桥栏杆施工方案
桥梁栏杆专项施工方案
一、编制依据1. 《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）2. 《桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）3. 《城市桥梁设计规范》（CJJ 11-2011）4. 《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ 166-2011）5. 《城市桥梁桥面防水工程技术规程》（CJJ 139-2010）6. 《市政工程勘察规范》（CJJ 56-2012）7. 《城市道路工程设计规范》（CJJ 37-2012）8. 《城镇道路路面设计规范》（CJJ 169-2012）9. 《城市道路路线设计规范》（CJJ 193-2012）10. 《城市道路路基设计规范》（CJJ 194-2013）二、工程概况本项目为某城市桥梁栏杆更换工程，主要包括桥梁两侧的钢筋混凝土栏杆更换。
桥梁全长为XX米，桥面净宽为XX米，桥梁两侧共需更换栏杆XX米。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：备足施工所需的栏杆材料、钢筋、水泥、砂石等。
3. 施工设备准备：准备施工所需的切割机、电焊机、吊车、搅拌机等设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工方法及工艺1. 栏杆拆除：采用切割机将原有栏杆切割成小块，然后人工清理现场。
2. 栏杆制作：根据设计图纸，制作新的钢筋混凝土栏杆，确保尺寸准确、结构牢固。
3. 栏杆安装：采用吊车将制作好的栏杆吊装至桥面，然后人工进行安装。
4. 钢筋绑扎：在栏杆安装过程中，对钢筋进行绑扎，确保结构稳定。
5. 混凝土浇筑：在栏杆安装完成后，对栏杆进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
6. 钢筋焊接：对栏杆的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
7. 防水处理：对栏杆进行防水处理，提高栏杆的使用寿命。
五、质量控制措施1. 材料检验：对施工所需材料进行检验，确保材料符合质量要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的每一个环节进行检验，确保施工质量。
3. 验收检验：施工完成后，对桥梁栏杆进行验收，确保达到设计要求。
桥金属栏杆安装施工方案
1. 国家有关桥梁建筑规范和标准；2. 设计单位提供的桥梁金属栏杆设计图纸；3. 施工单位制定的桥梁金属栏杆施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁金属栏杆安装工程；2. 工程地点：某市某桥梁；3. 工程规模：桥梁全长X米，桥面宽度X米，桥墩高度X米；4. 工程特点：桥梁跨越河流，桥面高度较高，桥梁结构复杂。
三、施工准备1. 施工组织：成立金属栏杆安装项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行；2. 人员培训：对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技术水平；3. 材料准备：按照设计要求，采购合格的原材料，确保施工质量；4. 施工机具：准备必要的施工机具，如电焊机、切割机、吊装设备等；5. 施工场地：确保施工现场平整、畅通，满足施工要求。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行桥墩焊接，再进行桥面栏杆安装；2. 桥墩焊接：按照设计图纸，进行桥墩焊接，确保焊接质量；3. 桥面栏杆安装：将金属栏杆运至施工现场，按照设计要求进行安装；a. 根据设计图纸，确定栏杆安装位置；b. 使用吊装设备将栏杆吊至安装位置；c. 使用电焊机将栏杆与桥面进行焊接；d. 检查焊接质量，确保栏杆安装牢固；4. 防腐处理：对焊接完成的金属栏杆进行防腐处理，延长栏杆使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格执行国家有关桥梁建筑规范和标准；2. 严格控制原材料质量，确保施工质量；3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；4. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平；5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保施工安全；2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生；3. 做好施工文明施工，保持施工现场整洁；4. 加强环保意识，做好施工过程中的环境保护工作。
七、施工进度安排1. 施工准备：1周；2. 桥墩焊接：2周；3. 桥面栏杆安装：3周；4. 防腐处理：1周；5. 整体工程完成：7周。
栏杆更换施工方案
栏杆更换施工方案目录1. 栏杆更换施工方案概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目的与意义 (3)1.3 施工范围与内容 (3)1.4 施工组织与管理 (4)2. 工程前期准备 (5)2.1 现场勘查与测量 (7)2.2 材料、设备与人员准备 (8)2.3 施工方案编制 (9)3. 栏杆更换施工方法 (10)3.1 拆除旧栏杆 (11)3.1.1 拆除工具选择 (12)3.1.2 拆除步骤与注意事项 (12)3.2 安装新栏杆 (14)3.2.1 栏杆选型与尺寸确定 (15)3.2.2 栏杆预埋件处理 (16)3.2.3 栏杆安装步骤与注意事项 (17)4. 安全质量控制措施 (18)4.1 施工安全保障 (20)4.1.1 作业人员安全培训 (21)4.1.2 安全防护设施设置 (22)4.2 质量控制要点 (23)4.2.1 材料质量检验 (24)4.2.2 施工过程中的质量控制 (25)4.2.3 质量验收标准与方法 (26)5. 环境保护与文明施工措施 (27)5.1 施工噪声控制 (28)5.2 粉尘控制与防扬尘措施 (29)5.3 垃圾处理与资源回收利用 (30)6. 施工进度计划与保证措施 (31)6.1 总进度计划制定 (32)6.2 各阶段关键节点控制 (33)6.3 保证措施与应对策略 (34)7. 应急预案与风险管理 (34)7.1 一般事故及突发事件应急预案 (35)7.2 主要风险识别与管理措施 (37)1. 栏杆更换施工方案概述本次栏杆更换施工方案旨在针对现有破损、老化严重的桥梁栏杆进行更新改造，以提高道路安全性和行车舒适性。
方案综合考虑了现场实际情况、施工难度、工期要求及成本预算等因素，力求在保证施工质量和安全的前提下，高效、快速地完成栏杆更换工作。
方案详细规划了施工前的准备工作，包括现状调查、设计方案制定、材料采购等关键环节。
施工过程中，将采用先进的施工技术和设备，确保施工质量和进度。
花岗岩石雕桥栏杆施工方案
花岗岩石雕桥栏杆施工方案1. 引言花岗岩石雕桥栏杆是一种常见的桥梁结构，具有美观、耐久和抗腐蚀的特性。
本文档将介绍花岗岩石雕桥栏杆的施工方案，包括材料准备、施工过程和安装要求等。
2. 材料准备2.1 花岗岩石材选择在选择材料时，应根据桥梁设计要求和美观要求来确定花岗岩石材。
应优先选择质地均匀、颜色一致的花岗岩石材。
2.2 雕刻设计在进行雕刻设计时，需要根据桥梁形状和功能需求来确定雕刻图案和纹理。
设计应注重美观和结构稳定性，同时考虑到施工的可行性和成本因素。
2.3 施工工具和设备常用的施工工具和设备包括锤子、凿子、切割机、打磨机和吊车等。
在选择工具和设备时，应确保其符合安全规范，并能满足施工需求。
3. 施工过程3.1 基础处理在进行花岗岩石雕桥栏杆的施工前，需要先对基础进行处理。
具体步骤包括清理基础表面、修复基础裂缝和处理基础防水等。
3.2 花岗岩石块加工在进行花岗岩石雕桥栏杆的施工前，需要将花岗岩石块进行加工。
加工步骤包括切割花岗岩石块、打磨石材表面和雕刻花岗岩图案等。
3.3 石雕桥栏杆组装在进行花岗岩石雕桥栏杆的施工时，需要将加工好的石块组装起来。
具体步骤包括确定栏杆的布局，安装主体结构和连接各个石块等。
3.4 表面保护与保养在完成花岗岩石雕桥栏杆的组装后，需要对其表面进行保护和保养工作。
常用的方法包括涂刷防水涂料、打磨石材表面和定期清洁等。
4. 安装要求4.1 结构稳定性花岗岩石雕桥栏杆的安装应确保其结构稳定性。
在安装过程中，应加固连接部位，并使用合适的固定件，以确保栏杆的牢固性。
4.2 防腐蚀性花岗岩石材具有较强的抗腐蚀性，但在实际应用中仍需注意防腐措施。
在安装花岗岩石雕桥栏杆时，应采取防水、防霉和防酸碱性等措施，以延长栏杆的使用寿命。
4.3 美观性花岗岩石雕桥栏杆作为桥梁的装饰部分，其美观性非常重要。
在安装过程中，应注意保持栏杆的整洁、平整和一致性，以提高桥梁的整体美观度。
5. 安全注意事项在花岗岩石雕桥栏杆的施工过程中，应注意以下安全事项：•在使用切割机和打磨机时，应戴好防护眼镜和手套，以防止意外伤害。
栏杆施工组织方案
栏杆施工组织方案.pdf一：前言本栏杆施工组织方案旨在规范栏杆施工工作，确保施工过程安全、高效、顺利进行。
本方案涵盖了施工准备、施工计划、施工技术要求等方面的内容。
二：施工准备1. 施工前评估：根据工程实际情况，评估施工难度、施工环境等因素，制定相应的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的栏杆材料，检查质量并进行记录。
3. 施工人员配置：确认施工人员数量和技能要求，并做好岗位安排。
4. 施工机械设备准备：根据施工需要，准备相应的机械设备，并进行检查和测试。
三：施工计划1. 工期安排：根据工程量和施工难度，制定合理的工期安排，保证施工进度。
2. 施工流程：明确栏杆施工的每个环节和步骤，确保施工按照规定的流程进行。
3. 施工人员协调：安排施工人员的工作时间和，协调各个岗位之间的工作关系，确保施工连贯性和高效性。
四：施工技术要求1. 材料使用：根据设计要求和施工方案，正确使用栏杆材料，保证材料质量。
2. 施工工艺：根据设计图纸和技术要求，采用正确的施工工艺，确保栏杆的安装质量。
3. 施工质量控制：建立质量检查制度，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决质量问题。
4. 安全措施：制定施工安全措施，确保施工人员的安全，防止事故发生。
五：文档涉及附件1. 设计图纸：栏杆施工的设计图纸。
2. 施工计划表：详细的施工计划安排表。
3. 材料验收记录：栏杆材料的验收记录。
六：法律名词及注释1. 栏杆：建筑物或场所中用来界定、限制区域的围护设施。
2. 施工组织方案：施工过程中的组织和管理计划，包括施工准备、施工计划、施工方法等内容。
一：前言本栏杆施工组织方案旨在规范栏杆施工工作，确保施工过程安全、高效进行。
本方案详细阐述了施工方案、施工流程、施工质量控制等关键内容。
二：施工方案1. 施工准备：进行施工前评估，确定栏杆施工的具体要求和流程。
2. 工期计划：根据工程量和施工难度，制定合理的工期安排，明确施工时间和工作进度。
桥面栏杆维修施工方案
桥面栏杆维修施工方案一、前言桥梁是连接两个地理位置的重要交通工程，而桥面栏杆作为桥梁的重要组成部分，承担着保障行车和行人安全的重要作用。
随着时间的推移和使用频率的增加，桥面栏杆可能会出现磨损、腐蚀或损坏等问题，因此定期维修施工是必不可少的。
本文将对桥面栏杆维修施工方案进行详细阐述。
二、材料准备1.钢材：用于更换损坏的栏杆部分。
2.焊接设备：用于焊接栏杆。
3.砂轮机：用于去除栏杆表面的锈蚀。
4.油漆和刷子：用于喷涂栏杆表面进行保护。
三、施工流程1. 检查在进行维修前，首先需要对桥面栏杆进行全面检查，确保准确把握需要维修或更换的部分。
2. 拆除将需要更换或维修的栏杆部分拆除，使用砂轮机去除锈蚀。
3. 制作根据拆除的部分尺寸，使用钢材制作新的栏杆部分，并进行焊接。
4. 安装将焊接好的新栏杆部分安装到桥面栏杆上，并确保牢固。
5. 涂漆对维修后的栏杆表面进行涂漆处理，增加其防腐蚀性能。
四、质量控制1.检查：在施工完成后，进行全面检查，确保栏杆的安装牢固。
2.质量记录：做好维修施工的记录，并对关键工序进行记录。
3.质量验收：由质量部门进行验收，确保符合相关标准和要求。
五、安全注意事项1.施工过程中要佩戴好安全防护装备。
2.确保施工现场人员的安全。
3.注意施工现场的通风和排水。
4.严格遵守相关施工标准和规范。
结语桥面栏杆的维修施工是一项重要的工作，能有效确保桥梁的安全使用。
通过合理的方案制定和严格的施工流程，可以提高维修质量，延长桥梁的使用寿命。
希望以上方案能对您有所帮助。
栏杆安全施工方案三篇
栏杆安全施工方案三篇篇一：栏杆安全施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)3.1 进度安排 (2)3.2 人员安排 (2)3.3 主要机具 (2)3.4 材料准备 (2)3.5 技术准备 (2)3.6 作业条件 (3)四、制作工艺 (3)五、施工工艺 (3)5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺 (3)5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺 (4)5.3 铝合金空调百叶施工工艺 (7)六、质量标准 (7)6.1 保证项目 (7)6.2 基本项目 (8)七、质量保证措施 (8)八、成品保护措施 (9)九、安全文明施工 (10)一、栏杆安装施工方案二、编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX及国家现行有关规定；1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20XX；1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20XX1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。
二、工程概况2.1参建单位2.1.1建设单位：XXX公司。
2.1.2地质勘察单位：XX勘察院2.1.3设计单位：XXX公司2.1.4监理单位：XX公司2.1.5施工单位：XX公司2.2工程概况2.1本工程为渝高·幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。
本工程为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。
本工程结构形式为：剪力墙结构，抗震等级为三级。
地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体，局部为实心砖。
人防地下室内墙为实心砖砌体。
2.2本工程栏杆设计：2.2.1阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。
安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。
2.2.2楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；2.2.3主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直径20mm不锈钢管壁厚2.5，中距1000mm；2.2.4阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢制栏杆、表面刷漆。
栏杆安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目栏杆安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX栋楼，每栋楼设有楼梯间、电梯井、阳台等栏杆4. 工程内容：栏杆安装、验收、售后服务等二、施工组织1. 施工单位：XX建筑安装有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XXX三、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程特点、技术要求、施工工艺等。
2. 材料设备：栏杆、连接件、螺栓、焊条、砂轮片、磨光机、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 施工机具：电焊机、切割机、砂轮机、磨光机、卷尺、水平尺、线锤等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员进行培训，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉施工图纸，了解工程特点、技术要求、施工工艺等。
（2）材料设备准备：检查材料设备质量，确保符合要求。
（3）现场测量：使用水平尺、线锤等工具，确定栏杆安装位置。
（4）栏杆安装：按照施工图纸和技术要求，进行栏杆安装。
（5）验收：对安装完成的栏杆进行检查，确保质量符合要求。
2. 施工方法（1）栏杆材料：采用符合国家标准的钢管、铝合金等材料，栏杆表面进行防腐处理。
（2）连接件：采用螺栓、焊接等方式连接栏杆与立柱。
（3）施工步骤：1）现场测量：使用水平尺、线锤等工具，确定栏杆安装位置。
2）立柱安装：按照测量结果，将立柱固定在预埋件上，确保立柱垂直。
3）栏杆安装：将栏杆与立柱连接，调整栏杆高度和水平度，确保栏杆安装牢固。
4）焊接：对连接件进行焊接，确保连接牢固。
5）防腐处理：对栏杆表面进行防腐处理，延长栏杆使用寿命。
6）验收：对安装完成的栏杆进行检查，确保质量符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家相关标准，选用优质材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和技术要求，进行栏杆安装。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量。
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标志牌施工方案
标志牌是公路安全保障工程中的重要组成部分，对车辆在危险路段起着警示和保障车辆在发生危险时阻止冲出公路的作用。
施工不仅要保证质量，还要满足艺术造型和美观的要求。
施工方法：根据防撞墩的结构尺寸专门设计防撞墩模板，循环周转使用,混凝土采用人工入模，插入式振动器捣固，覆盖洒水养护。
防撞墩施工中，设专人检查模板板及预埋物件位置，灌注完毕后，立即抹平压光，保证防撞墩的美观，整齐。
施工完成后，经监理工程师检查，再进行防撞墩的涂漆工序。
⒍钢筋混凝土连续板梁的施工
1）施工方法
钢筋混凝土连续板梁采用满堂碗口钢管支架作支撑，钢管底铺砼垫块，支
架顶布设方木。
组合钢模板作连续梁底模，底模板顶铺PVC板作内衬，板梁侧模板和翼板底模根据结构尺寸采用钢板专门特殊加工的大块模板，顶板部分采用木模。
支架采用袋装砂石预压。
2）施工工艺及质量要求
⑴施工准备
连续梁现浇施工,是通过满堂钢管支架作支撑,地基承载力显得尤为重要,地基处理的好坏直接关系着连续梁的质量,所以施工前必须作好各种施工准备工作。
①施工前,对全桥支架作出详细的搭、拆设计和施工方案，并进行结构力学检算，施工方案应报监理工程师批准。
②在整个桥跨范围内清除虚碴浮土,平整场地,进行碾压,对软地基进行换填处理,并在场地作好临时排水系统,使场地雨水、养生水能顺利排出。
③在平整压实的场地内铺设20cm厚的砂砾石垫层,通过压路机压实,应有足够的强度承受梁重和施工荷载。
④预制砼垫块并铺设。
⑵支架施工
连续梁支架布置示意图如下：
①连续梁采用搭满堂式碗扣钢管支架现浇。
②按照支架设计搭设碗扣钢管支架，采用斜度为1：8的对口木楔做底模的拆卸、调平块。
③为解决支架变形、连续梁自重和活载作用等因素引起的挠度，在支架搭设好后进行预压，以检查支架的承载能力，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，从而保证砼梁的浇筑质量。
④试压加载应分级进行，逐级卸载，分别测定各级荷载下支架的变形值，并在铺设桥梁底模时预以调整，并符合设计预拱度的要求。
⑤支架的搭设应按设计充分考虑梁体的纵横坡度，支架宽度应留有不少于
1.0米的操作平台。
⑥支架搭设方案，要报监理工程师批准，搭设完毕后，要经监理工程师检查认可。
⑶预拱度的设置
铺设支架和底模时按设计和规范要求设置预拱度，预拱度的设置在梁跨范围内按二次抛物线进行分布。
⑷支座安装
①支座的成品外观质量和成品质量检验必须符合公路桥梁板式橡胶支座之规定。
安装前，先检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求。
②在墩台顶进行测量放样，准确定出支座中心位置，并符合其高程。
③墩台支座部位的混凝土表面清理干净，表面平整清洁，以保证整个面积的压力均匀。
④支座安装平整、水平、上下接触紧密，不出现空隙，安装温度在5-20℃的范围内进行。
⑸模板施工
立模前应作详细的模板设计。
①在桥墩设计位置准确安放支座，再铺底模，并保证支座不移位。
②采用特别设计组合大块钢模，内模采用普通组合钢模，特殊部位采用木模，底板上、腹板内和翼板下用PVC板作内衬，保证表面整洁光滑，模板必须有足够的刚度。
③模板接缝严密、平整，保证不漏浆，并涂刷脱模剂，模板立好后检查标高、轴线、几何尺寸、连接状况及支撑稳固情况。
⑹钢筋制作
钢筋的制作、加工严格按现行《公路桥涵施工技术规范》办理。
①梁体钢筋在加工棚加工制作，现场绑扎，主筋采用闪光对焊，构造钢筋采用双面焊，每个焊缝必须认真检查。
②钢筋的连接点不要设在最大应力处，并使接头按施工技术规范交错排列。
③在不利于焊接的气候条件下施焊现场必须采取措施，当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前要预热，当气温低于-20℃时，不得进行焊接。
④闪光对焊接的钢筋面积，在受拉区不超过钢筋总面积的50%，有任一区段内不得有两个接头，每个区段长度不大于35d，且不小于50mm。
⑤钢筋的级别、牌号和直径有变化或焊工换人，必须对建立的焊接参数进行校核。
⑥采用电弧焊接时，焊缝的长度、宽度、厚度以焊条的品种、型号必须符合规范要求。
⑺混凝土的浇筑施工
混凝土的浇筑由边跨向另一端逐孔分层进行，每跨由中部向两端浇筑。
沿箱梁横断面高度分底板、腹板、顶板分三次浇注，在下一次浇筑前，将前一次浇筑的砼表面凿毛处理，然后浇筑下层混凝土。
混凝土灌注用砼输送车运送、吊车提升，串筒入模，插入式振动器捣固密实。
浇筑砼的温度应控制在10-32℃之间。
砼在浇筑前必须进行配合比及规定的各项试验并经监理工程师书面批准。
泵送施工工艺应符合《混凝土泵送施工技术规程》的有关规定。
在浇筑过程中设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固性，发现问题（松动、变形、移位时）及时处理。
捣固振动时，振动器要垂直插入，并插至前一层砼50-100mm，插入式振动器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，且拔出速度要慢，以免产生空洞，并避免与钢筋混凝土和预埋件接触，模板角落及振动器不能到达的地方，辅以插针振动，以保证砼的密实及表面光滑。
砼捣实后1.5-24h之内不得受到振动。
在炎热气候施工砼时，应采取措施保持砼温度不超过32℃。
保持砼温度的措施方案应得到监理工程师的批准。
⑻临时工作缝的设置
板梁在施工过程中，在每个墩顶处留一临时工作缝。
桥墩为刚性支撑、支架为弹性支撑，在浇注箱梁混凝土时，支架将发生不均匀沉降，因此在浇注混凝土时必须采取有效措施，以免箱梁在桥墩处产生裂缝。
因此在墩顶上设置临时工作缝，待梁体混凝土浇注完成、支架稳定、上部结构沉降停止后，再将工作缝填筑起来。
工作缝的宽度为80cm~100cm，两端用木板与主梁体隔开，并留出加强钢筋通过的孔洞。
⑼混凝土的养生
砼浇筑完成，表面收浆后尽快对砼进行养生，养生方法应由监理工程师批准，不论采用何种养生方法，砼在拆模以前均连续保持湿润，不得干湿循环。
梁板采用塑料布养生，塑料布接缝要重迭150mm,并用胶带、胶水或监理
工程师批准的方法使其紧结合，连接好的塑料布使整个箱梁表面形成完全防水覆盖。
并固定塑料布不被风吹移动。
养生期间，混凝土强度达到2.5Mpa之前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
养生实行专人负责，根据气候情况，掌握适当的时间间隔，在养生期内始终保持混凝土表面湿润。
当气温低于5℃时，必须覆盖保温，不得洒水养生。
⑽拆除支架
在板梁混凝土强度达到85%后方可卸架，拆除底摸，卸架必须从跨中向两端支点对称分级卸落。