木制品总结
木材制作工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言木材制作作为我国传统工艺的重要组成部分，一直以来都是我国文化产业的重要支柱。
在过去的一年里，我司在木材制作领域取得了显著的成绩，现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 项目承接在过去的一年里，我司共承接了各类木材制作项目20余项，包括家具、装饰、建筑等多个领域。
在项目承接过程中，我们始终坚持客户至上、质量第一的原则，为客户提供专业、高效的服务。
2. 技术创新为提高木材制作水平，我司加大了技术创新力度。
一是引进了先进的生产设备，提高了生产效率；二是优化了生产工艺，降低了能耗和废弃物排放；三是研发了新型木材材料，提高了产品的环保性能。
3. 品质管理我司高度重视产品质量，建立了完善的质量管理体系。
一是加强原材料采购管理，确保原材料质量；二是严格控制生产过程，确保产品质量；三是加强成品检验，确保产品符合国家标准。
4. 人才培养人才是企业发展的核心竞争力。
在过去的一年里，我司加大了人才培养力度，通过内部培训、外部交流等方式，提高员工的专业技能和综合素质。
5. 市场拓展为扩大市场份额，我司积极开展市场拓展工作。
一是参加各类行业展会，提升品牌知名度；二是加强与客户的沟通与合作，提高客户满意度；三是积极开拓新市场，拓展业务领域。
三、工作亮点1. 成功研发新型木材材料在过去的一年里，我司成功研发了一种新型木材材料，该材料具有环保、耐磨、抗变形等特点，深受客户好评。
2. 优化生产工艺，提高生产效率通过优化生产工艺，我司将生产效率提高了30%，为客户节省了生产成本。
3. 获得多项荣誉在过去的一年里，我司荣获“全国木材行业优秀企业”、“绿色环保企业”等多项荣誉称号。
四、工作不足1. 市场竞争加剧随着我国木材产业的快速发展，市场竞争日益激烈。
我司在市场拓展方面还存在一定的不足，需要进一步加强。
2. 人才储备不足虽然我司加大了人才培养力度，但与行业领先企业相比，人才储备仍显不足。
3. 研发投入不足虽然我司在技术创新方面取得了一定的成绩，但与行业领先企业相比，研发投入仍有待提高。
红木家俱工作总结
红木家俱工作总结
红木家俱是一种具有悠久历史和独特魅力的家具，它以其精美的工艺和优质的
材料而闻名于世。
作为红木家俱工作人员，我深知这一行业的重要性和挑战。
在过去的一段时间里，我有幸参与了许多红木家俱的制作和销售工作，通过这些经历，我对这个行业有了更深刻的理解和体会。
首先，红木家俱的制作需要精湛的工艺和耐心。
红木家俱的制作过程非常复杂，需要经过多道工序，包括木材的选材、切割、雕刻、上色等等。
每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心呵护，只有如此，才能制作出精美的红木家俱作品。
在这个过程中，我深刻体会到了工匠精神的重要性，只有将心思和精力投入到每一个细节中，才能制作出高品质的红木家俱。
其次，红木家俱的销售需要良好的服务和专业的知识。
在与客户交流的过程中，我发现许多客户对红木家俱并不了解，他们需要我们提供专业的建议和服务。
因此，作为红木家俱的销售人员，我们需要不断学习和提升自己的专业知识，以便更好地为客户提供服务。
只有通过不断学习和积累经验，我们才能更好地满足客户的需求，提升红木家俱的市场竞争力。
总的来说，红木家俱工作需要我们不断提升自己的专业技能和服务意识，只有
如此，我们才能更好地推动红木家俱行业的发展。
我深信，在不断努力和追求卓越的过程中，红木家俱一定能够焕发出更加绚丽的光彩，为人们的生活带来更多的美好和幸福。
木制文玩入门知识点总结
木制文玩入门知识点总结一、木制文玩的材料1. 木材种类木制文玩所用的木材种类繁多，包括红木、紫檀、酸枝、黄花梨、鸡翅木、花梨木等。
不同的木材具有不同的纹理、颜色和硬度，影响着最终作品的质地和观赏效果。
在选择木材时，需要考虑各种因素，并且根据自己的喜好和需求做出选择。
2. 木材的特点和鉴别方法在选择木材时，需要注意一些基本特点和鉴别方法。
比如，红木纹理清晰、色泽丰富、质地细腻，而且具有一定的抗腐蚀性能；紫檀木纹理交错，色泽紫红，具有特殊的香味；酸枝木质坚硬，纹理美观，但也比较容易裂缝；黄花梨材质坚硬，密度高，纹理复杂，色泽丰富。
在鉴别时，可以通过观察木材的纹理、颜色、密度及质地等特征，以及通过敲击、嗅闻等方式来进行初步的判断。
3. 木材的保养由于木制文玩的材质大多为木材，因此在日常保养时需要注意以下几点：避免暴晒、潮湿环境，定期擦拭清洁，避免与酸碱溶液接触，避免碰撞和摩擦等。
同时，还可以适当地使用一些专门用来保养木质文玩的护理产品，如木蜡、木油等，以保持木制文玩的光泽和质地。
二、木制文玩的工艺1. 制作工艺木制文玩的制作工艺非常丰富多样，主要包括雕刻、镂空、仿古、镶嵌等多种技法。
选择适合的制作工艺可以提升文玩的观赏价值和艺术魅力。
比如，在雕刻工艺中，可以通过精细的雕刻、刻画来表现出栩栩如生的图案和造型，增强了作品的立体感和艺术感；而在仿古工艺中，可以通过模拟仿古的处理手法，使作品具有一种古朴、有历史感的特殊韵味。
2. 工艺特色不同的木制文玩，在制作工艺上都有其独特的特色。
比如，红木文玩在雕刻工艺上往往将传统的纹饰和图案进行加工和创新，使作品具有丰富的审美内涵；而紫檀文玩则在镂空工艺上有独到之处，透过木质材料的透光性，运用镂空的手法，创造出一种空灵、深邃的美感。
三、木制文玩的鉴赏1. 鉴赏要点在鉴赏木制文玩时，需要从材质、工艺、题材、风格等方面进行综合鉴赏。
首先，要对木材的质地、纹理、颜色等进行观察和评估，看是否符合个人的审美观点，并且需要考虑文玩的保存状态、修复情况等；其次，要对文玩的工艺技法进行分析和评价，如雕刻的精细度、仿古的处理效果等；最后，要对文玩的题材和风格进行分析，看是否符合个人的收藏品味和品位。
木制品销售工作总结范文
木制品销售工作总结范文木制品销售工作总结。
在过去的一年里，我有幸在木制品销售行业工作。
这段时间让我对销售工作有了更深入的了解，并且也让我学到了很多宝贵的经验。
在这篇文章中，我想分享一下我在木制品销售工作中的总结和体会。
首先，我发现在木制品销售工作中，与客户的沟通非常重要。
了解客户的需求和喜好，可以帮助我们更好地推销产品。
在与客户交流的过程中，我学会了倾听和理解客户的需求，然后根据客户的需求提供合适的产品和解决方案。
这种沟通技巧不仅可以提高销售效率，还可以增强客户的信任感，从而建立长期的合作关系。
其次，我发现在木制品销售工作中，产品的质量和服务的质量同样重要。
客户购买木制品不仅是为了满足实际的使用需求，更是为了追求品质和美感。
因此，我们需要不断提升产品的质量，从原材料的选择到生产工艺的控制，都需要严格把关，确保产品的质量达到客户的期望。
同时，良好的售后服务也是至关重要的，及时解决客户在使用过程中遇到的问题，可以增强客户的满意度，为公司赢得更多的口碑和信任。
最后，我发现在木制品销售工作中，团队合作也是非常重要的。
销售工作需要各个部门的通力合作，包括生产部门、质检部门、物流部门等。
只有各个部门密切合作，才能确保产品的质量和交货的准时。
而且，团队合作还可以让我们共同学习、共同进步，为公司的发展壮大提供更有力的支持。
总的来说，木制品销售工作需要我们具备良好的沟通能力、产品质量意识和团队合作精神。
只有不断提升自己的能力和素质，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，为公司创造更大的价值。
希望在未来的工作中，我能够继续努力学习，不断提升自己的销售能力，为公司的发展贡献自己的力量。
木雕摆件知识点总结
木雕摆件知识点总结导言木雕摆件是一种以木材为主要材料，通过雕刻工艺制成的装饰品。
它不仅可以增添居室的艺术氛围，还可以展现工艺美术的魅力，因此深受人们的喜爱。
木雕摆件的种类繁多，工艺精湛，因此，了解木雕摆件的知识点对于喜爱文化艺术的人们来说是非常重要的。
本文将对木雕摆件的材料、工艺、历史、分类、收藏和保养等方面进行深入总结，以帮助读者更全面地了解木雕摆件。
一、木雕摆件的材料木雕摆件的材料主要有两种，一种是天然木材，另一种是人工木材。
1. 天然木材天然木材是指从自然界中采伐到的原始木材，如红木、楠木、榉木、榆木、黑檀等。
这些木材质地坚硬，纹理清晰，色泽自然，具有很高的雕刻价值。
由于天然木材的稀缺性和珍贵性，所以木雕摆件采用天然木材制作的更加珍贵。
2. 人工木材人工木材是指经过人工加工后形成的木材，如胶合板、中纤板等。
这些木材具有质地坚硬、纹理清晰、颜色均匀等特点，适合用于制作木雕摆件。
由于人工木材的价格相对较低，因此，制作木雕摆件的成本会相对较低。
二、木雕摆件的工艺木雕摆件的工艺主要包括雕刻、打磨、上色等环节。
1. 雕刻雕刻是制作木雕摆件的关键环节，它需要经过设计、雕刻、修整等多个步骤。
首先，雕刻师需要根据设计图纸，在木材上进行设计，并用雕刻刀将其雕刻成相应的形状。
其次，还需要对雕刻后的作品进行细致的修整，使其更加精致美观。
在雕刻时，雕刻师需要根据木材的质地、纹理等特点进行调整，以保证雕刻的效果。
2. 打磨打磨是雕刻后的必要环节，它可以使木雕摆件的表面更加光滑、细腻。
在打磨过程中，需要使用砂纸、磨头等工具，对木雕摆件进行粗磨、细磨等处理，直到达到满意的效果为止。
3. 上色上色是木雕摆件的最后一个工艺环节，它可以使木雕摆件更加丰富多彩、立体感更强。
在上色过程中，需要选择合适的颜料，根据设计要求进行上色，然后再进行干燥、定型等处理，最终完成木雕摆件的制作。
三、木雕摆件的历史木雕摆件作为一种装饰品，已经有着悠久的历史。
木材制作工作总结报告
木材制作工作总结报告
近年来，木材制作工作在我国得到了快速发展，成为了一个重要的产业。
作为木材制作行业的从业者，我深感责任重大，也深知这个行业的潜力和挑战。
在过去的一年里，我所在的木材制作工作团队取得了一定的成绩，也积累了一些经验，现在我将对这一年的工作进行总结和回顾。
首先，我们团队在木材选材方面做了大量的工作。
我们深入了解了各种不同种类的木材，包括原木、板材、人造板等，对其性能和用途进行了深入研究和了解。
在选材过程中，我们注重了木材的质量和环保性，力求选用符合标准的优质木材，以确保我们的产品质量和环保性。
其次，我们在木材加工和制作方面也进行了大量的工作。
我们引进了先进的木材加工设备和技术，提高了木材加工的效率和质量。
我们注重了木材的设计和制作工艺，力求打造出更加美观、实用和环保的木制品。
我们还注重了木材制品的品质检测和质量控制，确保了我们的产品符合国家标准和客户需求。
最后，我们团队在木材制作工作中也注重了团队合作和创新精神。
我们团队成员之间相互协作，相互学习，充分发挥了团队的力量。
我们也不断进行技术创新和产品创新，不断提高我们的木材制作工作水平和竞争力。
总的来说，我们团队在过去的一年里取得了一定的成绩，也积累了一些经验。
但我们也清楚地意识到，木材制作工作仍然面临着许多挑战，需要我们不断努力和提高。
我们将继续努力，以更加饱满的热情和更加扎实的工作，为木材制作行业的发展做出更大的贡献。
木制品销售工作总结报告
木制品销售工作总结报告
随着人们生活水平的提高，对家居用品的需求也越来越大，木制品作为一种环保、美观的家居装饰材料，受到了越来越多消费者的青睐。
作为一名木制品销售人员，我在过去一段时间里积极开展销售工作，取得了一定的成绩。
在此，我将对过去的销售工作进行总结，并提出一些建议，以期在今后的工作中取得更好的成绩。
首先，我在销售工作中注重了产品的质量和特色。
在销售过程中，我始终坚持
以客户需求为导向，推荐符合客户需求的高质量木制品。
同时，我也深入了解了所销售的产品，掌握了产品的特色和优势，能够为客户提供专业的产品介绍和推荐，从而赢得了客户的信任和满意。
其次，我在销售工作中注重了客户关系的建立和维护。
我始终坚持以诚信为本，为客户提供真诚的服务，积极倾听客户的需求和意见，及时解决客户遇到的问题，赢得了客户的信赖和支持。
同时，我也注重与客户的长期合作关系，通过不断的沟通和交流，建立了稳定的客户群体，为公司带来了稳定的销售额。
最后，我在销售工作中不断学习和提升自己。
我注重了解市场动态和行业发展
趋势，不断学习相关知识和技能，提升了自己的销售能力和专业水平。
同时，我也积极参加公司组织的培训和学习活动，不断提升自己的综合素质和职业技能，为公司的发展和壮大做出了积极的贡献。
总的来说，我在过去的销售工作中取得了一定的成绩，但也存在一些不足和问题。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己的销售能力和专业水平，为公司的发展和壮大做出更大的贡献。
同时，我也希望公司能够给予我更多的支持和帮助，共同携手努力，共同发展，共创美好未来。
木制品销售工作总结范文
木制品销售工作总结范文
木制品销售工作总结。
在过去的一年里，我作为木制品销售人员，经历了许多挑战和收获。
在这篇文章中，我想分享一下我对这份工作的总结和感悟。
首先，作为木制品销售人员，我学会了如何与客户建立良好的关系。
通过与客户的沟通和交流，我了解到了他们的需求和偏好，从而能够更好地为他们提供定制化的产品和服务。
与客户建立良好的关系不仅能够增加销售额，还能够提升客户的满意度和忠诚度。
其次，我学会了如何进行市场调研和竞争分析。
在竞争激烈的市场环境中，了解竞争对手的产品和定价策略对于制定自己的销售策略至关重要。
通过市场调研和竞争分析，我能够更好地把握市场动态，找到适合自己产品销售的机会和方式。
另外，我还学会了如何团队合作和协调。
在销售工作中，与其他部门的合作和协调是非常重要的。
只有团队齐心协力，才能够更好地为客户提供全方位的服务和支持。
通过与其他部门的合作，我学会了如何有效地沟通和协调，从而提高了工作效率和客户满意度。
最后，我还学会了如何不断学习和提升自己。
销售工作是一个不断学习和成长的过程。
只有不断学习和提升自己，才能够跟上市场的变化和客户的需求。
通过参加培训和学习新的销售技巧，我不断提高了自己的销售能力和专业素养。
总的来说，木制品销售工作是一份充满挑战和机遇的工作。
通过这份工作，我不仅学会了如何与客户建立良好的关系，进行市场调研和竞争分析，还学会了如何团队合作和协调，以及如何不断学习和提升自己。
我相信，在未来的工作中，这些经验和收获将会成为我前行的动力和支持。
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一、名词解释1.木制品的概念：木制品是指以木材和人造板为主要原材料而生产的制品。
2.1.木质家具制造工艺：凡是使用各种工具和机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。
3、绿色家具作为一种特殊的绿色产品具有特殊的含义：有利于使用者的健康，对人体没有毒害和伤害隐患，满足使用者多种要求，在生产过程和回收利用方面符合环境保护要求。
它应是“绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色包装、绿色营消”既技术保证体系G-DMMPM的综合体现。
4、基准：为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置，需利用一些点、线、面来定位，把这些点、线、面称为基准。
5、加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值和图纸上规定的尺寸、几何形状等参数的理论数值相符合的程度。
两者差距的大小为误差，误差越小，精度越高。
6、表面粗糙度：是指木材及木质人造板在加工过程中，由于各种因素的影响在木材表面上留下的微观加工痕迹或不平度。
7、木制品的生产过程:是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品加工出来的全部过程，称为生产过程。
8、工艺过程：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。
工艺过程是生产过程中的基本生产部分。
9、工艺规程：将加工工艺过程中的各项内容写成的文件就是工艺规程。
10、加工余量：指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零、部件时所切去的一部分材料的尺寸大小。
加工余量就是毛料尺寸与零件尺寸之差。
如果采用湿材配料，则加工余量还应该包括湿毛料的干缩量。
11、毛料出材率：毛料出材率是毛料材积与锯成毛料所消耗的成材材积之比。
12、装配：按照设计图纸和技术条件的规定，使用手工工具或机械设备，将零件接合成部件或将零部件接合成制品的过程二、填空1、木制品常用的接合方式：榫接合、钉接合、木螺钉结合、胶结合、连接件结合等。
2、拼板的结合法①平拼②槽簧拼接③裁口拼④穿条拼④插入榫拼接⑥螺钉拼接⑦金属片拼接3、基准的种类：包括设计基准和工艺基准，其中工艺基准包括：定位基准（粗基准、精基准、辅助基准) /装配基准和测量基准4、工艺过程的构成：工段、工序、工序的分化与集中，其中工序包括：安装、工步、工位、走刀等5、我国木家具生产中所采用的加工余量经验值。
干毛料的加工余量：①厚度或宽度：一般为3-5mm，单面刨光时为2-3mm，双面刨光时为3-5mm②长度：一般为5-20mm。
湿毛料配料时，要考虑宽度和厚度方向的干缩余量。
6、毛料机械加工的目的：加工基准面+其它面，把毛料变成净料7、在开榫头时，应采用基孔制的原则。
8、边部处理：目的：1.提高外观质量；2.防止边角损坏，掀起覆面或覆面剥落；3.防止刨花板吸湿膨胀、脱落变形；方法：涂饰法、封边法、镶边法、包边法和V型槽折叠法。
9、胶合弯曲工艺薄木准备——涂饰配坯-——胶合弯曲——弯曲部件的陈放——最后加工10、装配方式：固定式、移动式和自装式11、总装配的形式：依次装配和平行装配三、解答1、2.榫结合的技术要求：直角榫、圆榫1. 直角榫①榫头厚度：一般按零件尺寸而定。
单榫为方材厚度或宽度的2/5~1/2 ，双榫或多榫的总厚度为方材厚度或宽度的2/5~1/2 。
榫头厚度与榫眼宽度的配合：榫头厚度比榫眼宽度＜0.1~0.2mm。
②榫头宽度：一般比榫眼长度＞0.5~1mm（硬材大0.5mm，软材大1mm）。
当榫头宽度＞40mm，应从中间锯切一部分，分成两个榫头。
③榫头长度：明榫：等于或稍大于榫眼零件的厚度或宽度。
暗榫：不应小于榫眼零件厚度或宽度的1/2，并且榫头长度小于榫眼深度2~3mm。
一般榫头长度为25~35mm。
④榫头数目：当榫结合零件断面尺寸大于40mm×40mm时，应采用双榫或多榫，以提高榫结合的强度。
2、影响加工精度的因素1.机床的几何精度；2.刀具的结构、制造与安装精度及刀具的磨损3. 夹具的精度及零件在夹具上的安置误差；4. 工艺系统的弹性变形；5. 量具与测量误差；6. 机床的调整误差；7. 加工基准的误差。
8.材料的性质3、木材在切削加工过程中出现的几种粗糙度1. 刀具痕迹：呈梳状或条状、弧形、波纹状2. 破坏性不平度：成束的木纤维被剥落或撕开3. 弹性恢复不平度：由于木材表面各部分材料的密度和硬度不同。
4. 木毛和毛刺：与木材的纤维构造和加工条件有关。
另外由木材构造产生的不平度。
多孔性4、表面粗糙度的影响因素1.切削用量2. 切削刀具3. 机床—切削—工件等工艺系统的刚度和稳定性4. 木材物理力学性质5. 切削方向6. 加工方法7. 加工余量8. 除尘方式5、配料方案、用途和加工方法（1）先横截，后纵解（2）先纵解，后横截（3）先划线，再配料（4）先粗刨后锯截（5）先粗刨、锯截和胶合再锯截6、毛料平面加工的几种方法1. 平刨加工基准面和边，压刨加工相对面和边。
质量高，但劳动强度大，生产率低。
适合于毛料不规格以及规模较小的生产。
2. 平刨加工基准面和边，三面刨或四面刨加工其它两面。
加工质量稍低，表面较粗糙，但生产率比较高，适合于毛料不规格及一些中型规模的生产。
3. 四面刨上一次加工四个面加工精度较低，但生产率和出材率高。
要求配料比较准确，要求毛料比较直，且不易变形。
适合于毛料比较规格以及规模较大的连续化生产。
4. 平压刨（四面刨）、多片锯断面尺寸较小的次要零件。
加工精度稍差，但出材率和劳动生产率可以大大提高。
5.压刨或双面刨分几次调整加工毛料的四个面。
加工精度较差，生产效率较低，比较浪费材料，但操作简单，一般只适合于加工精度要求不高，批量不大的内部用料的生产。
6.平刨加工基准面和边，铣床加工相对面和边。
生产效率低，劳动强度大，一般只适合于斜面、曲面以及宽毛料的侧边加工。
7、接长的方法及其特点、应用1. 对接：省料，强度低很少单独使用，可用于覆面板芯板（细木工板芯料）2. 斜接：为了达到要求的接合强度l=(10-15)s一般采用每个接头长度为方材厚度的8-10倍。
废料，强度大，目前用的很少。
3.指接：用指接方式胶接的材料又称胶合指接木。
特点省材、强度大，加工机械化高用途：制结构材料、非结构材料及指接枕木。
8、方材净料加工的目的：接合处加工出榫头、榫眼、连接件孔，表面加工出线型、型面、曲面，进行表面砂光修整加工等。
9、表面修整加工的目的：取掉刨痕、撕裂、毛刺、压痕等，使零部件表面光洁、形状、尺寸正确。
10、影响磨光质量的因素⑴砂纸的粒度：先粗磨后细磨。
⑵磨削方向：先横磨后纵磨⑶磨削压力：根据木材的软硬选⑷磨光速度：速度快，光洁度高，一般为20-30米/秒⑸木材的硬度11、栅状空心填料芯料排列的技术要求：①对称原则；②满足胶接强度的要求；③表面平整度要符合要求；④满足装配结构的要求。
12、弯曲零件加工方法，各有什么优缺点锯制加工：用细木工带锯机锯割成曲线形毛料，再经铣削而成。
弯曲成型加工：是用加压的方法把方材、薄木（单板）、碎料制成各种曲线型的零部件。
与锯制相比，工艺简单，节省木材，质量好。
缺点是用材严格，易出废品。
包括①方材弯曲②薄板胶合弯曲③方材—锯口弯曲④人造板弯曲⑤碎料模压成型⑥V形槽折叠成型13、影响方材弯曲质量的因素1.含水率：25%-30%时，压缩阻力最小，变形最大。
2.弯曲速度；以每秒35º-60º较为适宜。
3.端面挡块的压力：20-30kg/cm34.毛料断面：薄宽好弯曲且稳定，厚窄的料几块放在一起弯曲。
5.加压方法：最好采用压缩加压弯曲6.年轮方向14、薄板胶合弯曲的优缺点：优点:1.弯曲的曲率半径小，一般不进行软化处理。
2.提高了生产效率，加工工时约减少1/3。
3.提高了木材利用率。
4.胶合成型部件形状稳定，便于制成复杂形状的部件，做出的制品既轻便又美观。
缺点：1.需要大量的胶粘剂2.侧边是材料的胶接缝3.需大量单板，需设备15、影响胶合弯曲质量的因素1.胶粘剂：浓度、固化速度、涂胶量2.胶合材料：薄板厚度公差、含水率（6-12%）3.热压工艺：压力、温度和时间4.加压设备和方法：形状复杂的要多向加压5.模具精度：木模具最好采用层积材制作，要定期检查。
6.弯曲件的陈放16、透明涂饰工艺构成1. 表面处理：表面清净、去树脂、漂白、嵌补2. 涂饰涂料：填孔、染色或着色、涂底漆、涂面漆3. 漆膜修整：磨光、抛光17、嵌补的目的、方法及其技术要求嵌补（目的：嵌补表面虫眼、节疤、钉眼、小裂缝等。
方法：用腻子进行嵌补，腻子是由漆基和体质颜料加入相应的着色颜料调制而成。
根据所用粘结剂的不同腻子分为：虫胶腻子、油性腻子、水性腻子、聚氨酯腻子等多种。
技术要求：嵌补前需将凹陷处的木屑清除掉，嵌补不能扩大范围，填的腻子要略为高出木材表面，腻子本身要带色，且色比样板色浅一点的同种色。
）18、典型板式家具生产工艺（间歇式后成型包边工艺）（看资料）四、椅子的生产工艺。