顶棚内墙刮腻子施工技术交底
内外墙刮腻子施工技术交底
六、成品保护
1．刮腻子时，不得污染地面等已完成的分部分项工程。
2．腻子未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子。
3．刮腻子墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
七、安全措施
1．高空作业超过2ｍ应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手架板，手脚板两端搭设长度不得少于20㎝，脚手板中间不得同时两人操作。板子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部绞轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
2．施工现场应有严禁烟火的安全措施。
3．现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。
4．严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
八、验收标准：
腻子应刮涂均匀、粘帖牢固、不得漏刮、透底、起皮、掉粉、分色线不起和颜色不一致。
室内腻子验收方法
项次
检查项目
质量要求（mm）
检验方法
1
颜色
均匀一致
2.施工角磨机、钢皮刮、料桶、脚手架准备就绪。
3.所需材料按比例调配。
4.所用材料必须报验。
四、施工程序
1.基层处理→修补面→弹线→找平直方正→刮腻子→复补腻子,磨平→打磨→验收。
2.基层处理：
2.1砼板面用角磨机修整，墙、顶面附着物，灰尘、油漆、抹灰基层，抹纹磨光，清理干净。
3技术要求：
3.1基层腻子要平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝、空鼓等，色泽一致，表面光洁，无刮痕.
顶棚刮腻子施工技术交底
顶棚刮腻子施工技术交底一、施工准备（一）材料准备1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2、砂：细砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过2mm筛网。
3、108胶、白乳胶及白色外墙涂料（高弹、抗裂、耐水性）。
4、其他：接缝带等。
（二）施工机具一般应备有电动搅拌锤、电动打磨机、锤子、錾子、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、2mm孔径的筛子、橡皮刮板、钢皮刮板、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、涂料滚子、隔色胶带、胶皮管等。
（三）作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、预埋铁件、各种管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用豆石混凝土填嵌密实提前安装好，将混凝土凸出板底面及模板缝隙处的混凝土角楞剔平、打磨。
3、可利用的上水管道安装准备就绪。
4、根据室内高度和批刷现场的具体情况，提前准备好批刷高凳或脚手架，架子高度约距顶板高1.8m左右，以利操作。
5、屋面防水工程完工前进行室内顶棚批刷时，必须采取防护措施。
二、质量要求（一）保证项目：1、室内混凝土墙顶板及墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、各批刷层之间及批刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。
（二）基本项目：1、表面平顺、洁净，接槎平整，灰线顺直清晰。
2、孔洞、盒和管道后面要求边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3、要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的规定：顶棚、墙面批刷感观平顺、灰线角顺直、棱角分明、交口规矩。
三、工艺流程打磨清理、冲洗顶棚→检查顶棚裂缝并标记存档，素水泥浆拌和→弹顶棚角灰线→顶棚局部找补→批刷基层水泥浆→顶棚灰线角细部处理→批刷面层水泥浆四、施工工艺1、基层处理：①铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
首先剔除打磨不平口角混凝土，并用钢丝刷满刷一遍，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底
4、油工施工时应确保佩戴安全帽，安全帽佩戴及下颚带佩戴应符合相关规范及规定。并按照按规定要求使用安全带。
3
阴阳角垂直
—
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
—
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺查
5
分格条（缝）平直
—
3
—
拉5m小线和尺量检查
注：
l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。
五、安全要求
1、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。
2、安全网、护栏设置：做好洞口的防护工作，1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。
（3）第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀（刮刀）刮，阴角要直，阳角要方，墙面要刮平刮光。
（4）干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、顶棚刮腻子施工工艺流程及方法
1、顶棚刮腻子施工工艺流程
基层清理→粉刷石膏完成验收→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
2、顶棚刮腻子施工方法
（3）第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀（刮刀）刮，阴角要直，阳角要方，墙面要刮平刮光。
顶棚刮腻子技术交底
顶棚刮腻子涂料技术交底1基层表面的浮沉、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。
2刷浇水:在混凝土墙顶上先刷一道胶水，涂刷要均匀，不得有遗漏。
3填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。
4满刮防裂腻子：刮防裂腻子2遍，总厚度为3mm5满刮耐水腻子：刮耐水腻子2遍，总厚度2mm6满刮腻子应横竖刮，并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整，平整度不超1mm，垂直度不超1mm7每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50*120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。
8，刷涂料时，应先注意先刷天棚在刷墙面,先上厚下，应延一个方向进行滚涂，滚涂时移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
9刷涂料时，应先刷封底漆，待封底漆干燥后，对墙面及板面上的麻点、坑洼、刮痕用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
内墙刮腻子涂料技术交底1基层处理：将墙面及基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂纹现象，然后用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平，基层要求含水量在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须等干后方可施工，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗采用塑料布及其他材料进行防护，防止污染。
2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。
损处、麻面、接搓缝隙分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出部位磨平。
3第一遍满刮腻子：第一遍刮腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净4第二遍用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度，，腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净5第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或者将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方，墙面顶棚要刮平刮光。
顶棚内墙刮腻子综合项目施工关键技术交底
完成效果
5.7 在顶棚腻子施工时必需根据楼层内建筑1m线向上找平, 确保顶板平整度
6.应注意质量问题
刮腻子施工通病及原因分析, 墙面刮腻子施工质量通病关键是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落, 其原因以下:
6.1 粘结不牢。
腻子发生裂纹、起皮、脱落关键是因为腻子和基层粘结不牢造成。
如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理洁净, 石膏墙面起砂等原因。
6.2 腻子涂层太厚。
腻子涂层厚度材料性能相关。
如刮大白腻子, 为便于操作. 滑石粉掺量较多, 改善了腻子润滑性能通常情况下不会产生涂层过厚；但假如从腻子填充效果出发, 大白粉掺量增大, 因为大自粉颗粒较粗, 腻子润滑性能差, 不好操作, 这时可能产生涂层过厚现象。
由此可见, 预防涂层过厚关键在于合适调整大白粉、滑石粉掺量。
6.3 其它原因造成腻子起皮脱落原因, 还有两遍腻子间隔时间太短, 第一道腻子未干透即刮第二道腻子, 轻易造成干燥收缩, 以致引提议皮脱落。
6.4 接茬显著：涂刷时要按次序, 后一排笔和前一笔, 若间隔时间稍长, 就轻易看出接头等。
6.5 在施工过程中, 指派专员负责检验, 发觉问题立即指出并督促纠正。
7.质量标准及验收方法内容
7.1 腻子干燥前不得打扫室内地面, 严防灰尘沾污墙面。
7.2 刮腻子前墙面应基础干燥, 基层石膏必需干燥且含水率小于10%。
7.3 必需将表面泛锈处理完后再进行刮腻子, 预防刮腻子后再泛锈。
7.4 网格布必需置于粉刷层内, 严禁外露。
内墙粉刷及顶棚技术交底通用版
年月日2.1、基层处理基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2.2、毛化处理粘钉要在喷浆之前操作，保证其与墙面的粘结，喷浆要均匀，素水泥浆采用建筑胶：水为 1:4 。
2.4、挂抗裂钢丝网填充墙和砼墙结合处钉不小于 200mm 宽热镀锌钢丝网，接缝两侧各延伸 100mm 用钢钉固定，加垫块使网片距墙面 5-10 mm ，钢丝网眼的规格： 12.7mmX12.7mmX0.7mm ，网要拉平拉直，真正起到加筋抗裂的作用。
楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用Ф4@150。
2.3、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7-9mm 。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用 1：3水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋；灰饼、冲筋要求严格控制房间内开间进深尺寸，保证房间方正，必须满足设计要求尺寸，误差不超过± 4mm 。
4、做护角（室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，采用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度为 2m，每侧宽度不应小于 50mm。
）见 05YJ7 第 14 页节点 1。
图示如下：然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八子靠尺，靠尺凸出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
顶棚腻子技术交底
顶棚腻子技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
本次顶棚腻子施工范围包括_____等区域。
二、施工准备1、材料准备（1）腻子粉：应选用符合国家标准的成品腻子粉，具备良好的耐水性、粘结强度和施工性能。
（2）胶水：选用环保型胶水，与腻子粉配合使用，增强粘结力。
（3）工具：刮刀、抹子、砂纸、搅拌器、水桶等。
2、作业条件（1）顶棚基层已完成验收，表面平整、坚实，无裂缝、空鼓等缺陷。
（2）施工环境温度应在 5℃以上，相对湿度不大于 85%。
（3）安装好的灯具、通风口等应进行遮盖保护。
三、施工流程1、基层处理（1）将顶棚基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）对于表面不平整的部位，使用打磨机或砂纸进行打磨平整。
（3）对存在裂缝的部位，先进行裂缝处理，可采用嵌缝膏填补，然后粘贴防裂纸带。
2、调配腻子（1）按照腻子粉说明书的比例，将腻子粉和胶水倒入搅拌桶中，用搅拌器搅拌均匀，直至腻子浆体无颗粒、均匀细腻。
3、刮腻子（1）用刮刀将腻子均匀地涂抹在顶棚基层上，第一道腻子厚度一般控制在1-2mm 左右，要求刮涂平整、均匀，不得有漏刮和堆积现象。
（2）待第一道腻子干燥后（一般需要 1-2 天），进行第二道腻子施工，厚度控制在 1-2mm 左右，刮涂方向与第一道垂直，以确保表面平整光滑。
4、打磨（1）待第二道腻子干燥后（一般需要 2-3 天），使用砂纸对顶棚腻子表面进行打磨，打磨时应注意力度均匀，不得过度打磨，以免破坏基层。
（2）打磨后，用扫帚将表面的粉尘清扫干净。
5、验收（1）顶棚腻子施工完成后，应进行验收。
验收标准包括表面平整度、垂直度、阴阳角方正度等。
（2）表面应平整光滑，无裂缝、起皮、掉粉等缺陷。
四、质量控制要点1、基层处理要彻底，确保基层表面干净、平整、坚实。
2、腻子调配比例要准确，搅拌均匀，避免出现结块现象。
3、刮腻子时要控制好厚度和平整度，避免出现厚薄不均的情况。
顶棚室内刮腻子技术交底
1、作业条件及时间安排1、1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。
1、2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等要提前处理完毕,砖墙与砼墙等交接拼缝处应提前用网格布处理好,确保刮腻子前墙面干燥。
1、3 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
1、4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头与绑丝头等事先清除掉,混凝土泛锈的部位已做处理。
1、5 大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
1、6 本工序起止日期2013年月日至 2013年月日,共计天2、材料及机具准备腻子、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等。
2、1 腻子储存应注意防潮,置于阴凉干燥处,并且保证包封完好。
2、2 腻子应在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工。
2、3 在腻子调与时,各种材料的计量必须严格按照配比进行,并落实专人管理。
3、工艺流程基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收4、施工工艺4、1 基层处理4、1、1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平,将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
4、1、2 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。
4、1、3 对于天棚的平整度较差的部位,先用粉刷石膏进行基层修补,基本达到平整后再进行批刮腻子。
4、1、4 在基体上缺棱掉角的部位,不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。
4、2 粉刷石膏找平:用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。
干燥后用砂纸将凸出处磨平。
4)30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆;5)刷界面砂浆;6)基层墙体。
4、3、8 腻子施工工艺事项:1)第一遍满刮腻子:腻子用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头处不得留槎,每一刮板最后收头时,要注意收的干净利落,并且将将阴阳角处修整方正。
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1. 作业条件及时间安排
1.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等处提前理好，确保刮腻子前墙面干燥。
1.3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。
1.5 大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
2. 材料及机具准备
腻子、石灰膏、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等、护角。
2.1 腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。
2.2 腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。
2.3 在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。
3. 工艺流程
基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收
4. 施工工艺
4.1 基层处理
4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
4.1.2 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。
4.1.3 对于天棚的平整度较差的部位，先用粉刷石膏进行基层修补，基本达到平整后再进行批刮腻子。
4.1.4 在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。
4.2 粉刷石膏找平：
用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。
干燥后用砂纸将凸出处磨平。
4.3 腻子面层施工
4.3.1 厨房、卫生间、阳台顶棚（腻子分便找平）：
1）钢筋混凝土楼板清理干净；
2）2-3mm厚防水腻子分便找平；
4.3.2 其他顶棚（客厅、卧室、家政等房间）
1）钢筋混凝土楼板；
2）满刮2-3厚腻子分便找平；
4.3.3 一般室内墙面：2-3厚腻子分便找平压光，用于石膏底层时，必须等待石膏层彻底干燥达到强度后方可进行。
厨房、卫生间、阳台不刮腻子。
4.3.4 公共楼梯间、电梯前室墙面、分户墙（聚苯颗粒墙面）：
1）2厚1:3水泥石灰膏净浆抹压
2）2-3厚腻子分遍找平压光
1）20厚1:1:6水泥石灰砂浆
2）2-3厚腻子分遍找平压光
4.3.8 腻子施工工艺事项：
1）第一遍满刮腻子：腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。
第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然厚将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方再修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净；
2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光；
3）砼墙体底层粉刷石膏腻子施工：底层腻子施工完成后，必须对其坚固性、干燥性、有无空鼓情况进行验收检查，合格后方可进行腻子施工；
4）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。
5. 质量控制
5.1 腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。
5.2 基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
5.3 基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。