PP均聚与共聚的区别
无规共聚聚丙烯塑料原料基础知识简介
无规共聚聚丙烯塑料原料基础知识简介聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加进不同种类的单体分于加以改性。
乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。
与PP均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），进步了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。
应用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。
化学结构PP无规共聚物一般含有1－7％（重量）的乙烯分子及99—93％（重量）的丙烯分子。
在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。
在这种无规的或统计学共聚物中，大多数（通常75％）的乙烯是以单分子插进的方式结合进往的，叫做X3基团（三个连续的乙烯［CH2］依次排列在主链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分子中间。
另有25％的乙烯是以多分子插进的方式结合进主链的，又叫X5基团，由于有5个连续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。
很难把X5和更高的基团如X7、X9等加以区分。
鉴于此，把XS和更高基团的乙烯含量一起统计为＞X3％。
无规度比值X3／X5可以测定。
当X3以上基团的百分比很大时，将明显降低共聚物的结晶度，这对无规共聚物的终极性能影响很大。
共聚物中极高含量的乙烯对聚合物结晶度的影响，类似于高无规聚丙烯含量时的作用。
无规PP共聚物不同于均聚物，由于无规地插进聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。
共聚物结晶度的降低引起物理性质的改变：无规共聚物与PP均聚物相比刚度降低，抗冲击性能进步，透明度更好。
乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成了它们在某些方面应用时的优点。
无规共聚物含有较多的可革取物和无规PP，以及乙烯含量高得多的聚合物链。
这种较高的可革取物含量，视不同的聚合过程，不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中，并在满足联邦食品治理局（FDA）关于食品接触的规定上造成困难。
均聚和共聚
均聚和共聚的含义
均聚合：由一种单体进行的聚合反应，成为均聚合，所得的聚合物称作均聚物。
共聚合：由两种或两种以上单体共同参加的聚合反应，称作共聚合，所得的产物含有两种或多种单体单元，称作共聚物。
共聚作用：共聚物比单体均聚物具有改善的加工和使用性能。
（如改变了大分子的结构与性能，增加了品种，扩大了应用范围）对于共聚物，按大分子的微观结构，即各单体链节在大分子链中的排列方式，
有四种类型：
（1）无规共聚物特征：两单元M1和M2无规排列，且连续数不多，自1至数十不等，按一定的几率分布。
实例：氯乙烯-醋酸乙烯共聚物
（2）交替共聚物特征：共聚物中M1和M2严格相间。
实例：苯乙烯-马来酸酐共聚物。
（3）嵌段共聚物特征：由较长的M1均聚链段和另一较长的M2均聚链段构成的大分子。
每个链段由几百至几千个结构单元组成。
实例：SBS共聚物（热塑性弹性体）苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物
（4）接枝共聚物特征：主链由单元M1组成，而支链由另外一单元M2组成。
嵌段、接枝共聚物往往呈非均相，有点类似共混体系，可由多种方法合成。
无规、交替共聚物曾均相，由一般共聚反应而得。
嵌段、接枝共聚物往往呈非均相，有点类似共混体系，可由多种方法合成。
pp共聚和均聚的区别
PP共聚和均聚的区别共同点：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
不同点：共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
物理性能：一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
它们在温度降至32癋时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4癋时，有用性就有限了。
共聚物的弯曲模量（1％应变时的割线模量）在483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。
PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。
带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺.磅／英寸的范围内。
耐化学性能：无规PP共聚物对酸。
碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。
室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。
而且，当暴露在肥皂、皂碱液。
水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。
当与某些化学品接触时，特别是液体烃。
氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。
非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。
阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
这些性质可以通过定向加以改进。
拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。
电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
按国际标准分类，聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R) 由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
pp材料的种类和特性
pp材料的种类和特性一、PP材料的种类PP（聚丙烯）是一种常见的塑料材料，在工业生产和日常生活中被广泛使用。
根据使用的不同需求，PP材料可以分为以下几个主要类型：1.均聚PP（Homopolymer PP）均聚PP是一种纯度很高的聚丙烯材料，具有较高的强度和刚度。
它在高温和化学腐蚀条件下表现出良好的耐用性，因此常用于制造容器、管道、自动化零件等需要高强度和耐腐蚀的产品。
2.共聚PP（Copolymer PP）共聚PP是由丙烯和其他共聚单体合成的材料，可以通过调整配比来改变其特性。
这种材料既具有均聚PP的强度和刚度，又具有更高的冲击韧性和韧性。
共聚PP广泛应用于汽车零部件、家电外壳、玩具等领域。
3.随型共聚PP（Random Copolymer PP）随型共聚PP是一种特殊类型的共聚PP材料，它具有良好的透明性和更高的温度耐受能力。
这使得随型共聚PP成为一种理想的包装材料，通常用于制作透明的食品包装袋、瓶盖等。
二、PP材料的特性PP材料具有许多独特的特性，使其在各个行业得到广泛应用。
下面是一些常见的PP 材料特性：1.良好的耐化学性PP材料具有良好的耐化学性，对酸、碱和溶剂等化学物质具有较高的抵抗力。
这使得PP材料成为许多化工行业的理想选择，用于制造储罐、管道和化学反应器等。
2.较高的熔融温度PP材料具有较高的熔融温度，这意味着它可以在高温环境下保持材料的稳定性。
这使得PP材料在汽车制造、电子电器以及其他需要高温稳定性的应用中得到广泛应用。
3.良好的抗冲击性能共聚PP材料具有良好的抗冲击性能，能够抵抗外力的撞击和冲击。
这使得共聚PP 材料成为制造耐用、抗震性强的零部件的首选材料，例如汽车零部件以及其他需要承受冲击的产品。
4.优异的电绝缘性能PP材料具有优异的电绝缘性能，在电子电器行业得到广泛应用。
它可以有效防止电流的干扰和泄漏，确保电器设备的安全性和性能稳定性。
5.可回收性PP材料具有很好的可回收性，可以进行再生利用。
均聚物和共聚物和接枝共聚物和嵌段共聚物的命名
均聚物和共聚物和接枝共聚物和嵌段共聚
物的命名
均聚物是由单一种类的单体分子聚合而成的聚合物，其命名通常采用将单体名称后面加上“-mer”或“-polymer”的方式。
例如，聚乙烯是乙烯的均聚物，其英文名为polyethylene。
共聚物是由两种或多种不同种类的单体分子共同聚合而成的聚合物，其命名通常采用在单体名称后面加上“-
co-”和“-polymer”的方式，例如，聚乙烯和聚丙烯的共聚物可以称为聚乙烯-丙烯共聚物，其英文名为polyethylene-co-polypropylene。
接枝共聚物是一种由主链单体分子和支链单体分子共同聚合而成的聚合物，其命名通常采用在主链单体名称后面加上“-graft-”和“-co-”和“-polymer”的方式，例如，聚乙烯和丙烯酸甲酯的接枝共聚物可以称为聚乙烯-graft-丙烯酸甲酯，其英文名为polyethylene-graft-methyacrylate。
嵌段共聚物是由两种或多种不同种类的单体分子交替共聚合而成的聚合物，其命名通常采用在两种不同单体的名称之间加上“-block-”和“-copolymer”的方式，例如，聚乙烯和聚苯乙烯的嵌段共聚物可以称为聚乙烯-block-聚苯乙烯，其英文名为polyethylene-block-polystyrene。
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯 等规指数
均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯的等规指数（MFR，Melt Flow Ratio）是指在特定的测试条件下，聚合物熔体在一定时间内流过一定截面积的模具的量，通常以克/分钟（g/min）表示。
等规指数是衡量聚合物流动性的一个重要指标，它反映了聚合物分子链的整齐程度和结晶度。
1. 均聚聚丙烯（PP-H）的等规指数较高，因为其分子链较为整齐，结晶度较高，通常在40-60 g/min左右。
2. 嵌段共聚聚丙烯（PP-B）的等规指数较低，因为其分子结构中含有不规则的乙烯段，影响了一定的流动性，通常在20-40 g/min左右。
3. 无规共聚聚丙烯（PP-R）的等规指数介于均聚和嵌段共聚之间，因为其分子结构中的乙烯单体含量较低，且分布不规则，影响流动性，通常在30-50 g/min左右。
共聚和均聚PP
按国际标准分类，聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)简介共聚pp：PP共聚物，Polypropylene Copolymer，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
PPH的刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB的耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都好。
均聚pp：聚丙烯PP的均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
共同点PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克／毫升／100平方英寸／24小时）。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
不同点由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
共丙是共聚改PP，它有合成橡胶成份，火一烧拉开丝是扁形，拉得不长。
而均聚改PP 烧了以后丝拉得长，丝是圆形。
物理性能一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。
PP分类
用途
抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。
高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2），可以转化成抗穿刺性极好的薄膜，这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力，适合做一次性医疗废品袋。挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件，如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWO）；有规立构性和助剂。聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。分子量分布通常用聚合物的重均分子量（Mww）与数均分子量（Mnn）的比值表示， Mww／Mnn。该式又称为多分散性指数。
生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。典型的等规聚丙烯均聚物的性能见表1。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。这些性能差异导致了最终用途不同。刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
在用量方面仅次于挤塑的注塑加工很适应聚丙烯的特性。PP良好的流动性能和强韧机械特性，被利用来生产许多种不同类型的具有内在的强韧机械性能的产品。良好的加工性能与极好的抗应力断裂性能产生了优良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品。高流速的材料用于生产薄壁部件和要求快速加工的产品。