粉碎机的安全生产操作正式样本
粉碎机工岗位安全生产责任制模版(3篇)
粉碎机工岗位安全生产责任制模版1、粉碎机工是本岗位的安全生产第一责任者，在工段长的领导下，认真完成本员工作。
2、粉碎机工必须经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后持证上岗。
3、粉碎机工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。
4、坚持岗位安全巡回检查制，熟练把握安全操作技能和故障排除方法，及时发现和排除事故隐患，自己无法排除的，应立即向班长汇报。
5、发生事故时，应及时采取措施防止事故扩大，保护事故现场，并立即向上级如实汇报。
6、必须使用并正确佩带好安全防护用品，协助班组长搞好安全防护设施及认真完成本岗位所属设备的润滑保养工作。
7、在工作中上下岗位协同配合，共同搞好安全生产。
8、参加安全部门组织的各项安全活动，不断提高安全素质和自我保护意识。
9、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，做好记录。
正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。
10、认真执行交接班制度，精心操作，严格执行工艺规程，遵守各项劳动纪律，操作记录清晰、真实、整洁。
11、负责清理好本班岗位上的责任区卫生，及岗位所属的设备卫生。
粉碎机工岗位安全生产责任制模版（2）在粉碎机工岗位上，安全生产责任制是企业保障员工安全和防范事故发生的重要组成部分。
为了确保工作环境的安全，有效预防和控制粉碎机工岗位上的安全事故，制定一套完善的安全生产责任制模版是至关重要的。
下面我们将为您介绍粉碎机工岗位安全生产责任制模版。
一、岗位安全责任1. 岗位负责人是粉碎机工岗位的直接责任人，应当熟悉和遵守公司的安全生产规章制度，保证岗位安全生产工作的顺利进行。
2. 岗位负责人要认真学习粉碎机工作原理和操作规程，并对下属员工进行安全教育和培训，共同制定并实施相关安全操作程序。
3. 岗位负责人要随时检查和维护粉碎机设备的工作状态，发现问题及时报告，并采取相应的措施加以解决。
4. 岗位负责人要确保员工佩戴个人防护装备，开展定期的安全巡查和检查，发现隐患及时整改，预防事故发生。
粉碎机安全操作规程
粉碎机安全操作规程一、使用前准备1.使用者必须了解粉碎机的工作原理、性能和操作规程，并经过相关培训。
2.在使用粉碎机前，必须检查机器各部分的工作状态，确保其各个部位正常运转。
3.使用者必须穿戴好劳保用品，如工作服、手套、护目镜和防护鞋等，并确保其完好无损。
4.清理工作区域，确保周围没有其他人员，以免发生意外。
5.粉碎机的工作环境应通风良好，避免积聚可燃气体和粉尘等危险物质。
二、操作规范1.使用者必须整理好要粉碎的物料，确保其不携带有任何杂质，以免损坏粉碎机。
2.开启粉碎机前，必须确保物料已经完全投入到粉碎腔中，坚决禁止使用手将物料推入。
3.在操作粉碎机时，应始终保持注意力集中，禁止向粉碎腔内投入手指、手臂或其他异物。
4.粉碎机工作时，不得擅自打开、调节或维修机器。
如有需要，必须先关闭电源，并等待机器完全停止后方可操作。
5.如果粉碎机出现异常声音、异味或其他异象，应立即停机检查并及时报告相关人员。
6.在粉碎机工作期间，严禁在工作面前方停留或靠近，以防物料飞溅或碎片溅出伤人。
三、事故处理1.在粉碎机发生故障或意外事故时，应首先停机，并关闭电源。
2.在处理故障或事故时，使用者不得擅离岗位，必须等待相关人员到场进行处理。
3.粉碎机故障或事故处理完毕后，必须进行相关记录，并进行事故分析和原因查明，以防再次发生。
四、定期检查与维护1.粉碎机应定期进行检查和维护，以确保其正常运转和安全使用。
2.定期清理粉碎腔和过滤器，避免积聚粉尘和杂质，影响粉碎效率和出料质量。
3.定期检查粉碎机的电气连接和电控系统，防止线路老化、短路或其他电气问题。
4.不要擅自更换、拆卸或调整粉碎机的关键部件，如刀片、皮带和轴承等，如需更换或调整，应由专业人员进行操作。
以上是一份粉碎机的操作规程，通过遵守这些规范，可以最大程度地确保粉碎机的安全运行，保护使用者的安全。
同时，定期检查和维护，可以延长粉碎机的寿命，提高工作效率。
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎机的安全生产操作范本（2篇）
粉碎机的安全生产操作范本粉碎机是一种常见的机械设备，在使用过程中要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全。
下面是粉碎机的安全生产操作范本，供参考。
1. 熟悉设备在使用粉碎机之前，要对设备进行全面的了解和熟悉。
熟悉设备的结构、工作原理以及各个部件的功能和使用方法。
2. 佩戴个人防护装备在操作粉碎机之前，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身的安全。
3. 检查设备在每次使用粉碎机之前，要仔细检查设备是否有损坏或松动的地方。
检查传动装置、电气系统、控制系统、刀片等部件的工作状态和安全性能是否正常。
4. 保持洁净保持工作场所的清洁和整洁，妥善管理周围的杂物和碎料。
清理设备和工作场所，确保没有异物和障碍物。
5. 输送装置操作在使用输送装置时，操作人员要注意操作规程，确保输送装置稳定运行。
避免输送带松弛、偏移或停滞。
6. 启动设备在启动粉碎机之前，要确保周围的人员已经离开工作区域。
按照正确的启动顺序操作，确保设备平稳启动。
7. 操作控制器操作人员需要熟悉设备的控制器，并按照操作规程进行操作。
注意调整设备的工作参数，确保设备在安全和有效的状态下运行。
8. 加料和排料在加料和排料过程中，要格外小心。
避免手部接近刀片或进料口，防止发生意外伤害。
加料和排料要缓慢、平稳，确保物料的稳定性。
9. 停机操作在停机之前，要先停止物料的供给，并按照正确的步骤停止设备的运行。
等待设备完全停止后，再进行其他操作。
10. 维修和保养定期检查和维护设备，保持设备的正常运行和安全性能。
根据设备的使用情况制定维修计划，并按照计划进行维修和保养工作。
11. 安全培训定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
培训内容包括设备操作规程、安全防护知识和应急处理等内容。
12. 废弃物处理废弃物的处理要符合环保要求。
避免将废弃物随意丢弃，要按照相关的环保法规进行处理。
13. 安全记录在使用粉碎机的过程中，要及时记录设备的运行状况和操作过程中的问题。
粉碎机的安全生产操作(三篇)
粉碎机的安全生产操作（一）开机前准备1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
2、检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑状况。
4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
（二）开机1、上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2—3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格保证安全生产。
严禁随意提高粉碎机转速。
经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
（三）调整保养1、锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。
在调角或调头时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
2、筛片磨损或损坏后应予更换。
安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。
3、每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。
4、定期检查、清洗和润滑轴承。
5、发现机器零件有严重磨损和损坏时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
粉碎机的安全生产操作（二）粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和再生资源利用等领域。
在使用粉碎机时，必须严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
下面是关于粉碎机安全生产操作的详细介绍。
一、粉碎机前期准备工作1.1 工作环境准备（1）确保工作环境干燥、通风良好，清理干净工作区域，防止杂物堆积。
（2）检查粉碎机周围有无易燃、易爆物品，及时清除。
（3）安装警示标志，标明禁止入内和危险区域。
1.2 设备检查与维护（1）检查粉碎机的外观、电源线等是否损坏。
（2）检查刀具的安装情况，如有松动或磨损应及时更换。
粉碎机的安全生产操作
粉碎机的安全生产操作粉碎机是一种常用的机械设备，主要用于对物料进行粉碎处理，广泛应用于冶金、化工、建材、电力等行业。
由于其作业过程中涉及到高速旋转部件和物料粉碎过程，因此安全生产操作显得尤为重要。
下面，我将为您介绍粉碎机的安全生产操作。
一、使用前的准备工作1.检查设备及配件是否完好：在使用粉碎机之前，必须仔细检查粉碎机的各个部位是否损坏，如传动系统、外壳、进料斗等。
同时还要检查刀片是否锐利，是否需要更换。
只有设备及配件完好无损，才能保证安全生产。
2.了解并掌握设备的性能和工作原理：在使用粉碎机之前，必须对其性能和工作原理有一定的了解，了解其最大处理能力、最大进料粒度、处理粉碎度等参数，从而能够根据物料的特性合理调整设备，确保其正常工作。
3.清除设备周围的杂物：在进行粉碎机操作之前，要确保设备周围没有杂物，以免影响设备的正常运行，甚至造成事故发生。
特别是一些易燃、易爆的杂物应予以特别关注。
二、操作过程中的安全注意事项1.正确佩戴个人防护装备：在使用粉碎机时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
以保护好自己的安全。
2.严禁用手触摸物料：在操作粉碎机时，严禁用手接触物料，以免发生事故。
应通过输送设备，如皮带输送机等将物料送入进料斗内。
3.注意观察设备工作情况：在设备运行过程中，应时刻观察设备的工作情况，特别是注意观察转子的转速、电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况应立即停机检修。
4.禁止超负荷运行：粉碎机的运转负荷应按照设备说明书规定的范围操作，严禁超负荷运行。
过载运行会导致设备性能下降，甚至损坏设备。
5.谨慎进行维护与保养：在维护和保养粉碎机时，必须停机切断电源，并尽量采用锁定设备的措施，以免在维护过程中设备被误操作导致事故发生。
6.注意防止堵塞：在粉碎机处理物料时，要注意物料的流量和粒度分布。
如果物料堵塞，应及时停机进行清理，防止设备过载和损坏。
三、操作结束后的安全注意事项1.停机后切断电源：在完成粉碎机操作后，应及时停机，并切断电源。
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程范文
破碎机工、粉碎机工岗位安全规程范文1. 本规程旨在保障破碎机工、粉碎机工在工作过程中的人身安全和设备安全，努力减少事故发生，提高工作效率。
员工在任职前必须仔细阅读并遵守本安全规程，同时严格遵守公司制定的其他相关安全规定。
2. 破碎机工、粉碎机工应严格按照操作规程进行作业，切勿擅自更改设备的工作参数、更换零部件或进行维修保养。
遇到设备故障或异常情况，应立即停机报修，不得擅自修理。
3. 破碎机工、粉碎机工在操作设备前，需进行严格的安全检查。
检查包括但不限于以下内容：a. 确保设备的电源已断开，并拔掉插头，进行试验，确定设备在工作状态下毫无回应。
b. 确保设备周围没有障碍物，并清理设备内的杂物。
c. 检查设备的电缆、线路和配件是否完好，如发现故障及时报修。
d. 确保个人佩戴了必要的个人防护设备，如防护眼镜、手套和耳塞等。
4. 在操作设备时，破碎机工、粉碎机工应始终保持专注，并遵守以下规定：a. 不得穿戴过于宽松的衣物，以免被设备卷入造成伤害。
b. 需要两人合作操作的情况下，应确保与合作人员保持良好的沟通和配合。
c. 在设备正常运行时，严禁用手或其他物品接触设备的运转部件。
d. 禁止在设备运行时擅自开启或关闭设备的安全保护装置。
5. 破碎机工、粉碎机工必须定期进行设备维护和保养，并按照公司的相关规定进行设备的巡检和保养。
如发现设备异常或故障，应及时上报并进行修理或更换。
6. 破碎机工、粉碎机工必须接受相关安全培训，并定期参加公司组织的安全演练和应急演练。
在演练过程中应严格遵守指挥要求，保持冷静。
7. 破碎机工、粉碎机工应合理安排自己的工作时间和休息时间，不得过度疲劳工作，避免事故的发生。
若发现自身身体出现疲劳或不适，应及时向上级报告并请假休息。
8. 在工作区域内，破碎机工、粉碎机工应保持工作环境的清洁整齐，并迅速清理工作过程中产生的废料和碎片，防止滑倒和跌倒等意外事故的发生。
9. 在工作完成后，破碎机工、粉碎机工应关闭设备电源，并进行必要的清理和整理工作。
GMP车间粉碎过筛岗位标准操作规程样本
GMP车间粉碎过筛岗位标准操作规程样本一、目的：建立粉碎/过筛岗位标准操作规程，使在岗的人员操作规范化。
二、适用范围：适用于粉碎/过筛岗位。
三、责任者：车间班组长、操作工人、QA质监员。
四、操作法：1 按工艺规程选用需要目数的筛子，并检查筛网是否被损坏。
2 检查粉碎机、容器及工具是否清洁干燥。
3 按《粉碎机安全操作规程》进行试运行，如不正常，自己又不能排除，则通知机修人员来排除。
4 按《粉碎机安全操作规程》试机检查：按启动按钮，听振动声音是否正常，若有问题停机检查。
5 对所需粉碎的物料，领取时要认真复核领料单上的内容与生产指令是否相符，否则不得领取。
6 每粉一种物料必须彻底清场，清洁卫生后经检查合格方能进行另一种物料的粉碎。
7 如是复方制剂，则按下列程序操作：7.1 先将物料分类摆放整齐。
7.2 下料的先后原则：数量多的在先，数量少的在后；色浅在先，色深的在后；结晶细的在先，结晶粗的在后；质轻的在先，质重的在后。
7.3 计算好各种物料下料量，按7.2原则依次称量。
每称量一种物料均需另一人复核（品名、下料量）无误后，再称量下一种物料。
7.4 每一种制剂所需物料称完后按工艺规程要求混合。
7.5 注意事项：称量用量在1kg以下的物料，则用电子秤及案秤称量。
8 粉碎：按《粉碎机安全操作规程》进行。
9 按工艺要求选用5号筛(80目)或2号筛（24目），并检查筛皮（网）是否破损。
过筛：按《振荡筛标准操作规程》进行标准操作，换好80目或24目筛网，开启振荡筛，从投料口均匀加入原料，用一洁净的布袋于出料口下方接料。
10 过筛好的物料用塑料袋作内包装，填写好的称量标签放在塑料袋上，交下一道工序。
复方制剂按7.2条的规定每料一袋。
11 过筛好的药物送到下一工序，盛装桶盖好桶盖,贴上盛装单并与收料人交接清楚；该类物品的内包装要经水冲洗后丢弃。
12 操作完工后填写原始记录。
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（示范文本）
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粉碎机的安全生产操作
正式样本
粉碎机的安全生产操作正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
粉碎机的安全生产操作
（一）开机前准备
1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
2、检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑状况。
4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
（二）开机
1、上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部
分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2—3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格保证安全生产。
严禁随意提高粉碎机转速。
经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
（三）调整保养
1、锤片的尖角用钝后，可反向调角使用，若锤片一端两角都已磨损，则应调头使用。
在调角或调头
时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。
2、筛片磨损或损坏后应予更换。
安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。
3、每班工作结束后，应将机器内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进入粉尘污垢。
4、定期检查、清洗和润滑轴承。
5、发现机器零件有严重磨损和损坏时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
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