轮胎摩擦力简介
轮胎抓地力原理

轮胎抓地力原理
轮胎是汽车行驶的重要零部件之一,而轮胎的抓地力则是决定汽车安全行驶的关键因素。
那么,轮胎抓地力的原理是什么呢?下面就为大家详细介绍。
一、摩擦力原理
轮胎的抓地力来源于摩擦力,即接触面与地面之间发生的力量。
轮胎的摩擦力主要分为静摩擦力和动摩擦力两种。
当汽车行驶时,轮胎与地面之间的静摩擦力和动摩擦力共同作用,从而确保汽车有足够的抓地力。
二、轮胎花纹
轮胎花纹是决定轮胎抓地力的关键因素之一。
通常,轮胎的花纹分为直纹和横纹两种。
直纹轮胎适用于干燥的平面路面,而横纹轮胎则适用于多雨、多雪的路面。
此外,轮胎还有其他形状的花纹,如矩形、三角形等,不同花纹形状对抓地力的影响也不同。
三、轮胎气压
轮胎气压对轮胎抓地力也有着重要的影响。
如果轮胎气压过高,轮胎与地面的接触面积会减小,从而影响轮胎的抓地力。
反之,如果轮胎气压过低,轮胎变软,容易在行驶中产生过多的热量,从而影响轮胎性能和寿命。
因此,正确的轮胎气压是确保良好抓地力的重要保障。
四、材质选用
轮胎的材质也是决定轮胎抓地力的因素之一。
通常,轮胎的材质会采
用特殊的橡胶材料,具有较好的弹性和耐磨度,可以增强轮胎的抓地力。
五、结论
总之,轮胎抓地力的原理是多方面的,需要注意轮胎花纹、气压以及材料等因素。
正确的轮胎选择和科学的保养,是保证轮胎抓地力的关键措施。
只有确保轮胎充分抓地,才能让您的车辆行驶更加安全和舒适。
轮胎的摩擦力轮胎的摩擦力如何影响车辆的行驶安全

轮胎的摩擦力轮胎的摩擦力如何影响车辆的行驶安全轮胎的摩擦力如何影响车辆的行驶安全摩擦力是物体之间相互接触时产生的力量,对于车辆来说,轮胎的摩擦力是车辆行驶安全的关键因素之一。
轮胎的摩擦力直接影响着车辆的制动性能、操控性以及抓地力等关键指标。
在这篇文章中,我们将探讨轮胎摩擦力对车辆行驶安全的影响。
一、轮胎摩擦力的定义和原理轮胎摩擦力是指轮胎和地面接触时产生的摩擦力量。
它是由路面与轮胎之间的接触变形所引起的,主要受到接触压力、路面情况和轮胎胎面材料等因素的影响。
轮胎与地面之间的接触形成一个摩擦面,当车辆行驶时,轮胎与地面之间会产生一个摩擦力向后方的反作用力,使车辆得以前进。
当车辆制动或转弯时,摩擦力的方向和大小会发生变化,这对车辆的行驶安全产生直接影响。
二、摩擦力对车辆制动性能的影响轮胎的摩擦力对车辆的制动性能有着重要影响。
当车辆进行制动时,轮胎与地面之间的摩擦力会让车辆产生制动效果。
摩擦力越大,制动距离越短,车辆的制动效果就越好。
然而,摩擦力并非越大越好,当摩擦力过大时,轮胎有可能被过度阻滞,导致车辆失去控制。
因此,车辆在制动时需要保持适当的摩擦力,以确保制动距离的控制和车辆的稳定性。
三、摩擦力对车辆操控性的影响除了制动性能之外,轮胎的摩擦力还对车辆的操控性有着重要影响。
操控行为包括转弯、变道和躲避障碍物等操作。
在这些操作中,轮胎与地面之间的摩擦力决定了车辆的抓地力和保持稳定的能力。
如果轮胎与地面之间的摩擦力不足,车辆在转弯时容易失去抓地力,产生侧滑现象,从而导致车辆控制困难甚至发生侧翻。
因此,为了保证车辆的操控性和稳定性,轮胎的摩擦力需要达到一定的要求。
四、摩擦力与路面情况的关系轮胎的摩擦力还受到路面情况的影响。
路面湿滑、结冰或者覆盖着油污等情况都会降低轮胎与地面之间的摩擦力,从而增加车辆行驶的不稳定性。
为了提高车辆行驶安全性,车辆制造商会采用各种技术来增加轮胎与地面之间的摩擦力,例如采用特殊的胎面设计、使用附加的胎纹和使用具有良好抓地性能的轮胎材料等。
车轮匀速行驶所受摩擦力

车轮匀速行驶所受摩擦力摘要:一、引言二、车轮匀速行驶的定义三、车轮匀速行驶所受摩擦力的分析1.摩擦力的产生原因2.影响摩擦力大小的因素3.摩擦力的方向四、摩擦力在实际应用中的作用五、结论正文:一、引言在物理学中,车轮匀速行驶是一个基本的运动状态。
在这个过程中,车轮受到各种力的作用,其中摩擦力是一个重要的力。
本文将详细讨论车轮匀速行驶所受摩擦力的相关问题。
二、车轮匀速行驶的定义车轮匀速行驶是指在水平方向上,车轮受到的合外力为零,即驱动力等于摩擦力。
在这种状态下,车轮能够保持稳定的速度和方向前进。
三、车轮匀速行驶所受摩擦力的分析1.摩擦力的产生原因摩擦力是由车轮与地面之间的接触面产生的。
当车轮在地面上滚动时,接触面上会产生相互挤压的力,这个力就是摩擦力。
摩擦力的方向与车轮的运动方向相反,对车轮产生阻力。
2.影响摩擦力大小的因素摩擦力的大小与车轮与地面之间的接触面积、接触面的粗糙程度以及车轮所受的压力有关。
当接触面积增大、接触面粗糙度增加或车轮所受压力增大时,摩擦力也会相应增大。
3.摩擦力的方向摩擦力的方向始终与物体相对运动的方向相反。
在车轮匀速行驶的过程中,摩擦力的方向始终与车轮的运动方向相反,对车轮产生阻力。
四、摩擦力在实际应用中的作用在实际生活中,摩擦力在许多领域都有广泛的应用。
例如,汽车的行驶、自行车的运动以及工业生产过程中的许多设备等,都需要考虑摩擦力的影响。
了解摩擦力的性质和规律,对于提高机械效率、减少能源消耗以及延长设备使用寿命具有重要意义。
五、结论车轮匀速行驶所受摩擦力是一个基本的物理问题,它涉及到摩擦力的产生原因、影响因素以及方向等问题。
橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数

橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数是指当轮胎在水泥地面上滚动时,轮胎与地面之间的摩擦力与轮胎所受的垂直力之比。
这一参数对于轮胎的设计和选择以及车辆的操控性能具有重要的影响。
了解橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数有助于我们更好地理解车辆运动的基本原理,优化车辆的性能,并提高行驶的安全性。
一、橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数的确定滚动摩擦系数是通过实验来测定的,一般分为静摩擦系数和动摩擦系数两种。
静摩擦系数是指轮胎刚开始滚动时的摩擦系数,而动摩擦系数则是指轮胎在运动过程中的摩擦系数。
通常,静摩擦系数要大于动摩擦系数。
确定橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数需要考虑以下几个因素:1. 地面条件:滚动摩擦系数会受到地面的粗糙度、干燥程度以及表面处理等因素的影响。
水泥地面通常比较光滑,所以其摩擦系数相对较小。
2. 轮胎质地和胎纹设计:不同质地的橡胶轮胎以及不同的胎纹设计都会对滚动摩擦系数产生影响。
一般来说,软质橡胶轮胎比硬质橡胶轮胎具有更大的摩擦系数。
胎纹的设计和排列方式也会对摩擦系数产生影响,不同的胎纹可以提供不同的抓地力。
3. 轮胎压力:橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数还受到轮胎内部压力的影响。
一般来说,轮胎内部压力越大,滚动摩擦系数越大。
二、橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数的影响因素1. 车辆负载:车辆的负载会影响轮胎与地面之间的接触面积,从而影响滚动摩擦系数。
一般来说,负载越大,接触面积越大,滚动摩擦系数越大。
2. 轮胎胎压:轮胎的胎压也会影响橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数。
当轮胎胎压过低时,接触面积减小,摩擦系数会降低。
3. 环境温度:环境温度的变化也会对滚动摩擦系数产生影响。
一般来说,温度越高,橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数越大。
三、橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数的重要性橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数对车辆的运动性能具有重要影响。
橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数

橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数滚动摩擦系数是衡量物体在滚动过程中相互接触表面之间的摩擦力的重要参数。
橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数是指在车辆行驶过程中,橡胶轮胎与水泥地面之间产生的滚动摩擦力与轮胎所受垂直负载之间的比值。
这一参数对于车辆的行驶性能和车辆与道路的相互作用具有重要影响。
1. 摩擦力的定义在我们探讨橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数之前,首先需要了解摩擦力的基本概念。
摩擦力是两个物体相互接触表面之间产生的阻碍物体相对运动的力,它是受到两个物体间粗糙度、压力和材料性质等因素的影响。
2. 滚动摩擦系数的意义滚动摩擦系数的大小直接影响着车辆行驶的性能和安全性。
如果滚动摩擦系数较大,车辆在行驶过程中能够更好地抓地,增加行驶稳定性和制动效果,减少打滑现象的发生。
相反,如果滚动摩擦系数较小,车辆行驶过程中易出现打滑现象,降低行驶控制性和制动效果,增加行驶风险。
3. 橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数一般处于0.7至0.9之间。
这个范围的滚动摩擦系数意味着在水泥地面上行驶的车辆能够具备足够的抓地力,能够更好地保持行驶稳定性。
而且,水泥地面的平整度和硬度对滚动摩擦系数也会有一定影响。
如果水泥地面表面较为光滑,滚动摩擦系数可能会偏低;如果水泥地面较为粗糙,滚动摩擦系数可能会稍微偏高。
4. 影响滚动摩擦系数的因素橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数是由多个因素共同影响的。
其中,轮胎胎面的材料和花纹设计、轮胎胎面与水泥地面之间的表面接触形态、胎面与地面间的润滑情况等都会对滚动摩擦系数产生影响。
温度、湿度等环境因素也会对滚动摩擦系数产生一定的影响。
5. 提高橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数的方法如果需要提高橡胶轮胎与水泥地面的滚动摩擦系数,可以考虑以下几个方面:- 选择合适的轮胎:不同类型的橡胶轮胎具有不同的胎面材料和花纹设计,对滚动摩擦系数有一定影响。
选择具有良好抓地性能的轮胎可以提高滚动摩擦系数。
车轮滚动摩擦力计算公式

车轮滚动摩擦力计算公式摩擦力是物体之间接触时产生的一种力,它是物体运动和停止的原因之一。
在车辆行驶过程中,摩擦力是不可避免的,它会影响车辆的行驶速度和稳定性。
因此,了解车轮滚动摩擦力的计算公式对于车辆的设计和运行至关重要。
车轮滚动摩擦力的计算公式可以通过牛顿第二定律来推导。
牛顿第二定律是指物体的加速度与作用在物体上的力成正比,与物体的质量成反比。
在车辆行驶过程中,车轮受到的摩擦力是由车轮与路面之间的接触力产生的。
因此,车轮滚动摩擦力的计算公式可以表示为:Ff = μFn其中,Ff表示车轮滚动摩擦力,μ表示摩擦系数,Fn表示车轮与路面之间的接触力。
摩擦系数是一个无量纲的物理量,它表示两个物体之间的摩擦力与它们之间的接触力之比。
摩擦系数的大小取决于物体的材料和表面状态。
例如,金属和金属之间的摩擦系数通常比金属和塑料之间的摩擦系数大。
在车辆行驶过程中,路面的材料和状态也会影响摩擦系数的大小。
例如,干燥的路面上的摩擦系数通常比湿滑的路面上的摩擦系数大。
接触力是指两个物体之间的力,它是由物体之间的分子间相互作用力产生的。
在车辆行驶过程中,车轮与路面之间的接触力是由车辆的重量和路面的支撑力产生的。
重量是指物体受到的重力作用力,它是由物体的质量和重力加速度决定的。
在车辆行驶过程中,车辆的重量是恒定的,因此车轮与路面之间的接触力主要取决于路面的支撑力。
路面的支撑力是指路面对车辆的支撑力,它是由路面的材料和状态决定的。
在实际应用中,车轮滚动摩擦力的计算公式可以通过实验测量来确定。
例如,可以在实验室中使用摩擦力计来测量车轮与路面之间的摩擦力和接触力,然后计算出摩擦系数。
此外,还可以通过模拟软件来模拟车辆行驶过程中的摩擦力和接触力,从而确定车轮滚动摩擦力的计算公式。
车轮滚动摩擦力的计算公式是车辆设计和运行中的重要参数。
了解车轮滚动摩擦力的计算公式可以帮助我们更好地理解车辆行驶过程中的物理原理,从而提高车辆的性能和安全性。
轮子的滚动摩擦阻力系数

轮子的滚动摩擦阻力系数轮子的滚动摩擦阻力系数是指轮子在滚动过程中与地面之间的摩擦力与轮子所受的重力之比。
在物理学中,摩擦力是指两个物体在接触面上相对滑动时产生的阻碍运动的力。
而轮子的滚动摩擦阻力系数则是衡量轮子滚动阻力大小的一个重要参数。
轮子的滚动摩擦阻力系数与多种因素相关,其中最主要的因素之一是轮子与地面之间的接触面积。
接触面积越大,摩擦力就越大,滚动摩擦阻力系数也就越大。
另外,轮子与地面之间的材料也会影响滚动摩擦阻力系数的大小。
如果轮子与地面的材料具有较大的摩擦系数,那么滚动摩擦阻力系数也会相应增大。
在实际应用中,滚动摩擦阻力系数的大小对于轮子的使用和设计非常重要。
例如,在车辆的设计中,滚动摩擦阻力系数的大小直接影响到车辆的能耗和行驶性能。
如果滚动摩擦阻力系数较大,车辆在行驶过程中将消耗更多的能量,同时也会导致车辆的行驶阻力增大,降低了车辆的行驶效率。
为了减小滚动摩擦阻力系数,一种常见的方法是使用润滑剂来减少轮子与地面之间的摩擦力。
润滑剂能够在轮子与地面之间形成一层润滑膜,减少摩擦力的产生,从而降低滚动摩擦阻力系数。
此外,轮子的表面处理也可以影响滚动摩擦阻力系数的大小。
例如,通过对轮子表面进行抛光处理,可以减小摩擦力的产生,从而降低滚动摩擦阻力系数。
除了上述方法外,轮子的材料选择也会对滚动摩擦阻力系数产生影响。
一些轮子采用特殊的材料,如橡胶或聚合物材料,其摩擦系数较低,能够减小滚动摩擦阻力系数。
在一些特殊应用中,如高速列车或飞机的轮子,科学家们还在不断研究新的材料和技术,以进一步降低滚动摩擦阻力系数,提高运行效率。
总结起来,轮子的滚动摩擦阻力系数是衡量轮子滚动阻力大小的重要参数。
它受到轮子与地面接触面积、材料选择、表面处理等多种因素的影响。
减小滚动摩擦阻力系数可以提高轮子的使用效率,降低能耗。
因此,在轮子的设计和应用中,合理选择材料、优化接触面积以及采用适当的润滑剂等方法,都可以有效降低滚动摩擦阻力系数,提高轮子的性能。
汽车轮胎在不同路况下的摩擦特性研究

汽车轮胎在不同路况下的摩擦特性研究1. 引言车辆的安全性能是汽车工业中的重要研究领域之一,而汽车轮胎是车辆安全的关键组成部分之一。
随着交通工具的普及和道路状况的多样化,理解汽车轮胎在不同路况下的摩擦特性对于提高车辆的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将探讨汽车轮胎在干地面、湿地面和雪地等不同路况下的摩擦特性。
2. 汽车轮胎的摩擦力学汽车轮胎的摩擦力学涉及到接地区域的物理特性以及力的传递机制。
在正常行驶中,汽车轮胎与地面的接触由弹性变形和塑性变形组成。
在干地面,摩擦力主要由胎纹和胎面与地面间的接触产生。
而在湿地面和雪地,水分和雪的存在会对胎纹和胎面的接触造成干扰,进而影响摩擦力的传递。
因此,了解不同路况下的摩擦特性对于改进轮胎设计和驾驶技术具有重要意义。
3. 干地面下的摩擦特性在干地面情况下,汽车轮胎与地面之间的摩擦主要受到胎纹结构和材料特性的影响。
胎纹的设计和排列能够改善轮胎与地面之间的接触面积,增加摩擦力。
此外,轮胎橡胶的硬度和粘性特性也会影响摩擦力的大小。
在干地面,硬度较高的轮胎往往具有更高的摩擦力,而粘性较大的轮胎能够更好地抓地,提高车辆的稳定性。
4. 湿地面下的摩擦特性在湿地面情况下,轮胎与地面间存在水膜,这会对摩擦力产生较大影响。
当轮胎与地面间的水分无法及时排除时,摩擦力会显著降低,从而影响车辆的制动和操控性能。
为了改善湿地面下的摩擦特性,轮胎设计中常使用的手段包括通过胎纹结构和排水槽来增加水分的排出速度,以及使用具有良好抓地性能的橡胶材料。
5. 雪地下的摩擦特性在雪地情况下,轮胎与地面的接触更为复杂,形成了一层雪胎之间的间隔层。
与湿地面类似,雪胎会对轮胎的抓地能力产生显著影响。
为了提高在雪地中的行驶性能,轮胎设计中常采用的方法包括增加胎纹的数目和深度,以及使用特殊的橡胶材料来增加与雪地之间的摩擦力。
此外,一些现代轮胎设计还加入了雪地和冰面中常见的小颗粒物质(如硬质冰和小石子)用于增加轮胎与雪地接触的摩擦。
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上图为轮胎制动时的简图,由于车手在刹车时,只有在极端状态下才会将轮 胎完全锁死(滑动摩擦) ,其他状况下车手在入弯过程中,轮胎制动均表现为滑 转摩擦。在弹性滑转时,地面额纵向反力为粘附区的静摩擦力和滑动区的摩擦力 之和。假设忽略掉赛车在制动时的重量转移因素,那么轮胎所受的垂直方向反力 就是赛车的自身重量。对于滑动区来说,在不同滑动速度时,轮胎橡胶的摩擦因 数并不是常量,而是随赛车的滑动速度变化。但更关键的是粘附区(附送:国外 科学家研究,赛车过弯时受到的横向载荷大部分都由粘付区承受,滑动区很少承 受赛车的横向载荷, 此研究对车手过弯提高操控技巧并保护轮胎有决定性意义) , 发生在粘附区内的轮胎前后方向的力(现在就讨论标量,不管方向了,不然太复 杂了) Fx Cx sWlh2 ,式中,W 表示轮胎接地宽,lh 表示起始点处的周向位移。至 6
另外这里只是最最最简化的模型,而且忽略掉赛车的动态重量转移,对于轮 胎抓地力影响的许多其他参数, 比如 slip angle, lateral force, various torques, rolling resistance, various moments, load sensitivity, sidewall stiffness, sheer stress 等等,均 没有涉及和讲解,请见谅!如果这要是能讲全,那我也不用再为毕业而苦苦挣扎 了,呵呵。附:赛道上的侧风或风向改变为什么对 F1 赛车影响很大?主要就在 于研究 lateral force 对轮胎性能的影响。 最后, 关于轮胎的详细研究, 就连西方的大牛学界也没有能够完全研究透彻, 最后送上外国原著教材的引用: The Print and Tire “Grip” The area of the tread of a tire that is contact with the ground at any given moment is called the print. The rubber elements in the print are either “stuck” to the road or are sliding across the road. The rubber is stuck to the road by a variety of mechanisms including mechanical “gearing” to the texture of the pavement and molecular adhesion to the surface. These mechanisms are not totally understood. When the local coefficient of friction is reached, part of the rubber in the print slides across the road. The force generated depends on the sliding velocity, the local load, rubber and surface characteristics and tread pattern, etc. The sliding process is not fully understood either. Though the sticking and sliding mechanisms are not fully known yet, luckily not necessary, the acceleration performance of the vehicle at any given instant is limited by the tire print comprehensive forces. 参考文献 1. Sakai H. Theoretical and experimental studies on the dynamics properties of tyre. Part 2: Experimental investigation of rubber friction and deformation of a tyre.[J]. International Journal of Vehicle Design, 1981, 2(2): 182-247. 2. Hans B. Pacejka. Tyre and Vehicle Dynamics. Delft University of Technology,
轮胎摩擦力简介
volcanostar
Hale Waihona Puke 0 引言 高中时代,我们都学过经典摩擦学定理,这另许多 F1 车迷感到困惑,明明 摩擦力只与两物体接触表面的摩擦系数和物体所受的正压力相关,为什么 F1 赛 车从使用坑纹胎改为使用光头胎后,赛车的整体抓地力水平增加了呢?没错,这 的确是个好问题, 整个赛车界以及轮胎开发商都不断致力于对橡胶摩擦特性的研 究, 又由于赛车界竞争如此激烈, 这些研究结果往往都作为机密并不会公共发表。 那么,作为一个赛车运动业余得不能再业余的爱好者,我们共同探讨一下光头胎 能够提高赛车抓地力的原理。 注:需要理论证明的位置,我均标上了参考文献出处。 1 库仑摩擦 早在 17 世纪,法国物理学家阿蒙顿(Guillaume Amontons)就提出了摩擦基 本定律:摩擦力与所加载荷成正比,与接触面积 A 无关,其实这也是我们所熟 知的库仑(Coublomb)摩擦定律。库仑摩擦理论用于研究刚性材料之间的干摩 擦特性, : (1) 若物体静止,则摩擦力( Fs )由静平衡条件确定,它与最大静摩 擦力( Fs max )的关系是: 0 Fs Fs max ; (2) 在临界情况下,动摩擦力( Fk )= f k N ,其中 f k 为动摩擦因数。
Consultant TNO Automotive Delft: 3-8. 3. Veith A G.A Review of Important Factors Affecting Treadwear. Rubber
Chemistry and Technology, 1992, 65(3): 601-648.
此轮胎与地面接触区域的长度和宽度都已经出现, 那么找到了关于轮胎摩擦力与 接地面积相关的理论支持。 (请不要纠结于 Fx 到底是增函数还是减函数,因为上 文已经提到,如果真正研究此模型,那么一切关系都是非线性的,这里只是简化 到底层的定性说明,国外已经有定论当其他条件不变时,轮胎与地面接触面积增 加,摩擦力增大) 上述为为理想状态下赛车制动时的轮胎模型, 其实当赛车加速轮胎承受牵引 力时的模型也可以根据此为基础进行拓展讨论, 但还是逃不过研究轮胎所有的摩 擦力、剪应力和横向载荷。 4 光头胎与坑纹胎 上面一节已经谈到,轮胎接地宽度 W 和接地长度都会影响轮胎所受的摩擦 力大小。这也是为什么如果您接触任何一本轮胎教材,首先接触到的名词就是轮 胎与地面的接触面积(contact patch, print, footpring,tread pattern 等等)以及轮 胎与地面接触长度(pneumatic trail and mechanical trail)引起的力矩。 光头胎比坑纹胎抓地力大,除了接地面积大之外,还有其他一些因素。由于 光头胎没有表面坑纹,那么在承受相同的垂直载荷时,光头胎的变形量要小于坑 纹胎。这允许光头胎采用质地更软的材料进行制造。此类较软的橡胶会带来更大 的地面粘附力,但带来的相应问题是胎面耐磨度降低。 还有朋友提出轮胎倾角问题,没错民用车和许多赛车都有倾角设置,但是 F1 赛车在技术设计上,轮胎安装的内倾角是非常小的。为轮胎设计内倾角,主 要目的还是增加赛车在过弯时轮胎与地面的接触面积, 从而增大外侧轮胎的抓地 力。由于 F1 赛车资料非常非常难以获得,下面给出某低级别方程式赛车的倾角 垫片和角度改变数据。 前轮垫片厚度(mm) +1.0 +2.0 后轮垫片厚度(mm) +0.5 +1.0 +2.0 前轮倾角变化(度) +0.25 +0.5 后轮倾角变化(度) +0.14 +0.30 +0.56
动摩擦因数和静摩擦因数与作用在物体上的载荷、 两物体间的接触面积以及 相对滑动速度无关, 且 fk fs 。 到目前为止, 与我们高中学习的摩擦学完全相同, 是我们所熟悉掌握的,那么我们来看看橡胶的摩擦力。 2 橡胶摩擦力概述 橡胶是弹性材料,不遵守传统的库仑摩擦理论[1]。与大多数固体的摩擦特性 相比,橡胶的摩擦特性有点特殊,因为橡胶是弹性模量较低的粘性可变形结构, 在较宽的频率范围内均具有很高的内摩擦, 这使得摩擦力大小不仅与真实接触面 积 A 有关,而且还呈非线性关系(但通常都用线性的简化模型研究) 。仅仅看看 参考文献中国外 1981 年的研究,就已经知道轮胎的性能表现完全与库仑摩擦理
论无关,所以不用再纠结于高中的摩擦理论,那么接下来我就同大家一起分析一 下轮胎摩擦力问题。 3 轮胎摩擦力简化模型分析 橡胶露台与路面之间产生的摩擦大致可分为粘附摩擦和滞后摩擦[2]。滞后摩 擦通常表现为:随着轮胎前端不断压入地面产生变形,能量将以热的形式损耗, 有一定的滞后时间,研究此区域时,主要表现为滑动摩擦。另外,也有国外文献 将轮胎与路面间的摩擦机理分为四个方面[3]:轮胎与路面间的分子引力作用;轮 胎与路面间的粘附作用;胎面橡胶的弹性变形;路面上小尺寸微突体的微切削作 用。下面以轮胎制动时的模型为例,简单介绍一下轮胎的粘附摩擦和滞后摩擦。