气动截止阀
三种气动元件的功能

三种气动元件的功能
气动元件是指使用压缩空气作为工作介质的元件,包括阀门、截止阀、安全阀和电磁阀等。
它们在机械工程和航空航天等领域中得到了广泛应用,可以控制和保护流体或气体的流动,以确保系统的安全、稳定和高效运行。
以下是三种气动元件的功能及其重要性:
1.阀门
阀门是一种常见的气动元件,用于控制流体或气体的流动。
它由阀体、阀芯和阀座等组成。
阀门可以实现开启、关闭和调节流体或气体的流量等功能。
在气体输送系统中,阀门可以防止气体泄漏,同时在液体系统中,阀门可以控制流体的压力和流向,从而实现系统的自动化控制。
2.截止阀
截止阀是一种用于截止或阻止流体或气体流动的气动元件。
它由阀体和阀芯组成。
当阀芯处于关闭状态时,截止阀可以完全阻止流体或气体的流动。
在气体输送系统中,截止阀可以防止气体逆流,提高系统的效率。
3.安全阀
安全阀是一种重要的气动元件,用于保护系统免受过高压力或爆炸的威胁。
它由阀体、阀芯和阀座等组成。
当系统中的压力升高到预设值时,安全阀会自动打开,释放多余的气体或蒸汽,保护系统不会受损。
在爆炸危险的环境中,安全阀可以确保人员的安全。
气动元件是气动系统中的核心元件,可以实现对流体或气体的控制和保护。
它们在各种工业和应用领域中都有重要的作用,是保证系统安全和高效运行的必要条件。
气动截止阀原理

气动截止阀原理气动截止阀是一种常用的管道阀门,主要用于控制介质的流量和阻止流体在管道内的流动。
其原理是通过气动控制系统控制阀门的开关,从而调节管道内介质的流量。
以下将详细介绍气动截止阀的工作原理及其应用。
一、结构组成气动截止阀的主要组成部分包括阀体、阀门、阀杆、密封装置、气动执行器和气动控制系统。
其中,阀体是阀门的主体部分,通常采用铸铁或不锈钢等材料制成。
阀门则是控制介质流量的关键部分,通常采用铜、铝、铸铁、不锈钢等材质制成。
阀杆则是连接阀门和气动执行器的部件,密封装置则是保证阀门密封的关键部件。
气动执行器则是控制阀门开关的重要部件,通常由气缸、活塞、弹簧等部件组成。
气动控制系统则是控制气动执行器的部件,通常包括压力调节器、气压传感器、电磁阀等部件。
二、工作原理气动截止阀的工作原理是通过气动控制系统控制气动执行器的开关,从而控制阀门的开闭。
当气动执行器处于关闭状态时,阀门处于关闭状态,阻止介质的流动。
当气动执行器处于开启状态时,阀门处于开启状态,介质可以顺畅地流动。
气动控制系统通常由压力调节器、气压传感器、电磁阀等部件组成,通过调节气氛压力来控制气动执行器的开闭。
三、应用领域气动截止阀是一种广泛应用于各个领域的管道阀门,主要用于控制介质的流量和阻止介质在管道内的流动。
其应用领域包括石油化工、冶金、造纸、食品、医药、电力等行业。
在石油化工行业中,气动截止阀通常用于控制石油、天然气等介质的流量和压力;在食品、医药行业中,气动截止阀通常用于控制液体、气体等介质的流量和压力。
四、使用注意事项使用气动截止阀时需要注意以下事项:1.选择合适的材质:根据不同的介质选择合适的阀门材质,以保证阀门的耐腐蚀性和密封性。
2.正确安装:安装气动截止阀时需要保证阀门与管道的连接紧密,以避免介质泄漏。
3.合理维护:定期检查和维护气动截止阀,保证其正常工作。
4.注意安全:在操作气动截止阀时需要注意安全,避免造成安全事故。
气动截止阀是一种常用的管道阀门,其工作原理是通过气动控制系统控制阀门的开闭,从而控制介质的流量。
气动调节阀及气动截止阀工作原理

气动调节阀及气动截止阀工作原理1.阀体和阀内部构件:阀体一般为铸造的球状或柱状结构,内部有通道用于流体介质的通过。
阀内部构件包括阀盖、密封件、阀芯等,这些构件能够通过执行机构实现对流体介质的调节。
2.执行机构:执行机构一般由气动驱动器和阀芯组成。
气动驱动器由气缸和阀门腔室组成,通过与控制系统接口控制来控制气缸的运动,从而实现阀芯的开启和关闭。
阀芯则是气动调节阀的核心部分,它由带有密封圈的阀杆、阀盘和调节件组成,通过气缸的运动来控制阀芯的位置,从而实现对流体介质的调节。
3.气动控制系统:气动控制系统主要由压缩空气供应系统、信号调节系统和执行机构驱动元件组成。
压缩空气供应系统用于提供气源,信号调节系统则通过变送器将控制信号转化为气源信号,驱动元件则将气源信号转化为执行机构的运动,从而调节阀门的开闭程度。
气动截止阀的工作原理:气动截止阀是一种能够通过气动驱动装置来控制流体介质的开启和关闭的阀门。
它由阀体、阀内部构件、执行机构和气动控制系统组成。
1.阀体和阀内部构件:阀体一般为球状、圆柱状或锥形结构,内部有通道用于流体介质的通过。
阀内部构件包括阀盖、密封圈、阀芯等,阀盖用于保护阀芯和密封圈,密封圈用于确保阀门的密封性能,阀芯则通过执行机构的运动来控制阀门的开启和关闭。
2.执行机构:执行机构一般由气动驱动器和阀芯组成。
气动驱动器由气缸和阀门腔室组成,通过与控制系统接口控制来控制气缸的运动,从而实现阀芯的开启和关闭。
阀芯则是气动截止阀的关键部分,它通过气缸的运动来控制阀芯的位置,从而实现阀门的开闭。
3.气动控制系统:气动控制系统主要由压缩空气供应系统、信号调节系统和执行机构驱动元件组成。
压缩空气供应系统用于提供气源,信号调节系统则通过变送器将控制信号转化为气源信号,驱动元件则将气源信号转化为执行机构的运动,从而实现阀门的开闭。
综上所述,气动调节阀和气动截止阀通过气动驱动装置实现对流体介质的控制。
气动调节阀主要通过改变阀芯的位置来调节流体介质的流量和压力,而气动截止阀主要通过阀芯的开启和关闭来控制流体介质的开闭。
气动截止阀工作原理

气动截止阀工作原理气动截止阀是一种利用气动力将阀瓣与阀座隔离或接触,在管路中控制流体的流通的装置。
它主要由气动执行机构和阀体组成,通过控制气动执行机构的工作,实现阀瓣的启闭,从而控制流体的流量。
气动截止阀的工作原理是利用气动力将阀瓣与阀座分离或接触,从而控制介质的流通。
当气动执行机构接收到控制信号后,通过气源将压缩空气送入执行机构内部的气室,使气动执行机构内部的阀瓣产生一个向下的力,将阀瓣与阀座分离,从而使介质能够通过阀体流通。
当控制信号被切断时,气动执行机构内部的气室释放气体,使阀瓣受到弹簧力的作用,与阀座接触,从而切断介质的流通。
气动截止阀通过气动执行机构实现阀瓣的启闭,其气动执行机构的工作原理主要有气压放大作用和双作用作用力平衡两种。
在气压放大作用中,气源通过控制装置将气压传送至气动执行机构,由于面积差异的存在,使得阀瓣产生一个更大的力,从而实现较大的启闭力矩。
而在双作用作用力平衡中,气源通过控制装置分别向气动执行机构的两侧送气,使两侧产生的作用力达到平衡,从而实现阀瓣的启闭。
气动截止阀的控制信号通常为气源信号,可通过手动、电动或自动控制装置将信号传送至气动执行机构。
在手动控制中,操作者通过手动操作装置控制气源的通断,从而改变阀瓣的状态;在电动控制中,电动装置通过接收外部电信号实现阀瓣的启闭;在自动控制中,传感器将感测到的信号转换为电信号,并通过控制装置将电信号转换为气源信号,从而实现阀瓣的启闭。
气动截止阀具有体积小、重量轻、使用寿命长、开闭速度快、可靠性高等优点,广泛应用于工业管道系统中。
其工作原理简单、结构紧凑,易于控制和维护。
在实际应用中,气动截止阀可以根据介质的特点及管路的需求,选用合适的阀瓣和阀座材料,以确保阀门的密封性能。
此外,为了提高阀门的控制精度,还可以配备位置传感器,用于监测阀瓣的开闭程度,从而及时掌握阀门的工作状态。
总之,气动截止阀通过气动力将阀瓣与阀座分离或接触,控制介质的流通。
气动阀中性点调整

SEREG气动截止阀中性点调整一、概述在电厂的SEREG气动截止阀按照不同的分类方法,可分为以下几种类别:按工作特点:失气关失气开按操作方式:直接手轮间接手轮无手轮按结构特点:单隔膜双隔膜“中性点”是指将阀门的手动装置设置在阀门在气动操作时能自由开关而不受影响的位置。
对于无手轮的阀门则不存在中性点的问题。
因此阀门在正常状态下,都应处于“中性点”的位置。
二、中性点的调整对于不同类型的阀门,其“中性点”的调整方法大致相同。
在中性点调整前,要先确认阀门处于失气的状态下。
下面分别进行介绍。
★失气关类型阀门的调整直接手轮:调整方法:1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关的位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、放置好勺尺5、顺时针关方向旋转手轮1/2圈—1圈,压紧勺尺6、锁紧锁紧器说明:由于部分小阀门的中性点调整量较小,因此在回转1/2—1圈时,要尽量小一点,如REN系统的阀门要引起注意。
间接手轮:(带中性点指示杆)调整方法:1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、顺时针旋转手轮2圈5、用螺丝刀将中性点指示杆上端调整到与齿轮箱上平面相平位置6、锁紧锁紧器间接手轮:(带中性点凸轮装置)调整方法:1、松开锁紧器2、确认阀门处于全关位置3、逆时针开方向旋转手轮至突然感到受力时即“上止位”时停止4、顺时针旋转手轮2圈5、松开凸轮上的内六角,将中性点凸轮上平面调整到与旁边挡板上平面相平位置(可以用钢板尺等放在凸轮的上平面作为参照),然后再重新锁紧凸轮上的内六角6、锁紧锁紧器说明:在允许的情况下可通过就地操作来验证中性点(验证方法:就地操作电磁阀给气动头供气,待阀门全开后轻轻旋转手轮看是否有受力,若没有受力则说明中性点设置正确)对于带中性点凸轮装置的阀门,由于中性点指示凸轮有限位开关信号,因此在调整时要通知仪表人员,确认中性点指示信号正确与否。
截止阀

截止阀截止阀截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
工作原理截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
分类根据截止阀的通道方向1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理

活塞气动切断阀结构原理及常见故障处理活塞气动切断阀是一种常用的自动控制设备,适用于各种工业场合,如石油、化工、冶金、电力等领域。
该阀通常由气缸和阀体两个部分组成,其结构原理比较简单,但在使用中仍然存在一些常见故障,需要及时处理。
本文将围绕活塞气动切断阀的结构原理和常见故障进行详细说明。
一、活塞气动切断阀的结构原理1. 活塞气缸:活塞气动切断阀的气缸通常由铝合金、硬质合金等材料制成,其结构通常分为外筒、活塞、止推环、止动环、密封圈等部分。
2. 活塞:活塞是活塞气缸的核心部件,由气缸筒体上移动的部件,用于调节流量。
其结构通常分为活塞头、活塞杆、导向结构等部分。
当推杆被气压推动,活塞头移动,从而影响阀门开闭状态。
3. 阀盘:阀盘是活塞气动切断阀的另一个关键部件,由上下两个主阀盘和两个附属阀盘组成。
其作用是控制流体进出口,实现切断、开启、调节流量等控制。
4. 弹簧:活塞气动切断阀的弹簧通常安装在气缸筒体外,用于回复阀盘,使其恢复至初始位置,以保证阀门的正常运行。
5. 密封圈:密封圈是活塞气动切断阀的关键部件,用于实现阀门的杆、活塞头等的密封,避免流体泄漏。
二、常见故障处理方法1. 气密性不佳:气动活塞切断阀如果存在气密性不佳的情况,通常是由于密封圈老化或松动引起。
处理方法是更换密封圈或者紧固螺丝。
2. 阀门卡住:有时候阀门会被污垢或异物卡住,导致无法开闭。
此时需要清洗阀门,如果有必要则更换阀门。
3. 阀门杆异响:阀门杆异响通常是由于阀门杆或导向结构损坏引起。
处理方法是更换阀门杆或导向结构。
4. 活塞卡死:活塞卡死通常是由于密封圈老化、松动或活塞体内存在杂物等原因引起。
处理方法是清除杂物,更换密封圈等。
5. 阀门漏气:阀门漏气通常是由阀门开闭不严引起。
处理方法是检查阀门密封性,视情况进行调整或更换密封圈。
总的来说,活塞气动切断阀是一种重要的自动控制设备,其结构原理较为简单,但在使用中仍然存在一些常见故障,需要及时处理。
气动电磁截止阀原理【附图】

气动截止阀门工作原理:气动截止阀是由压缩空气作为动力源的阀门,采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。
压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。
在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。
电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。
压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖。
气动截止阀安装说明:气动截止阀通常是用在全关和全开的气体和液体单向流动的管路上,它结构比闸阀长,长度比较短。
当介质为强腐蚀性时,应当选用低进高出截止阀,当介质压力高或经常启闭的场合应当将阀杆加粗,避免由介质推力造成阀杆的弯曲。
气动截止阀相对其它阀门流阻力要大,使用过程中应当注意气源压力,以及耐压耐腐对阀杆照成的问题。
气动截止阀不适合带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
扩展资料:操作方法:截止阀具有以下优点:1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
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气动截止阀目录J641W气动不锈钢截止阀气动截止阀-J641H气动截止阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀一、主要用途:SMJ641H/W气动不锈钢截止阀采用双作用气缸,公司利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。
气缸使用介质:压缩空气,氮气。
结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。
阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命二、应用规范:设计与制造GB/T12235连接端尺寸结构长度GB/T12221法兰尺寸JB/T79检验与试验JB/T9092材料碳钢GB/T12229不锈钢GB/T12230合金钢Q/ZB66标志GB/T12220供货JB/T7928三、结构特点:1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
四、主要零件材料及主要用途:阀体阀盖阀瓣密封圈阀杆填料适用介质适用温度(≤℃)WCB WCB+D507MO D5772Crl3柔性石墨水、油品、蒸汽425ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9TiStellite12Stellite6lCrl8Ni9Ti PTFE硝酸类200ZGlCrl8Ni2Mo2TiCF8MStellite12lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE磷酸类、碱类、混酸200ZG00Crl7Nil4M02CF3MStellite12Stel1ite6316L PTFE磷酸类、尿素、甲铵液200ZGlCr5MOZGlCr5MOStellite12Stel1ite625Cr2Mo1VA柔性石墨水、油品、蒸汽550五、SMJ641H/W气动不锈钢截止阀主要外形尺寸、连接尺寸及质量:公称压力公称通径标准值参考值PN(MPa)DN(mm)L D D1n2D6b f f1Z-φd L1H1.6502301601251001634-φ18185645 652901801451201834-φ18232690 803101951601352038-φ18232715 1003502151801552038-φ18232770 1254002542101852238-φ18283780 1504802802402102438-φ23283810 20060033529526526312-φ23283967 25062240535532030312-φ252831143 30069846041037530412-φ2528312922.5502301601251002034-φ18185645 652901801451202238-φ18232690 803101951601352238-φ18232715 1003502301901602438-φ23232770 1254002702201882838-φ25283780 1504803002502183038-φ25283810 20060036031027834312-φ25283967 25062242537033236312-φ302831143 30069848543039040416-φ3028312924.0502301601251008820344-φ18185645 6529018014512011022348-φ18232690 8031019516013512122348-φ18232715 1003502301901601502434.58-φ23232770 1254002702201881762834.58-φ25283782 1504803002502182043034.58-φ25283875 2006003753202822603834.512-φ302831160订货须知:一、①SMJ641H/W气动不锈钢截止阀产品名称与型号②SMJ641H/W气动不锈钢截止阀口径③SMJ641H/W气动不锈钢截止阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的SMJ641H/W气动不锈钢截止阀型号,请按SMJ641H/W气动不锈钢截止阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:电动对夹衬胶蝶阀电动隔膜阀英标气动隔膜阀角座阀电动三通调节球阀电动调节球阀ZZYP自力式压力调节阀ZZWP加热型自力温度调节阀微压指挥器型压力调节阀ZXHP不锈钢气动薄膜阀ZXM气动薄膜套筒调节阀ZXGV气动薄膜笼式单座阀ZZC不锈钢自力式压力调节阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀ZZY蒸汽型自力式压力调节阀截止阀>>气动截止阀>>气动截止阀产品名称:气动截止阀产品型号:J641H产品口径:DN50-300产品压力:1.0-16.0Mpa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括:生产标准:国家标准GB 、机械标准JB 、化工标准HG 、美标API 、ANSI 、德标DIN 、日本JIS 、JPI 、英标BS 生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB 、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L 、316、316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa 。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息一、主要用途J641H气动截止阀采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。
气缸使用介质:压缩空气,氮气。
结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。
阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。
二、结构特点1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
主要零件材料及主要用途阀体阀盖阀瓣密封圈阀杆填料适用介质适用温度(≤℃)WCB WCB+D507MO D5772Crl3柔性石墨水、油品、蒸汽425ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9TiStellite12Stellite6lCrl8Ni9Ti PTFE硝酸类200ZGlCrl8Ni2Mo2TiCF8MStellite12lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE磷酸类、碱类、混酸200ZG00Crl7Nil4M02CF3MStellite12Stel1ite6316L PTFE磷酸类、尿素、甲铵液200ZGlCr5MO ZGlCr5MOStellite12Stel1ite625Cr2Mo1V A柔性石墨水、油品、蒸汽550主要外形尺寸、连接尺寸及质量公称压力PN(MPa)公称通径DN(mm)标准值参考值L D D1n2D6b f f1Z-φd L1H1.6502301601251001634-φ18185645 652901801451201834-φ18232690 803101951601352038-φ18232715 1003502151801552038-φ18232770 1254002542101852238-φ18283780 1504802802402102438-φ23283810 20060033529526526312-φ23283967 25062240535532030312-φ252831143 30069846041037530412-φ2528312922.5502301601251002034-φ18185645 652901801451202238-φ18232690803101951601352238-φ18232715 1003502301901602438-φ23232770 1254002702201882838-φ25283780 1504803002502183038-φ25283810 20060036031027834312-φ25283967 25062242537033236312-φ302831143 30069848543039040416-φ3028312924.0502301601251008820344-φ18185645 6529018014512011022348-φ18232690 8031019516013512122348-φ18232715 1003502301901601502434.58-φ23232770 1254002702201881762834.58-φ25283782 1504803002502182043034.58-φ25283875 2006003753202822603834.512-φ302831160。