轴套与轴承座的装配
钳工中级考证复习要点之轴承和轴组的装配
钳工中级考证复习要点之轴承和轴组的装配前言这是本人编写的钳工中级考证复习要点的第三篇材料（前两篇分别为“——传动机构”“——机床夹具与内燃机”）。
编写依据在“——传动机构”一篇的“备考”栏内有注明。
——滑动轴承（也称：轴承套或轴套）的装配※滑动轴承的主要特点是：工作可靠、平稳、噪声小，因可产生润滑油膜故具有吸振能力，能承受较大的冲击载荷。
轴承套塑性越好，与轴颈的压力分布越均匀。
※滑动轴承按其与轴颈间的润滑状态可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。
润滑液体的来源，有静压与动压两种。
液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。
所以，液体静压轴承的润滑状态和油膜的形成，与轴颈转速的关系很小，即使轴颈不旋转也可以形成油膜。
※向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和内柱外锥式（以及多瓦式）。
※与多瓦式动压滑动轴承相配的轴在运转时，可以双向旋转。
※滑动轴承装配的要求，主要是使轴颈与轴承孔之间，获得所需要的间隙和良好的接触。
整体式滑动轴承装配要抓住四个要点：1)压入轴套，2)轴套定位，3)修整轴套孔，4)轴套的检验。
整体式向心滑动轴承是用压入法装配的。
装配时，要根据轴套与座孔配合过盈量的大小，确定适宜的压入方法。
当过盈量较大时，宜采用压力机压入。
压入时，必须防止轴承倾斜。
整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验，除了测定圆度误差及尺寸外，还要检验轴套孔中心线对轴套端面的垂直度。
※剖分式轴瓦安装在轴承中，无论在圆周方向或轴向都不允许有位移。
轴承的上、下轴瓦与轴承座盖装配时，应使轴瓦背与座孔接触良好。
为达到配合紧密，保证有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面略高一些。
※常用的轴瓦材料是巴氏合金。
轴承合金具有良好的减摩性和耐磨性，由于强度很低不能单独作轴瓦，更不能用来制造轴承的滚珠。
※大型或贵重的金属整体式滑动轴承，内孔磨损后，可重新浇铸轴承合金进行加工修复利用。
轴承的三种装配方法
轴承的三种装配方法嘿，你知道轴承装配方法不？那可老重要啦！咱先说说压入法。
把轴承往轴上或孔里压进去，这就像把一个小宝贝塞进它的小窝。
步骤呢，就是找个合适的工具，均匀用力压。
注意哦，可别使太大劲把轴承压坏喽！这方法安全不？那当然啦，只要操作得当，稳稳当当的。
那啥时候用这招呢？一般轴和轴承配合不太紧的时候就挺合适。
优势嘛，简单直接，容易上手。
就好比你要把一个小零件装到一个大机器里，压入法能让你快速搞定。
有个实际案例哈，我之前见过一个小工厂，他们装一些小型设备的轴承就用压入法，那效果，杠杠的，设备转起来可顺溜了。
再说说热装法。
哎呀呀，这就像给轴承洗个热水澡，让它热乎起来，然后轻轻松松装进去。
先把轴承加热，热到一定程度，赶紧装到轴上或孔里。
这里得注意温度控制好，别太热把轴承给烤坏啦。
安全性咋样？放心，只要温度合适，没啥问题。
啥场景用呢？配合比较紧的时候热装法就很管用。
优势就是能解决紧配合的难题。
想想看，就像你要把一个有点大的脚塞进一双有点小的鞋，热一热，嘿，就进去了。
实际应用中，有些大型机械的轴承装配就常用热装法，装得又快又好。
还有一种冷装法。
哇哦，这就像给轴承来个冰爽体验。
把轴承放到冰箱里冻一冻，或者用液氮啥的冷却一下，再装。
步骤就是冷却到位赶紧装。
注意别冻伤自己哦。
安全不？小心操作就没问题。
啥时候用呢？也是配合紧的时候。
优势就是不损伤零件。
就好像你要把一个硬邦邦的东西塞进一个小空间，冷一冷，就好弄啦。
实际案例也有，一些精密仪器的轴承装配就会用冷装法，效果那叫一个赞。
轴承的这三种装配方法各有各的好，就看你啥情况用啥招。
选对方法，装配起来顺顺利利，设备才能好好运转。
平面轴承如何安装方法
平面轴承如何安装方法平面轴承是一种常见的机械设备，常被用于承受轴与壳体之间的相对运动。
为了确保轴承的正常运转和延长其使用寿命，正确的安装方法尤为重要。
本文将介绍平面轴承的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在开始安装轴承之前，需要将所使用的工具和设备准备齐全。
通常需要的工具包括锤子、扳手、油针等。
此外，还需要准备好清洁剂和润滑剂。
第二步：清洁工作在安装之前，需要将轴承座和轴承的安装面进行彻底的清洁。
首先，用清洁剂擦拭轴承座和轴承的安装孔表面，以去除灰尘和一些残留物。
然后，用干净的软布擦拭干净。
第三步：尺寸检查在安装之前，还需要检查轴承的尺寸是否与轴承座的孔径相匹配。
如果尺寸不匹配，需要进行调整或更换。
第四步：润滑轴承在安装轴承之前，需要在轴和轴承上涂抹适量的润滑剂。
润滑剂的选择应根据轴承的工作条件和工作环境来确定。
第五步：安装轴承1. 将轴承放在轴承座的孔中，用锤子轻轻敲打轴承，使其均匀地进入孔中。
2. 在安装轴承的同时，保持轴承与座孔的同心度，并确保轴承座孔内的轴承和轴之间的间隙均匀分布。
这可以通过在轴和轴承之间放置一根轴承针来实现。
3. 轻轻敲打轴承，使其完全安装到轴承座孔中，直到轴承座和轴之间没有空隙。
4. 检查轴承的安装情况，确保轴承与座孔的匹配度和安装质量。
第六步：联接轴承如果需要将多个轴承连接在一起，可以使用轴套来实现。
使用扳手拧紧轴套，但要注意不要过紧，以免损坏轴承。
注意事项1. 定期检查轴承的润滑情况，并及时补充润滑剂。
2. 安装过程中要避免轴承碰撞和损坏。
3. 在安装轴承前，要检查轴承和轴承座的尺寸是否相匹配。
4. 轴承安装完成后，还需进行一次全面检查，确保安装质量和轴承的工作状态。
总结：正确的安装方法能够保证平面轴承的正常运转和延长其使用寿命。
在安装之前，需要进行一系列的准备工作和清洁工作，并注意润滑和联接轴承的步骤。
此外，注意事项的遵守也是确保安装质量的关键。
只有按照正确的方法和步骤进行安装，才能有效地提高轴承的工作效率和使用寿命。
轴承装配方法
轴承装配方法
轴承是机械设备中常用的零部件，它具有减少摩擦、支撑旋转轴的作用。
正确
的轴承装配方法对于机械设备的正常运转至关重要。
下面将介绍几种常见的轴承装配方法。
首先，选择合适的轴承。
在进行轴承装配之前，首先要选择适合自己设备的轴承。
要考虑轴承的尺寸、承载能力、转速、润滑方式等因素，确保选择的轴承符合设备的要求。
其次，清洁工作。
在进行轴承装配之前，需要对装配轴承的部件进行清洁工作。
清洁工作的目的是为了防止外来杂质进入轴承内部，影响轴承的使用寿命和性能。
然后，润滑轴承。
在进行轴承装配之前，需要对轴承进行适当的润滑。
润滑工
作可以减少轴承的摩擦，降低磨损，延长轴承的使用寿命。
接着，安装轴承。
在进行轴承装配时，需要根据设备的结构和要求，采用适当
的安装方法。
安装时要注意轴承的轴向位置、径向位置和轴承与轴承座的配合间隙。
最后，检查轴承。
在进行轴承装配之后，需要对轴承进行检查，确保轴承安装
正确、运转灵活、无异常声响和不良现象。
总之，轴承装配方法对于机械设备的正常运转至关重要。
正确的轴承装配方法
能够保证轴承的正常工作，延长轴承的使用寿命，提高设备的运行效率，降低故障率，减少维护成本。
因此，在进行轴承装配时，需要选择合适的轴承、进行清洁工作、适当润滑、正确安装以及进行检查，确保轴承的正常工作。
轴承装配的方法和注意事项
轴承装配的方法和注意事项一、引言轴承是机械设备中常见的零部件，用于减少摩擦和支撑旋转部件。
正确的轴承装配方法和注意事项对于设备的正常运行至关重要。
本文将介绍轴承装配的方法和需要注意的事项。
二、轴承装配的方法1. 清洁工作区域：在开始装配轴承之前，确保工作区域干净整洁，避免灰尘和杂质进入轴承内部。
2. 准备工具：准备好适当的工具，如轴承安装工具、锤子、扳手等。
3. 检查轴承：在装配之前，仔细检查轴承是否有损坏或异物。
确保轴承表面光滑，无生锈或凹痕。
4. 加热轴承：对于较大型的轴承，可以考虑使用加热的方法进行装配。
加热可以使轴承膨胀，更容易安装到轴上。
5. 轴承安装工具：使用专用的轴承安装工具，确保轴承均匀地安装到轴上。
避免使用敲击力过大的工具，以免损坏轴承。
6. 轴承定位：在装配轴承时，要确保轴承正确地定位在轴上，以保证其正常运转。
可以使用定位套或轴承盖来确保轴承的正确位置。
7. 轴承润滑：在装配轴承之前，需要将其润滑。
根据工作环境和要求，选择适当的润滑剂，将其涂抹在轴承表面。
8. 轴承固定：在装配完轴承后，需要将其固定在轴上。
可以使用螺母、销钉或轴承套等方法来确保轴承的稳定性。
三、轴承装配的注意事项1. 避免过度装配：过度装配会导致轴承损坏或过早失效。
装配时要注意力度，确保轴承与轴的配合适度。
2. 避免振动和冲击：在装配轴承时，要避免振动和冲击，以免造成轴承的损坏。
使用适当的工具和方法，避免过度敲击或扭曲轴承。
3. 定期检查和维护：装配完轴承后，定期检查和维护轴承是非常重要的。
及时更换磨损严重的轴承，保持轴承的良好状态。
4. 注意环境条件：轴承的运行环境对其寿命和性能有很大影响。
要注意轴承所处的温度、湿度、污染物等环境条件，避免轴承受损。
5. 选择适当的轴承：在装配轴承之前，要根据设备的要求选择适当的轴承。
考虑轴承的尺寸、承载能力、转速等因素，确保选择合适的轴承型号。
6. 注意安全问题：在装配轴承时，要注意安全问题，避免发生意外。
轴承装配指南
在开始安装前，仔细阅读以下说明。
1.确保环境清洁。
确认轴颈尺寸和形状精度。
2.核查支承面的表面粗糙度R a≤ 12.5 μm。
平面性（平面度）公差应当达到IT7。
3.对于装在紧定套上的轴承来说，确定轴承座相对于轴上紧定套的位置。
对于必须从侧面再润滑的轴承（所有自调心球轴承和CARB轴承）来说，轴承座盖上的油嘴应始终背向紧定套上的锁紧螺母。
在轴承座安装在轴端的场合，应当在端盖一侧供应油脂。
由于顶盖只在一个方向上安装固定，因此必确保将底座正确定位。
4.将轴承座定位在支撑表面上。
安装连接螺栓但不拧紧（图1）。
5.在轴承座底座的每个槽内嵌入半个密封件。
用油脂填充两个内部密封唇间的空间（图2）。
如果轴承座要用在轴端，在一侧嵌入端盖，而不是半个密封件。
6.将轴承安装在轴上——直接装在阶梯轴上或使用紧定套。
用油脂完全填满轴承（图3）。
剩余的建议油脂量应放入轴承两侧的轴承座底座内（表）。
7.将带轴承的轴安装在轴承座底座内（图4）。
8.对于固定端轴承配置和CARB轴承配置，要在轴承两侧放置一个定位环（图4）。
9.仔细对中轴承座底座。
位于轴承座底座侧面和端面中间的垂直标识便于对中轴承座底座。
然后轻轻拧紧连接螺栓（图5）。
10.密封件的剩余一半应该嵌入轴承座顶盖中的密封槽内，两个内部密封唇间的空间应用油脂填充（图6）。
11.核查顶盖和底座，看是否具有相同的标示。
将顶盖安装在底座上（图7），并将顶盖螺栓拧紧至表中规定的扭矩。
12.将联接螺栓完全拧紧在轴承座底座内（图7）。
建议的锁紧扭矩，参见表。
初次润滑和再润滑所需油脂数量在大部分应用中，安装（初次填充）SNL轴承座时填充的油脂量足够用到下一次例行检查。
在某些工作条件下，可能需要频繁再润滑。
表中提供首次填充及再润滑所用油脂量的指导值。
首次填充量会占据轴承座内自由空间的40%。
注意点∙对于轴承安装在紧定套上的配置来说，应在与轴套螺母相对的一侧进行再润滑。
∙对于轴端的轴承配置来说，应在端盖边进行再润滑。
轴承装配的基本知识和方法
轴承装配的基本知识和方法轴承是机械行业中的一种重要零部件，广泛应用于各种机器设备中。
它的作用是支撑旋转的轴，减少摩擦和磨损，同时保证机器设备的稳定运转。
本文将介绍轴承装配的基本知识和方法。
一、轴承装配前的准备工作1.清洁轴承和轴承座在装配轴承前，应先将轴承和轴承座清洁干净。
使用清洁剂或酒精擦拭，避免灰尘和杂质污染轴承。
2.检查轴承和轴承座的尺寸和形状在装配前，应检查轴承和轴承座的尺寸和形状是否符合要求。
如果有损坏或变形，应及时更换。
3.涂抹润滑剂在装配轴承时，应涂抹适量的润滑剂。
润滑剂有助于减少轴承的摩擦和磨损，同时也有助于轴承的长期稳定运转。
二、轴承的装配方法1.压装法压装法是常用的轴承装配方法。
将轴承放在轴承座中，然后用压装工具将轴承压入轴承座中，直到轴承和轴承座之间的间隙消失，轴承装配即可完成。
2.加热法加热法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在烤箱中加热，使其膨胀，然后迅速将轴承放入轴承座中。
轴承冷却后，即可完成装配。
3.冷却法冷却法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在冷却水中冷却，使其收缩，然后迅速将轴承放入轴承座中。
轴承回温后，即可完成装配。
4.压缩法压缩法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在轴承座中，然后用压缩工具将轴承压缩，直到轴承和轴承座之间的间隙消失，轴承装配即可完成。
三、轴承装配注意事项1.轴承和轴承座的尺寸要匹配在轴承装配时，轴承和轴承座的尺寸要匹配。
如果轴承和轴承座的尺寸不匹配，轴承装配后可能会出现松动或卡滞现象，影响机器设备的稳定运转。
2.轴承和轴承座要清洁干净在轴承装配时，轴承和轴承座要清洁干净。
如果轴承和轴承座有灰尘和杂质，可能会影响轴承的使用寿命。
3.润滑剂的选择要正确在轴承装配时，润滑剂的选择要正确。
不同类型的轴承需要使用不同的润滑剂，如脂类润滑剂和油类润滑剂等。
选择正确的润滑剂可以减少轴承的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。
4.轴承的安装方向要正确在轴承装配时，轴承的安装方向要正确。
轴承的装配方法
轴承的正确装配方法对于保证其运行性能和寿命非常重要。
以下是常见的轴承装配方法：
1. 准备工作：
-清洁：确保轴承安装前，轴和座孔表面清洁无污垢和残留物。
-润滑：在安装前，在轴和座孔上涂抹适量的适用于轴承的润滑剂。
2. 轴承安装：
-安装位置：将轴承放置在座孔上，确保正确的位置和方向。
-轻压安装：使用手轻轻按压或推入轴承，确保其均匀、平稳地进入座孔。
-不强制旋转：在安装过程中，避免对轴承施加旋转力，以防损坏内圈和滚动体。
3. 轴承固定：
-锁紧装置：如果应用需要，使用合适的锁紧装置（如螺母、锁紧片等）来固定轴承位置。
-紧固力：根据安装要求，适度拧紧锁紧装置，确保轴承固定牢固，但不要过紧。
4. 检查和测试：
-自由旋转：在安装后，手动旋转轴承以确保其自由运转，无异常卡滞或不畅顺的现象。
-清晰标记：在安装后，清晰标记轴承的位置和状态，有助于后续维护和检修。
请注意，以上是一般的轴承装配方法，具体的装配步骤可能因不同类型和尺寸的轴承而有所差异。
在进行轴承装配时，请务必参考相关的生产厂家提供的装配指南和技术手册，并按照其要求进行操作。
正确的装配方法能够确保轴承的正常运行和长期可靠性。
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轴瓦与轴承座配合方式
学习重难点
学习重点——滑动轴承的装配要领
学习难点——滑动轴承装配调整工艺
情境引入
滑动轴承应用在负荷大、有冲击负载、工作转速较高 或回转精度特别高的机械设备上。滑动轴承(轴瓦)构造简 单，成本低，便于维修。滑动轴承的装配质量和维修质量 直接影响机器设备运转的质量，影响设备的使用寿命。装 配不当或间隙不合适，可能导致“烧瓦”，造成设备严重 损坏。因此，学习滑动轴承的维修基础知识，掌握滑动轴 承的安装和维修技术很是必要。本任务主要介绍动压液体 润滑对开式向心滑动轴承的修理与装配。
轴瓦的定位销
2.轴套与轴承座的装配 轴套在压装时，易于变形，在装配时应引起重视。 如出现轴套内孑L尺寸、形状变化时应立即进行刮研或 修整，恢复轴套的精度。为防止轴套发生轴向窜动，端 面应用螺钉固定。
轴承与轴承座固定方式
（二）滑动轴承的装配调整
1.轴承座的装配与调整
在多支撑的轴上，各轴承座之问应保持同心度和水平度，可用拉线 法、高精度水准仪法及对研法检查。
2.5 滑动轴承的故障诊断与修理
2.5.4 滑动轴承的装配与调整
学习目标
知识目标 1．掌握滑动轴承的装配要领。 2．掌握滑动轴承的装配调整要领。 技能目标 掌握滑动轴承装配调整工艺
情感目标
1.通过提出问题让学生解决的方式，让学生养成 勤于思考的习惯。 2.通过将枯燥的术语、定义和公式幽默化、生活 化，让学生在幽默轻松的氛围下能够愉悦学习的 效果。 3.通过动手操作，让学生获得实践检验理论的成 功体验。
拉线 法
拉线法装配轴承座
找轴瓦中心线的方法
1-轴承座；2-拉线重锤；3-水平尺；4-线锤 5-紧线器；6-地锚；7-轴瓦中心线；8-拉线
高精度水准仪法
高精度水准仪法 1轴承座；2钢板尺； 3方水平尺；4水准仪
对研法
轴承座的安装接触情况
2.轴承盖与轴承座的装配在轴承盖与轴承座的装配前，将选择好 的垫片穿在瓦口上的稳钉上，以防止在运行中因振动垫片可能向轴心 移动，盖住润滑间隙，破坏润滑，然后将轴承盖盖在轴承座上。
轴承盖常用的定位方式有销钉、止口或榫槽。
(a)销钉定位 (b)止口定1楔块；2带限位的机座； 3轴承座；4轴瓦；5轴承盖
学习评测
综合题 滑动轴承的轴瓦与轴承座的配合要求？ 填空题
滑动轴承装配主要包括清洗、检查、轴承座和
。
小结与作业
小结： 1、滑动轴承的装配 2、滑动轴承的装配调整
任务导入
轴在滑动轴承中旋转时，如果没有润滑油润 滑就会导致轴与轴瓦之间的干摩擦，造成轴承的 迅速磨损，使轴承急剧发热而导致轴承合金熔化 与轴胶接，增大电动机负荷而发生严重事故。因 此，在重要场合，滑动轴承必须在完全液体摩擦 条件下工作。
任务实施
（一）滑动轴承的装配
1.滑动轴承与轴承座(或轴承盖)的装配
课后作业 1、滑动轴承装配主要包括哪些方面？ 2、滑动轴承轴瓦与轴承座孔的接触要求？