煤炭化验设备化验水分的方法
煤炭化验报告全水和分析水
煤炭化验报告全水和分析水煤炭是一种重要的化石燃料资源，广泛用于能源生产和工业生产。
为了了解煤炭的质量和能源价值，我们需要进行煤炭化验。
其中，煤炭的水分是一个重要的指标。
煤炭的水分主要包括全水和分析水。
本文将详细介绍煤炭化验报告中的全水和分析水内容和分析方法。
一、全水全水是指煤炭样品中所含的全部水分。
煤炭从自然界中采集后，会含有一定量的水分。
全水的含量直接影响着煤炭的质量和能源价值。
常用的测定全水的方法有空气干燥法和电热干燥法。
1. 空气干燥法空气干燥法是最简单和常用的全水测定方法之一。
其基本原理是通过在恒温恒湿条件下，将样品暴露在空气中，使样品中的水分以自然湿度下降的速度蒸发。
通过测定样品重量的变化，计算出全水含量。
具体步骤如下：（1）将煤样粉碎并称取一定质量的样品；（2）将样品均匀分布在干燥皿中；（3）将装有样品的干燥皿放置在恒温恒湿箱中；（4）在规定的时间内，定期称量样品重量，直到两次连续称量结果之间的质量变化小于规定值，即可停止称量；（5）将样品放入恒温恒湿箱中继续干燥，直到称量稳定。
2. 电热干燥法电热干燥法是全水测定的另一种常用方法。
其原理是通过电热设备产生热量，将样品加热并将样品中的水分蒸发出来。
通过称量样品干燥前后的质量变化，确定全水含量。
具体步骤如下：（1）将煤样粉碎并称取一定质量的样品；（2）将样品放入带有称量装置的干燥设备中；（3）启动电热设备，使样品受热并蒸发水分；（4）在规定的时间内，定期称量样品重量，直到两次连续称量结果之间的质量变化小于规定值，即可停止称量。
二、分析水分析水是指煤炭样品中所含的可分析水。
分析水是指在一定条件下，煤炭样品中能够从结晶水化合物或亲水基团中释放出来的水分。
分析水的含量影响着煤炭的结构和性质，对煤炭的气化和燃烧性能具有重要的影响。
常用的分析水测定方法有热解法、气相色谱法和红外光谱法等。
1. 热解法热解法是一种常用的测定分析水的方法，适用于含有结晶水化合物的煤样。
煤内水的测定方法
煤内水的测定方法煤内水是指煤中所含的水分。
煤中的水分含量是分析煤质的重要指标，不仅直接影响煤的燃烧性能和热量产出，还与煤的储运、燃用等环节密切相关。
因此，准确测定煤内水是煤炭工业和科研领域的重要任务之一目前，测定煤内水的方法主要有以下几种：1.平衡挥发分法平衡挥发分法是一种常用的测定煤内水的方法。
首先，将煤样粉碎并经过一定条件的干燥，然后将煤样在一定温度和湿度条件下进行恒重，通过测定恒重前后的质量差得到煤内水的含量。
这种方法通常适用于水分含量较高的煤样。
2.气相色谱法气相色谱法主要通过测定煤样中水分的蒸汽化特性来计算煤内水含量。
该方法通常通过将煤样与一定量的非极性溶剂（如甲苯）混合，然后用气相色谱仪对混合物进行分析，通过峰面积的比值计算出溶剂中的水含量，从而确定煤样中的水分含量。
3.微波加热法微波加热法是一种快速测定煤内水的方法。
该方法通过将煤样与一定量的非极性溶剂（如甲苯）混合，然后使用微波辐射对混合物加热，利用水分的微波吸收特性来测定煤中水分的含量。
该方法的优点是快速、准确，但需要特殊的仪器设备。
4.超声波法超声波法是一种测定煤内水含量的非常规方法。
该方法利用超声波在煤样中的传播速度与煤中的水含量之间的关系进行测定。
通过测量超声波在煤样中的传播时间，可以计算出煤中的水含量。
这种方法通常适用于含水量较低的煤样。
总结来说，现阶段常用的测定煤内水的方法包括平衡挥发分法、气相色谱法、微波加热法和超声波法。
不同的方法有其优缺点，有些方法适用于高含水的煤样，而有些方法适用于低含水的煤样。
在实际应用中，可以根据具体的煤样特性和实验要求选择合适的测定方法，以提高测量结果的准确性。
煤炭化验方法
煤炭化验方法引言煤炭是一种重要的能源资源，其成分和质量分析对于煤炭开发利用具有重要意义。
煤炭化验方法是对煤炭进行化学、物理测试，以确定其质量和性质的一种方法。
本文将介绍一些常见的煤炭化验方法。
目录1.煤炭取样2.挥发分测试方法3.固定碳测试方法4.元素分析方法5.灰分测试方法6.水分测试方法7.发热量测试方法8.总硫含量测试方法9.结论1. 煤炭取样煤炭取样是进行煤炭化验的第一步，其目的是代表性地采集煤炭样品。
常用的煤炭取样方法包括切割取样法、钻孔取样法和全面取样法等。
在切割取样法中，将从煤层中切取一定长度的煤样，然后根据需要进行细分。
钻孔取样法是利用钻孔设备取得煤样，这种方法适用于深层煤层。
全面取样法是将煤炭全部采集起来，然后根据需要进行分析。
2. 挥发分测试方法挥发分测试是确定煤炭在高温下失去质量的一种方法，常用于评估煤炭的可燃性和燃烧特性。
常见的挥发分测试方法有美国标准测试方法ASTM D3175和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量煤样的失重率，通过计算可以得到挥发分的含量。
3. 固定碳测试方法固定碳测试是测定煤炭中不被加热时残留下来的固定物质的一种方法。
固定碳含量是反映煤炭的热值和煤质变化的重要参数。
常用的固定碳测试方法有美国标准测试方法ASTM D3172和中国煤炭标准GB/T 212-2008。
这些方法通常使用加热炉将煤样加热至一定温度，然后测量残余物质的质量，通过计算可以得到固定碳的含量。
4. 元素分析方法元素分析是确定煤炭中各种元素含量的一种方法，对于煤的性质和利用具有重要意义。
常见的元素分析方法包括碳、氢、氮、硫、氧等元素的测定。
这些元素分析方法通常使用仪器设备，如元素分析仪，通过燃烧或化学方法测量样品中的各种元素含量。
5. 灰分测试方法灰分测试是测定煤炭中灰分含量的一种方法。
灰分是煤炭在高温下不可燃的无机残留物，对于煤炭的利用和热效率也具有重要意义。
全水分煤样的制备方法 -回复
全水分煤样的制备方法-回复全水分煤样是指在实验室中制备的煤样，其含有煤中所有的水分。
煤样制备是煤炭化验分析的重要步骤，可以帮助研究人员了解煤中的水分含量、热值等重要参数。
下面，我们将一步一步回答全水分煤样的制备方法。
第一步：样品选取首先，需要从煤矿或其他来源中选择适当的煤样。
样品应具有代表性，即能够准确反映矿床中的煤炭特性。
样品的数量应根据实验需要确定，通常情况下，建议选取100克至500克的样品。
第二步：样品破碎将选取的煤样进行破碎，以确保煤样颗粒的均匀分布。
可以使用破碎机或锤子等工具将煤块破碎成适当的颗粒大小。
通常情况下，煤样的粒径应控制在5毫米至10毫米之间。
第三步：样品干燥将破碎后的煤样进行干燥，以去除煤中的表面水分。
可以使用烘箱或干燥器进行干燥，温度控制在105摄氏度至110摄氏度，时间通常为2至4小时。
在干燥过程中，定期称重样品，直到样品的质量基本稳定为止，以确保煤中的水分完全去除。
第四步：样品磨碎将干燥后的煤样进行磨碎，以提高样品的均匀性。
可以使用煤磨机或球磨机等设备对煤样进行磨碎，磨矿时间一般为5分钟至15分钟。
磨碎后的煤样颗粒大小应控制在200目至300目之间。
第五步：样品密封将磨碎后的煤样进行密封，以防止再次吸湿。
可以使用密封塑料袋或玻璃瓶等容器密封样品。
在密封过程中，应尽可能排除空气，以防止样品吸湿。
第六步：样品称重将密封后的煤样进行称重，以确定样品的质量。
可以使用天平等精确称重设备进行称重。
记录样品的质量，以备后续化验分析使用。
经过以上一系列步骤，全水分煤样制备完成。
制备好的煤样可以用于煤的水分分析、热值分析等实验。
在进行实验之前，还需根据实验要求选择相应的实验方法和仪器设备，确保煤样分析结果的准确性和可靠性。
同时，在煤样制备过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
煤炭水分化验计算公式
煤炭水分化验计算公式煤炭是一种重要的能源资源，其水分含量是影响燃烧性能和热值的重要指标。
因此，准确测定煤炭水分含量对于煤炭质量评价和利用具有重要意义。
煤炭水分化验计算公式是用来计算煤炭水分含量的一种方法，通过化验得到的数据和公式计算，可以准确地得出煤炭的水分含量，为煤炭的利用和评价提供了重要的依据。
煤炭水分化验计算公式的基本原理是根据煤炭中水分的含量与煤样的质量和体积之间的关系，通过化验得到的数据，利用计算公式计算出煤炭的水分含量。
一般情况下，煤炭水分含量的计算公式可以分为干燥基和空气干燥基两种计算方法。
下面将分别介绍这两种计算方法的公式和具体步骤。
一、干燥基煤炭水分计算公式。
1. 干燥基煤炭水分计算公式的基本原理。
干燥基煤炭水分计算公式是以煤炭的干燥基为基础，通过化验得到的煤样的湿基水分含量、灰分含量和挥发分含量，结合煤样的质量和体积，计算出煤炭的水分含量。
其中，煤炭的湿基水分含量是指煤样中天然存在的水分含量，灰分含量是指煤样中的无机物含量，挥发分含量是指煤样在加热过程中释放出的挥发性物质的含量。
2. 干燥基煤炭水分计算公式的具体步骤。
（1）首先，根据化验结果得到煤样的湿基水分含量（M_ad）、灰分含量（A_d）和挥发分含量（V_d）。
（2）然后，根据煤样的质量和体积，计算出煤样的干燥基水分含量（M_d）。
（3）最后，利用以下公式计算出煤炭的水分含量（M）：M = M_d / (1 M_d)。
其中，M为煤炭的水分含量，M_d为煤炭的干燥基水分含量。
二、空气干燥基煤炭水分计算公式。
1. 空气干燥基煤炭水分计算公式的基本原理。
空气干燥基煤炭水分计算公式是以煤炭的空气干燥基为基础，通过化验得到的煤样的空气干燥基水分含量、灰分含量和挥发分含量，结合煤样的质量和体积，计算出煤炭的水分含量。
2. 空气干燥基煤炭水分计算公式的具体步骤。
（1）首先，根据化验结果得到煤样的空气干燥基水分含量（M_ad）和灰分含量（A_d）。
煤炭化验设备安全操作规程
煤炭化验设备安全操作规程为规范煤炭化验人员在使用煤质化验仪器或煤炭化验设备时的行为准则，特制定本安全操作规程。
1、煤炭化验人员应服装整洁，持有效证件上岗。
2、试验前，必须对所用煤质化验仪器、煤炭化验设备等进行全面检查和校正，将所用原始记录准备好，以满足试验要求。
3、在使用自动工业分析仪做煤的工业分析时，执行GB212-2008《煤的工业分析方法》。
4、在使用自动水分测定仪做煤的全水分分析时，执行GB/T211-2007《煤中全水分的测定方法》。
5、在使用量热仪测定煤的发热量时，执行GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》，操作前检查氧气导管接头是否牢固，并根据室温及季节变化校正水当量，发现测定结果有异常时，应用标1准样进行校对，找出原因，否则，严禁进行试验及报出试验结果。
6、在使用测硫仪测定全硫时，执行GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》，每季度用标准样校验一次全硫试验设备。
7、测定比重时，执行GB/T217-2008《煤的真相对密度测定方法》。
8、做煤的工业分析，向智能马弗炉中送样时，应防止煤样爆燃造成的人员伤害及设备烫伤。
9、试验结束后，天平内必须置放干燥剂，确保天平内干燥，并严禁用天平称量潮湿及腐蚀性物品，天平称重时，严禁过载。
10、试验结束后对试验结果进行整理、分析时，如发现试验结果异常，必须用标准样校验设备，如平行样结果之间超差，必须进行第3次测定。
11、整理之后试验结果必须清晰、准确，严禁涂改试验结果。
煤质化验仪器或设备存在危险因素及预防措施：21、煤样爆燃、药品中毒、放气阀等伤人。
2、如煤样灰分较低，做发热量时，必须将试样用试镜纸包好后再进行操作，防止煤样点火时飞溅。
3、在使用定硫仪做全硫时，必须履行药品领用制度，药品应指定专人负责保管，用后送回。
4、在用量热仪做发热量过程中，必须严格执行气瓶使用制度，并严禁将放气阀对准自己和他人。
煤炭化验人员在使用煤质化验仪器或煤炭化验设备时一定要注意以上煤质化验仪器安全操作规程，严格按安全操作规程办事。
煤质化验知识
煤质化验方法、煤质化验知识、煤质分析技术知识、煤质分析设备技术问题解答一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。
具体如下：技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。
（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。
否则，试样做报废处理。
（3）测定时应用专用的坩埚。
当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。
2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
注意事项如下：（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。
（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。
3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。
原煤检验标准操作规程
煤炭检验标准操作规程一、目的：建立煤炭检验标准操作规程，规范检验人员的操作。
二、范围：入厂煤炭及炉前煤炭的检验三、职责：质量管理部原煤检验人员与热电分厂的原煤检验人员。
四、煤炭的质量标准：检验项目：标准规定全水分：≤25.0%分析水分：------灰分：≤32.0%挥发分：≥40.0%发热量：≥3000卡/克五、规程：1煤炭全水分的测定:1.1方法A（通氮干燥法）适用于各种煤。
1.1.1方法提要：称取一定量粒度小于6mm的煤样，在干燥氮气流中，于105-110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
1.1.2仪器与设备：1.1.2.1小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，每小时可换气15次以上，能保持温度在105-110℃范围内。
1.1.2.2玻璃称量瓶: 直径70mm，高35-40mm，并带有严密的磨口盖。
1.1.2.3干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
1.1.2.4万分之一分析天平1.1.2.5流量计：测量范围100-1000ml/min。
1.1.2.6干燥塔：容量250ml，内装干燥剂（变色硅胶）。
1.1.3试剂氮气：纯度99.9%以上。
无水氯化钙：化学纯，粒状。
1.1.4测定步骤：1.1.4.1用预先干燥并称量过（准确至0.01g）的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10-12g（准确至0.01g），平摊在称量瓶中。
1.1.4.2打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5小时，褐煤和无烟煤干燥2小时。
1.1.4.3从干燥箱内取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min后放入干燥器中（约20min)，称重（准确至0.01g）。
1.1.4.4进行干燥性检查，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。
在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算的依据。
水分在2%以下时可以不必进行检查性干燥。
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根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法：1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。
2全水又叫外水用字母（mar）表示。
我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。
两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。
3全水份=减少的重量比上空气煤样*100%4分析水也叫内水用字母（mad）表示。
我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。
放入105度恒温的干燥箱里。
烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。
5分析水=减少的重量比上空气煤样*100%这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。
有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。
根据GB/T213-2008《煤的水份测定方法》的要求，为大家简介叙述煤炭化验设备化验煤炭水分的方法：1做水分前先把鼓风干燥箱升温至105度（国标的标准温度），恒温等待实验。
2全水又叫外水用字母（mar）表示。
我们做全水时称取粒度小于6mm的空气煤样1g，称准到0.0001g放入干燥箱里进行烘干。
两个半小时以后取出，在空气中自然冷却，大约5-10min 后放入天平进行称量。
3全水份=减少的重量比上空气煤样*100%4分析水也叫内水用字母（mad）表示。
我们做分析水时取小于0.2mm的煤样1g，称准到0.0001g。
放入105度恒温的干燥箱里。
烘干2.5个小时，取出后放在空气中自然冷却，5-10min 放入天平称量。
5分析水=减少的重量比上空气煤样*100%这种方法目前我国大部分地区最常用的做水分的方法，精度高，不过时间过长，不适合大批量做样。
有我们全自动水分测定仪10-20min可连续测量9个样品，有需要的朋友可以参考一下。
1题目：煤中全水分的测定GB/T 211 –1996 方法B(空气干燥法)2目的：测定煤的空气干燥基水分3煤炭化验设备：3.1 电热恒温鼓风干燥箱3.2 玻璃称量皿：直径70mm，高35--40mm，并带有严密的磨口盖。
3.3 干燥器：内装变色硅胶。
3.4 电子天平：JF1004型感量0.0001g。
3.5 托盘：4试剂和材料：变色硅胶：工业用品。
5煤中全水分的测定实验步骤：5.1 预先将干燥箱鼓风并加热到105~110℃。
5.2 称量预先干燥过的称量皿，精确到0.2mg，记录称量皿的质量。
5.3 用称量皿称取粒度为6mm以下的煤样10---12g ，精确到0.01g ，在称量皿中平摊均匀。
5.4 将称量皿按顺序放在托盘中，打开称量皿盖，将托盘放入干燥箱中，记录放样时间，在一直鼓风条件下，烟煤干燥2h，褐煤和无烟煤干燥3h。
5.5 到干燥时间时，从干燥箱中取出称量皿，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量(称准到0.01g)。
5.6 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量增加时为止。
在后一种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。
5.7 分析结果的计算：m1Mt=——————×100m式中：Mt——煤样的全水分，%m1——干燥后煤样减少的质量，gm——煤样的质量，g5.8 同一试样应进行两次试验，其结果进行比较，误差符合GB/T211—96的要求。
两次试验的平均值做为测量结果。
若不符合标准应进行第三次试验。
煤中全水分测定方法中应注意的事项有：首先全部应符合“煤中全水分测定方法国标GB-T 211-2007”，然后，我们才能针对出现的问题一一找出错误的地方，进行纠正，检测出完全符合国标的全水分含量。
1.煤的全水分测定中应该注意哪些问题：煤的全水分测定中的关键问题是要保证原来煤样的水分没有损失也没有增加，即从制样到测试前的全过程中煤样中的水分没有变化，因此必须注意以下几个问题：采集的全水分试样保存在密封良好的容器内，并放在阴凉的地方；制样操作要快，最好用密封式破碎机；进行全水分测定的煤样不宜过细，如要用较细的试样进行测定，则测定该用密封式破碎机或用两步法进行测定（先破碎成较大颗粒测其外在水分，再破碎到较细颗粒测其内水）。
2.目前测定空气干燥煤样水分的标准方法及其原理和特点：空气干燥煤样水分测定的标准方法最常用的是加热干燥和共沸蒸馏法。
（一）.加热干燥法分为干燥失重法和直接重量法。
干燥失重法为煤样在105～110℃下加热干燥，根据试样的质量损失来测定水分，方法简单，对于年老煤比较适合，但是由于空气中加热时间教长（1～2h），煤样容易氧化增重，而使测定结果偏低，对于年轻煤影响尤其大。
为了克服这一缺点，一般采用两种措施。
一种是在真空或惰性气氛（如氮气）中加热，避免煤与氧接触；另一种是适当提高加热温度同时尽量缩短加热时间一减弱氧化程度，如国家标准GB212-77《煤的工业分析方法》中规定的在145℃±5℃下烘烤1h测定褐煤水分的方法。
直接重量法是在煤样于105～110℃下，在干燥氮气中加热驱出的水分，用含吸水剂的吸收管吸收，根据吸收管的增重来测定水分，起特定是由于在氮气流中加热不存在氧化问题，所以结果也比较准确，但仪器设备和测定步骤比较干燥失重法麻烦。
（二）.共沸蒸馏法系将煤样悬浮在一种与水不互溶的有机溶剂（如甲苯或二甲苯）中，加热馏，煤中水分被有机溶剂蒸汽带出后冷凝收集在一个带刻度的接受管中，根据所收集的水的体积，测定出没的水分含量。
它是一种很准确的方法，但是试样用量较多，使用的溶剂甲苯或二甲苯为易燃、有毒物质，而且对于年轻褐煤常用的两种溶剂——甲苯和二甲苯的测定结果不一致，二甲苯的沸点较高（140℃），在此温度下年轻褐煤中的某些有机组会分解，产品水分导致测定结果的偏高。
检测煤中的全水分可使用万博煤质仪器生产的数显电热鼓风干燥箱和微波水分测定仪，本公司生产的全部煤质检测仪器全部符合国标，放心使用煤的全水分测定中的关键问题是要保证原来煤样的水分没有损失也没有增加，即从制样到测试前的全过程中煤样中的水分没有变化，因此必须注意以下几个问题：采集的全水分试样保存在密封良好的容器内，并放在阴凉的地方；制样操作要快，最好用密封式破碎机；进行全水分测定的煤样不宜过细，如要用较细的试样进行测定，则测定该用密封式破碎机或用两步法进行测定--先破碎成较大颗粒测其外在水分，再破碎到较细颗粒测其内水。
2目前测定空气干燥煤样水分的标准方法有那几种？其原理是什么？有什么特点？空气干燥煤样水分测定的标准方法最常用的是加热干燥和共沸蒸馏法。
（一）、加热干燥法分为干燥失重法和直接重量法。
干燥失重法为煤样在105～110℃下加热干燥，根据试样的质量损失来测定水分，方法简单，对于年老煤比较适合，但是由于空气中加热时间教长（1～2h），煤样容易氧化增重，而使测定结果偏低，对于年轻煤影响尤其大。
为了克服这一缺点，一般采用两种措施。
一种是在真空或惰性气氛（如氮气）中加热，避免煤与氧接触；另一种是适当提高加热温度同时尽量缩短加热时间一减弱氧化程度，如国家标准GB212-77《煤的工业分析方法》中规定的在145℃±5℃下烘烤1h测定褐煤水分的方法。
直接重量法是在煤样于105～110℃下，在干燥氮气中加热驱出的水分，用含吸水剂的吸收管吸收，根据吸收管的增重来测定水分，起特定是由于在氮气流中加热不存在氧化问题，所以结果也比较准确，但仪器设备和测定步骤比较干燥失重法麻烦。
（二）（二）、共沸蒸馏法系将煤样悬浮在一种与水不互溶的有机溶剂（如甲苯或二甲苯）中，加热蒸馏，煤中水分被有机溶剂蒸汽带出后冷凝收集在一个带刻度的接受管中，根据所收集的水的体积，测定出没的水分含量。
它是一种很准确的方法，但是试样用量较多，使用的溶剂甲苯或二甲苯为易燃、有毒物质，而且对于年轻褐煤常用的两种溶剂--甲苯和二甲苯的测定结果不一致，二甲苯的沸点较高（140℃），在此温度下年轻褐煤中的某些有机组会分解，产品水分导致测定结果的偏高。
3、烘烤法测定煤中水分时为什么必须用带鼓风的烘箱？鼓风的目的在于促使干燥箱内空气流动，一方面使箱内温度均匀，另一方面使煤中水分尽快蒸发缩短实验周期。
试验证明鼓风情况下干燥1h测得的水分值均高于不鼓风情况下测得的水分值；在随后的0.5h检测性干燥中，在鼓风条件下只需要进行一次，试样的质量即达到恒重，而不鼓风时，常需要进行多次，才能达到恒重。
（三）4、影响灰分测定结果的主要因素有那些？如何获得可靠的灰份测定结果？造成灰分测定误差的主要因素有三个：①黄铁矿氧化程度；②碳酸盐（主要是方解石）分解程度；③灰中固定的硫的多少。
为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化完全，方解石分解完全，以及三氧化硫和演化钙间的反应降低到最低程度，为此可采取以下措施、（四）(一)采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排出，避免硫酸钙的生产、（二）灰化过程中始终保持良好的通风状态，是硫氧化物一经生成就即使排出，因此要求马弗炉装有烟囱，在炉门上有通风眼，或将炉门开启一小缝使炉内空气可自然流通；煤样在灰皿中要铺平，一避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分写生产的氧化钙固定；（四）、在足够高（＞800℃）的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸分解及二氧化碳完全驱出。