分板机安全操作规程简易版

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走刀式PCB分板机安全操作规程

走刀式PCB分板机安全操作规程

走刀式PCB分板机安全操作规程走刀式PCB分板机是一种用于将PCB板材分割成小块的设备,它具有高效、精确的特点,但在操作过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套详细的安全操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备工作1.进行安全检查,确认设备无故障,所有安全保护装置完好。

2.检查刀具的磨损情况,如有磨损应及时更换。

3.必须佩戴合适的防护设备,如防护眼镜、耳塞、工作手套等。

4.了解设备的维修和故障处理方法,做好紧急情况的准备。

二、正确操作设备1.操作人员必须接受相应的培训,熟悉设备的使用和安全操作规程。

2.操作人员要仔细阅读设备的操作手册,按照要求进行操作。

3.在操作过程中,切勿擅自拆卸、更换设备的安全装置。

4.在操作前,应对设备进行正确的上电和上气操作,并确保设备处于稳定运行状态。

5.操作人员应密切关注设备的运行情况,如有异常应及时停机检查。

三、安全保护措施1.在操作过程中,应戴好防护眼镜,以防切割过程中产生的小颗粒飞溅伤害到眼睛。

2.长发的操作人员应将头发束起或戴上头巾,以免被卷入设备中。

3.切勿将手指或其他物体放入刀具和其他运动部件内,以免受伤。

4.在刀具正常运行时,切勿碰触刀具或其他运动部件,且要注意放置物品不得靠近刀具运动区域。

5.在设备停机前,切勿强制拽出刀具,等待刀具自动停止后再进行维护和清理工作。

6.如需清理设备内部,应在停机并断电的情况下进行,切勿用湿手接触设备。

四、紧急情况处理1.如发生刀具卡主等紧急情况,应立即停机,并及时通知维修人员处理。

2.在设备停机后,切勿用手接触刀具,应等待维修人员处理。

3.发生火灾、短路等紧急情况时,应立即停机并立即将电源切断,及时报警并请救援人员处理。

五、设备维护1.定期对设备进行保养和维护,检查连接部件、刀具磨损情况等,并及时更换。

2.在进行设备维护时,应先断电并确保设备已停止运行。

3.对设备的维护应按照操作手册和维修人员指导进行,严禁擅自拆卸设备。

铭源全自动分板机操作规程

铭源全自动分板机操作规程

1 目的
(图一) (图二)
5.3开机之后两边红灯闪烁,根据需要分板的尺寸来选择程序,如需要分600MM 长的板,选择在600MM 红灯闪烁处按一下按钮,这时两边红灯不再闪烁。

如图三按钮1.
5.4分板没有特殊情况,应选择低速档分板。

如图三按钮2。

(按钮按下时为低速,弹起为高速工作状态。


(图三)
5.5在分板过程中遇到刀未走在线路板划槽内或者其它任何非正常情况时,应立即按急停按钮(图三按钮3)停止,然后用手动将切刀从刀运动过来方向退出,处理完成异常后应将急停按钮向右旋转弹起。

5.6分板刀的运动是靠脚踏开关控制,每踩一次,刀走一个单面行程,再踩一次回到起点。

5.7每分好一块板应先将板拿出再分另外一块,板与板之间分前分后不要叠加, 照明灯光按钮 电源开关按钮照明灯
光按钮 平台高低调节螺母 高低速切长度选
择按钮1。

基板分板机安全操作规程

基板分板机安全操作规程

基板分板机安全操作规程基板分板机安全操作规程概述:基板分板机是一种用于分割电子元器件基板的设备,具有高速、高精度的特点。

然而,由于其操作过程中可能涉及到一些安全风险和潜在的危险,所以使用基板分板机时必须严格遵守以下操作规程,确保操作人员的安全。

一、操作前准备:1.操作人员必须具备相关的操作培训和基本的机械操作知识,并熟悉基板分板机的使用方法。

2.检查分板机的各项部件和附件是否完好,如安全防护装置、刀具等。

3.保持工作区域的整洁,确保周围无杂物和障碍物。

4.戴好适当的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞等。

二、操作时注意事项:1.在工作过程中,操作人员必须全神贯注,不能分心或参与其他活动。

2.严禁使用损坏或失效的设备进行操作。

3.在使用刀具前,必须检查刀具是否锐利并正确安装,无异常则方可使用。

4.刀具更换或维修时,应关闭电源并锁定设备。

5.不得将手指、手部或其他部位伸入机器内部,以防止夹伤或伤害。

6.禁止机器在运行过程中进行维修、清理或调整。

7.禁止随意改动机器的任何设置或参数,必要时需联系专业人员进行调整。

8.不得超负荷使用机器,工作时应按照设备的额定负荷运行。

9.禁止在机器外部放置易燃物品或液体,以确保安全。

三、紧急情况处理:1.一旦发生设备故障或异常情况,必须立即停止机器运行,关闭电源,并通知维修人员进行修理。

2.如发生火灾等紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并报警求助。

3.不得擅自进行维修或修理,应由专业人员进行处理。

四、设备保养:1.定期保养设备,清理机器表面和内部的灰尘和杂物,并按照维护手册指导定期更换润滑油和其他易损件。

2.使用设备时应注意设备的温度,如过热应停机降温后再进行操作。

五、规范操作流程:1.按照操作手册和相关规定进行标准的操作流程,禁止违规操作。

2.严禁将非合格产品投入使用,确保产品质量和安全。

3.作业完成后,及时关闭电源,清理工作区域。

六、定期培训和复习:1.定期进行安全操作规程和设备使用的相关培训,不断提高操作人员的安全意识和技能。

分板机操作步骤规程【教程】

分板机操作步骤规程【教程】

大家知道分板机操作过程的准备步骤是怎样的吗?下面小编与您一同分享,希望对各位有所帮助。

首先分板机的操作员需要将要切割的PCB板确定好方向和正反面放到专用的分板治具中,放的时候要用手掌轻轻的向下压,确认放置到位后把分板治具的盖子盖紧。

这时候一切都准备就绪,操作员按左手或右手边的绿色进料按钮,工作台就会自动进入到分板位置,点击分板机的软件按钮,注意览检时按钮是红色的,要观察每一个需要切割的位置是否正确,览检完成时工作台会自动退出。

待览检完成无误后,先点软件上的停止按钮,此时按钮呈红色,等待几秒后就会变为绿色。

完成一系列的检测之后,分板机开始正式加工了,操作员要点击软件上的按钮,分板机开始工作,吸尘器,主轴,静电消除器等也会自动开起。

气动加工时模板检测完成后会有主轴起动等待时间,连续加工时就没有主轴起动等待时间。

在分板机工作时要注意观察切割位置是否正确,如果切割位置不正确,偏移或没在切割位置上,在机器左边和右边各有一个红色紧急停止按钮,此时只要按下其中一个机器就会马上停止,机器停止后需要找到工程师来解决。

当分板机将PCB板切割完成后,工作台会自动退出,切割好的PCB板要求都是合格的,如果有不合格产品就要找工程师来修改一下铣刀运转的路径。

确定切割好的PCB板是合格的以后,操作员就可以把加工好的PCB板拿出来,然后重新放入需要加工的PCB板到分板治具内放置时用手掌轻轻的向下压,确认放置到位后把分板治具盖子盖上。

按左手或右手边的绿色进料按钮,此时工作台自动进入到分板位置加工继续。

目的:为了给分板作业提供正确的操作方法,使操作流程规范化,减少不良品的产生,提高生产效率,延长设备的使用寿命.分板机之所以受到各行各业的青睐,是因为它所用到的特殊的材料和设计可以很好的防止焊点的龟裂;而且它拥有稳定的操作机构,这样就可以有效的防止外力对PCB锡道面之类的回路产生损坏。

切板机的正确操作方法,能够使操作流程更加规范化,减少不良品的产生,提高生产效率,延长设备的使用寿命。

分板机操作指导书

分板机操作指导书

分板机操作指导书
一、分板机调试
1.首先根据中空板材厚度不同,调试定位板,使中空板能在定位板上顺利滑动并且通过切刀后中空板能够顺利分开。

2.调试方法:首先松开调试板四粒螺丝,然后调节粗旋钮,使刀片能够顺利分开中空板,这时将定位板四粒螺丝固定并确保中空板能顺利通过定位板
3.在工作过程中,可根据实际需要,调节机器快慢,另外也可调节面板上的正反转开关来调节刀具的运行方向,从而适应不同的生产需要。

二、操作指示
1.接上电源并打开电源开关,将中空板对准定位板,然后向切刀方向推进,当中空板进去切刀后,中空板会在切刀的受力作用下将中空板拉近并将中空板连接处分开,这时只要确保中空板的分界线能对准定位板即可。

2.工作完毕将电源关掉,并确保机台整洁干净。

三、注意事项
1.开机前保证机器上各调试螺丝能能紧固锁定及托台没有其他杂物。

2.定位板尖面及切刀刀刃比较锋利,工作人员不能直接用手触摸,防止因操作不当而受伤。

四、保养指示
1.工作完毕将机器上的灰尘杂物消除并在刀尖上擦防滑油
2.如果机器长时间不使用,要在刀具擦上机油,在使用时用布擦去。

3.本机器在使用时要定期对转动部位上机油。

走刀式PCB分板机安全操作规程

走刀式PCB分板机安全操作规程

切脚机安全操作规程1、开机前检查面板电源按钮是否处于关闭状态。

2、开机前检查各部件是否安装牢固。

检查防护档板及限位装置是否正常,保证其位置准确无脱落现象。

检查刀片应固定牢固。

3、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下根据要切脚的PCB板宽度调整好两条轨道之间的宽度,以PCB板能轻松从轨道始端推至未端为宜。

4、开机前在电源按钮关闭及拔掉电源插头的状态下,打开防护档板参照PCB板的引脚高度要求,摇动机器右侧手轮调整两条轨道至刀片高度到适当位置。

5、盖上防护档板方可开机,先插上电源插头此时指示灯点亮,然后打开电源按钮,空载试转几圈后并关闭电源按钮,待确认机器无抖动和异常噪声后才允许正式启动进行切脚作业。

6、作业时必须稳握操作把手均匀用力平推,且PCB板要可靠放置到两条轨道间。

7、作业时若发现刀片转速急速减缓时,则应立即减缓操作把手的平推速度,以使刀片转速恢复,不得进行强力切割操作。

8、作业时若发现元件脚有倒脚、切不断现象,则需立即停机并通知设备维修人员更换刀片或磨刀。

9、作业期间若机器出现抖动和异常噪声及其它故障时,需应立即停机并通知设备维修人员进行处理。

10、作业切割时易产生火星四溅,机器周边应无易燃易爆物品。

11、作业期间严禁把手伸进防护挡板内拿取PCB板。

12、作业结束时先关闭电源按钮,然后再拔掉电源插头。

13、作业结束后务必在刀片停止旋转状态下将轨道上的PCB板拿掉,并对机台及周围场地进行清洁。

14、严禁操作人员疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。

15、严禁操作人员戴手套或手链作业。

16、设备维修人员更换刀片作业时需注意如下事项:1)必须在关闭电源按钮,且拔掉电源插头的状态下才能进行作业。

2)刀片锋利必须戴厚手套作业,以防割手。

3)严禁使用残缺的刀片。

4)本机适宜内圆厚度为2.1~2.3mm的刀片。

5)安装压盖力度要均匀且不可过紧以免损坏压盖。

6)安装后检查压盖是否有变形或裂痕,再用手旋转刀片并检查是否有滑动,确认无以上现象之后方可开机。

铝基板分板机安全操作规程简易版

铝基板分板机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日铝基板分板机安全操作规程简易版铝基板分板机安全操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一.设备参数:分板厚度: 0.3~3mm被切割电路板材质 : 铝基板、铜基板、玻璃纤维送板速度 :20m/min铝基板分板机调试使用说明一、关于4组刀的调法第一组刀根据所要分板的厚度调节上下刀间的间隙,调法标准板子V槽平移到2刀之间,要求板子左右平移顺畅,前后移动时,V槽不会跑出2刀间。

第二组刀调节上下刀之间的间隙,使之比第一组刀间隙更小,小的程度可根据所分板子V 槽灯深度而定,(V槽越深,间隙可以大点,反之亦然),无特定的标准。

第三组刀调节上下刀的间隙比第二组刀还要小。

第四组刀调节上下刀的间隙要比第三组刀还要小,尽量控制在上下刀接触面小的情况下分开板子。

以上调刀首先要求每调一组刀时,相对应灯上到后面灯锁紧螺丝要松开,再旋转刀上面的螺丝调节上下刀间隙,调好后,必须把锁紧螺丝锁紧;其次,每次调好刀后,必须上刀刃口在下刀的外侧。

二、关于定位条的调法首先松开定位条上面2个蝶形螺丝,把所要份的板子以V槽从第一组刀平移到第三组刀,然后把定位条轻靠于板子侧面,锁紧蝶形螺母;当第一条板子分好后,分第二条板子的时候,请注意一下,靠着定位条平移板子到第一组刀的时候,V槽进去的是否顺畅,如果很顺畅,那就说明定位条调节正常,不顺畅需要重新调节。

分板机作业指导书

分板机作业指导书

分板机作业指导书一、介绍分板机是一种用于将大型板材切割成合适大小的小块板材的机械设备。

它常被广泛应用于建筑、家具和木工行业。

本作业指导书将为您提供一些使用分板机的基本知识和操作指导,以确保使用者的安全和操作的顺利进行。

二、安全须知1. 使用分板机前,请确保您已经熟悉并理解分板机的操作规程,并且已经完成相关的安全培训。

2. 使用分板机时,请务必佩戴适当的个人防护设备,包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞。

3. 在操作分板机时,应确保周围没有其他人员靠近或干扰。

4. 遵循所有操作规程和安全指示,禁止随意修改分板机的设置和调试参数。

三、设备准备1. 检查分板机的电源线是否连接牢固,并确保接地是可靠的。

2. 确保分板机的切割刀具已安装到位,并调整为所需要的切割尺寸。

3. 检查机器的压力装置是否调整到合适位置,以确保材料稳定地固定在工作台上。

四、操作步骤1. 将需要切割的板材放置在分板机的工作台上,并确保其位置正确、平整。

2. 按下启动按钮,确保切割刀具正在正常旋转。

3. 用适当的速度将板材送进分板机,同时用力按压以保持板材的稳定。

4. 在切割完成后,松开压力装置并取出切割好的板材。

5. 关闭分板机的电源,整理好工作区域。

五、常见问题与解决方案1. 分板机无法正常启动:检查电源是否连接正常,以及启动按钮是否工作。

2. 切割结果不理想:检查切割刀具是否锋利,并及时进行更换或磨削。

3. 材料不固定在工作台上:调整压力装置的位置,以确保材料被牢固固定。

4. 分板机产生异常噪音:检查分板机的运行状态,可能需要紧固螺丝或更换部件。

六、保养与维护1. 定期对分板机进行基础的清洁和检查,清除积尘和切屑,以保持设备的正常运行。

2. 润滑分板机的滑动部件,例如导轨和传动链条,以保持其灵活性和耐久性。

3. 若发现任何故障或异常,应及时联系维修人员进行检修和维护操作。

4. 在正常使用过程中,避免灌注大量润滑剂,以免污染板材和工作环境。

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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
分板机安全操作规程简易

分板机安全操作规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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1. 目的:
本程序对分板机之作业规范,以确保产品之
质量,并延长设备之使用寿命。

2. 适用范围:
适用于分板机管理和使用规范。

3. 操作规程:
1、分板时须带静电手环。

2、分板前须先确认元件的高度及器件距
离板边距离要符合分板要求。

3、分板不可施力于电解电容,立式电阻
等元件及SMD器件。

4、分板时先分工艺边,然后分拼板,进
板时须保证PCB板V-CUT卡好于分板机上下定位板内,以免切坏PCB板。

5、分板时须保持PCB与分板机垂直,分板时不可用力掰PCB板,以免造成元件锡裂或破损,分板结束前须用手接住分板之PCB板,以防PCB底部元件受损。

4. 注意事项:
1、 PCB拼板不能使用手、钳子等方式搬开,易产生物理损坏造成PCB报废。

2、分板时不可将手伸入,防止切伤手指。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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