电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备
电厂输煤系统
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Part
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二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量2×660MW+4×1000MW，本 期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全 部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好， 运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自 卸汽车考虑，车辆由社会运力解决。（图为崇信 电厂）
个人观点供参考，欢迎讨论
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环锤式碎煤机
环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的
.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,
遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了
的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内
挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次
破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,
个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
输煤系统皮带机作业指导书
郑州泰祥热电厂（2X135MW）供热机组输煤系统工程编号作业指导书输煤系统皮带机安装编写:日期:单位：攀钢集团攀枝花电气有限责任公司一、工程概况：郑州泰祥2X 135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。
三、工具准备：1．交流电焊机二台2．磨光机二台3. 5m卷尺三把4. 100m钢盘尺一把5.角尺三把6.直尺1m 三把7.水平仪二个8.手锤四把9.大锤一把10.撬棍四根11.气焊机具一套12.卷扬 3t 一台13.手拉葫芦：2t四台；3t二台14.千斤顶：5t 二个；16土二个15.活动扳手：200mm二把，400mm 四把16.硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
输煤皮带机安装流程技术交底1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，皮带接头试验垫铁配制、加工设备开箱、清点、检查 基础划线、标高测定 设备解体、检修机架安装I-N技术记录N结束安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
输煤皮带机
带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的 一种机型。在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从 煤矿运煤至电厂受卸装置或贮煤场向锅炉原煤仓输煤所用 的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以挠性输送带作为物料承载件和牵引件
的连续输送设备。利用磨擦原理，由传动滚筒带动输送带
，将物料输送到所需的地方。它与其它类型的输送设备相
按额定工况的功率选取1.1～1.2倍的额定值的电动机作为 驱动（否则选1.7倍），可避免“大马拉小车”的现象， 提高电动机的功率因数，减小电动机的总损耗。
4、液力偶合器—— （1）在带式输送机上采用液力偶合器有以下优点：
吸收起动过。
在多台电动机的传动链中，能均衡各电机的负荷，减小起 动电流，减小对电网的冲击电流，从而延长电动机的绝缘 寿命，除此之外，使用液力偶合器节能效果也非常显著， 这是由于液力偶合器可使电动机重载起动，所以设计时可
（二）带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%。
（三）带式输送机在满载起动和停机时，最大瞬时张力 不得超过正常工作张力的1.5倍。
（四）设备运行的噪声小于GB10595-89《带式输送机技 术条件》的要求，并符合国家其它有关标准对噪声的 要求。
（五）支架焊接工艺符合有关标准要求，主要受拉的焊 接部位进行探伤检查。
一、带式输送机的结构及原理
1）、概述
输煤系统主要设备有：卸船机、堆取料机、带式输送 机、碎煤机、滚轴筛、犁煤器等，分别承担卸船、堆 取料和储存、输送、筛碎、加仓配煤等任务。辅助设 备有：入厂和入炉煤采样装置、电子皮带秤、电磁除 铁器、循环链码校验装置、高压静电除尘器、含煤污 水处理装置、含煤污水泵等，分别承担入厂及入炉煤 的检斤检质、除铁、除尘、校验等任务。此外输煤系 统还配有水消防、火灾报警、栈桥水冲洗、皮带抑尘 等系统，圆形煤场配置消防炮灭火系统，原煤仓配置 低压CO2气体灭火系统。
皮带机的工作原理
皮带机的工作原理
皮带机是一种常见的物流输送设备，广泛应用于各个行业的生产线上。
它的工作原理是利用皮带作为传动介质，将物料从起点输送到终点的过程中，实现物料的连续运输。
皮带机的主要组成部分包括驱动装置、支撑装置、张紧装置、输送带和输送带辊等。
驱动装置通过电动机或者其他动力源提供动力，驱动皮带机产生运动。
支撑装置用于支撑和固定输送带，使其保持平稳的运行。
张紧装置可以根据需要来调整和保持输送带的张力，以确保输送带的正常工作。
在工作时，驱动装置带动输送带进行连续的循环运动。
物料被放置在起点处，随着输送带的运动，通过重力或者其他力的作用，物料被带动沿着输送带的方向移动。
在运输的过程中，可以根据需要设置不同的速度和倾斜角度来满足不同物料的输送要求。
当物料到达终点时，可以通过其他装置来接收或者进一步加工。
在整个过程中，皮带机能够稳定地运行，高效地完成物料输送的任务。
总的来说，皮带机的工作原理是通过驱动装置带动输送带进行运动，将物料从起点输送到终点。
它的优点是结构简单、运行可靠，并且适用于各种物料的输送。
带式输送机的组成及各部件的名称
带式输送机的组成及各部件的名称，启动前应检查哪些事项一厂带式输送机主要由以下各部件组成：头部落煤管、驱动装置（电机、联轴器、液力耦合器、减速机、驱动滚筒、底座）、皮带、清扫器、槽型托辊（缓冲托辊、过渡托辊、防磁托辊、一般槽型托辊）、调偏托辊（上调偏托辊、下调偏托辊）、下平行托辊、支架、从动滚筒、改向滚筒、增面滚筒、重锤拉紧装置、尾部滚筒护罩、导料槽、拉绳装置、皮带跑偏装置、防皮带撕裂装置、皮带测速装置等部件组成。
一、输煤系统皮带机在启动前巡检内容及注意事项1.检查就地控制柜各种指示灯指示正确，按钮有无损坏。
2.检查皮带上有无杂物（包括非工作面），是否有无划伤、撕裂、起层等损伤现象。
3.检查现场槽型托辊、下平行托辊是否完好，有无卡涩、损坏，托辊粘煤是否严重。
4.检查现场主驱动滚筒、增面滚筒、改向滚筒、从动滚筒有无损坏，转动是否灵活，包胶有无磨损、脱胶或胶面有积煤。
5.检查现场皮带机架有无变形、脱焊等损坏现象。
6.检查皮带机拉绳、跑偏、撕裂等保护装置有无损坏，是否能可靠动作。
7.检查现场皮带头部落煤管内有无杂物、粘煤、积煤、堵煤现象。
8.检查皮带清扫器是否正常完好，能否正常进行清扫。
9.检查皮带驱动电机、联轴器是否完好，液力耦合器、减速机是否漏油、渗油现象，减速机油位是否在正常位置，相应各机座固定螺栓是否有无松动、脱落。
10.检查皮带机尾部导料槽是否有漏煤、撒煤现象，里面是否有杂物、堵煤现。
11.检查皮带拉紧装置是否在正常完好状态，有无位置异常、杂物、损坏现象。
12.检查皮带头部、尾部是否积煤过多，影响设备运行。
13.检查完毕，汇报值班负责人。
14.注意对皮带托辊、滚筒清理积煤时应将拉绳拉起，汇报值班负责人。
15.注意对头部落煤管进行清理积煤时应拉起皮带上游、下游拉绳开关，以防设备突然启动出现伤人现象。
16.注意横穿皮带须通过通行桥，不允许爬越、站立、行走或休息在皮带上。
17.注意清除皮带上杂物时应将皮带拉绳拉起，以防皮带突然启动伤人。
输煤系统中配煤设备 - 犁煤器结构介绍
输煤系统中配煤设备- 犁煤器结构介绍输煤系统的配煤设备是将皮带机等输送设备上的原煤送往锅炉的原煤斗。
常见的配煤设备有犁煤器、移动式皮带机、配煤小车等。
输煤系统采用电动式犁煤器较为普遍，移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁式卸料器用于电厂配煤，又称为犁煤机，也有称为刮板式配煤装置，一般有固定式和可变槽角式两种，每一种型式中又可分为单侧和双侧，单侧犁煤机又有左侧、右侧之分。
槽角可变电动犁煤机，是在国内老式犁煤机的基础上研制的一种新式犁煤机，它适用于各种型式的带式输送机。
固定式为老式犁煤器，已逐渐被淘汰，由托板和托板支架等组成，胶带通过犁煤器时，托板将胶带由槽形变成水平段，通过刮板将煤从胶带上刮下，卸入料斗，犁煤器托板为一平钢板，对胶带磨损较为严重，改为平型托辊托平胶带，但是胶带通过时为平面段，容易撒煤。
目前电厂主要使用的是可变槽角式，且又可分单侧犁煤器和双侧犁煤器(见图14—18)。
它可直接安装在胶带输送机的中间架上，实现将胶带机上的物料在固定地点均匀、连续地卸入漏斗并流到需料的场所。
可变槽角式犁煤器为现今通用形式，根据托辊构架的不同，分为摆架式和滑床框架式等结构，摆架式结构比较合理，无滑道摩擦，工作阻力小，耐用可靠，维护量小。
滑床式工作阻力较大。
犁煤器的驱动推杆有电动、汽动、液力推杆三种方式，其中电动推杆被广泛使用。
犁煤器结构说明双侧犁煤器卸料快，阻力小，犁头两个“人”字板倾斜贴于皮带表面，煤流作用时具有自动锁紧功效(如果犁头两板为垂直立板，上煤时容易发生抖动，带负荷落犁时容易过载)，电动推杆具有双向保险系统，主犁后设有二道胶皮犁，使胶带磨损量小，延长了胶带输送机的使用寿命，所以这种犁煤器用得比较广泛，其结构紧凑、起落平稳、安装操作方便、卸料干净彻底，性能可靠，还能方便用于远距离操作，实现卸料自动化。
输煤机械检修-技能鉴定Ⅷ-问答题
输煤机械检修-技能鉴定Ⅷ-问答题【1】燃料分厂（车间）燃煤管理的主要任务是什么？保证不间断地向原煤仓供煤是燃料分厂（车间）的主要任务。
【2】简述火力发电厂的生产过程。
火力发电厂的生产过程概括起来就是：通过燃烧把燃料的化学能转变成热能，将水加热成具有一定压力温度的蒸汽，然后利用蒸汽推动汽轮机把热能转变成转子转动的机械能，进而通过发电机把机械能转变为电能。
【3】火力发电厂的生产过程包括哪些主要系统、辅助系统和设施？火力发电厂的生产过程涉及的主要生产系统为汽水系统、燃料系统和电气系统。
除此以外还有供水系统、化学系统、输煤系统和热工自动化等各种辅助系统，以及相应的厂房、建筑物、构筑物等设施。
【4】锅炉是如何把燃料的化学能转变成蒸汽的热能的？燃料在炉膛内燃烧释放出化学能转变为火焰的热能，此热能再传递给锅炉的给水，锅炉给水吸热而蒸发，最后变成具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。
【5】什么叫标准煤？应用基低位发热量为7000×4.1868kJ/kg的煤叫标准煤。
【6】什么叫燃烧？燃烧是燃料中的可燃成分同空气中的氧发生剧烈化学反应，并放出热量的过程。
【7】煤的元素分析成分和工业分析成分各有哪些？煤的元素分析包括七项，即碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（W）和灰分（A）。
【8】什么是煤的自燃？试说明其原因与防止煤场存煤的自燃一般可采取什么主要措施？煤与空气接触缓慢氧化所产生的热量如不能及时散发，将导致温度升高，使煤的氧化加速而产生更多的热量，当温度升高到煤的燃点就会引起煤的燃烧，这个现象称为煤的自燃。
为了防止煤场存煤自燃，主要是加强存煤管理。
根据煤质规定堆存周期，分批存放，按次序取用，其次是煤堆尽量压实，对于长期堆放的煤要根据条件采取散热措施，例如：埋设通气管、定期倒堆、压实封闭等。
【9】输煤系统程序控制具有哪些功能？一般主要有以下4种功能：（1）程序启动或停止输煤系统。
输煤设备资料
输煤设备输煤设备是指用于输送煤炭的机械设备，广泛应用于煤炭开采、煤炭加工和煤炭运输等环节。
输煤设备的发展与煤炭产业的发展密切相关，是保障煤炭能源安全供应的重要保障。
下面将从输煤设备的分类、工作原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。
分类根据其工作原理和输送介质的不同，输煤设备可以分为以下几类：皮带输送机皮带输送机是一种连续输送材料的传送设备，常用于水平或倾斜输送各种粉状、块状物料，包括煤炭、矿石、粮食等。
其主要由皮带、支撑装置、驱动装置、张紧装置等组成。
斗式提升机斗式提升机是一种垂直输送设备，一般用于从下部提升到上部的输送。
斗式提升机的输送介质为颗粒状或块状物料，适用于煤炭、水泥等物料的输送。
螺旋输送机螺旋输送机是利用螺旋叶片将物料推动向前的输送设备。
螺旋输送机结构简单、运行稳定，适用于输送颗粒状、粉状物料，如煤粉等。
工作原理输煤设备的工作原理主要是依靠电动机或其他动力源驱动各部件运动，从而实现煤炭输送的目的。
以皮带输送机为例，其工作原理是通过电动机驱动皮带运动，从而将煤炭从一个地点输送到另一个地点。
而斗式提升机则是通过提升机构将斗装有煤炭的输送链或带带到高处，再通过自重或其他力量将煤炭顺利卸载。
应用领域输煤设备在煤炭行业扮演着重要的角色，其应用领域涵盖了煤炭开采、煤炭加工、煤炭运输等多个环节。
在煤炭开采中，输煤设备用于煤炭的采矿、运输和处理；在煤炭加工中，输煤设备用于煤炭的破碎、筛分、粉磨等工序；而在煤炭运输中，输煤设备则将煤炭从矿山输送到煤炭发电厂、煤炭化工厂等地方。
发展趋势随着我国煤炭工业的转型升级和智能化发展，输煤设备也在不断改进和升级。
未来，预计输煤设备将朝着智能化、自动化方向发展，采用更先进的传感技术和控制系统，实现煤炭输送的精准控制和监测。
同时，输煤设备将更加注重节能减排，采用更环保、高效的输送方式，为我国煤炭工业的可持续发展做出贡献。
总而言之，输煤设备作为煤炭工业的重要设备之一，在保障煤炭供应、提高生产效率和降低成本方面发挥着重要作用。
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电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备?
皮带机式叫带式输送机叫胶带机关于电厂输煤系统皮带机包括哪些设备《燃料设备检修》定义：
普通带式输送机：
由胶带、托辊、机架、驱装置、拉紧装置、改向滚筒、制装置、清扫装置等装置组
1、输煤系统输送带般采用橡胶带其行业采用塑料带
2、托辊般采用钢托辊托辊:缓冲托辊(现基本用缓冲床代替)调托辊、调托辊、槽型托辊、平行托辊、螺旋托辊等
3、机架部支架、尾部支架、间架、通行桥等
4、驱装置:电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置叫张紧装置:车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自拉紧四种
6、改向滚筒部改向滚筒(或尾部改向滚筒)拉紧装置改向滚筒增面滚筒等
7、制装置:制器
8、清扫装置道、二道、空段清扫器。