运输巷溜煤眼贯通安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于1480—1500水平，方位角63°，坡度40°，斜长25.2m，梯形断面，钢棚铺设底梁、挂网喷浆支护，二、地质水文概况⒈该溜煤眼所在的煤层为F15二层煤，煤层走向S65°，倾向南。
煤层倾角在55°—70°之间。
煤层平均厚度在25m左右，煤质不均，底板煤质为断层造成的沙装不沾结，大部分煤质中硬，硬度多在f3—f4，灰分小、无加矸，容积1.35.2、煤层底板均为断层破碎带，主要为砂质泥岩，细沙岩及块状砂乐岩。
3、煤层富含瓦斯，煤尘具有爆炸性，自然发火期为4—6个月。
4、水文地质情况（1）顶底板均有含水层，底板并有断层水，不易被疏干，在煤层揭露初期勇水量较大，并伴有煤层突出现象。
（2）矿井充水因素分析本矿井是以大气降水为主的裂隙充水矿，主要为顶底板中所含裂隙水向巷道内渗透，其次为老窑积水及采空区积水等。
但随着生产规模的扩大，矿井涌水会增加较多，地表产生塌陷后，地表水可直接溃入井下，应对地表水进行疏引，防地表水直接溃入井下。
三、技术特征1、断面及支护要求初期掘小断面巷道为梯形巷道，上宽600mm，下宽1000mm，高1100mm，净断面0.96m²。
后期扩大后巷道为梯形钢棚支护，上宽净1600mm，下净宽2000mm，净高1800mm，面积3.06m²。
2、施工工艺1、支护初期小断面采用原木支护，支护材料直径不得小于150mm，用木背板被牢，棚子间距不得大于600mm，后期扩大后用工字钢加钢丝网支护，棚子间距不得大于500mm，并且每棚支架下必须铺设地梁。
底梁用废旧钢轨加工铺设。
2、喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚100ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。
为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。
2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为了便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。
并采用单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。
窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题时快速进行处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应该先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
溜煤眼煤仓安全管理规定(5篇)
溜煤眼煤仓安全管理规定为进一步加强溜煤眼煤仓的现场质量管理，消除溜煤眼煤仓的设备事故隐患,杜绝重大事故的发生，保证其高效安全地运行。
结合公司实际情况，特制定本管理规定：1、溜煤眼煤仓上口必须安装防爆照明灯，指定专人维修，并在上方悬挂“煤仓上口，注意安全”的反光警示牌。
2、溜煤眼煤仓上口必须安设牢固可靠的铁栅栏，铁栅栏要将眼口全部封闭只留下卸煤的皮带机(刮板输送机)的放煤口，且栅栏高度不低于1.5m；栅栏底角用水泥基础固定，栏杆刷上油漆，刷成红白相间的颜色。
3、溜煤眼煤仓上口用工字钢做成筛篦，且固定牢固可靠，防止大块煤矸、木料、杂物等进入溜煤眼煤仓。
4、溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠。
5、溜煤眼煤仓下口的放煤漏斗必须完好，扇形门开闭灵活可靠，放煤漏斗前后5m范围内巷道支护必须完好。
6、溜煤眼煤仓内每班收工时必须保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗闸门关严，防止矸石直接落在漏斗上，损坏漏斗。
7、溜煤眼煤仓上口皮带机机头(刮板输送机机头)必须安装一部电话，以便于工作联系。
8、皮带机、刮板机司机要精力集中，随时注意出煤情况，严禁锚杆、钻杆、长料、金属网、大块矸石和白色垃圾等杂物进入出煤系统。
9、加强溜煤眼煤仓上下口洒水灭尘，防止煤尘堆积。
10、加强工作面、顺槽治水工作，严禁防尘喷雾以外的水进入溜煤眼煤仓。
严格控制冲洗巷道及冲洗皮带机(刮板输送机)的水量，防止煤仓积水。
11、皮带机机头(刮板机机头)的冷却水严禁进入溜煤眼煤仓。
12、人员在溜煤眼煤仓附近作业(包括站在木板上)时，必须佩戴保险带，并生根于牢固地点，精心作业，严防坠眼。
保险带在使用前要检查它的强度及完好情况，否则严禁使用。
13、对于溜煤眼煤仓，人员确需进入其上方作业时，必须采取下列安全措施：⑴、将溜煤眼煤仓灌满煤，煤仓下口放煤漏斗停止放煤。
⑵、溜煤眼煤仓上口的皮带机(刮板输送机)停电挂牌，设专人看管。
⑶、在眼口上方铺设70mm厚木板，木板之间用钯钉钉牢固，将眼口封严；木板与眼口周围的实底搭接不少于1.0m，且木板上严禁堆放重物。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施
神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制：施工负责人：施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况：3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面,断面直径3。
0m，S净=7.07m2，储煤量为268m3。
已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。
溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。
若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。
二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。
吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。
2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法,将1卷药卷(200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。
三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸(300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。
2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。
5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。
安全技术措施的编制
安全技术措施的编制、审批及贯彻执行第二十九条安全技术措施编制范围：1、处理采掘工作面的冒顶事故；2、处理井煤仓膨仓、溜煤眼堵塞及巷道贯通施工作业；3、巷道维修和加固，以及支护材料的回收工作；4、采掘工作面处理瓦斯积聚及瓦斯排放；5、采掘工作面卧底、刷帮、挑顶作业及工作面临时增加放炮作业时；6、综采工作面处理倒架、压架以及更换拆修支架顶梁、立柱等大件作业时；7、采掘（开）工作面在施工过程中，遇地质条件变化，如断层、褶曲、陷落柱等，或遇采空区、空巷、穿越应力集中区、冲刷带以及特殊情况下上分层留顶煤、下分层留底煤作业时；8、矿井反风演习、抢险救灾演习；9、掘进工作面长时间停风和井下变电所停电恢复生产时；10、在井下主要胴室、主要进风井巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊接作业时；11、必须带电搬迁机电设备，井下更换整体大型设备作业；12、在井下大型、重型设备解体运输及安装调试作业，处理运输过程中大型、重型设备落道作业时；13、瓦斯积聚区、老塘积水和被淹井巷排水处理等作业；14、“一通三防”工程的施工，井下瓦斯抽放系统的作业；15、矿井主要扇风机因检修、停电及其它原因需要停风时；16、在井上下进行新工艺、新技术、新设备等科学实验工作时；17、地面生产系统进行改造的作业，如重物的起吊、运输、安装，储装运系统的工程及设施施工；18、其它根据矿井生产情况，按《煤矿安全规程》要求需要制定的。
第三十条安全技术措施分为重大项目的和一般性的，采用分类管理。
重大项目的安全技术措施是指：特定场所作业的，而且频繁发生、经常使用的一些专项措施，以及技术要求高、危险程度高、施工难度大的针对性措施。
如矿井局部无计划停风、停电，运输大型设备,更换超大、超重型设备，瓦斯抽放作业等。
一般性安全技术措施是指除重大项目以外的其他所有安全技术措施。
第三十一条主管业务部室编制预防重大事故及预防重大危险源的安全技术措施前，应首先会同有关业务部室及相关施工队充分交换意见，确定技术要求，编制完成后报公司总工程师组织会审，批准后的安全技术措施要填写“安全技术措施工作卡”。
溜煤眼施工安全技术措施
新102运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写：队长：生产科：生产科长：调度室：安监处：安全副总：掘开副总：生产副总：总工程师：新102 运输巷溜煤眼施工安全技术措施编写说明：为了满足新102 运输巷掘进施工期间的出煤，需施工一个溜煤眼。
为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施1、施工位置：在新102 运输辅助巷开口以251°方位施工17.7米为溜煤眼中心，即坐标点为（9929.940，7581.034），施工一个3.0m 深的溜煤眼，与新一采皮带巷贯通。
2、溜煤眼断面及支护形式：溜煤眼为3.0m 深的垂直立眼，横断面为正方形，掘长×宽=1700×1700㎜，净长×宽=800×800㎜，采用长×宽×厚=1600㎜×160㎜×140㎜的道木及耙钉架设木垛盘支护。
3、施工方式：①溜煤眼施工采用炮掘，封泥长度不得小于0.6m。
每次联放炮个数不得超过5 个。
②施工前先在皮带上山中溜煤眼处架设工作台，长度不小于3.0m，并将下口“#”字架两侧各支设两根点柱，并从溜煤眼下口反井施工1.5m。
③从上眼口先打探眼贯通，探明溜煤嘴确切位置后，再由上向下刷大施工。
4、溜煤眼成型后先对溜煤眼进行临时支护然后在溜煤眼底部用道木及脚手板搭设工作台，并用8#钳丝和耙钉固定牢固后，人员方可在溜煤眼中作业。
二、安全技术措施1、架设木垛盘时，溜煤眼中只允许一人作业，上方作业人员将道木用麻绳栓牢，下放到溜煤眼中，然后逐根码放整齐，并用扒钉固定。
木垛盘固定后，将木垛间的空隙用大块煤矸充填牢固，2、上方人员作业时，必须将作业场所附近的大块煤矸及其它杂。
煤矿掘溜煤眼安全技术措施
煤矿掘溜煤眼安全技术措施依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。
为使该巷道安全顺利施工，除作施工制定之外，另编写此安全技术措施。
一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。
2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕；第三步，自下向上进行永久支护。
〔铁板〕3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。
4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
6、施工前，应提前按制定要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
7、要严格执行"敲帮问顶'制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。
8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按制定严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。
二、安全措施：为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。
1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。
凡入井人员必须携带隔离式自救器。
2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤掉，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。
15302运顺揭煤措施
贵州发耳煤业有限公司15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施工作面名称：15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施编制人：审核：区长：施工单位：掘进二区会审单位及人员签字技术科：年月日矿建室：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日掘进二区：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日审批意见15302运输顺槽揭5-2#、5-3#煤层施工安全技术措施一、概况1、矿井开拓方式及采区巷道布置矿井多煤层开采，煤层走向近东西（90°/270°），向北倾斜。
主、副井采用斜井开拓，回风井采用平硐开拓，主井负责进风和煤炭运输，副井负责进风和提升运输，回风平硐负责回风。
主副斜井通过两条石门与大巷相连，通过联络巷或采区巷道巷进入采区。
目前矿井分为一采区、三采区和五采区。
矿井开拓及巷道布置祥见《采掘工程平面图》（附图一）。
2、15302运输顺槽施工情况15302运输顺槽在二号溜煤眼上口开口，巷道开口处为3#煤层底板，按3‰坡度掘进。
根据地质资料分析，掘进至3m处，底板距5-2#煤层顶板法线距离为5m，掘进至56m 处巷道顶板距5-2#煤层底板法线距离为2m，施工至98m处巷道底板揭露5-3#煤层。
揭煤处巷道设计为半圆拱形，拱部采用锚网支护，两帮不支护，全断面喷射C20混凝土，=13.23m2，过5-2#煤至揭露5-3#煤层段巷道净断开口到过5-2#煤层段巷道净断面为S净=11.97m2，锚杆间排距为950×1000mm。
巷道施工采用钻爆法施工，光面爆破，面为S净全断面掘进，一次成巷的施工方案。
巷道布置详见《15302运输顺槽平、断面图》（附图二、三）。
3、周围巷道及开采情况15302运输顺槽上方为10302、10101、10103采空区，东面为三采区轨道运输巷,西面为正在回采的10304综采工作面，南面为三采区皮带下山及回风下山，背面为+980m 水平回风大巷保护煤柱线。
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编号：AQ-JS-07188
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
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运输巷溜煤眼贯通安全技术措
施
Safety technical measures for coal pass through in transportation roadway
运输巷溜煤眼贯通安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述：
1405运输巷（皮带巷）布置在K4煤层中+1029m水平，该巷
向北掘进距皮带上山煤仓10m处时，开门按方位74°，倾角-65°，
掘斜长11m下山与皮带上山煤仓贯通，形成1405运输巷溜煤眼。
巷道施工均为放炮掘进作业，为确保巷道贯通施工安全，特制定如
下贯通安全技措施。
二、工程概况
截至到现在，1405运输巷溜煤眼距皮带上山煤仓贯通点距离仅
为11m斜长，掘进至皮带上山煤仓南帮3米处停止掘进，采用打探
眼一次穿透贯通点，探明贯通点位置。
三、贯通示意图：（附图）
四、技术要求：
1、打探眼前，必须提前安排人员到预透点（皮带上山煤仓处）
进行观察，预透点处除观察人员外不得有其他人员滞留。
2、放炮前，探眼必须用炮泥填满、填实，严禁将探眼当作炮眼使用。
3、由于溜煤眼的贯通点距离仅为3m，打眼深度不得超过1m，单孔装药量不得超过1.5卷。
4、浅眼装药爆破岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
5、炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
6、贯通前的最后一排炮炮眼布置、装药量，严格按放小炮的规定进行。
如果贯通后未与皮带上山煤仓处完全吻合，使用手镐或风钻扩大断面至设计断面要求。
7、贯通前，通风队作好贯通时的调风准备工作，贯通后及时对通风系统进行调整。
8、由于巷道仅3m贯通，停止距预透点100米范围内的一切工作，并对贯通点附近的电器设备、电缆等做出撤离、停电或覆盖设备等相应的保护。
9、贯通后及时对贯通点的顶板进行观察，对皮带上山巷顶、帮破碎严重的地方及时进行砌碹等相应的措施，并及时把贯通点处的矸石或其他杂物清理走，严禁堵塞通风。
四、安全措施：
1、执行贯通措施期间，加强瓦斯、CO2等有害气体的管理工作，严禁有害气体超限的情况下作业。
2.、贯通期间，每班放炮前，班组长及瓦检员必须对预透点的瓦斯、顶板、支护、通风等情况进行检查，只有在顶板支护完好、瓦斯绝对不超限、无安全隐患的情况下时,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度。
班组长按照措施要求，把指定的安全地点设置警戒后,方可进行放炮工作。
3、贯通期间，皮带上山煤仓上、下入口，1404下山至1405运输巷入口，放炮前设警戒，所有能进入放炮地点的入口（安全地点）处，距离放炮地点，直角或拐弯巷道95米以外、平直巷道150米以外设警戒。
各位置人员配带警戒牌，严禁行人、车辆进入警戒线内，此过程由班组长、安全员组织、监督。
4、贯通期间，加强顶板管理工作，严格执行“敲帮问顶”制度，每班施工前及施工过程中必须及时将巷道帮、顶的悬矸、活石清除，确保安全施工。
5、严格按巷道设计断面尺寸、技术科给定的中、腰线进行施工，以保证施工的质量。
6、贯通期间，每班电工加强电气设备的检查和维护，所有电气设备杜绝“失爆”。
7、贯通放炮前，所有皮带上山煤仓电源从中央变电所处切断。
停电期间，严格执行“谁停电，谁送电”的专人停送电管理制度。
8、贯通期间，每班放炮前，必须对迎头及预透点前后30m范围的各种管线、设备等进行保护。
同时用方木把皮带上山煤仓栏好，以免爆破后的大块石头掉入溜煤眼，影响正常运转。
只有确认以上安全无误后方可进行放炮贯通工作。
9、如根据下发贯通通知单上的距离未贯通，停止作业，及时通知技术科，等待通知。
五、溜煤眼施工安全技术措施
1、溜煤眼木垛盘采用直径不小于12CM圆木。
2、木垛盘架设前要对溜煤眼处的瓦斯、顶板、通风等情况进行检查，确定安全方可作业。
3、支护工要佩戴好相应的保护器具。
4、巷道壁掏槽，槽内采用木垛盘架设。
5、1405溜煤眼垛盘尺寸为1.6米×1.6米。
6、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自上向下掘小反井；第
二步，自上向下刷大至设计断面；第三步，自下向上进行永久支护。
7、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、活页翻门，除行人、提升物料、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
8、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两
个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
9、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
10、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
11、要严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。
12.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。
六、避灾路线
一、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害：
撤离原则：迎新鲜风流撤出。
具体撤离线路：
工作面→1405运输巷（进风）→1404下山→山井底车场→主
井→地面。
二、水害灾害：
撤离原则：由危险区撤至上水平的进风巷或地面。
工作面（向上）→1405运输巷→1403运输巷→1403车场→轨道上山1402回风巷→回风绕道→风井→地面。
七、组织措施：
1、掘进队队长对该项工程的安全、工程质量全面负责，跟班班组长负责措施在施工现场的落实情况。
2、掘进队队长负责组织作业人员学习、签字及对措施在现场的监督落实。
3、当班班长及安全员对当班作业安全、工程质量全面监督。
4、现场施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施要求施工，且现场搞好自保、互保工作。
5、当班瓦检员负责现场瓦斯的检查工作及“一通三防”设施的维护。
6、每班班组长对当班的情况做记录，汇报给队里。
7、安全科按措施、规程要求负责安全监督工作。
8、未及事项应严格按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的规定及审批意见执行。
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