球团矿单位产品能源消耗限额及计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法(按统计局的统计口径计算)【选煤电力单耗】(千瓦时/吨),10000×选煤生产过程耗电量(万千瓦时)/入选原煤量(吨)分子项:选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量(如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等)。
分母项:入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块(一般指50毫米以上)矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。
无机碱制造(2612) 【单位烧碱生产综合能耗】(千克标准煤/吨),1000×液体烧碱综合能源消耗量(吨标准煤),液体烧碱产量(折100%)(吨) 分子项:烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括:电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项:烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱)(折100,) 包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100,计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】(千瓦小时/吨),10000×交流电消耗量(万千瓦时),液体烧碱(100%)产量(吨)分子项:交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法
工业企业单位产品能源消耗指标计算方法（按统计局的统计口径计算）【选煤电力单耗】（千瓦时/吨）＝100×选煤生产过程耗电量（万千瓦时）/入选原煤量（吨）分子项：选煤生产过程耗电量按电业部门结算的电量计算，不包括选煤厂向外转供电量，以及与选煤生产无直接关系的各种用电量（如居民生活用电、基建工程用电、文化福利设施用电等）。
分母项：入选原煤量指从入厂毛煤中拣出的不计原煤产量的大块（一般指50毫米以上）矸石后进入选煤过程，进行加工处理的原煤量。
无机碱制造（2612）【单位烧碱生产综合能耗】（千克标准煤/吨）＝1000×液体烧碱综合能源消耗量（吨标准煤）／液体烧碱产量（折100%）（吨）分子项：烧碱综合能源消耗量是指用于烧碱生产的各种能源折标准煤后的总和。
包括烧碱生产工艺系统耗能量和为烧碱生产服务的辅助系统和附属生产系统耗能量。
烧碱生产系统耗能量的统计范围，从原料投入开始，包括盐水制备、整流、电解、蒸发、蒸煮至成品烧碱包装入库为止的所有工艺用的电解用交流电、动力用电、蒸汽、油、煤等实际消耗量。
烧碱生产的辅助和附属系统耗能量的统计范围包括：电槽修理、阳极组装、石棉绒回收、炭极加工、以及车间检修、车间分析、车间办公室、休息室、更衣室等各种耗能量。
分母项：烧碱产量折成100%计算。
氢氧化钠(烧碱)(折100％)包括由盐水电解法或由纯碱(或天然碱)苛化法生产的液体氢氧化钠。
也包括氢气干燥和本企业其他产品自用的合格烧碱。
不同方法生产的各种烧碱，经检验符合国家标准(GB209-93)，方可统计产量。
产量中不包括在使用烧碱过程中回收的烧碱和生产烧碱过程中自用的电解碱液、浓缩碱液、回收盐液中的含碱量。
企业填报烧碱产量，应将不同的生产方法(水银法、隔膜法、离子膜法、苛化法)生产的液碱折成100％计算产量。
【单位烧碱生产耗交流电】（千瓦小时/吨）＝100×交流电消耗量（万千瓦时）／液体烧碱（100%）产量（吨）分子项：交流电消耗量以电业局安装的直流耗交流电度表为准。
22种高耗能产品单位产品能源消耗限额
22项高耗能产品单位产品能源消耗限额限定值、先进值、准入值1、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256-2007）2、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB21252-2007）3、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额（GB21258-2007）4、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2007）5、烧碱单位产品能源消耗限额（GB21257-2007）6、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21249-2007）7、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21250-2007）8、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21251-2007）9、黄磷企业单位产品能源消耗限额（GB21345-2008）10、焦炭企业单位产品能源消耗限额（GB21342-2008）11、合成氨企业单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额（GB21351-2008）16、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21347-2008）现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgce/t。
17、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21349-2008）（1）以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业（2）以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21348-2008）20、炭素单位产品能源消耗限额（GB21370-2008）（1）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值（2）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值21、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额（GB21350-2008）22、铁合金单位产品能源消耗限额（GB21341-2008）。
加强能耗管理 降低球团成本
加强能耗管理降低球团成本[摘要]节能降耗无论是对降低球团矿成本，提高企业竞争力，还是增加企业效益均有非常重要的意义。
文章针对球团厂的生产工艺特点和能源消耗现状，论述了如何降低能耗成本。
[关键词]加强能耗管理降低球团成本随着钢铁企业产能的持续扩张，企业间的竞争不断加剧，导致原燃料日益短缺，价格飞涨，然而，钢材价格却一直在低位徘徊，钢铁行业一直都处在微利状态，为此，多数钢企开始转向低成本发展战略。
矿业企业做为钢铁行业的原料基地，如何降低产品成本，为钢企提供低成本的优质原料，就成了当前的主要课题。
我们球团厂是链箅机-回转窑法氧化球团生产工艺，年设计生产能力200万吨。
球团矿生产成本中除原料铁精矿外，能源消耗在球团矿成本中占很大比重，而能源消耗又是生产成本可控制的关键部分，尤其是近年来，能源价格不断上涨，因此，节能降耗无论是对降低球团矿成本，提高企业竞争力，还是增加企业效益均有非常重要的意义。
一、能耗构成及发展趋势工序能耗是指生产过程中的某一基本工序中，生产单位产品所消耗的能源总量，是衡量各工序能源高低的重要指标。
我们球团厂工序能耗主要由燃料消耗、能源介质消耗二部分组成，其中燃料消耗包括：煤粉、柴油；能源介质包括：水、电、鼓风消耗。
近年来，我们球团厂为了进一步降低球团工序成本，组织相关人员组成了攻关组，对整个球团生产工序进行了全面、系统的分析，通过采取一系列的节能降耗措施，球团矿工序能耗取得了很大的进展，工序能耗指标逐年降低。
2007年球团矿工序能耗为24.70kg/t，到2008年球团工序能耗降为23.32kg/t，2009年又在此基础上进一步降低，达到19.27kg/t，创历史新低。
二、降低能耗采取的措施1.优化工艺结构，提高热能利用率热能利用率的提高是链篦机-回转窑-环冷机内热量合理分布、煤粉化学能、热能得到充分利用的标志；提高热能利用率可以直接降低球团矿燃料比，从而降低吨球团矿综合能耗，降低球团矿生产成本。
煤矿十二五节能计算方法
煤矿十二五节能计算方法十二五节能有关名词解释及计算方法综合能耗：综合能耗也就是综合能源消耗，他是指企业在生产某种产品过程所消耗的各种能源的总和。
例如煤矿生产原煤，所消耗的能源有原煤，采暖锅炉燃煤所消耗的原煤，还有汽油、柴油，电力等。
tce 是个吨标煤单位，把每公斤含热7000大卡（29306千焦）的定为标准煤,也称标煤。
就是在生产某种产品过程所消耗的各种能源经折算后称吨标煤，各种能源折算系数国家有标准，在互联网上可以收索到。
例如煤的折算系数是以一吨标准煤的热值=7000千卡/千克换算系数=0.7143公斤标煤/公斤=0.7143kgce/kg各种能源的折标煤系数=假如某矿的煤发热量为4500大卡/公斤折标系数==0.6428kgce/kg 如计算某企业原煤的折标量=该原煤消耗的实物量×折标系数例如：实物消耗原煤5000吨×0.6428=3214tce标准煤热值某种能源实际热值70004500电力折标系数1.229kgce/kw.h(当量值）等价值0.404kgce/kw.h例如某企业报告期年耗电量6590万千瓦/时计算折标量=6590×1.229=8099.11tce单位产品能耗：报告期内生产某种产品所消耗的各种能源总量与该产品产量之比。
例如：计算某企业原煤单位产品能耗=原煤综合能耗6500吨标煤/当年的原煤产量1456500吨×1000=4.46kgce/t需要说明的一定要注意单位换算，这里×1000是把吨换算成公斤。
节能量：满足同等需要或达到相同目的条件下，使能源消费减少的数量。
企业节能量：企业统计报告期内实际能源消耗量与按比较基准计算的能源消耗量之差。
报告期：本年度基期：上一年度，本年度与上年度作比较。
产品节能量：用统计报告期产品单位产量能源消耗量与基期产品单位产量能源消耗量的差值乘以报告期产品产量=计算的节能量。
计算报告期实际节能量吨标煤=（上一年度单位产品能耗-本年度单位产品能耗）×本年度产品产量例如某煤矿2014年综合能耗5675吨标煤，原煤产量1253500吨，单位产品能耗=（5675/1253500）×1000=4.52kgce/t 2015年综合能耗4568吨标煤，原煤产量1224300吨，单位产品能耗=（4568/1224300）×1000=3.73kgce/t计算2015年实际节能量=（4.52-3.73）×1224300/1000=967.2tce产值能耗=综合能耗/工业总产值（吨标煤/万元）增加值能耗=综合能耗/工业增加值（吨标煤/万元）进度节能量目标完成率=（考核年实际节能量累计完成节能量/考核年进度节能量目标）×100%例如：某煤矿2011年到2015年总目标完成节能量1200吨标煤，计算2014年进度节能量目标完成率。
综合能源消耗量计算公式
综合能源消耗量计算公式综合能源消耗量的计算公式啊，这可是个在能源领域相当重要的东西。
咱先来说说综合能源消耗量到底是个啥。
打个比方，就像一个大家庭，有各种各样的电器，冰箱、空调、电视啥的，每个电器都有自己的用电量，把这些用电量加起来，再加上做饭用的燃气量、冬天取暖用的煤炭量等等，这所有能源的消耗总量，就是综合能源消耗量。
那综合能源消耗量的计算公式是怎么来的呢？其实它就是把各种不同能源按照一定的标准换算成统一的单位，然后再加起来。
比如说，电的单位是千瓦时，煤炭可能是吨，燃气可能是立方米。
为了能把它们加在一起，就得有个换算的标准。
具体的计算公式呢，一般是这样的：综合能源消耗量 = （某种能源的实物量×该能源的折标系数）之和。
这里面的折标系数可就有点复杂啦。
不同的能源，折标系数也不一样。
比如说，1 吨标准煤的发热量大概是 7000 千卡/千克，而 1 千瓦时电的发热量大概是 860 千卡。
那 1 千瓦时电换算成标准煤的折标系数就是860÷7000 ≈ 0.123 千克标准煤/千瓦时。
我记得有一次，我去一个工厂参观。
那个工厂挺大，各种机器设备轰隆隆地响着。
我就好奇啊，这工厂得消耗多少能源呢？工厂的负责人就给我讲了他们计算综合能源消耗量的过程。
他们先把每个月用的电度数记下来，再把用的煤炭吨数、燃油升数等等都详细记录。
然后根据不同能源的折标系数，一项一项地换算成标准煤。
最后把这些换算后的数值加起来，就得到了每个月的综合能源消耗量。
通过计算综合能源消耗量，能让我们清楚地知道一个单位或者一个地区到底用了多少能源，也能帮助我们找出哪些地方可以节能，采取什么样的措施能更有效地降低能源消耗。
比如说，如果计算发现电的消耗占比很大，那是不是可以考虑更换更节能的设备，或者调整工作时间，避开用电高峰，节省电费。
再比如说，一个学校，教室里的灯总是忘记关，电脑不用了也不拔插头，这些看似小小的浪费，如果累计起来，通过综合能源消耗量的计算就能清楚地看到浪费了多少能源。
铸铁企业主要耗能工序单位产品能源消耗限额
铸铁企业主要耗能⼯序单位产品能源消耗限额铸铁企业主要耗能⼯序单位产品能源消耗限额（DB13/2129-2014）1 范围本标准规定了铸铁⽣产主要耗能⼯序单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算⽅法。
本标准适⽤于河北省辖区内铸铁⽣产企业进⾏烧结⼯序、球团⼯序、⾼炉⼯序单位产品能耗的计算、考核以及能耗控制。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB 17167 ⽤能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 21368 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求GB 28662-2012 钢铁烧结、球团⼯业⼤⽓污染物排放标准GB/T 718 铸造⽤⽣铁GB/T 1412 球墨铸铁⽤⽣铁3 术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。
3.1烧结⼯序单位产品能耗报告期内，烧结⼯序（不含球团）每⽣产⼀吨合格烧结矿，扣除⼯序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
3.2球团⼯序单位产品能耗报告期内，球团⼯序每⽣产⼀吨合格球团矿，扣除⼯序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
3.3⾼炉⼯序单位产品能耗报告期内，⾼炉⼯序每⽣产⼀吨合格铸造⽣铁（符合GB/T 718 铸造⽤⽣铁或GB/T 1412 球墨铸铁⽤⽣铁标准要求），扣除⼯序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。
4 技术要求4.1 铸铁⽣产企业主要耗能⼯序单位产品能耗限定值现有铸铁企业⽣产过程中，烧结⼯序、球团⼯序⾼炉⼯序的单位产品能耗应符合表1中限定值的要求。
表1 现有铸铁企业主要⼯序单位产品能耗限定值4.2 暂未配备脱硫装置的烧结⼯序，其单位产品能耗限定值指标减少2kgce/t，即4.3 铸铁⽣产主要⼯序单位产品能耗准⼊值铸铁企业新建或改扩建烧结机、球团⽣产设备和⾼炉时，其单位产品能耗准⼊值应符合表2的要求。
能源消耗定额管理制度(矿山)
能源消耗定额管理制度第一节总则第一条为了加强本公司能源消耗的管理工作，促进合理使用电能、燃油、煤碳和润滑油等，有效控制和降低能源消耗，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第二节管理机构和职责第二条能源消耗定额是衡量用能单位生产技术水平和经营管理水平的一项综合性技术经济指标，它是检查合理用能、考核生产人员工作水平，计算节能成果和确定用能指标的依据。
第三条机械动力部是公司各项能源消耗的管理归口部门，负责各项能源消耗定额的制定与修改完善。
第四条机械动力部是所有能源消耗定额的技术分析部门，依照科学的技术手段帮助各单位对相关能源的消耗进行定额。
第三节能源消耗定额的范围第五条能源消耗定额范围：（一）工艺电耗定额。
（二）采掘用电单耗定额。
（三）选矿用电单耗定额。
（四）主要设备电耗定额。
（五）车间综合电耗定额。
（六）燃油消耗定额。
（七）燃煤消耗定额。
（八）润滑油消耗定额。
（九）生活用水定额。
（十）生活用电定额。
第四节能源消耗定额的制定第六条机械动力部应根据公司主要设备的功率、开动时间及单位能源实际消耗量等进行科学统计分析，提出各种能源消耗定额方案，经公司定额委员会同意后执行。
第五节能源消耗定额的修订第七条根据现行能源消耗定额实现情况，对各种能源消耗定额进行修订，一般一年修订一次，特殊情况随时进行修订。
第六节能源消耗定额的日常管理第八条能源消耗定额的管理，要有专人负责。
第九条要严格执行能源消耗定额，并要按定额进行考核。
第十条变更能源消耗定额时，应由使用单位提出，经机械动力部核准，提出修改意见，经公司定额委员会批准后执行。
第十一条机械动力部要建立各种能源消耗台帐，定期对能源消耗情况进行分析，并将统计分析资料按月整理，装订成册归档，按保存期限规定进行管理，为修改各种能源消耗定额积累资料。
第十二条各用能单位每月要对能源消耗定额的执行情况进行统计分析，为能源消耗定额的修改提供反馈信息。
第十三条机械动力部每月要对能源消耗定额执行情况进行全面检查、分析；必要时，应对重点单位和重点部位等能源消耗情况进行工作日写实和测定，为修订定额积累资料。
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球团矿单位产品能源消耗限额及计算方法
1 范围
本方法规定了球团矿（竖炉工序）单位产品能源消耗限额（以下简称能耗限额）的术语和定义、技术要求、能耗统计范围、计算方法、节能管理与措施。
本方法适用于河北省辖区内球团矿（竖炉工序）生产企业进行能耗的计算、考核以及新建项目的能耗控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本方法的引用而成为本方法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方法，然而，鼓励根据本方法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。
GB 2589 综合能耗计算通则
GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 213 煤的发热量测定方法
GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值
GB 19761 通风机能效限定值及节能评价值
GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
GB/T 12497 三相异步电动机经济运行
GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本方法。
球团矿产品综合能耗
在报告期内，球团矿生产全部过程中，用于生产实际消耗的各种能源总量。
包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的和向外输出的能源量。
球团矿单位产品综合能耗
以单位合格品产量表示的球团矿产品综合能耗，其中包括生产直接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量。
球团矿生产界区
从原料和能源，经计量进入工序开始，到成品球团矿计量入库和辅助生产系统、附属生产系统的整个球团矿产品生产过程。
由生产系统、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分用能组成。
4 球团矿单位产品能耗限额
球团矿（竖炉工序）产品生产企业的单位产品综合能耗应不大于35kgce/t限定值的要求；原料中钒钛磁铁矿配比每增加10％，球团矿（竖炉工序）单位产品综合能耗增加1kgce/t。
5 能耗统计范围、统计方法及计算方法
统计范围
5.1.1 球团矿综合能耗范围
统计范围包括:各种原料配料、润磨、焙烧、冷却、输送等主要生产过程，供水、供热、供气、机修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的燃料和电力。
不包括生活设施、技改等消耗的各种能源。
5.1.2 统计方法
利用符合GB17167要求配备的能源计量器具对报告期内的能耗数量和产品产量进行统计，不得重计或漏计。
计算方法
5.2.1 产品综合能耗的计算应符合GB2589的规定。
5.2.2 球团矿产品综合能耗的计算
球团矿产品综合能耗按公式（1）计算：
E qt =
1
n
i
i
i A B =*+⋅⋅⋅∑ (1)
式中：
E qt ——球团矿生产综合能耗，单位为千克标准煤； A i ——第i 种能源实物消耗量，单位为能源实物量单位； B i ——第i 能源折标系数。
n —— 球团矿生产过程中消耗的能源种数。
5.2.3球团矿单位产品综合能耗计算
球团矿单位产品综合能耗按公式（2）计算： E qtz =
qt qt
E P (2)
式中：
E qtz ——球团矿单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨； E qt ——球团矿生产综合能耗，单位为千克标准煤； P qt ——合格球团矿产品产量，单位为吨。
5.2.4 标准煤的折算
各种能源折标准煤的系数以该种能源在报告期内实测的收到基低位热值的加权平均值除以每千克标准煤的低位热值所得的商（小数点后保留四位小数）为准。
没有实测条件的，采用附录A 中推荐的折标准煤参考系数。
电力折算标准煤系数按计算。
附录A
（资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数和耗能工质能源等价值
各种能源折标准煤参考系数
各种能源折标准煤参考系数见表。
表各种能源折标准煤参考系数
耗能工质能源等价值
耗能工质能源等价值参考见表。
表能耗工质能源等价值
起草人：王林甘久明宋攀陈波。