呆滞样机物料处理管理程序(doc 5页)
呆滞物料处理流程
呆滞物料的处理流程一、呆滞物料的定义：储存期限超过一年仍未使用过的物料，或者一年内有使用但存量过多，用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。
二、范围：适用原材料、包装材料、外购件、半成品在制品及成品呆滞物料的处理三、呆滞物料产生的原因产生呆滞物料的原因可以分为外部原因和内部原因。
1、外部原因：（1）销售部客户更改或取消订单，（2）供应商货物质量问题，（3）客户退货，2、内部问题：（1）工艺技术变更，（2）安全库存量过量，（3）试验或生产剩余材料。
四、呆滞物料的处理流程1、销售部客户更改或取消订单当客户改变或取消订单，销售部要在第一时间通知制造部，由制造部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在途数量、委外加工数量。
销售部要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通。
制造部计划员通知班组退回仓库的通知，班组把物料退回仓库。
材料员填写取消订单产生的《呆滞物料明细单》，给销售部部长、技术部部长及总经理发送邮件，要求销售部给予明确的客户处理意见。
技术部验证是否可以应用于公司其他产品。
采购员确定是否可以退换货。
2、供应商送货质量问题由技术质量部对所有的货物进行抽检，第一次检验不合格，进行二次抽检，经确认物料不合格后，由采购员通知供应商进行退换货。
3、客户退货客户退货的成品，销售部应第一时间通知成品库和财务部。
销售部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交销售部。
只需返工即可再次发货的，制造部计划员应安排生产返工，并由成品仓库办理出库、入库、发货。
客户不再订购此类货物的，销售部应在其它客户订单中优先消化。
没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需成品仓库填写《呆滞物料明细单》，发送销售部部长并抄送总经理，要求销售部给予相应的处理意见。
4、工艺技术变更技术部、研发部因为工艺或客户对产品需要，对公司产品结构等进行变更；必须下达工艺变更通知，由材料员确认该工艺变更是否会产生呆滞物料，可能会呆滞的物料是否有库存或在途。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程呆滞物料是指停滞、积压且很长时间内没有销售的物料。
对企业来说，呆滞物料会造成库存积压、资金占用、仓库空间浪费等问题，需要制定相应的处理流程来降低物料的损失和经济风险。
1.确定物料的状态：首先需要明确哪些物料被视为呆滞物料。
一般来说，超过一定时间内没有销售的物料可以被视为呆滞物料。
具体的时间可以根据企业的情况来确定，比如3个月、半年或者一年。
2.分析物料的原因：对于呆滞物料，需要进行原因分析，找出导致物料滞销的原因。
可能原因包括市场需求下降、产品质量问题、市场竞争激烈等。
通过分析原因可以帮助企业采取相应的措施，避免类似问题的再次发生。
3.定期审查库存：企业需要定期审查库存，及时发现呆滞物料。
可以通过库存管理系统生成库存报表，分析哪些物料库存量较高，超过了合理的水平。
4.制定处理方案：对于呆滞物料，需要制定相应的处理方案。
可以根据物料的性质、市场需求等因素来决定具体的处理方式。
常见的处理方式有以下几种：a.折价销售：对于一些物料，可以考虑以折扣的方式进行销售，以吸引更多的客户购买。
b.参与促销活动：将呆滞物料与其他畅销物料捆绑销售，以促进其销售。
c.赠送：将呆滞物料赠送给客户，以增加客户的忠诚度或者开拓新的市场。
d.再加工或改造：对于一些物料，可以通过再加工或改造来转化为其他产品，以增加销售机会。
e.外包处理：将呆滞物料外包给其他企业进行处理，转让给其他企业来销售或加工。
f.报废处理：对于无法再利用的物料，可以选择将其处置。
注意要遵循环境保护相关政策和法规。
5.监控处理结果：对于呆滞物料的处理，需要建立相应的监控机制，及时关注处理结果。
通过对处理结果进行评估，对不同处理方式的效果进行比较，以便在下次面临类似问题时能够做出更好的决策。
6.优化采购和销售：通过对呆滞物料的分析和处理，可以为企业提供一些有益的经验和教训，进而优化采购和销售。
比如调整采购计划、优化物料订购量、调整销售策略等，以避免类似的问题再次发生。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程说明：
附件一、呆滞物料表
附件二、
公司年月呆滞料分析表
制表日期：核准: 审批:作成:区间年月至年月区间
注：
1.呆滞定义：按库龄计
算呆滞；
2.不同的物料型态，呆
滞定义库龄不一样；主要如下：
A.成品：大于等于180天；
B.半成品：大于等于45天；
C.在制品：大于等于30天；
D.原物料品：大于等于90天；
XXXX 有限公司报废单
日期 部门 品名 料号 报废类别
数量(PCS)
报废原因
材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损 材损 制损
材损
制损
保管日期：一年 保管部门：仓储物流部
材损制损
材损制损
材损制损
总经理签字: 品质签字: 相关部门签字:。
呆滞物料管控流程及改善措施
呆滞物料管控流程及改善措施
嘿，大家好呀！今天咱就来讲讲呆滞物料管控流程及改善措施。
你想想看啊，就好比家里堆了一堆好久都没用过的东西，占着地方还没啥用，这呆滞物料不就跟这差不多嘛！那咱得好好管管呀！
先说这管控流程，咱得先清楚知道哪些是呆滞物料吧！可不能两眼一抹黑呀。
然后呢，得给它们分分类，瞧哪些还有点价值，哪些是真没啥用啦。
这就好像给东西贴上不同的标签一样！负责这事儿的人得认真仔细呀，不能马虎！不然那不就乱套啦，对不？
接着咱说改善措施。
咱能不能想想办法，让那些本来呆滞的物料重新有价值呢？这就跟变废为宝似的。
比如说，咱能不能通过一些创新的方式，把它们用到其他地方去呀？就像一件旧衣服，咱改一改，说不定就变成时尚的新玩意儿啦！咱得积极开动脑筋呀！
那咱具体咋做呢？这可得大家一起好好商量商量。
生产部门的人得把好关呀，别生产出太多可能会呆滞的物料。
采购部门呢，也得悠着点买，别一股脑儿进太多。
大家都得齐心协力呀，不能各顾各的！
还有呀，咱得建立一个有效的监督机制，不能让这事儿虎头蛇尾呀，得一直盯着，不然前面的努力不都白费啦？这管控呆滞物料，可不只是一个人的事儿，是大家共同的事儿呀！
我的观点就是，呆滞物料管控真的非常重要，咱们得认真对待，积极采取措施，让每一份资源都能发挥它的最大价值！咱可不能让那些物料白白浪费掉呀，大家说是不是？。
呆滞料管理办法,库存呆滞物料的整理收集与处理工作流程
呆滞料管理办法第一条目的为规矩本公司库存呆滞物料处理流程及呆滞物料的管理，使之有章可循，特制订本办法。
第二条适用范围本公司各仓库中呆滞物料的处理，除另有规则外，悉依照本规则办理。
第三条呆滞料的分类1.最后异动日某物料储存于仓库中，离盘查时最近的一次进出的日期称为最后异动日，历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
2.呆滞物料某物料最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。
第四条呆滞物料的分类根据呆滞物料的产生的原因，大致分为下几类：1．订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。
2．设计变更，导致物料呆滞。
3．请购，采购失误，导致物料呆滞。
4．生产余量无处消耗，导致物料呆滞。
5．其他原因导致物料呆滞。
第五条呆滞物料处理流程1．呆滞物料的整理（1）仓库每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。
（2）财务部（采购部）统计汇总呆滞物料总金额、总数量，并且且列出呆滞物料金额或数量最多的前十种物料明细，填写《半年无异动呆滞料明细表》。
（3）《半年无异动呆滞料明细表》一式四联，一联由仓储部自忖，一联呈总经理（或生产副总），一联转财务部，一联转生产物控部门。
（4）仓储部应于《半年无异动呆滞料明细表》提出来呆滞物料处理建议供各相关人员参考，并且且于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。
（5）生产管理部物控部门应关于呆滞物料处理负责，针关于呆滞物料状况协同相关部门提出处理意见，并且且监督执行。
（6）总经理（或生产副总）负领导责任，负责协调、指示相关部门提出处理意见（如技术部、品质部、生产管理部门）2．呆滞料处理2.1处理方式呆滞料的处理一般有以下几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形，重镀等。
（2）用类似物料代替呆滞物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。
（3）将呆滞物料回收再利用，如塑胶制品回收等。
（4）将呆滞物料退还供应商。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程1.目的为了规范呆滞物料处理流程，避免呆滞物料长期占用仓储空间，造成隐性仓储成本增加，特制定本流程。
2.范围适用于本公司仓库呆滞物料的处理。
3.定义呆滞物料：库存6个月及以上无异动的原料及包材，包材包括但不限于瓶子、盖子、泵头、标签、收缩膜、烟包膜、彩盒、内托、纸卡、纸箱等。
4.职责4.1计划部（物控）：负责统计汇总发起呆滞物料处理流程，并组织跟进确认处理意见及处理结果；4.2采购部：负责填写确认原料呆滞的原因；4.3研发部：负责复核呆滞原料的需求状态，并出具处理意见；4.4客服部：负责与业务沟通确认物料需求状态，并出具处理意见；4.5质量管理部：负责复核呆滞物料的品质状态，并出具处理意见；4.6财务部：负责提供呆滞物料报废的成本金额；4.7仓储部：负责盘实呆滞物料数量，呆滞物料报废的提报及处理跟进；4.8行政部：协助仓库呆滞物料的处理。
5.作业流程5.1计划部物控同事每月月底对呆滞物料进行统计汇总，制作《呆滞物料处理意见表》；5.2仓储部就呆滞物料明细进行盘实确认；5.3采购部和研发部负责原料呆滞原因的填写，并就近期需求状态及处理工艺的可行性，在《呆滞物料处理意见表》填写处理意见；5.4客服部与业务跟单沟通确认物料（包材）需求状态，并在《呆滞物料处理意见表》填写处理意见；5.5对保留使用的物料，质检部安排品质检测，将物料品质状态及处理意见，填写在《呆滞物料处理意见表》中；5.6计划部（物控）组织相关部门开展会议商讨，确认最终处理意见；5.7报废物料由财务部核算报废成本金额，仓储部制作《包材报废申请表》及《原料报废申请表》提报，行政部协助跟进处理完成；5.8每月15号前完成以上作业流程，输出《呆滞物料处理意见表》，计划部（物控）按《呆滞物料处理意见表》，跟进呆滞物料的处理进度，直至处理完成。
6.相关表单6.1《呆滞物料处理意见表》、《包材报废申请表》、《原料报废申请表》7.流程图示。
呆滞物料处理流程及方法
资材采购部
负责联络供应商看能不能退换料，低价将其卖出 或了解是否有其他的处理方案。
负责跟进供应商的处理进度和结果，并反馈给其 他相关部门。
对于无法处理的呆滞物料，负责协调供应商进行 退货或换货处理。
技术中心
01
评估现有的呆滞物料能不能代用，可以的话出具代用的方案。
02
负责对代用方案进行技术分析和评估，确保代用方案的可行性
如果供应商同意退换料或低价出 售，资材采购部应按照协议进行 处理，并及时通知资材仓库和相
关部门。
如果供应商不同意退换料或低价 出售，资材采购部应继续寻求其
他解决方案。
技术中心提出处理方案
如果上述流程都无法处理呆滞 物料，技术中心应评估现有呆 滞物料是否可以代用或修改后
使用。
如果可以代用或修改后使用 ，技术中心应出具代用方案 或修改意见，并通知生产部
优化企业物料管理
采用先进的物料管理方法和技 术手段，实现物料的科学管理 和优化配置。加强物料的采购 和库存管理，避免物料的积压 和浪费，降低企业的运营成本 。
呆滞物料管理的改
04
善方法
优化仓储能力
合理布局仓库空间
为了更好地管理呆滞物料，需要对仓库空间进行合理布局。根据物料的特性和用途，可以 将仓库划分为不同的区域，如存储区、分拣区、报废区等。这样可以使仓库空间得到充分 利用，并便于对物料进行分类和管理。
品质检验与判定
01
品质部接到《呆滞物料明细表》后，应组织人员对涉
及的呆滞物料进行品质检验和判定。
02
根据品质检验和判定结果，品质部应在两个工作日内
将结果反馈给资材仓库和相关部门。
03
如果呆滞物料存在质量问题，品质部应按照《不良品
仓库呆滞物料处理流程及流程图
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呆滞样机物料处理管理程序(doc 5页)
德信诚呆滞样机物料处理管理程序
1.目的
充分发挥废弃或呆滞样机、零部件的作用，变废为宝或及时清除废品，避免占用库存，同时可冲减部分开发费用，为公司创造更多价值。
2.适用范围
适用于TCL空调器(中山)有限公司家用空调设计开发部样机室、品管部IQC课，废弃、呆滞样机、零部件、封样零部件的处理。
3.职责
3.1开发部样机室负责定期清理废弃、呆滞的样机、半成品机、零部件；
3.2品管部IQC课负责定期清理呆滞的测试后零部件及过期封样件；
3.3品管部IQC课负责检测评估关键零部件是否满足使用要求；
3.4开发部样机室负责将可用的零部件组装成样机；
3.5品管部测试课负责将可以配套的内外机进行联机测试及判定样机等级；
3.6财务部负责核算样机内部处理价、估算废弃零部件处理价，收取购机款及卖废品所得；
3.7开发部负责办理样机处理手续；
3.8售后服务部负责接收可作售后配件用的零部件；
3.9制造部负责接收可用的两器相关零部件；
3.10计划物流部负责处理废品。
4.内容
4.1 样机处理流程
样机处理流程
清理评估
组装
定级核价
售卖品管部财务部开发部清理呆滞样机、半成品
机、零部件清理呆滞的测试后零部件及过期封样件
评估关键零部件是
否满足使用要求
将可用零部件组装到半
成品机上联机测试判定样机
等级
核算样机售价
发布样机处理消息、办理样机售卖手续 《待处理零部件清单》
Y N 按废品处理流程
Y
待处理样机状态表本步骤执行前先按<零部件处理流程进行>收取购机款/转帐
待处理样机i清单
零部件处理流程
品管部财务部售后服务部
制造部
计划物流部
开发部
清理呆滞零部
件清理呆滞零部
件
待处理零部件
清单
确认是否可作为售
后配件
确认是否可用于制
作两器
检测评估是否
可用
估价/会签
废弃零部件
处理报告
核价\转帐
将废弃零部件移交
废品仓
保管/处理废品Y
N
Y
收取卖废品所得/转帐领用
暂时存放于样机室以备后用N
4.2 零部件处理流程
4.3组装成品时所需物料尽可能从样机室找现成零部件，且仅允许低价零部件可向仓库领用。
6.相关记录
6.1《待处理样机清单》
6.2《待处理零部件清单》
6.3《零部件检测评估报告》
6.4《可用零部件是否可作售后配件的联络函》6.5《待处理样机状态表》
6.6《废弃零部件处理报告》。