液化石油气的防火防爆(标准版)
液化石油气储配站的防火防爆技术范本
液化石油气储配站的防火防爆技术范本液化石油气储配站是一种用于存储和分配液化石油气的设施，为了确保它的安全性，在设计和建造过程中需要采取防火防爆技术措施。
本文将介绍液化石油气储配站的防火防爆技术范本。
一、设施类别和危险性评估1. 设施类别：液化石油气储配站的设施包括储罐、配气装置、阀门、管道、泵站等。
根据设施的尺寸和容量，液化石油气储配站通常分为小型、中型和大型三个类别。
2. 危险性评估：针对每一类别的液化石油气储配站，必须进行详细的危险性评估，包括评估潜在的火灾和爆炸风险，并确定相应的防火防爆技术。
二、基本设计要求1. 布局设计：液化石油气储配站的布局应满足以下要求：- 储罐与配气装置之间的距离应符合安全间距要求。
- 应设立多个疏散通道，保证人员的安全撤离。
- 灭火器材应布置在易燃和易爆区域的适当位置。
- 安全区域应设置高效的监控系统。
2. 防火设计：- 储罐应设置静电接地装置，减少静电积聚的风险。
- 储罐和配气装置应采用不可燃材料进行包覆，提供额外的防火保护。
- 配气装置的设备及管道应采用防火材料，确保其不会引起火灾。
- 配气装置周围应设置防火墙，防止火势扩散。
- 配气装置内部应设置紧急停止按钮，并与火灾报警系统联动。
3. 防爆设计：- 储罐和配气装置应设置爆炸压力释放装置，以减少爆炸的风险。
- 储罐和配气装置内部应使用符合防爆标准的电器设备和仪器仪表。
- 管道和阀门应采用防爆构造和防爆材料，以阻止火花扩散。
- 泵站和压缩机应采用防爆型号，并加装防爆盖板和启动器。
- 储罐和配气装置内应配备手动和自动关闭阀门，以避免火灾和爆炸的传播。
三、设备安装和维护1. 安装要求：- 安装过程中应确保设备与周围环境的隔离，防止火花和火焰的蔓延。
- 所有电气设备和仪表的接线应符合防爆标准，并由合格电工进行安装。
- 泵站和压缩机的安装应遵循相关的规范和建议。
2. 维护要求：- 定期对设施进行维护和检查，确保其正常运行。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范液化石油气供气站的安全管理工作，有效防止事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《液化石油气供气站安全管理条例》等有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于液化石油气供气站的防火防爆安全管理工作，涉及站内站外各项工作和管理人员。
第三条液化石油气供气站应当建立健全防火防爆安全管理制度，明确安全责任，加强安全生产管理，依法确保站内设施设备、人员安全。
第四条液化石油气供气站应当加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识，加强火灾防范和应急处置能力，确保火灾和爆炸事故的及时发现和处理。
第二章机构设置与职责第五条液化石油气供气站应当设立安全管理部门，具体负责防火防爆安全管理工作。
第六条安全管理部门应当配备专职安全管理人员，具备相关安全管理从业资格证书，并接受过相关培训。
第七条安全管理部门应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第八条液化石油气供气站应当设立安全检查组，定期对站内设施设备进行安全检查，发现问题及时整改。
第三章安全管理制度第九条液化石油气供气站应当建立健全防火防爆安全管理制度，确保安全规章制度的全面实施。
第十条液化石油气供气站应当组织开展安全隐患排查，及时整改安全隐患。
第十一条液化石油气供气站应当定期进行安全演练，提高员工的应急处置能力。
第十二条液化石油气供气站应当建立安全信息报告制度，发现安全事故及时报告并进行处理。
第四章火灾防范管理第十三条液化石油气供气站应当加强对易燃易爆物品的管理，确保储存设施的安全。
第十四条液化石油气供气站应当设置有效的疏散通道和应急照明设施，确保员工和客户安全疏散。
第十五条液化石油气供气站应当加强火灾事故防范，定期检查灭火器材、消防通道等设施设备。
第十六条液化石油气供气站应当建立火灾事故应急预案，确保能够及时有效处置突发火灾事故。
第五章爆炸危险防范管理第十七条液化石油气供气站应当定期对压力容器、管道等设施设备进行检查，确保安全运行。
液化石油气储配站的防火防爆技术模版
液化石油气储配站的防火防爆技术模版液化石油气储配站是一种储存和配送液化石油气的重要设施，因其涉及到易燃易爆的气体，所以在设计和运营中必须严格遵守防火防爆的技术要求。
本文将介绍液化石油气储配站常见的防火防爆技术模版，以确保储配站的安全运营。
1.安全管理制度在液化石油气储配站的运营过程中，必须建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等。
制定并执行这些制度能够保证人员的安全意识，规范操作行为，及时采取应急措施来应对突发事件。
2.现场布局液化石油气储配站的现场布局应符合防火防爆的要求，确保设备、管线和储罐之间的距离足够，并设有防火墙和隔离区域，以减少火灾扩散的风险。
此外，应设立安全防护区和安全通道，方便人员疏散和应急救援。
3.防静电措施液化石油气储配站涉及到气体、液体和固体的传输和储存，静电引起的火灾和爆炸风险较高。
为了防止静电积聚和释放，应采取相应的防静电措施，包括使用防静电材料、接地保护、设立静电消除装置等。
4.设备选型和维护液化石油气储配站的设备选型和维护应符合相关的防火防爆标准。
选择具有防爆性能的设备和在适当的区域设置监测仪器，及时发现设备故障和泄漏等风险。
定期检查和维护设备，确保其正常运行，减少事故的发生。
5.安全阀和压力控制液化石油气储配站中的储罐和管道必须配备安全阀和压力控制装置，以保持系统内的压力在安全范围内，防止因压力过高引起的爆炸危险。
安全阀和压力控制装置应定期检查和测试，确保其可靠性和准确性。
6.火灾和泄漏监测系统液化石油气储配站应配备火灾和泄漏监测系统，及时发现火灾和泄漏情况，采取相应的应急措施。
监测系统应具有高灵敏度和准确性，并与报警系统和应急机械设备相连，以提供及时的警报和救援。
7.人员培训和演练液化石油气储配站的工作人员必须经过专业的培训，并定期进行安全演练。
培训内容包括安全操作规程、应急响应和逃生疏散等，提高员工的安全意识和应急能力，减少事故的发生和扩大。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度第一章总则第一条目的和依据液化石油气供气站防火防爆安全管理制度旨在为保障液化石油气供气站的安全运营，有效防止火灾和爆炸事故的发生，确保人员生命资产安全，符合相关法律法规和标准的要求。
第二条适用范围本制度适用于全部液化石油气供气站的日常运营活动，包含但不限于液化石油气的储存、输送、供气等环节。
第二章防火防爆管理标准第三条设施设备管理1.液化石油气供气站应定期检查、维护和更新液化石油气储罐、泄漏检测装置、防火装置、消防设备等设施设备，确保其完好可靠。
2.液化石油气供气站应配备专职或兼职的设备维护人员，定期进行设施设备巡查和维护，及时排出存在的安全隐患。
第四条储存管理1.液化石油气供气站应设立特地的储存区域，严格依照规定的容量、距离等条件进行储存。
2.液化石油气供气站的储存容器应符合国家标准，依照规定的周期进行检验和试验，确保其完好无损。
3.储存区域禁止存放易燃易爆物品，设施设备周边保持通风良好。
4.储存区域应进行24小时监控，防止未经授权人员进入。
第五条输送管理1.液化石油气供气站的输送管道应依照国家标准要求进行布置和安装，确保管道的坚固和密封性。
2.管道运行过程中，应定期检查和维护，防止泄漏和断裂等情况的发生。
3.管道周边应设置标识，禁止任何人员拆卸、破坏或擅自调整。
第六条供气管理1.液化石油气供气站应依照合同和用户需求进行供气操作，确保供气过程的安全和顺畅。
2.液化石油气供气站应设立特地的供气操作人员，严格依照操作规程进行操作，确保供气过程的安全和准确性。
第三章考核标准第七条监督检查1.液化石油气供气站应定期进行内部安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
2.液化石油气供气站应定期接受相关主管部门的监督检查，搭配相关部门进行安全评估和验收。
第八条培训和教育1.液化石油气供气站应定期组织员工进行防火防爆安全培训和教育，提高员工的防火防爆意识和应急处理本领。
2.液化石油气供气站应订立应急预案并进行演练，确保员工在突发事故发生时能够快速准确地行动。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度（5篇）
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度1.除上级主管领导、安全防火部门人员外，非值班人员严禁进入，如有参观者，须经领导批准，进行登记后方可进入。
2.进入站区大门，严禁吸烟，并交出一切火种。
3.穿有铁钉鞋者，不准进入站区。
4.值班人员必须经考核合格后，持证上岗，做到定人员、定班次，不得无故缺勤，不准擅离工作岗位，随时关锁好站区大门。
5.严格执行安全操作规范和交接班制度，认真做好各种记录。
6.经常检查供气室和厨房灶具上的压力表，开关阀门和管道接口处有否损坏或漏气，及时做好维修和保养工作。
7.站区内必需安装防爆灯具、防爆排气风扇、自然通风口及防爆防火安全门，电气开关必须装在值班室内。
值班人员要经常检查，发现设备存在问题应立即报修。
8.站区内各部位必须配备消防灭火设备，并时刻保持完好状态。
9.发现问题要及时向主管部门或保安部报告。
10.工作人员必须熟练掌握防火灭火知识和消防器材的使用方法。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度（2）是指为了确保液化石油气供气站安全运营，防止火灾和爆炸事故发生，而制定的一系列安全管理措施和规定。
以下是一个液化石油气供气站防火防爆安全管理制度的示例：1. 安全责任和责任人：液化石油气供气站的安全责任由指定的安全管理人员负责，他们有责任组织和实施安全管理工作，并将安全风险告知液化石油气供气站使用者和员工。
2. 安全培训和教育：液化石油气供气站应对所有员工进行必要的安全培训和教育，包括危险性认识、防火防爆知识、紧急处理等方面的培训，确保员工具备应对潜在风险的能力和意识。
3. 设施设备管理：液化石油气供气站的设施和设备应定期进行维护和巡检，确保其正常运行和安全可靠。
特别是液化石油气储存设备和输送设备，必须按照规定的标准进行设计、安装和使用。
4. 防火防爆措施：液化石油气供气站应根据实际情况，采取相应的防火防爆措施，包括但不限于安装消防设施和报警系统、设置防火防爆门窗、保持场地通风等。
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本（3篇）
液化石油气供气站防火防爆安全管理制度范本1. 为确保液化石油气供气站的安全运营，保护人员生命财产安全，制定本防火防爆安全管理制度。
2. 本管理制度适用于所有液化石油气供气站的经营者、管理者、操作人员以及其他相关人员。
3. 所有液化石油气供气站管理人员必须具备相关的防火防爆安全知识和技能，并定期进行培训。
4. 液化石油气供气站的各种设备、管道和罐体等必须按照国家相关标准进行设计、安装和维护，确保其安全可靠。
5. 液化石油气供气站必须配备专职或兼职的安全管理人员，负责站内的防火防爆安全工作。
6. 安全管理人员必须熟悉液化石油气供气站的安全规章制度，执行和监督各项安全措施的落实。
7. 液化石油气供气站必须设置明确的消防通道，保证消防车辆能够顺利进出，并保持消防通道的畅通。
8. 液化石油气供气站必须对场内的高温设备、明火和电器进行有效的隔离和防护，防止火灾和爆炸事故的发生。
9. 液化石油气供气站必须配备消防器材，并定期检查和维护，确保其完好有效。
10. 液化石油气供气站必须建立健全的应急预案和演练机制，提高员工的应急能力和自救自护意识。
11. 在液化石油气供气站的施工、维修和加注过程中，必须严格按照相关安全操作规程进行，禁止违章操作。
12. 液化石油气供气站必须及时清理站区内的易燃物，确保站区的清洁和整齐。
13. 所有液化石油气供气站的入口和出口处必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
14. 液化石油气供气站必须定期进行安全隐患排查和整改，确保问题及时发现并解决。
15. 液化石油气供气站管理人员必须了解和掌握最新的防火防爆安全技术和管理方法，不断提高安全管理水平。
16. 液化石油气供气站的安全管理人员必须与有关政府部门和专业机构保持密切联系，及时了解相关政策法规和技术要求。
17. 液化石油气供气站的员工必须参加相应的安全培训，具备必要的防火防爆安全知识和技能，提高安全意识。
18. 液化石油气供气站的员工必须按照管理人员的指示，遵守各项安全规定和操作程序，确保安全生产。
液化石油气储配站的防火防爆技术
液化石油气储配站的防火防爆技术液化石油气储配站是一种用于储存和分配液化石油气（LPG）的设施，应用于石油化工、城市燃气储备、工业燃烧和家庭燃烧等领域。
然而，液化石油气在储存和分配过程中存在着一定的安全风险，所以必须采取防火防爆措施，以确保工作场所的安全性和人员的生命安全。
以下是液化石油气储配站常见的防火防爆技术：1. 设备选择和设计：在液化石油气储配站的选择和设计中，应优先选择符合相关安全标准和要求的设备和工艺参数。
例如，储罐应具备一定的防火、防爆性能，且应有足够的安全间距。
2. 防火墙：在液化石油气储配站中设置防火墙，可将潜在的火灾隔离开来，以阻止火势蔓延。
防火墙的选择应满足建筑设计规范的要求，并应具备一定的防火时间，以延缓火势的传播。
3. 防静电措施：静电是液化石油气储配站中火灾和爆炸的重要原因之一，所以必须采取适当的措施来防止静电的积累和释放。
常见的防静电措施包括使用导电材料、安装导电地板和导电设备等。
4. 管道防火防爆：对液化石油气输送管道进行防火防爆设计和保护，可以有效减少火灾和爆炸的风险。
管道防火防爆措施包括安装防火涂层、设置断流装置和安装防火阀等。
5. 检测与报警系统：安装液化石油气泄露、温度升高和火灾等监测装置和报警系统，可以及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
常见的监测装置包括液化石油气泄漏传感器、火焰探测器和烟雾报警器等。
6. 紧急应急设施：液化石油气储配站应配置相应的紧急应急设施，以便在火灾和爆炸事件发生时，能够迅速、有效地进行应急处理。
常见的紧急应急设施包括火灾报警装置、泡沫灭火系统和应急疏散通道等。
7. 培训与管理：液化石油气储配站应加强员工的培训和管理工作，提高员工对于防火防爆措施的认知和应急处理能力。
定期检查和维护设备，紧密监控液化石油气储存和分配的过程，确保操作符合相关安全规范。
总结起来，液化石油气储配站的防火防爆技术是多方面的，包括设备选择和设计、防火墙、防静电措施、管道防火防爆、检测与报警系统、紧急应急设施、培训与管理等。
石油液化气站防火防暴
前言随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。
此外，液化石油气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。
液化石油气主要用作石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。
其主要质量控制指标为蒸发残余物和硫含量等，有时也控制烯烃含量。
液化石油气是一种易燃物质，空气中含量达到一定浓度范围时，遇明火即爆炸, 液化石油气是石化产品，在石油分馏是的轻成份气体在常温下加压液化，主要成份是碳4，（丁烷），就成为液化石油气。
液化气一般是分装灌瓶，就是常见的煤气罐。
也有集中减压气化，用管道分配给家庭使用的。
由于多数液化石油气储罐站在设备保养、员工素质、档案管理上都不尽人意，又缺乏专业技术人员管理，安全隐患非常严重。
主要原因是行业规划失控，重复建设过多而导致市场过度竞争，企业薄利甚至亏损经营。
但是无论怎样，作为易燃易爆的液化气站这样的重大危险源，必须规范设计、施工和运行，必须加强设备的维护保养，确保气站安全生产，并不断完善提高企业的管理水平和技术水平，才能有效提高企业的经济效益和保护人民群众生命财产的安全。
目录前言 (1)1 简介 (2)2 工程概况 (4)2.1 液化气站基本设计表 (4)2.1.1液化气站的基本情况见表 (4)2.2 液化气站概况 (5)2.2.1 自然情况及周边环境 (5)2.2.2 主要建筑物 (5)2.2.3 操作流程 (5)2.2.4 电气 (5)2.2.5 消防设施 (5)2.2.6安全设施 (5)2.2.7安全生产管理 (6)3 总平面的布置 (7)3.1 分区布置 (8)3.2 防火间距 (8)3.2.1 经营区 (8)3.2.2 储存区 (8)3.2.3 附属设施区 (8)4 液化气站危险性分析 (8)4.1 液化气的性质 (9)4.2 火灾危险性 (9)4.3 液化气站设备、工艺的基本要求................................. . (10)4.4危险因素分析.................................................... .104.5液化石油气站火灾隐患的分析...................................... .125 火灾危险类别的确定 (13)5.1 火灾危险性分类 (13)5.2 厂房和仓库的耐火等级与构件的耐火极限 (15)5.3 厂房和仓库的耐火等级、层数、面积和平面布置 (17)5.4 厂房的防火间距 (19)6 防爆电气的设计 (23)6.1 划分爆炸危险区域 (23)6.2 防爆电气选择 (24)6.2.1 爆炸性混合物分级、分组 (24)6.2.2 防爆电气选择 (26)7 工程防火设计 (27)7.1 消防供水 (27)7.2工艺防火设计 (28)8 消防给水系统设计 (28)8.1 消防给水水源 (28)8.2 消防栓和水泵 (28)9灭火系统的设计 (30)9.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (30)9.1.1 火灾种类 (30)9.1.2 危险等级 (30)9.2 灭火器的选择 (30)9.3 灭火器的设置 (31)9.3.1 灭火器的最大保护距离 (32)9.4 灭火器的配置 (32)9.4.1 一般规定 (32)9.4.2 灭火器的最低配置基准 (32)9.5 灭火器配置设计计算 (32)9.5.1 计算单元 (32)9.5.2 配置设计计算 (32)9.6燃气站、场灭火器材的配置 (33)9.7干粉灭火器的的使用 (33)9.8 火灾自动报警控制系统的设计 (34)10 总结 (38)参考文献 (38)附录 (39)第1章简介本设计是针对液化气站而进行的防火防爆设计。
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液化石油气的防火防爆(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0656液化石油气的防火防爆(标准版)一、爆炸概述可燃物质引起燃烧和爆炸的条件是：①可燃物质在空气中的浓度在着火浓度(或爆炸极限)之内；②有点火源。
在一定的着火浓度下，闪点越低，越易发生燃烧，其火灾危险性就越大。
根据闪点高低，油品的闪点(珞)分为二类四级。
即一类一级tF＜28℃一类二级tF=29～45℃二类三级tF=46～120℃二类四级tF≥121℃一类油品叫做易燃液体，二类油品叫做可燃液体。
《建筑设计防火规范》(GN16—87)对生产的火灾危险性分类已做出明确规定，根据液化石油气的主要特征(表4-24)，表明液化石油气储配站火灾危险性属于甲类。
因此，从事这项工作的工人和工程技术人员，必须严格掌握安全防火、防爆基本知识，并制定预防事故发生的必要措施。
表4-24低级烃的着火特性序号介质分子式大气压下液体沸点/℃液体的闪点/℃气体自动着火温度/℃在空气中的爆炸极限/%1CH4-161.5-1755955.3～142C2H6-88.6-1255103.1～12.5 3C3H8-42.3-1054682.1～9.5 4nC4H10-0.5-603651.8～8.5 5iC4H10-11.7-835001.8～8.5 6C3H6-47.7-1804532～11.1 7aC4H8-6.1-804401.6～9.3 8γC4H8-6.9-724651.8～8.8如果将油品预热到很高的温度，然后使它与空气接触，即使在无火源的情况下，它也可能剧烈地氧化而发生燃烧，其自燃时的最低温度称为自动着火温度(或自燃点)。
油品的沸点愈低则愈难自燃，即其自动着火温度愈高。
通常测定可燃液体的燃点时，是使可燃液体表面上的蒸汽和空气混合物与火接触，能使之燃烧不少于5s的温度称作其燃点。
由于液化石油气的比重大于1，容易积聚于低洼或死角处，与空气混合形成爆炸性混合气体，加之闪点及燃点较低，所以遇明火而发生火灾的危险性极大。
火灾往往都是由于燃烧失控而引起的。
若火势较大而又急救不及时，就可能产生次生灾害。
如由于燃烧传热量过大，温度急剧上升使容器内液化石油气液相体积极度膨胀导致容器破裂，或容器内压升高到安全阀，气态液化石油气大量释放，事故就必然蔓延。
显然，消防工作的重点应放在平时消除隐患，并分区设防、配备精干机动灵活的灭火设备，以便尽可能在局部范围内控制火源，避免火势蔓延成灾。
爆炸和燃烧可相伴而生，以燃烧的角度来看，爆炸是可燃物在一定条件下，发生迅速的氧化反应，发出高热和火光，反应的气体受高热作用下，体积猛烈膨胀，产生强而有力的冲击波，继而发出巨响，其破坏力甚至足以摧毁建筑物。
例如，液化石油气由液体汽化成气体，其体积膨胀近250倍。
然后可能与空气混合形成爆炸下限为2%的混合气。
由此推算，该爆炸混合物的体积可达原液态液化石油气体积的12500倍，若外加由于燃烧温度急剧升高引起体现膨胀的因素在内，爆炸所产生的后果将是灾难性的。
虽然爆炸事故的发生难以预料，但是可以采取一定措施，消除引起爆炸的诱发因素，从而有效避免爆炸事故的发生。
二、液化石油气的爆炸特性1.爆炸物质从一种状态骤然转变成另一种状态，并在瞬间释放出大量的能量，同时产生巨大声响的现象称为爆炸。
液化石油气爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆炸两种。
(1)物理性爆炸这种爆炸是由物理变化引起的。
爆炸原因往往是由于容器内部介质的压力超过了容器所能承受的强度，致使容器破裂，内部介质在瞬间膨胀，并以高速度释放出内在能量。
物质在发生物理性爆炸前后的成分和性质均不改变。
储罐或钢瓶内的液化石油气，受高温膨胀而引起的容器胀裂爆炸；锅炉超压爆炸等都属于物理性爆炸。
(2)化学性爆炸这种爆炸是由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温、高压反应混合物而引起的爆炸。
当储罐或钢瓶破裂时，内部的液化石油气迅速蒸发、膨胀，并与周围的空气相混合，形成可燃性混合气体，极易达到爆炸极限，一旦遇到火源，便立即发生化学性爆炸。
其实质是高速度的燃烧，从而产生出大量的高温燃气向四周扩散，并引起附近的可燃物质燃烧。
化学性爆炸常常伴随火灾的发生，破坏力更为巨大。
物质在发生化学性爆炸前后的成分和性质均发生了根本的变化。
2.爆炸极限液化石油气各组分的爆炸极限见表4-25。
表4-25液化石油气各组分的爆炸极限单位：%，体积分数名称爆炸下限爆炸上限在空气中完全燃烧时理论含量名称爆炸下限爆炸上限在空气中完全燃烧时理论含量丙烷2.379.504.02丁烷1.868.413.12丙烯2.0011.104.44丁烯1.709.003.37确定爆炸浓度极限的实用意义如下所述。
①评定气体或液体蒸汽的火灾危险性大小。
可燃气体或液体蒸汽的爆炸下限越低，爆炸范围越大，则火灾危险性愈大。
例如，汽油的爆炸极限约为1.7%～7.2%，液化石油气爆炸极限约为1.5%～9.5%，氨气的爆炸极限为15%～27%，火灾危险性的顺序则为：液化石油气＞汽油＞氨气。
②划分可燃气体等级的依据。
爆炸浓度下限低于10%的可燃气体属于一级可燃气体，爆炸浓度下限高于10%的可燃气体属于二级可燃气体。
如液化石油气属一级可燃气体，氨气属二级可燃气体。
③评定气体生产、储存，火灾危险性类别，选择电气设备的依据。
三、液化石油气站用电场所爆炸危险等级和范围的划分爆炸和火灾危险场所的等级，按其物质状态的不同和发生事故的可能性及危险程度划分为三类八级。
根据发生事故的可能性和后果及危险程度，在《电力装置设计规范》中，将爆炸火灾危险场所划分三类八级，见表4-26。
表4-26爆炸火灾危险场所等级划分类别分类场所级别分级场所第一类气体或蒸汽爆炸性混合物的场所O-1级在正常情况下能形成爆炸性混合物场所O-2级正常情况下不能形成，仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物场所Q-3级在不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物的可能性较小，爆炸后果较轻的场所第二类粉尘或纤维爆炸性混合物的场所G-1级正常情况下能形成爆炸性混合物(如镁粉、铝粉、煤粉等与空气的混合物)的场所G-2级正常情况下不能形成，仅在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所第三类火灾危险场所H-1级在生产过程中产生，使用、加工储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃物体，而它们的数量和配置能引起火灾危险的场所H-2级在生产过程中出现的悬浮状、堆积可燃粉尘或可燃纤维，它们虽然不会形成爆炸性混合物，但在数量上与配置上能引起火灾危险的场所H-3级有固体可燃物质，在数量上和配置上能引起火灾危险的场所液化石油气站属于第一类，即可燃气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所。
液化石油气站用电场所爆炸危险等级和范围，主要根据其液化石油气场所配置设备情况、设备泄漏和扩散情况以及自然通风条件等因素划分。
1.Q-1级场所在正常情况下，爆炸性混合气体连续地、短时间频繁地出现或长期存在的场所。
在液化石油气站Q-1级场所原则上是不存在的。
只有Q-2级场所中比地面低洼，易积存液化石油气的部位，可视为Q-1级场所。
2.Q-2级场所在正常情况下，爆炸性混合气体可能出现的场所。
①封闭式的灌瓶间及附属瓶库、压缩机室、烃泵房、汽车槽车库、储罐室气化间、混气间、调压室。
瓶装供应站的瓶库、瓶组间等建筑物的内部空间。
②敞开式或半敞开式灌瓶间的内部空间，以及敞开面向外水平距离15m以内和敞开面高度以下的空间。
③敞开式或半敞开式的灌瓶间附属瓶库、压缩机室、烃泵房汽车槽车库、储罐室、气化间、混气间、调压室、瓶装供应站的瓶库、瓶组间等内部空间，以及敞开面向外水平距离7.5m以内和敞开面高度以下的空间。
④铁路槽车和汽车槽车装卸口以外水平距离15m和装卸口2m以下的空间。
⑤储罐和容器安全阀口和排污阀口以外以3m为半径的空间。
⑥储罐、容器和管道上阀门1m以内的空间。
⑦Q-2级场所中比地面低洼，易积聚液化石油气的部位。
3.Q-3级场所在正常情况下，爆炸性混合气体不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
①2第①项所列封闭式建筑物以厂房为界，在自然通风良好的条件下，通风室外的门、窗开口垂直高度和水平距离1m内的空间。
②2第②项建筑物Q-2级场所以外，水平距离7.5m以内敞开面高度以下的空间。
③2第③项所列建筑物Q-2级场所以外，水平距离7.5m和敞开高度以下的空间。
④铁路槽车和汽车槽车装卸口Q-2级场所以外，水平距离3m以内和装卸口高度2m以下的空间。
⑤露天设置的储罐，容器和设备自外壁以外水平距离和垂直距离3m以内的空间。
当设有防护墙时，还包括防护墙高度以内的空间。
⑥储罐和容器安全阀阀口和排污阀阀口Q-2级场所以外，以3m 为半径的空间。
⑦2第⑥项Q-2级场所以外，3m以内的空间。
4.无爆炸危险场所①使用液化石油气或残液作燃料的锅炉房内部空间。
②使用液化石油气的厨房。
5.与爆炸危险区域用有门的墙隔开时，相邻场所等级划分如表4-27所示。
表4-27与爆炸危险区域相邻场所的等级划分危险区域等级用有门的墙隔开的相邻场所备注一道有门的墙两道有门的墙(走廊或套间)隔墙上的门应是非燃材料制成，且有密封措施和自动关闭装置(如弹簧等)，两道隔墙门框净距不应小于2mQ-1Q-2Q-2Q-3无危险场所Q-3无危险场所四、防爆电气设备的选择防爆电气设备可分六种类型，与其相应的标志如表4-28所示。
爆炸性混和物在标准试验条件下，按其传爆能力可分4级(只适用于隔爆型)，如表4-29所示。
所谓传爆能力是指爆炸性混合物对爆炸的传播能力，通常用使它们不能连续传爆的最大狭窄间隙的尺寸来表示。
这与燃烧过程火焰传播时，在孔口出流孔径小于极限值的情况下，火焰就不能再继续传播的意义相仿。
爆炸性混合物在标准试验条件下，按自然温度可分为5组，如表4-30所示。
这样，可将爆炸性混合物按分级分组情况编排，如表4-31所示。
表4-28防爆电气设备新旧类型标志对照表类型标志类型标志旧新旧新—充砂型—q防爆安全型增安型Ae—无火花型—n隔爆型隔爆型Bd安全火花型本质安全型Hi防爆充油型充油型Co防爆特殊型特殊型Ts防爆通风、充气型通风充气型Fp注：1.旧类型在标志前加“K”字者为煤矿用防爆电气设备。
2.新类型标志“Ⅱ”者为工厂用防爆电气设备；标志“Ⅰ”者为煤矿用防爆电气设备。