机械设备保证措施
机械设备保证措施
机械设备保证措施机械设备保障措施包括以下几个方面：1.操作工必须经过培训、考核，合格后，持证上岗。
大中型机械特殊工种经劳动部门培训考核，小型机械由公司工程管理部组织培训考核。
2.技术管理方面，机械使用前工程处设备管理人员将设备的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底后，方可投入使用。
3.设备的维修、保养大、中修的计划编制：大、中修计划由工程处安全设备部门编制，上报分公司领导批准后实施。
大、中修实施：大、中修由工程处安全设备部门负责人指定工程处或项目部机械设备管理员具体实施。
4.设备的报停及启用：设备的报停由项目部设备管理员向工程处安全设备管理部门提出申请，经工程处分管领导批准后，由工程处安全设备部门开出报停通知单，报工程处财务审计部门备案。
设备的启用则由项目部向工程处安全设备部门申请，经批准后开具启用通知单，并报工程处财务审计部门备案。
5.设备的运输和存放：运输前由机械设备管理员做好清点造册工作，以防遗失。
经过保养后的设备要集中堆放，小的零部件和电器部件要清点入库，同时作专人看护，并做好防腐、防盗工作。
在检验、测量、实验设备仪器方面，本工程根据实际情况配置的计、测量、试验设备详见《检验、测量、试验设备仪器一览表》，项目部建立《计、测量、试验设备台帐》，并按检定周期进行检测，具体按检测设备检定周期表执行。
所配的检测设备均由工程处计量员按规定送交法定计量部门进行检定，对于经纬仪、水准仪等仪器仪表本项目部要保存其所配备设备的检定复印件，并在所检定的设备上贴上标识，注明编号、上次检定日期、有效期。
仪器的使用、维修和保养，本项目计量员负责对项目检测设备进行全面管理，对经纬仪、水准仪由施工员具体负责使用，绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等由电工负责人负责使用。
在使用过程中，实验设备由试验员负责使用，若发现故障或不正常，应立即停止使用，送交有资格的单位进行修理、校准，经检定合格后方可使用。
机械设备保证措施
机械设备保证措施以下是一些常见的机械设备保证措施：1.定期检查和维护：定期检查和维护机械设备是确保其正常运行的重要措施。
定期检查可以发现潜在的故障和问题，并及时进行维修或更换部件。
维护包括清洁、润滑和校准。
2.培训和教育：为操作员提供必要的培训和教育，使他们了解机械设备的操作要求、注意事项和紧急处理措施。
操作员应熟悉机械设备的安全规程和操作流程，确保正确操作和避免错误和事故发生。
3.使用安全设备：对于涉及高风险的机械设备，必须配置适当的安全设备，如安全防护罩、警示灯、传感器等。
这些设备可以及时检测到异常情况，并采取相应的措施，以保证员工的安全。
4.实施安全标识：在机械设备周围设置明显的安全标识，如禁止入内、警示标志、操作说明等。
这些标识可以提醒操作员注意安全，并防止不必要的事故发生。
5.紧急停机装置：机械设备应配置紧急停机装置，用于在发生危险情况时迅速停止设备运行，并防止进一步的伤害或损害。
6.操作员保护装备：为操作员提供必要的保护装备，如防护手套、护目镜、耳塞等。
这些装备可以减少操作员受到的伤害和危害，并确保他们的安全。
7.设备定期检测：定期对机械设备进行完整性和性能的检测，以确保其正常运行和安全性。
这可以通过定期的机械设备检测和测试来实现。
8.安全管理措施：建立健全的安全管理体系，制定和执行安全管理制度和规程。
确保员工遵守安全规程，及时处理异常情况，预防事故发生。
9.风险评估和管理：对机械设备进行全面的风险评估，确定潜在的危险和风险因素。
制定相应的风险管理措施，包括风险控制计划和应急预案。
10.定期培训和演练：定期组织培训和演练，对员工进行反事故、急救等方面的培训，增强员工的安全意识和应急处置能力。
综上所述，机械设备保证措施是确保机械设备正常运行和员工安全的关键措施。
通过定期检查和维护、培训和教育、使用安全设备等措施，可以预防事故和故障的发生，并保障机械设备的可靠性和安全性。
机械设备保证措施的有效实施对于生产作业的顺利进行和员工的安全至关重要。
机械设备保证措施
培训内容包括机械设备的安全使 用、紧急情况下的处理和自救措
施等。
开展事故案例分析，使操作人员 了解事故原因及后果，增强安全
意识。
安全事故预防与处理
建立机械设备安全事故应急预案，明确 事故处理流程和方法。
加强设备维护和检修，确保设备的正常 运转，预防安全事故的发生。
对发生的安全事故进行调查和分析，找 出事故原因，制定预防措施，防止类似
03
设备更新与升级
Chapter
技术更新
总结词
持续的技术更新是保持机械设备竞争力的关键。
详细描述
机械设备的技术更新包括引入更先进的制造技术、使用新型材料、优化产品设计等。这些措施旨在提高设备的性 能、效率和可靠性，以满足不断变化的市场需求。通过持续的技术更新，企业能够确保其设备在生产效率和产品 质量方面具有竞争优势。
Chapter
安全操作规程制定与执行
确保机械设备安全操作规程的制定和实施，包括设备使用、维护和保养等规程。
对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能，确保其熟悉并遵守安全操 作规程。
设立安全监督员，对机械设备使用过程进行监督，及时发现并纠正违规操作行为。
安全培训与教育
对操作人员进行定期的安全培训 和教育，提高其安全意识和自我
加强设备技术研发与引进
加强设备技术研发
01
投入资金和资源，鼓励企业进行设备技术的研发和创新，提高
设备的性能和效率。
引进先进的设备技术
02
积极引进国内外先进的设备技术，提高企业的生产效率和产品
质量。
推广设备节能技术
03
推广使用节能环保的设备技术，降低企业的能源消耗和环境污
染。
提高设备管理人员素质
保障机械设备优质运行的保证措施
保障机械设备优质运行的保证措施一、前言为了确保机械设备的正常运行，提高生产效率，减少故障率，我们制定了一系列的保障措施。
本文档将详细介绍这些措施，以帮助操作人员更好地理解和执行。
二、设备维护与保养1. 定期检查：定期对设备进行检查，包括外观、内部结构、润滑系统等，确保设备无异常情况。
2. 更换磨损件：对于已磨损的零部件，应及时更换，以保证设备的正常运行。
3. 润滑保养：按照设备说明书，定期对各个润滑点进行润滑保养，减少零部件的磨损。
4. 清洁设备：定期清理设备，去除尘土和污垢，确保设备运行顺畅。
三、设备调试与检修1. 设备调试：在设备运行前，进行调试，确保各参数符合生产要求。
2. 故障排查：设备出现故障时，及时进行排查，找出问题原因，并采取相应措施解决。
3. 零部件更换：对于损坏的零部件，应及时更换，以保证设备的正常运行。
4. 设备检修：定期对设备进行检修，对存在的问题进行整改，确保设备优质运行。
四、操作人员培训与管理1. 操作培训：对新入职的操作人员进行设备操作培训，确保他们熟悉设备操作流程。
2. 操作规范：制定操作规范，要求操作人员严格遵守，减少因操作不当导致的设备故障。
3. 操作证制度：实行操作证制度，只有取得操作证的人员才能操作设备。
4. 定期考核：定期对操作人员进行考核，评估他们的操作技能，确保操作水平。
五、设备更新与改造1. 技术调研：定期进行技术调研，了解行业先进技术，为设备更新提供依据。
2. 设备升级：根据生产需求和技术调研，对设备进行升级改造，提高设备性能。
3. 技术创新：鼓励技术创新，通过技术手段，提高设备的运行效率和可靠性。
4. 设备淘汰：对于性能落后、故障率高、维修成本大的设备，应及时淘汰，避免影响生产。
六、安全管理1. 安全培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识，减少安全事故。
2. 安全设施：完善安全设施，如防护网、警示标志等，防止意外事故发生。
3. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时，能够迅速采取措施，降低损失。
机械设备保证措施方案
机械设备保证措施方案一、设备维护与保养1.制定维护计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定详细的维护计划。
包括定期检查设备状态、清洁设备表面和内部部件以及更换损坏的零部件。
2.定期保养：定期对设备进行保养，包括润滑部件、紧固螺丝、清洗过滤器等。
保养可以延长设备的寿命，减少故障发生的概率。
3.使用优质润滑油：选择适合设备的润滑油，并定期更换。
润滑油的质量对设备的运行和寿命有着重要的影响。
4.关注设备温度：定期检查设备的温度，确保设备在正常的工作温度范围内运行。
过高的温度会加速设备的损耗和老化。
5.设备保养记录：建立设备保养记录，记录维护的频率、内容和结果。
通过记录，可以及时发现设备的问题和故障，并采取相应的措施修复。
二、设备安全和使用注意事项1.培训操作人员：确保所有操作人员都接受过相关的培训，了解设备的使用方法、维护要求和安全注意事项。
培训可以提高操作人员的技能水平，减少故障发生的可能性。
2.设备标识和警示标语：在设备周围设置明确的标识和警示标语，提醒操作人员注意设备的安全操作方法和禁止事项。
3.定期检查设备：定期检查设备的安全装置和指示器，确保其正常运作。
如发现损坏或失效的设备部件，应及时更换或修复。
4.定期培训：定期组织设备的操作培训，更新操作人员的知识和技能，提高操作人员对设备安全和维护的意识。
5.建立紧急故障处理流程：建立紧急故障处理流程，包括故障报告、紧急维修和设备停机程序。
确保在发生故障时能够迅速采取措施，并减少停机时间。
三、设备的检测和监控1.定期检测设备：定期进行设备的检测，包括运行状态、性能指标和安全性能的测试。
通过检测可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施修复。
2.远程监控设备：对一些重要的设备安装远程监控系统，实时监测设备的运行状态和性能指标。
一旦发现异常，可以立即采取措施进行处理，减少故障和停机的风险。
3.设备维护数据分析：对设备的维护数据进行分析，了解设备的故障模式和故障发生的原因。
(完整版)机械设备质量保证措施
(完整版)机械设备质量保证措施机械设备质量保证措施
为了确保机械设备的质量，我们采取以下保证措施：
1. 严格的质量控制流程：我们建立了一套严格的质量控制流程，从采购原材料到最终产品的组装和测试，每个步骤都要经过严格的
检查和测试，以确保产品符合质量标准。
2. 合格供应商选择：我们只选择那些有良好信誉和丰富经验的
供应商合作。
在选择供应商时，会进行全面评估，包括其生产能力、质量管理体系和过往业绩。
3. 完善的质量管理体系：我们建立了一套完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质量改进。
通过监控和评估各个环节的
质量，及时发现问题并采取纠正措施，从而不断提升产品质量。
4. 健全的检测设备和技术：我们配备了先进的质量检测设备和
技术，可以对机械设备的各项指标进行全面检测和评估。
这些设备
和技术能够快速、准确地发现产品存在的质量问题，并进行及时修复。
5. 质量培训与提升：为了提高员工对质量的意识和技能，我们定期组织质量培训活动，包括质量管理知识的传授和质量控制技能的培训。
通过培训，我们不断提升员工的质量意识和能力，提高产品的质量水平。
通过以上保证措施，我们将确保机械设备的质量符合标准，并为客户提供可靠和高质量的产品。
机械设备安全保证措施
机械设备安全保证措施1、推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。
每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。
工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。
填沟或回填土时,禁止铲刀超出土坡边沿。
在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。
机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
几台推土机同时作业，前后距离应大于8米，左右距离应大于1. 5米。
推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。
推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。
机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。
严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。
要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。
认真执行保养规定。
2、挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。
挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。
挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置,其次是反铲和拉铲。
当挖土机正铲工作时, 应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。
正铲作业不应超过最大深度, 反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。
工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。
铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400毫米,禁止用铲斗猛砸大块石料。
挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。
铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。
机械行走时铲斗要放到距离地面1米的位置。
行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或空档滑行。
在高压线下通过, 动臂顶端距高压线的距离不应小于2米。
雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危险。
要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。
3、碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人负责管理和使用。
机械设备安全保证措施
机械设备安全保证措施引言：在现代工业生产中，机械设备被广泛应用于各行各业，它的高效率和便利性在一定程度上提升了生产效率。
然而，机械设备的使用也伴随着安全隐患，如果不采取适当的安全措施，可能会造成人员伤害、财产损失甚至环境污染。
因此，为了确保机械设备的安全运行，我们需要采取一系列的安全措施。
一、设备维护与保养设备维修与保养是确保机械设备安全运行的基本措施之一。
定期维护设备可以发现并及时修复设备的潜在问题，保证设备的正常运转。
维护工作包括清洁设备、润滑零部件、检查设备的连接件是否松动，以及更换磨损部件等。
同时，保养工作也应包含设备备件的储备，以确保在出现故障时能够迅速更换损坏的零件。
二、设备操作员培训与资质认证合格的设备操作员是机械设备安全运行的保证。
操作人员应接受专业的培训，掌握设备的正确操作方法，熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
同时，设备操作员还应经过相关部门的资质认证，确保其具有合格的技能和知识。
培训和认证制度的建立可以有效减少人为操作错误导致的事故发生。
三、安全警示标识与设备标识在机械设备使用过程中，合理设置安全警示标识和设备标识是非常重要的。
安全警示标识可以明确告知人员设备的危险区域、操作注意事项以及应急处理措施等。
设备标识则可以标识设备的规格、型号、生产日期等重要信息，为设备的使用和维护提供了便利。
四、防护装置与安全防护措施防护装置和安全防护措施是机械安全措施的重要组成部分。
根据机械设备的特点和使用环境，合理设置防护装置可以有效防止操作人员接触到危险部位，减少事故发生的可能性。
例如，对于旋转部件，可以安装可调节的护栏或防护罩；对于高温区域，可以设置防护屏障或防火设施。
此外，还应加强对危险化学品、高压电等特殊设备的防护措施，保障操作人员的安全。
五、设备监控与事故应急预案设备监控是保障机械设备安全运行的重要手段之一。
利用现代化的监控设备，可以实时监测设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。
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1.各阶段机械设备投入计划保证措施
（1）制作阶段机械设备投入计划保证措施
1）本工程中拟采用的机械加工设备都为制作厂自有，并早已投入施工，加工人员已能熟练的操作。
因此在本工程开工前，我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养，确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。
2）由于将在本工程中应用到的焊接工装夹具，拼装胎具，我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计，并保证在构件开始加工前投入使用。
3）现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备，若现有的库存设备不能满足需要，将及早安排采购。
（2）安装阶段机械设备投入计划保证措施
1）由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。
2）同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。
如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。
2.主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施
2.1 土方工程
本工程基坑土方主要采用机械开挖。
基坑开挖配备2 台斗量为
1n3的反铲挖掘机将土装入自卸土方运输车内，用10台自卸土方运输车
（装载8nS）完全可满足施工进度要求。
2.2钢筋工程
现场配备钢筋加工场木工棚各一个，每个钢筋加工场配备2 台调直机，2台切断机，2 台闪光对焊机和2台弯曲机，2 台套丝机。
同时现场8 台交流电焊机和3 台直流电焊机可满足现场施工进度要求。
2.3模板工程
根据进度安排，每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、2台平刨和2 台压刨可满足施工要求，同时在施工现场设置20 台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整，以保证模板施工质量。
2.4混凝土工程
插入式振动棒、平板振动器
按每小时平均浇筑量30n3,则配备10台插入式振动棒可满足施工要求，同时配备5台备用，共投入1 台振动棒。
平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工，因此混凝土浇筑量不大，配备4 台平板振动器可满足施工要求。
2.5砌体、抹灰工程施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑和零星
混凝土进行搅
拌，故现场需要设置搅拌场。
本工程拟设置2 台砂浆搅拌机，可以满足现场砌体、抹灰工程最高峰的供料需要。
搅拌机集中设置，由机动自卸翻斗车运送至各上料口附近，再由手推车运至各操作点。
2.6垂直运输设备
拟投入1台臂长为40的QTZ63的塔吊进行吊装垂直运输。
可覆盖整个施工现场满足构件吊运及施工进度要求。
（1 ）测量器具
1 ）全站仪
在前期施工测量中，拟采用全站仪进行控制点的测量和建筑物的定位，建立测量控制网。
虽然地下结构建筑面积较大，但本工程形状比较规整，投入1 台全站仪可满足测量要求。
2）经纬仪、水准仪、钢卷尺
在主体结构的施工中，拟采用J2-JDA 激光经纬仪进行平面轴线定位、轴线竖向传递和垂直度控制。
在地下室和裙楼阶段，因作业面积较大，故投入2台激光经纬仪,并配备4台水准仪用作水准测量，2 把50m钢卷尺用作距离测量；
（2）小型检测工具的投入主要机械、设备和材料的主要性能由相关权威部门和单位进行检测，但为了保证工程质量，防患于未然，我单位拟投入一些小型的检测工具进行材料、机械设备和结构构件的初步检查，以便及时处理。
2.7 保证机械设备供应措施
（1 ）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。
2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进
场方案，保证按时、安全地组织进场。
（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供
应数量满足施工要求。
（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
2.8 保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施
（1）现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有，少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备，确保工程施工进度。
（2）塔吊采用足够的吊运重量和吊运距离，除满足安全使用规范外，还对塔吊本身的钢材和螺栓等进行材料强度疲劳检测，使其安全可靠，性能优良稳定，确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障和安全隐患。
（3）实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。
提供机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。
（4）遵守技术试验规定，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收。
（5）为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。
加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作
业。
（6）由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问
题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。
3.给排水机电安装工程施工机械的投入计划及保证措施
3.1施工机械设备投入的保证措施
A、按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。
B、加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。
C、主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
D在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。
E、加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。
F、加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试
运行，试运行无问题后方可组织进场。
G及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。
H、各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。
3.2施工机械设备管理措施
为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，我们特制定以下管理措施，将在工程施工中切实执行，保障工程建设的顺利进行。
3.3机械设备检验及验收
设备管理员先查验提供设备单位资质，项目设备管理员还需查验分包提供的其它机械及其基本技术资料（包括出厂合格证，大修记录等），合格后，进行下列进场安装前验收：
1、物资采购管理部会同项目设备管理员组织相关人员对其进行检查、验收。
2、检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。
3、项目设备管理员组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场。
设备安装完毕后，由物资采购管理部组织项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资采购管理部进行备案。
设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理员检查操
作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。
3.4机械设备日常管理
3.5机械设备的使用管理
1、在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性
能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用
2、严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规
程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
3、经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。
4、机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。
5、不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。