梁钢筋的绑扎注意事项

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梁板钢筋绑扎质量控制重点

梁板钢筋绑扎质量控制重点

应连续、稳定地运行,时快、时慢、时开、时停都会使熨平板的受力发生变化,出现上下波动。

当铺层薄、料径小时,选用较小的振幅;反之,铺层厚、料径大、温度低时,宜选用较大的振幅;震动频率的选择取决于摊铺速度和摊铺厚度,频率增加要由低见高,总之,摊铺一开始,应尽量避免停机。

④碾压工艺:碾压采用2辆自重12吨的BW-202双钢轮、1辆自重13吨的DD-130双钢轮、1辆自重20吨的CC-722双钢轮压路机进行配合碾压施工,分初压、复压、终压三道工序,把握好碾压速度、碾压温度、碾压次数三个重点。

沥青混合料的最佳压实温度为120-150度之间,最高不过160℃。

合理的碾压速度,对减少碾压时间,提高作业效率有十分重要的意义。

在施工中,保持适当的恒定碾压速度是非常必要的。

一般速度控制在2-4km/h,速度过低,会使摊铺与压实工序间断,影响压实质量,从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。

碾压速度过快,会产生推移、横向裂纹等。

初压采用BW-202双钢轮压路机静压2遍,此时经检测压实度为平均压实度达到90%左右,复压分别采用BW-202双钢轮振动压实2遍、CC-722双钢轮振压2遍,此时经检测平均压实度达到99%左右,最后使用DD-130双钢轮压路机光面直至没有轮迹为止。

总之,碾压的基本原则是:在保证沥青混合料碾压质量的前提下,最大限度地提高碾压速度,从而减少碾压遍数,提高工作效率。

3.6橡胶沥青温度控制。

橡胶沥青ARAC-13混凝土矿料加热温度为185-190度左右,橡胶沥青加热温度为195-200度左右,沥青混合料出场温度控制在180-190之间,摊铺温度为165-170度之间。

粘层油洒布量为0.6kg/m2。

4小结以上几点主要从橡胶沥青混凝土的优点、使用及混合料拌制、施工等几个方面进行了论证,较好地解决了施工中可能出现的问题,从而为生产沥青混凝土路面工程施工创造了更好的条件[4]。

参考文献:[1]孙雪伟.AR_AC13橡胶沥青混合料设计与施工.中外公路,20 08年10月第5期.[2]JTG E40-2005《公路工程集料试验规程》.[3]JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范[S].[4]吴丽英.谈橡胶沥青混凝土施工工艺.山西建筑,2012年3月.作者简介:丁文霞(1977-),女,山东烟台人,工学硕士,讲师,研究方向:道路工程方面的高职教育教学、科研工作。

框架梁绑扎技巧

框架梁绑扎技巧

框架梁绑扎技巧框架梁是建筑结构中的重要组成部分,起到承载和传递荷载的作用。

梁的绑扎是确保梁的稳固性和安全性的重要环节。

本文将介绍框架梁绑扎的技巧和注意事项。

一、梁的绑扎材料选择梁的绑扎通常使用钢筋作为材料。

钢筋的选择应根据梁的荷载和设计要求进行,确保其强度和耐久性满足要求。

同时,钢筋的直径也要根据设计要求进行选择。

二、梁的绑扎方法1. 首先,根据设计图纸和要求,确定钢筋的数量和位置。

在梁的两端和中间位置,预留出足够的空间用于绑扎钢筋。

2. 将钢筋按照设计要求的长度进行切割,并清理切割面上的锈蚀和污垢,确保钢筋的表面光洁。

3. 钢筋的绑扎一般采用扎带或钢丝绳。

将扎带或钢丝绳穿过钢筋的交叉点,保持钢筋的位置和间距符合设计要求。

4. 绑扎过程中,要注意保持钢筋的水平和垂直,避免出现倾斜或歪曲的情况。

绑扎时要逐层进行,确保每一层钢筋的位置和间距都符合要求。

5. 绑扎完成后,使用扳手或扳钳对扎带或钢丝绳进行紧固,确保绑扎牢固。

三、梁的绑扎注意事项1. 在梁的绑扎过程中,要注意安全。

操作人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜,避免发生意外伤害。

2. 绑扎钢筋时要注意与其他构件的连接。

钢筋的绑扎位置和间距应与其他构件相匹配,确保结构的稳定性和一致性。

3. 绑扎过程中,要注意钢筋的保护。

避免钢筋受到损坏或腐蚀,影响其使用寿命和承载能力。

4. 绑扎完成后,要对梁的绑扎进行检查。

确保绑扎牢固、位置准确,并进行必要的修正和调整。

5. 梁的绑扎应符合设计要求和规范要求。

在进行绑扎前,要对设计图纸进行仔细研究,了解梁的结构和要求,确保绑扎的准确性和合理性。

四、总结框架梁的绑扎是确保梁的稳固性和安全性的重要环节。

正确选择绑扎材料和合理使用绑扎方法,能够保证梁的质量和性能。

在绑扎过程中要注意安全和保护钢筋,确保绑扎的牢固性和准确性。

只有在严格遵守设计要求和规范要求的基础上,才能保证梁的绑扎质量和结构的稳定性。

通过合理的绑扎技巧和注意事项,能够提高梁的使用寿命和承载能力,确保建筑结构的安全性和可靠性。

格构梁钢筋绑扎要点

格构梁钢筋绑扎要点

格构梁钢筋绑扎要点同学们!今天咱们来好好聊聊格构梁钢筋绑扎那些重要的要点。

咱们得把准备工作做好。

在开始绑扎之前,一定要把所需的钢筋材料都准备齐全啦,像不同规格的钢筋、扎丝等等,可别等到要绑扎了才发现少这少那的。

而且啊,得把施工现场清理干净,不能有乱七八糟的东西影响咱们干活。

接下来就是钢筋的摆放啦。

这可不能随便摆,得严格按照设计图纸的要求来。

比如说钢筋的间距、位置,都得精确无误。

要是摆错了,那后面的绑扎可就全乱套啦。

就好比盖房子,地基没打好,房子能结实吗?给大家举个例子哈,上次有个小组作业,就因为钢筋摆放位置偏差了一点点,结果整个格构梁的受力都受到了影响,最后还得重新返工,费时又费力。

然后就是绑扎的手法啦。

扎丝得绑紧咯,不能松松垮垮的。

绑扎的时候,要注意交叉点的处理,每个交叉点都要绑牢固,不能有遗漏。

而且绑扎的方向和顺序也有讲究哦,一般是从一头开始,依次向另一头进行。

还有哦,钢筋的接头处理也很关键。

接头的位置要符合规范要求,不能想接在哪就接在哪。

比如说,受拉区的钢筋接头不能超过一定的比例。

这就像是接力赛跑,交接棒的位置不对,那整个比赛就可能输掉啦。

在绑扎的过程中,还得时刻检查。

看看钢筋有没有变形、移位的情况,如果有,得赶紧调整。

这就像我们考试的时候要经常检查答案一样,及时发现错误才能改正嘛。

安全也不能忘啊!在绑扎的时候,要戴好手套,防止被钢筋划伤。

而且高处作业的时候,一定要系好安全带,保证自己的安全。

格构梁钢筋绑扎看起来简单,其实里面的学问可多啦。

每一个步骤都要认真仔细,不能马虎大意。

只有这样,咱们才能绑扎出合格的格构梁,完成漂亮的作业!同学们,加油哦!。

梁钢筋的绑扎注意事项

梁钢筋的绑扎注意事项

梁钢筋的绑扎注意事项1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。

2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。

3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

一般大于45d。

绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图2-19。

7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。

8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。

受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。

搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

混凝土梁钢筋绑扎规范

混凝土梁钢筋绑扎规范

混凝土梁钢筋绑扎规范一、前言混凝土梁是建筑结构中常见的一种构件,其承载能力和稳定性对整个建筑的安全性至关重要。

梁的钢筋绑扎质量直接影响梁的承载能力和稳定性,因此,制定一套严格的混凝土梁钢筋绑扎规范是十分必要的。

二、梁钢筋绑扎的基本要求1.钢筋绑扎的数量和位置应符合设计要求,绑扎点应牢固可靠,防止钢筋错位或滑动。

2.钢筋的直径、型号、截面积、材质等应符合设计要求和相关标准规定。

3.钢筋的长度应充分预留,尤其是梁端的钢筋,预留长度应不少于300mm。

4.钢筋的绑扎应紧密,绑扎位置应均匀分布,绑扎点应在钢筋弯曲处,并应采用专用钢筋绑扎工具进行绑扎。

5.钢筋绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行,不得随意更改。

6.钢筋的防锈处理应符合相关标准规定,确保钢筋的防腐性能。

三、梁钢筋绑扎的具体操作规范1.钢筋的加工(1)钢筋加工前应对钢筋进行外观检查,检查钢筋表面是否有锈蚀、裂纹、变形等缺陷,如有缺陷应及时更换。

(2)钢筋加工前应根据设计要求和施工图纸,对钢筋进行切割、弯曲等加工处理。

(3)钢筋加工完成后,应对钢筋的直径、长度、弯曲角度等进行检查,确保符合设计要求和施工图纸要求。

2.钢筋的绑扎(1)钢筋绑扎前,应先清理梁的表面和孔洞内部,确保表面光洁、无杂物。

(2)钢筋的绑扎应按照设计图纸和施工图纸进行,绑扎点应在钢筋的弯曲处。

(3)钢筋的绑扎应采用专用钢筋绑扎工具进行,绑扎工具应符合相关标准规定。

(4)钢筋的绑扎应按照先横向后纵向、先下部后上部的顺序进行,绑扎位置应均匀分布。

(5)钢筋的绑扎应紧密,不得有松动、滑动、错位等现象。

3.梁的验收(1)梁的钢筋绑扎完成后,应进行验收,检查钢筋绑扎的数量和位置是否符合设计要求和施工图纸要求。

(2)检查钢筋的直径、型号、截面积、材质等是否符合设计要求和相关标准规定。

(3)检查钢筋的长度是否充分预留,尤其是梁端的钢筋,预留长度应不少于300mm。

(4)检查钢筋的绑扎是否紧密、均匀,绑扎点是否牢固可靠,是否存在松动、滑动、错位等现象。

钢筋绑扎搭接规范要求

钢筋绑扎搭接规范要求

钢筋绑扎搭接规范要求
1、在搭接时,其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍,而且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处。

2、若处于受拉区域,一级钢筋在其接长末端要做弯钩,而二三级则可不做弯钩。

3、直径不到12毫米的一级钢筋末端可不做弯钩。

但搭接长不能小于直径的35倍的。

钢筋绑扎的注意事项1、在还没有安装干净之前,就应该先要对它的直径,尺寸还有数量钢号等进行检查,看下是否与料单还有蓝图相符。

2、在进行梁钢筋的绑扎时,一定要保证它的主筋还有箍筋的跟数和间距,不能有遗漏。

3、对梁主筋错位焊接的时候,一定是要按照规范要求来做,其焊接长度一定要大于10d,位置也要符合规范。

4、在摆放箍筋之前,要把它的间距在梁侧的模板上给画出来。

5、先把位与主梁下方的用于纵向受力的还有弯起的钢筋给穿起来,之后再按画好的间距,把箍筋给逐一分开。

6、若是框架梁的话,在它上方的竖向钢筋,应该要穿过中间节点。

还有它的锚固长度也要大于45d,并且进行箍筋绑扎的时候,最好是采用套扣法。

7、为了确保保护层的厚度,需要在主、次梁的受力筋下垫上垫片。

要是受力筋是两排的话,还要用短箍筋垫于二层钢筋的中间。

梁钢筋的绑扎的要求

梁钢筋的绑扎的要求

梁钢筋的绑扎的要求梁钢筋的绑扎是建筑工程中至关重要的一个环节。

它的质量和准确性直接影响整个结构的耐久性和安全性。

因此,梁钢筋的绑扎是一项非常重要的任务,需要仔细考虑和实施。

本文将详细介绍梁钢筋的绑扎要求,以帮助建筑工人和承包商保证建筑工程的质量和安全性。

第一步:材料选择和准备在进行梁钢筋绑扎之前,首先需要选择合适的绑扎材料,并进行必要的准备工作。

在选择绑扎材料时,应优先考虑使用高强度的钢丝或钢筋线。

此外,还应确保材料不会生锈或受潮,以保证绑扎的牢固性和耐久性。

在准备绑扎材料之后,需要将其拆分成合适的长度和数量,以便于便于使用和储存。

同时,还应准备好相关的工具,如剪刀,钳子,线夹等。

第二步:绑扎的规划和设计在进行梁钢筋绑扎之前,还需要进行规划和设计。

具体而言,需要制定合适的绑扎方案,以确保绑扎的牢固性和精确性。

在制定方案时,应考虑附加的几何因素,例如梁的长度,宽度和高度,以及其所在的位置和方向。

此外,还应注意任何弯曲或弯曲的部分,并确定在这些部分的曲线点上需要进行绑扎。

在规划和设计绑扎方案时,还应考虑其他重要因素,例如需要遵守的国家或地方规章制度,现有的安全标准和准则等等。

在考虑和处理这些因素时,应始终保持高度的专业性和严谨性。

第三步:绑扎的实施在制定好合适的绑扎方案之后,需要进行实际的绑扎工作。

具体而言,这需要进行以下步骤:1.测量。

首先需要进行精确的测量和标记,以确保梁钢筋的尺寸和位置是准确的,从而确保绑扎工作的精确性。

2.准备钢筋。

需要将所有的钢筋都进行分类和编号,以方便在进行绑扎时可以快速找到所需要的钢筋。

在确认所需的钢筋已准备好之后,需要将其按照设计方案的要求进行长度和角度的裁剪和调整。

3.绑扎钢筋。

在绑扎钢筋时,应确保绑扎材料的焊接和绑扎点的位置和距离是准确和合适的。

每个绑扎点都应覆盖至少三个钢筋,以确保绑扎的牢固。

在进行绑扎时,应遵循一定的“左-right”和“up-down”的顺序,以确保绑扎的完整性和一致性。

钢筋绑扎施工安全监(二篇)

钢筋绑扎施工安全监(二篇)

钢筋绑扎施工安全监1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空工作。

2)搬运钢筋要注意附近无障碍物、架空线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。

绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。

5)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

6)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

7)钢筋骨架无论其固定与否,不得在上行走,禁止施工人员从柱子上的钢箍上下。

8)钢筋骨架如需焊接,必须办理三级动火证,配备专职监护人员及灭火器材,严禁无证操作。

钢筋绑扎施工安全监(二)钢筋绑扎是建筑施工过程中重要的一环,对保障工程质量和施工安全起着至关重要的作用。

钢筋绑扎施工安全监理是确保施工过程中安全可控的关键环节,下面将从施工前准备、施工过程管理、施工安全措施等方面进行详细的探讨。

一、施工前准备1. 确定施工方案:在进行钢筋绑扎施工前,首先需要制定详细的施工方案,明确施工的具体步骤和要求,确保施工无误。

2. 工人培训:对参与钢筋绑扎工作的工人进行专业培训,确保他们掌握正确的施工方法和注意事项,提高施工安全意识。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保没有杂物、障碍物,确保施工区域的通风良好,以提供良好的施工环境。

二、施工过程管理1. 施工队伍管理:对钢筋绑扎作业的施工队伍进行管理,确保施工人员有健康证明和相关资质证书。

2. 施工现场管理:加强对施工现场的管理,设置醒目的安全警示标识,划分安全区域,禁止无关人员进入施工区域。

3. 施工进度控制:合理安排施工进度,不得超过作业人员能力范围,避免施工过程中出现疲劳作业。

4. 施工质量监控:严格按照施工规范执行,对钢筋的选材、绑扎、安装等环节进行监控,确保施工质量符合标准。

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梁钢筋的绑扎注意事项
1、钢筋在安装前,首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。

2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距,不得漏筋。

3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接,焊接接长应大于10d,焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立
筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时
配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层
厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

一般大于45d。

绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图2-19。

7、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。

8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁与柱交接处箍筋应加密,其
间距与加密区长度均要符合设计要求。

梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保
护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。

受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

10、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。

搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I
级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。


头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力
钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。

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