰标准的执行,确保管道系统的安全可靠。

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二、法兰的分类
1.1、板式平焊法兰
板式平焊法兰是把管子插入法兰内适当位置焊接。
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二、法兰的分类
1.2、带颈平焊法兰
带颈平焊法兰同板式平焊法兰一样,也是将钢管、管件等伸 入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。
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二、法兰的分类
1.3、带颈对焊法兰
对焊法兰 是指带颈的 并有圆管过渡的并与管 子对焊连接的法兰。
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二、法兰的分类
3、 法兰按体系可分为欧洲体系和美洲体系。欧洲体系和美 洲体系的法兰,由于尺寸系列不同,故不能互换。 3.1 欧洲体系
采用欧洲体系的主要国家有:中国、日本以及以德国为代 表的欧洲国家。 3.1.1、欧洲体系法兰的压力等级(PN):
可分为:0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、 16.0M类型:法兰的种类很多,按照与管道的连接方 式不同,其类型主要有以下几种:
法兰
对接焊法兰
搭焊法兰
螺纹法兰Th
带颈对焊法兰WN 对焊环松套法兰PJ/SE
板式平焊法兰PL
带颈平焊法兰SO 承插焊法兰SW
平焊环松套法兰PJ/RJ
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二、法兰的分类 法兰类型
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二、法兰的分类 法兰类型
对焊法兰不易变形,密 封好,应用广泛,适用 于压力或温度大幅度波 动的管线或高温、高压 及低温的管道。
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二、法兰的分类
1.4、整体法兰
整体法兰是法兰的 一种连接方式,通 常和管道设备制成 一体,作为设备的 一部分。整体法兰 一般是铸造而成。
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二、法兰的分类
1.5、承插焊法兰
承插焊法兰也是将钢管、管件等伸入法兰内台阶处与设备或 管道连接的法兰。
HG/T 20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
GB/T 9112-9123(CLASS系列) 《钢制管法兰》
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二、法兰的分类
3.3 欧洲体系与美洲体系压力等级间的关系: CLASS150(PN2.0)、CLASS300(PN5.0)、 CLASS600(PN11.0)、CLASS900(PN15.0)、 CLASS1500(PN26.0)、CLASS2500(PN42.0)。
钢制法兰
中南重工股份有限公司
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目录
一、法兰简介 二、法兰的分类 三、法兰常用材料 四、法兰工艺流程 五、法兰生产中常见的问题
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一、法兰简介
1、 法兰(Flange),又叫法兰盘或凸缘盘。法兰是使 管子与管子相互连接的零件,连接于管端。
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一、法兰简介
2、法兰连接或法兰接头, 是管道连接中常见的一种连接 方式,一般情况下是由两片法 兰、密封垫片及若干螺栓、螺 母相互连接组成。法兰上有孔 眼,螺栓、螺母使两法兰紧连, 并给两法兰间的密封垫一定压 力使其达到密封的效果。它是 一种可拆的连接方式。
3.2.1、美洲体系法兰的压力等级(CLASS):
可分为:150、300、600、900、1500、2500
3.2.2、常用的美洲体系的标准:
ASME B16.5 《管法兰与法兰配件》
ASME B16.48 《钢制管线盲板》
ASME B16.47 《大直径管钢制法兰》
SH 3406
《石油化工钢制管法兰》
5.4 加热
加热炉
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四、法兰工艺流程
5.5 锻造
空气锤自 由锻
电液锤模锻
碾环机
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四、法兰工艺流程
5.6 热处理
台式热处理炉
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四、法兰工艺流程
5.7 无损检测
磁粉探伤仪
渗透探伤仪
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四、法兰工艺流程
5.8 车床粗车
普通车床
立式钻床
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四、法兰工艺流程
5.9 无损检测
超声波探伤仪
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四、法兰工艺流程
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四、法兰工艺流程
法兰常用的工艺为锻造。
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四、法兰工艺流程
5.1原材料 法兰一般由锻件进行制造,锻件所用原材料一般为钢锭
和钢坯。
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四、法兰工艺流程
5.2原材料复检 钢坯、钢锭进厂后进行化学元素成分的复验。
台式光谱分析仪
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四、法兰工艺流程
5.3下料 锻件一般采用锯切下料。
锯床
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四、法兰工艺流程
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三、法兰常用材料
法兰常用的材料主要有碳钢、合金钢和不锈钢,常用的材 料牌号有: 1、碳钢
20#、A105等。 2、合金钢
16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、F22、LF2等。 3、不锈钢
304(06Cr19Ni10、304L/022Cr19Ni10、316/06Cr17Ni12Mo2、 316L/022Cr17Ni12Mo2、321/06Cr18Ni11Ti等。 注:通常情况下,国标牌号和美标牌号可以替代。
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二、法兰的分类
1.6、螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子 配合实现连接,是一种非焊接法兰。
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二、法兰的分类
1.7、对焊环松套法兰
对焊环松套法兰一般由两部分组成,法兰盘和对焊环。法 兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材 料,达到节省材料的目的。
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二、法兰的分类
要注意的是不同标准号、不同版本号的法兰压力等级PN表 达的意思不同,有些是MPa单位,有些是Bar单位。
1MPa=10bar.
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二、法兰的分类
3.1.2、常用的欧洲体系的标准: GB/T 2506 《船用搭焊钢法兰》
GB/T 10746 《船用对焊钢法兰》
HG/T 20592 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
5.10数控车床精车
数控车床
坡口机
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四、法兰工艺流程
5.11表面清理
法兰表面清洗机
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四、法兰工艺流程
5.12 标识及包装
法兰打字机
法兰包装
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五、法兰生产中常见的问题
6.1 表面缺陷 裂纹、缩孔、夹杂 粘砂、氧化皮清除不干净 6.2 材质方面 化学元素成分不合格 力学(拉伸、冲击)性能不合格 硬度不合格 6.3 加工方面 法兰尺寸精度不合格 法兰密封面粗糙度达不到要求
1.8、平焊环松套法兰
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二、法兰的分类
1.9、法兰盖
也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰,供封住管道 堵头用。
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二、法兰的分类
1.10、衬里法兰盖
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二、法兰的分类
2、法兰密封面的型式 根据管道的压力和使用密封垫片的型式不同,同一类
型的法兰有不同的密封面型式,主要有以下几种:
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二、法兰的分类
GB/T 9112-9123(PN系列) 《钢制管法兰》
JB79-86
《管路法兰》
DIN2576、DIN2633、DIN2634、DIN2635
JIS B2220 《钢管法兰》
EN 1092-1 《钢制法兰》
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二、法兰的分类
3.2 美洲体系
采用美洲体系的主要国家有:中国、以及以美国为代表 的美洲国家。
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