汽轮机设备及系统讲解
汽轮机运行讲解

第六部分汽轮机启动与停止258.什么是汽轮机额定参数启动和滑参数启动?答:额定参数启动时,电动主汽门前的新蒸汽参数在整个启动过程中始终保持在额定参数。
这种启动方式为定参数启动。
滑参数启动时,电动主汽门前的蒸汽参数随转速、负荷的升高而滑升,汽轮机定速并网后,调节门处于全开状态。
这种启动方式为滑参数启动。
259.什么是汽轮机的冷态启动和热态启动?答:按汽轮机启动前的金属温度高低,可分为冷态启动和热态启动,一般以汽轮机冷态启动维持汽轮机空转时,调节汽室处汽缸的温度水平(约150℃)来划分这两种启动。
如果启动时汽轮机金属的温度低于此温度称为冷态启动,高于这个温度称为热态启动。
260.汽轮机启动前为什么要进行暖管?答:一次暖管是指从电动主汽门前新蒸汽管道和暖管;二次暖管是指电动主闸门后至自动主汽门前管道的暖管。
机组启动时,如果不预先暖管并充分排放疏水,由于管道的吸热,这就保证不了汽轮机的冲动参数达到规定值,同时管道的疏水进入汽轮机造成水击事故,这是不允许的。
261.汽缸为什么要进行疏水?答:因为汽轮机启动时,汽缸内会有蒸汽凝结成水。
如果不疏水,将会造成叶片冲蚀。
另外,停机情况下造成汽缸内部有凝结水,腐蚀汽缸内部。
有时在运行中锅炉操作不当,发生蒸汽带水或水冲击现象,也使汽缸过水。
因此必须从汽缸内把这部分疏水放掉,保证设备安全。
262.汽轮机电动主闸门后暖管为什么要先开旁路门?答:由于主蒸汽管道内的压力很高,而在暖管前电动主闸门后没有压力。
因此,电动主闸门前、后压差很大,使电动主闸门不易开启;先开旁路门,一方面能减小电动主闸门前后压力差,使电动主闸门开启容易;另一方面,用旁路门便于控制蒸汽流量和升温、升压速度,对减少管道、阀门、法兰等的热应力有利。
263.汽轮机启动前为什么要疏水?答:启动时,暖管、暖机时蒸汽遇冷马上凝结成水,凝结水如不及时排出,高速流动的蒸汽就会把水夹带汽缸内造成水冲击,严重时引起汽轮机的振动。
汽轮机的工作原理讲解

汽轮机的工作原理讲解
汽轮机是一种利用燃料燃烧释放的热能,通过燃气在高温和高压条件
下对涡轮叶片进行推动,从而驱动发电机产生电能的热能转换设备。
它的
工作原理基于热力学循环原理,主要包括热能转换、能量变化、动力传递
和工作过程四个方面。
1.热能转换过程:
2.能量变化过程:
高温高压的燃气通过喷嘴进入涡轮,燃气对涡轮叶片的推动力会导致
涡轮旋转。
而涡轮旋转则会转化为机械能,进而传递到轴上。
涡轮上的叶
片被高速旋转的燃气推动,能量逐渐从燃气转移到涡轮上。
3.动力传递过程:
燃气转动涡轮的运动被传递到轴上,然后再传输给发电机、泵或机械
设备等。
涡轮旋转的能量会带动连接在轴上的部件进行工作。
通常情况下,轴会与发电机驱动装置连接,涡轮运动的能量最后会被传递到发电机上,
从而产生电能。
4.工作过程:
具体而言,汽轮机的工作过程通常分为四个过程:加热过程、定容过程、膨胀过程和排气过程。
-加热过程:燃料在燃烧室中燃烧,释放出高温高压的燃气。
-定容过程:高温高压的燃气进入涡轮,将热能转化为机械能,完成
能量的转化。
-膨胀过程:涡轮旋转的机械能被传递到轴上,进而传输给发电机等部件以产生有用功。
-排气过程:燃气经过涡轮之后,被排出汽轮机系统。
总的来说,汽轮机的工作原理是通过燃料的燃烧产生高温高压气体,再利用燃气对涡轮的推动作用将热能转化为机械能,然后通过轴将机械能传递给发电机等部件,最终转化为电能或其他形式的能量输出。
汽轮机广泛应用于发电站、船舶、航空、石化等领域,是一种高效可靠的能源转换装置。
汽轮机厂房设备布置原则资料讲解

汽轮机厂房设备布置原则
集中控制室
• 集中控制室以单元控制室为中心,分层布置自动控制计算机房 、继电器室、变送器室、电缆夹层、空调设备室及其他工艺设 施、必要 的生活设施等。其中单元控制室和自动控制计算机 房的布置标高,应与汽机房运转层标高一致,相互连通,并有 良好的空调、照明、隔热、防尘、防振和防噪声措施。
汽轮机厂房设备布置原则
汽轮机厂房设备布置原则
除氧间布置
• 大容量机组的除氧器采用滑压运行时,除氧器给水箱的安装 标高,应保证在汽轮机甩负荷瞬态工况下,给水泵进口或给 水泵前置泵的进口不发生汽化。
• 300MW及以上机组的卧式加热器、汽动给水泵的前置泵以 及启动和备用的电动给水泵等,如条件合适(包括检修措施) ,宜布置在除氧间内。
汽轮机厂房设备布置原则
汽轮机厂房辅助系统包括: • 冷却水系统、润滑油系统、电气配电系统、直流供
电系统、热工控制、压缩空气、厂用气体系统、抽 真空系统、化学系统、补水系统、厂房通风换热系 统、排水系统、消防系统。 • 其中:润滑油系统布置需考虑防火要求,抽真空系 统考虑向厂房外排气,厂用气体系统考虑防气体泄 露、防爆。
型式宜为客货两用,起重量为1~2t,升降速度不宜小于 1m/s。电梯应能在锅炉本体各主要平台层停靠。
汽轮机厂房设备布置原则
厂房进出口、楼梯、通道设置 主厂房出入口和各层楼梯、通道应符合下列要 求: • 汽机房和锅炉房底层两端均应有出入口。 • 当厂房纵向长度超过100m时,应增设中间出
入口和中间楼梯,其间距按不超过100m考虑 。 • 主厂房内的主要通道不宜曲折,宽度不应小于 1.5m,并宜接近楼梯和出入口。
汽轮机厂房设备布置原则
设备检修、起吊
• 在汽机房的适当位置应设置检修场和检修工具放置 场所。
汽机EH油系统讲解(简洁、易懂)

汽机EH油系统讲解(简洁、易懂)推荐两篇与其相关的推⽂:【⼤修现场六】捋⼀捋⾼中压主汽门、调门液压伺服系统及危急遮断系统汽轮机EH油系统介绍01-EH油系统概述EH油系统是汽轮机数字电液系统-DEH中⼀个重要组成部分,它由供油系统、执⾏机构、危急遮断系统三⼤部分组成。
EH油系统的功能是接受DEH输出指令,控制进⽓调节阀开度,改变进⼊汽轮机做功蒸汽流量,满⾜汽轮机转速及负荷的变化要求,同时也维护机组的安全稳定,可以说EH油系统是DEH的执⾏机构。
供油系统EH油系统是以⾼压抗燃油为流体⼯质,为各个执⾏机构及安全部件提供动⼒油,并保证油的品质,供油系统由供油装置、再⽣装置、油冷却器等组成。
执⾏机构EH执⾏机构接受DEH的指令信号,调节各调节门的开度,包括主汽门2台,主汽调门2台,中、低压抽⽓调门各3台,补⽓调节门1台,补⽓主汽门1台。
危急遮断系统危急遮断系统受汽轮机遮断参数控制,当这些监控的参数超过限制值时,系统就会⾃动关闭全部阀门或者只关调节门,保证机组安全运⾏。
02-供油系统EH油供油系统使⽤的是三芳基磷酸酯抗燃油,主要功能是提供控制设备动⼒油和安全油,同时保证油品的正常理化特性和运⾏特性。
主要由油箱、油泵、控制模块、滤油器、冷油器、蓄能器以及⼀套⾃循环滤油和⾃循环冷却系统组成。
供油装置提供控制设备动⼒油和安全油,同时保证油品的正常理化特性和运⾏特性。
它是由油箱、油泵、控制块、磁性过滤器、滤芯、溢流阀、蓄能器、单向阀、冷油器、EH端⼦箱和⼀些对油压、油温、油位的报警、指⽰、控制的仪器仪表。
再⽣装置再⽣装置是⽤来储存吸附剂使抗燃油得到再⽣的装置(使油品保持中性、去除杂质和⽔分)该装置由再⽣树脂和精密滤器组成。
油管路系统油管路系统主要由⼀套供油油管、回油油管、安全油管、供油蓄能器、回油蓄能器组成,它使供油系统、执⾏机构、危急遮断系统形成回路。
EH油供油系统的主要设备有⼀个不锈钢油箱;两个容量相同的油泵;⼀套循环泵组,⼀个EH油控制模块;⼀个翻版式液位计;⼀个数显温度控制器;两个冷油器装在油箱旁边;出⼝处装有⼀个⽓-液式⾼压蓄能器。
凝汽式汽轮机讲解

使用说明书产品名称:凝汽式汽轮机产品代号:HS产品型号:NH25/04编制: 校核: 批准:日期: 日期: 日期:目录2、汽轮机转速、功率 (4)3、蒸汽参数 (4)4、启动升速曲线 (5)5、公共工程消耗指标 (6)6、汽轮机外形尺寸及重量 (6)9、汽轮机油 (7)三、汽轮机本体及辅机 (8)1、概述 (8)2、纵剖面图 (9)3、汽缸 (10)4、喷嘴组和转向导叶环 (10)5、隔板 (11)6、汽封 (11)7、转子 (12)8、前支座 (14)9、推力轴承前轴承 (15)10、径向轴承 (16)11、后支座 (17)13、盘车装置 (18)14、调阀总成 (20)15、速关阀 (23)16、危急遮断器 (25)17、危急遮断油门 (26)18、错油门油动机 (27)19、速关组合装置 (30)20、蓄能器 (34)21、凝汽器 (35)22、疏水膨胀箱 (41)23、抽气器 (42)24、排汽安全阀 (43)25、转速监测 (46)26、振动监测 (47)27、轴位移监测 (48)28、温度监测 (49)29、505调速器 (49)五、汽轮机管道系统 (52)1、蒸汽管道 (52)2、油管道 (53)3、汽封、疏水管路 (54)七、起动和运行 (54)1、起动前准备 (54)2、起动 (56)3、停机 (56)4、起动、运行、停机的其余要求 (57)5、汽轮机常见故障 (57)九、维护和保养 (60)1、运行时的保养工作 (60)2、停机保养 (60)3、蒸汽系统清洗指南 (62)4、加油和油管理 (64)2、汽轮机转速、功率设计汽轮机型号NH25/04型式凝汽式被驱动机械压缩机旋转方向(从汽轮机向被驱动机械方向看)顺时针功率kW额定功率2458转速r/min汽轮机(额定转速)10639临界转速4300最大连续转速11171最小连续转速7980机械跳闸转速12177~12400 电子跳闸转速12065发讯盘齿数60齿3、蒸汽参数3.1、蒸汽压力以下压力指汽轮机主汽门前的压力,均为绝对压力。
《汽轮机及辅助设备》教案

《汽轮机及辅助设备》教案章节一:汽轮机概述1. 介绍汽轮机的定义、工作原理和基本结构。
2. 解释汽轮机的分类及其应用领域。
3. 阐述汽轮机的主要性能参数及其意义。
章节二:汽轮机的组成部分1. 介绍汽轮机的主要组成部分,包括静子和动子。
2. 详细讲解喷嘴、叶轮、静叶片和调节机构等组成部分的功能和工作原理。
3. 分析各个组成部分对汽轮机性能的影响。
章节三:汽轮机的运行原理1. 讲解汽轮机的工作循环过程,包括进气、压缩、燃烧和排气四个阶段。
2. 分析汽轮机工作过程中的能量转换和损失。
3. 阐述汽轮机的效率及其影响因素。
章节四:汽轮机的辅助设备1. 介绍汽轮机辅助设备的作用和分类。
2. 详细讲解常见的辅助设备,如凝汽器、除尘器、加热器和冷却器等。
3. 分析辅助设备对汽轮机运行效率和安全的影响。
章节五:汽轮机的运行维护1. 阐述汽轮机运行过程中的注意事项和操作规程。
2. 介绍汽轮机的日常维护保养内容和方法。
3. 分析汽轮机故障原因及其解决方法。
章节六:汽轮机的启动与停机1. 讲解汽轮机的启动过程,包括暖机、冲转、暖机和带负荷运行等阶段。
2. 详细阐述汽轮机停机的操作步骤和注意事项。
3. 分析启动和停机过程中可能出现的问题及其解决方法。
章节七:汽轮机的调节与控制1. 介绍汽轮机的调节和控制系统,包括速度调节、负荷调节和温度控制等。
2. 阐述各种调节和控制装置的工作原理及其在汽轮机中的应用。
3. 分析调节和控制系统对汽轮机运行稳定性和效率的影响。
章节八:汽轮机的节能与环保1. 讲解汽轮机节能的重要性和方法,如提高进气温度、优化叶片设计等。
2. 阐述汽轮机环保的意义和措施,如降低排放物浓度、减少废水排放等。
3. 分析节能和环保技术在汽轮机中的应用和效果。
章节九:汽轮机的检修与改造1. 介绍汽轮机检修的内容、方法和周期。
2. 详细讲解汽轮机检修过程中的关键技术,如叶片更换、静子清洗等。
3. 阐述汽轮机改造的目的是和方法,如提高功率、降低能耗等。
燃汽轮机分系统介绍ppt课件

启动装置、启动管道、集流管、安全泄气阀、液流单向阀、 压力开关、灭火剂管道、喷嘴、火灾探测器、报警灭火控 制器、声光报警器、手动控制盒等。
9、通风和照明系统
通风(6B):在轮机间罩顶上装有罩壳通风机88BT-1,机组启动点 火后,此风机自动投入,将轮机间的热空气抽到罩壳外使轮机间形成 负压,这样外界的新鲜空气通过辅机间和轮机间的通风窗进入轮机间, 加速轮机间内空气对流,从而降低轮机间正常运行时的空间温度,并 使可燃性气体混合物不易形成。 气体燃料小室采用强制通风,外部空气由罩壳门的底部百叶窗吸入, 然后由顶部抽风机排出小室,这样可尽量降低小室内可燃气体的浓度。 对于负荷齿轮箱装有罩壳的机组,齿轮箱罩壳顶部装有1台通风机, 将室内的热空气抽出,达到通风散热的目的。
空气处理站有一就地控制箱,将由马达控制中心来的220V电源分为两路,一 路直接送至空气干燥器的控制器,一路控制排放电磁阀。空气干燥器自身配 有控制器,可完成双联干燥元件的自动切换及其它功能。排放电磁阀的控制 由装在就地控制箱内的一只时间继电器控制开断时间,该时间断电器可调, 用户可根据排放阀的实际排放情况对开、断时间进行调整。
11、油气分离系统
任务:该系统主要作用是将发电机、负荷 齿轮箱及机组滑油箱冒出的含油气体分离。 分离出的油排入油箱。
系统构成:该系统主要由油气分离器、油 气分离器支架、管路及阀等组成 。
12 、注水系统
注水系统作用:控制氮氧化合物的生成, 使透平的排气符合环保要求。增加燃机出 力,以满足燃机调峰要求。一般根据不同 的水油比,机组出力可增加 3-5%。
从空气的流向可以把压气机分为进气缸、压气缸 和排气缸,进气缸和进气过滤装置连接(大气 端),排气缸和燃烧室相连(透平端),为燃气 的燃烧提供充足的空气量。
汽轮机结构讲解

汽轮机结构讲解
汽轮机是一种将热能转化为动能的设备,主要由转子、静子和附件三部分组成。
1.转子
汽轮机的转子包括高压转子和低压转子。
高压转子通常由几个高温区域和中间几个低温区域组成,需要高温材料承受高温高压。
低压转子则由多个低温区域组成,可以采用高强度材料。
转子通常采用重点部位类似叶片的‘I’梁型结构,可以大幅提高承受力和高速平衡性能。
2.静子
汽轮机的静子包括高压缸、中压缸和低压缸。
其中,高压缸位于气流进口处,收缩后气流经过中压缸和低压缸继续排出。
不同压力区域的静子使用不同的材料和结构。
3.附件
汽轮机的附件包括轴承、密封件、润滑系统等。
轴承是支撑转子的重要组件,需要承受高速旋转和负载,通常采用油膜滑动轴承或气膜滑动轴承。
密封件是防止气流泄漏的重要组件,通常采用各种不同类型的装置来实现。
润滑系统是为了降低各组件间摩擦损耗和保证零件的长期性能而设计的。
总体而言,汽轮机属于高温高压环境下运转的设备,因此各个组
件要承受极高的压力、温度和振动力。
设计和制造汽轮机需要高度专
业化的技能和精密的加工工艺,以确保设备能够长期高效稳定地运行。
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(安全门,水位计等)。
5、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水 泵→高压给水管→高加→主给水管。
6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统:汽机抽汽管路 →各回热加热器(高加、低加、除氧器)→ 疏水管 路→疏水回收设备.
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7、抽空气系统
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二、火电厂热力系统
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锅炉设备及组成
作用:
1、锅炉容量与蒸汽参数
锅炉容量:每小产生的蒸汽量(t/h) 蒸汽参数:锅炉出口过热蒸汽压力和温度
容量(t/h) 蒸汽参数
汽机功率(MW)
420
13.8Pa(540/540 )
125
670 1025 2008
13.8Pa(540/540 )
(烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→脱硫装置→烟囱→大气。
灰渣系统:(炉渣)炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰
沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 (飞灰)除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加
工厂。
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7.电气系统
❖ 电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升 压变电站等。 发电机的机端电压和电流随其容量不 同而变化,其电压一般在 10~20kV之间,电流可 达数千安至20kA。因此,发电机发出的电一 般由 主变压器升高电压后,经变电站高压电气设备和输 电线送往电网。 极少部分电,通过厂用变压器降低 电压后,经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水 泵等各种辅机设备和照明等用电。
锅炉
汽轮机
发电机
给水泵
凝汽器
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5、燃料、燃烧系统
输煤及燃运系统:运输→卸煤装置→煤场→碎 煤机→皮带→原煤仓;
制粉系统:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分 离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧 器→炉膛;
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6、风烟系统与灰渣系统
风烟系统:(风)吸风口→冷风道→送风机→暖风
器→空预器→热风道→磨煤机 →分离器→燃烧器→炉膛;
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2、火电厂生产过程示意图
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3、火电厂的系统构成
(1)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加 热器及其管路组成;
(2)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、 烟风系统和除灰除尘系统;
(3)其它辅助热力系统 (4)电气系统
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4、电厂汽水系统
电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过热蒸 汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。
(低压加热器、凝结水泵)→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管(汽机车间 范围内)
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→(汽)除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→(水)定期排污扩容器
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10、 辅助蒸汽系统及补充水系统
(1)辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备 (2)化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器
200
16.8Pa(540/540 )
300
16.8Pa(540/540 )
600
炉型
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉(引) 煤粉炉
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锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率:蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。
锅炉型号:如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂; DG----东锅;SG---上锅;WG---武锅;BG---北锅 锅炉分类(按水循环方式):自然循环炉,强制循环
循环水泵和冷却塔等 4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等
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5、汽轮机分类与型号
汽轮机分类(按热力过程):凝汽式N、背压式B、调 整抽汽式CC、中间再热式汽轮机。
汽轮机的型号:如N200-130/535/535 N300-16.7/538/538
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发电厂热力系统
1、锅炉汽水系统:主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→
3、发电厂总效率ŋPL:电厂发出的电能与所消 耗的燃料总能量; 300MW机组在36%左右
下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅炉主汽门(或 集汽联箱)出口。 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 :(主蒸汽)锅炉主汽门(或 集汽联箱)→主蒸汽管→汽机自动主汽门之前 ; (再热蒸汽)汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热 器热段管→汽机中压缸进口 。
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3、主凝结水系统 凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。
汽轮机设备及系统
大唐户县第二热电厂 徐向阳
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主要内容
一、火力发电厂生产概述 二、火电厂热力系统 三、发电厂的主要经济指标 四、本厂汽轮机介绍 五、汽机辅机系统 六、供热改造简介
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一、火力发电厂的分类(按蒸汽参数)与容量
❖ 中低压: 3.4MPa,435℃, 6\12\25\50MW, ❖ 高压: 9.8MPa, 540℃, 50\100MW, ❖ 超高压:13.7MPa,535/535℃, 125\200MW, ❖ 亚临界:16.2MPa,540/540℃ ,300\600MW, ❖ 超临界:24MPa,538/566℃ 600\800MW, ❖ 超超临界电厂: 28MPa以上
(或除氧器或疏水箱)
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三、发电厂的主要经济指标
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1、汽轮发电机组的汽耗率d0:机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量;300MW机组在 3kg/kw.h左右。
2、汽轮发电机组的热耗率q:机组每发1KW.h 的电所消耗的蒸汽量; 300MW机组在 8000kJ/kw.h左右。
炉,复合循环炉等。
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锅炉设备的组成
锅炉本体:燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水 冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组 成;
辅助设备:送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除 尘和脱硫设备、烟囟等。
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汽轮机设备及组成
1、汽轮机本体: 静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等; 转动部分:叶片、叶轮和轴等; 配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等 汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、