锅炉运行操作规程
低压锅炉操作规程(3篇)

低压锅炉操作规程一、目的和适用范围本操作规程为低压锅炉的操作人员提供操作指导,确保低压锅炉的正常运行和安全运行。
本操作规程适用于低压锅炉的日常操作,包括开机、停机、调整等操作。
二、术语和定义1. 低压锅炉:指额定蒸发量小于或等于20吨/小时的蒸汽锅炉。
2. 锅炉水位:指锅炉内水位的高度。
3. 锅炉压力:指锅炉内的压力。
4. 锅炉烟道温度:指锅炉烟气离开锅炉后的温度。
三、操作规程1. 开机操作1.1 确保锅炉及周边环境无异常状况。
1.2 检查锅炉水位,确保水位正常。
1.3 打开给水阀,注水至水位正常。
1.4 打开气源阀,注入燃料。
1.5 检查锅炉点火器和燃烧器是否正常工作。
1.6 打开引风机和鼓风机,提供足够的燃气供应。
1.7 点火,注意安全,避免有可燃物靠近锅炉。
1.8 当锅炉压力达到设定压力时,打开蒸汽阀,开始供蒸汽。
2. 停机操作2.1 关闭蒸汽阀,停止供蒸汽。
2.2 关闭给水阀,停止注水。
2.3 关闭燃料供应阀,停止注燃料。
2.4 停止引风机和鼓风机。
2.5 关闭锅炉,注意安全。
3. 环境监测和调整3.1 定期检查锅炉的水位、压力和烟道温度,确保在正常范围内。
3.2 如发现锅炉水位低或高,应及时调整给水阀门。
3.3 如发现锅炉压力过高或过低,应及时调整燃料供应。
3.4 如发现锅炉烟道温度异常,应检查燃烧器是否正常工作。
3.5 定期对锅炉进行清洗和维护,确保锅炉的正常运行。
4. 安全措施4.1 操作人员应熟悉锅炉的基本原理和操作规程。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
4.3 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改或调整锅炉的参数。
4.4 如遇异常情况,操作人员应及时报告上级,并采取相应的应急措施。
4.5 操作人员离开岗位时,应将锅炉关闭并切断电源。
4.6 定期进行安全演练和培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
四、操作注意事项1. 操作人员需全程关注低压锅炉的运行状态,确保安全可靠。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备,广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行,保护人员和设备的安全,制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程,以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动(1)在启动锅炉之前,应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性,确保无任何漏损或破坏。
(2)检查锅炉燃烧器的工作状态,确保燃烧器没有堵塞或损坏。
(3)检查锅炉的供水系统,确保水位正常,水压稳定,并确保水质符合要求。
(4)打开锅炉进水阀,开始给锅炉供水。
同时,打开给水泵电源,启动供水泵。
(5)打开压力表,观察和记录锅炉的压力变化。
(6)打开点火器,点火。
(7)点火成功后,观察燃烧器的工作情况,确保燃烧器工作正常。
(8)确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火,方可关闭锅炉的点火器。
(9)检查蒸汽系统,确保无炉团、无泄漏现象。
确认后,可开始启动蒸汽泵。
(10)监测锅炉燃烧情况和水位情况,确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机(1)在停机之前,应提前关闭蒸汽泵,停止给锅炉提供蒸汽。
(2)停止锅炉的燃烧器工作,打开锅炉的停炉器。
(3)停炉后,打开锅炉的排污阀,将锅炉内的污水排放干净。
(4)关闭锅炉的进水阀,停止给锅炉供水。
(5)停止给水泵的运行,关闭给水泵电源。
(6)关闭锅炉的气源阀门。
(7)关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
(8)停机期间,定期巡视锅炉,检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制(1)经常检查锅炉的水位情况,保证水位稳定在正常操作范围内。
(2)锅炉水位过高时,应打开排污阀,排放部分水分。
(3)锅炉水位过低时,应及时供给足够的水,保持水位正常。
(4)锅炉在长时间停机后重新启动前,应进行试压,以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给(1)定期检查燃料的储存情况,保证燃料供应充足。
(2)检查燃料供给系统,确保燃料输送畅通,无堵塞或泄漏。
余热锅炉操作规程

余热锅炉操作规程
《余热锅炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保余热锅炉的安全阀、压力表、水位表等设备正常工作。
2. 检查余热锅炉的进出水阀门,确保关闭状态。
3. 检查余热锅炉的燃气阀门、燃油阀门和电源开关,确保关闭状态。
4. 检查余热锅炉的给水泵、循环泵等设备,确保正常运转。
二、启动操作
1. 打开余热锅炉的给水阀门,注入一定量的水。
2. 打开余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门,点火。
3. 当余热锅炉达到设定压力时,打开循环泵,使余热锅炉循环运行。
三、操作过程中
1. 定期检查余热锅炉的水位,确保水位稳定在安全范围内。
2. 定期检查余热锅炉的压力,确保压力在安全范围内。
3. 定期检查余热锅炉的燃烧状况,确保燃烧正常、高效。
4. 定期检查余热锅炉的烟气排放状况,确保排放清洁、无污染。
四、停止操作
1. 关闭余热锅炉的给水阀门,停止供水。
2. 关闭余热锅炉的循环泵,停止循环。
3. 关闭余热锅炉的进气阀门或燃气、燃油阀门,停止燃烧。
4. 在余热锅炉停止运行后,进行冷却,清理余热锅炉的残余燃
烧物。
以上即为《余热锅炉操作规程》,请操作人员严格按照该规程进行操作,确保余热锅炉的安全、高效运行。
锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象,并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严,省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活,位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常,壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损,并处于工作状态(汽、水阀开,放水阀关);6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好,开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活,进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好,并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转,如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活,无摩擦声,齿轮箱润滑油应清洁量足,底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀(安全阀或辅气阀)进行放气上水)。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC;3.省煤器进水速度不宜太快,夏天不少于半小时,冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处,停止上水,关闭进水阀,监视水位有无变化,如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀,利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水,送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位,关闭给水阀,待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上,点火前先开引风机,待引燃物烧旺后,开始添煤,这时可开鼓风机,使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快,并随时注意炉内水位,如果超过最高水位,可进行排污。
5.锅炉初次升火,压力从零升至工作压力(表压),需要的时间不少于四小时,下次升火从冷炉起不少于一小时,从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时,应注意锅炉各部位有无响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销,除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆,使弹簧放松或压紧,达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉运行安全操作规程

锅炉运行安全操作规程1、目的1.1 为保证供热系统安全、稳定、经济运行,提高供热质量,制定本规程。
1.2 锅炉的安全运行,除应符合本规程外,尚应符合《城镇供热系统安全运行技术规程》及国家现行有关标准的规定。
2、适用范围本规程适用公司范围内燃煤热水锅炉的安全运行管理。
3、存在的主要危险因素3.1 中毒窒息:在锅炉炉膛、锅筒、除尘器等密闭空间作业,如未采取相应的安全措施,可能引起人员中毒窒息事故。
3.2 烫伤:如防护不当,高温热水及设备可能引起人员烫伤事故。
3.3 锅炉汽化事故:锅炉房突然停电或其他突发异常情况,若处置不当,可能引发锅炉汽化事故。
3.4 爆炸:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,存在爆炸的危险。
3.5 触电:用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
3.6 职业危害:锅炉和燃煤产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
4、一般规定4.1 锅炉使用单位,必须逐台向本地质量技术监督局申报和办理使用登记手续,领取《锅炉使用证》,将使用登记证悬挂在锅炉房内,在明显部位喷涂使用登记证号码,未在规定期限内领取使用登记证的锅炉不准使用。
4.2 锅炉安全状况变更、过户均应按规定办理使用登记手续。
锅炉报废时,使用单位将《锅炉使用证》交回发证机构,办理注销手续。
4.3 锅炉的安全阀每一年进行检测、定期进行手动试验;压力表每半年进行一次检测。
4.4 锅炉烟筒及其他设施安装的避雷装置,每年由防雷监测中心对避雷装置的安全性进行一次检测。
4.5 每年对司炉工、除渣工在上岗前进行安全培训,司炉工必须获得相应资质的锅炉操作证书。
5、锅炉的安全运行5.1 运行前的准备工作5.1.1 系统的冲洗1、应把锅炉房、外部热力管网和各用户采暖系统分开,单独进行冲洗。
整个冲洗过程分为粗洗和精洗两个阶段。
2、粗洗时可用具有一定压力的自来水或水泵将水注入管网,水压一般为0.3MPa左右。
燃气锅炉运行操作规程

燃气热水锅炉运行运行操作规程1锅炉运行的首备条件1.1必须有质监部门签发的锅炉使用登记证和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证.1.2必须有符合锅炉房安全管理规则要求的各项规章制度和运行记录.1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作能力,方准上岗.1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准.2运行前的准备工作2.1检查各种仪器、仪表是否正常.2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态.2.3检查燃气压力不等低于5000Pa,供气管路无泄漏.2.4运行前对燃烧程序控制器复位.2.5检查软水箱,确认水量充足后开启阀门.2.6检查锅炉补给水量是否正常.2.7检查软水系统工作是否正常.2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足.2.9检查锅炉内是否有其他异常情况.2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作.2.11以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和实验合格的锅炉,严禁进行点火作业.3启动锅炉3.1触摸屏画面进入静止状态后,按“运行界面”进入控制画面,检查却缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常.3.2确定要进行运行时,按“启动”键及“确定”键后,锅炉在温度控制状态下进入自动运行.4燃烧器运行程序启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火电火花及主气阀打开火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护.在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,带故障排除后按“复位”键重新启动.锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3-4小时.当锅炉压力升到~时,应冲洗锅炉压力表,当锅炉压力升到时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露,如有泄露应采取措施予以消除;当锅炉压力升到~时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄露,如有泄露应采取措施予以消除;当锅炉压力升到时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧.锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录.5停炉工作5.1在确定需要停炉时,按“停炉”键,燃烧器将停止工作.5.2将钥匙开关打到“关”,把总电源空气开关打到“分”,除紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉.5.3关闭燃气阀门6锅炉的控制设定6.1锅炉控制温度及控制方式等参数,一经设定后不得随意调整或更改.6.2将触摸屏画面进入“主页”,在“系统设置”按密码进入“功能设置”,在进入可更改的设定,将需要更改的数据设置为可更改后,返回到“运行界面”,方可进行数据及控制调整,直接要调整的温度及控制的数字或文字进入调整画面,设定后应返回到“功能设置”,将数据设置为不能更改.6.3可调整更改的数据及控制有:6.3.1出水温度、回水温度、超温停炉温度、自动启动温度、自动大、小火转换温度、恢复大火运行温度等.6.3.2风机可手动及自动.6.3.3负荷可手动及自动.6.3.4控制方式可设为出水温度控制及回水温度控制通常要求设定为出水温度控制.6.3.5锅炉有压力控制,压力控制保护可调整.7锅炉保养7.1定期检查燃气过滤器7.2循环泵工作时,定期对安全阀进行手动检查.7.3风口机不能有可卷入锅炉的垃圾及灰尘等.7.4水位表及压力表弯管不得堵塞和泄露.7.5保养完成后,狗撸征集不等有漏水、漏气、漏电等现象.8紧急停炉遇有燃气突然泄露,锅炉突然超压、大量缺水或其他突发紧急情况,如锅炉为自动停炉,应采取紧急停炉措施,迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导迅速报告.。
热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)

热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常,确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统,逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况,保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力,保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温,停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况,立即停止锅炉操作,采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员,协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查,确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据,及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》,在使用锅炉时,请严格按照规程操作,确保运行安全和效率。
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锅炉运行操作规程第一节:启动前的检查和准备一、启动前的检查(一)、燃烧部分1、对主要设备进行调试,具备运行条件。
2、炉膛表面平整,无裂痕、密封良好。
3、看火孔,人孔门完整无缺,且能关闭严密,开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰,无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象,油枪雾化良好。
6煤仓内有足够的煤量,给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确,无赌塞现象,返料器风门开启。
8、风室内无杂物,放渣管无堵塞,放渣。
9、冷渣机转动正常,冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动,调节挡板在关闭位置,轴承油位正常,冷却水畅通,安全罩牢固,地脚螺栓不松动,电机有接地线。
(二八汽水部分1、各水位计在使用状态,阀门开关灵活,放水门关闭严密。
2、所有有放水门,排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门,主气管道隔绝门前疏水外,其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启,电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启,电动门开关灵活。
6给水管道放水门关闭,给水调节门关闭,其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭,停止上水后开启。
(三八热控操作部分。
1、所有操作开关齐全,启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表,电气设备,经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符,能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法:按顺序启动引风机、一次风机、二次风机,待电流恢复正常,启动指示灯亮后,停止引风机,电流回零,停机指示灯亮后,二次风、一次风自动跳闸,电流回零,事故音响鸣叫,按停止一次风、二次风停止按钮后,停止指示灯亮,事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机,电机电流不动,事故音响鸣叫,再按停止按钮后,报警停止,为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前,应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物,然后,现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣;启动引风机和送风机,保持炉膛负压,逐渐增大风量,直至料层完全流化。
观察流化是否均匀,流化5分钟后,关闭送风机入口挡板,检查流化床料层是否平整。
如不平整, 可在开启送风风门,使料层再次完全流化,如果料面仍不平整,应查明原因,予以消除。
2、锅炉在未上水前应记录各处膨胀指示器数值一次。
3、锅炉检查试验合格后,根据情况,可经省煤器向锅炉上水或利用疏水系统上水,但水温一般不超过100C。
上水应缓慢进行,夏季不少于1-2小时,冬季不少于2-4小时,如锅炉温度较低或上水温度较高时。
应适当延长上水时间。
4、在上水过程中,应经常检查汽包,联箱的焊口,阀门的法兰等是否有泄露现象,发现异常应立即停止上水,查明原因予以消除。
5、当上水至汽包水位计中心线下100mn处,应停止上水,此时水位应维持不变,如有明显变化,应查明原因,予以消除。
6如锅炉内原已有水,化验合格后,可将水位调整至汽包水位计中心线下100mm 处。
如水质不合格,可全部放掉,重新上合格的水。
7、上水结束后,检查膨胀指示情况,一切正常后,开启省煤器与汽包之间的循环门。
锅炉做冷态流化试验,并做好记录。
8、大、小修后的锅炉,应根据炉墙修理情况,进行烘炉。
9、用细炉渣将旋风分离器下部返料管填封,以防启动风机后,烟气短路。
10、准备好点火用具,铁钩,耙子、扳手、各种记录运行日志、操作票等。
第二节:锅炉点火及升压操作的主要事项点火过程:1、炉点火应按照操作票进行,需经车间领导批准后执行。
防爆门两侧不准有人。
2、点火前启动引、送风机,保持炉膛出口负压-20Pa油着火之后,逐渐开启风机挡板,使料层处于微流化状态。
3、启动点火油泵,油阀门、油压应控制在1.5-2.0MPa油点火后,调整送风风门,逐渐加大一次风量。
保证燃烧良好。
4、点火口处,应保持负压,以防喷火伤着工作人员。
不应正对着点火孔点火。
5、点火后一小时内,要控制锅炉缓慢升温,防止过快,使金属产生过大的热应力。
一小时后油压逐渐增大。
此时床温升高较快,要密切监视床温温度变化。
6待床温升至500r至550r时,开启两台给煤机少量给煤,同时调整送风机风量,根据床温上升情况适当调整油门,降低油耗。
7、当炉床温度升至700 r并继续升高时,关小油枪入口门。
开大油系统循环门降低油压。
调整煤量和风量以控制床温。
待床温升至900r,并稳定在900r±50 r时,点火阶段结束,停止油泵运行。
8、点火过程中,可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温,但任何情况下,不能将一次风量减至使料层不流化的程度,以防结焦。
9、燃烧正常后,开启返料风门,使其流化循环,直到进入正常运行状态。
10、点火升压过程中,为控制锅炉升温太快和汽包上下内外差太大(不超过40C),特别是点火初期,应适当调整一次风量,使流化速度大些。
严禁采用关小过热器疏水门或对空排气门赶火升压,以免过热器温度急剧升高。
11、锅炉自点火至并炉,夏季不少于330分钟,冬季或承压部件有缺陷时,应适当延长时间。
升压过程中应注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,各承压部件受热均匀,膨胀正常。
12、锅炉的首次升压应缓慢平稳,控制饱和温度不大于50C /小时,气包上下壁温差小于40C,而该锅炉的特点是升温、升压速度较快,所以先按以下速度控制,待实践后再进行调整。
整个升压过程控制在5小时左右,升温速度要均匀,做好监视和记录。
二、锅炉的升压操作:1、在升压过程中,应监视过热汽温度不应超过额定值。
点火至并炉过程中须进行下列工作:(1)当气压升至0.05 —0.1Mpa时,冲洗汽包水位计,并核对其他水位计指示与汽包水位计进行对照。
(2)当气压升至0.15 —0.20Mpa时,关闭汽包空气门,减温器联箱疏水门,过热器、减温器的空气门(3)当汽压升至0.25 —0.35Mpa时,依次进行水冷壁下联箱排污放水,注意汽包水位。
在锅炉上水时,应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门。
通知热工人员冲洗压力表管,化水人员冲洗汽水取样管。
(4)当压力升至0.35 —0.4Mpa时,热紧法兰,人孔及手孔等处的螺丝。
如发现局部受热不均影响膨胀时,应在联箱膨胀较小的一端进行放水,使其受热均匀。
记录各膨胀指示数值一次。
(5)当压力升至1Mpa时,通知热工投入水位表。
(6)当气压升至2Mpa时,稳定压力,对锅炉机组进行全面检查,如果发现不正常,应停止升压,待故障消除后,继续升压,检查各转动设备一次。
(7)当汽压升至2.5Mpa,定期排污一次,记录膨胀指示器数值一次。
冲洗水位计一次,与其它水位表进行对照。
注:冲洗水位计的操作方法:①冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,戴手套,使用专用扳手,开启阀门时,应缓慢小心,冲洗方法如下:a.开放水门,冲洗汽管、水管、玻璃管。
b.关闭水门,冲洗汽管,玻璃管。
c.开启水门,关闭汽门,冲洗水管、玻璃管。
d.开启汽门、关闭放水门,恢复水位计运行。
水位应有轻微波动,并与其它水位计进行对照。
如指示不正常应重新冲洗。
(8)当气压升至3—3.5Mpa时,进行水位计对照,并通知化水人员化验汽水质量,对设备进行全面检查,调整过热蒸汽温度,保证燃烧稳定,准备开炉。
注:在整个升温升压过程中,力求平缓,均匀,并在以下各个阶段检查记录膨胀指示值:①锅炉的上水前后。
② 气包压力分别达到0.3 —0.4、1 —1.5、2.0、3.9Mpa时检查膨胀情况。
如果发现有膨胀情况。
如果发现有膨胀不正常现象,必须查明原因并消除正常情况后,方可继续升压。
第三节:锅炉并列及操作的注意事项1•锅炉并列前应通知邻炉与汽机联系,注意汽温的变化。
2•锅炉并列应注意以下情况:(并炉的条件)(1)并炉时,保持主汽压力低于母管蒸汽压力0.05--0.1MPa,如果锅炉汽压高于母管压力禁止并炉。
(2)并炉时蒸汽温度应低于额定温度值30 T,保持水位在-100mm最低蒸汽温度400C以上,燃烧稳定,注意保持汽压汽温等参数。
开启主汽截门时应缓慢进行。
(3)在并炉过程中,如引起汽温急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时,应停止并炉,关闭截汽门。
减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并炉。
(4)炉水、蒸汽质量合格。
(5)并炉后,对锅炉机组进行一次全面检查,将点火至并炉过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录本。
第二章:锅炉运行中的监视和调整第一节:锅炉运行调整的任务和目的一、锅炉正常运行中,为保证其安全经济运行,要做到“四勤”“四稳”(勤检查、勤联系、勤分析、勤调整、汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳) ,并做好以下调整:1•保证锅炉的蒸发量满足的需要。
2.保证并维持汽包在正常水位。
3•保证正常的汽压、汽温。
4.保证蒸汽质量合格。
5•保证燃烧良好,提高锅炉热效率。
在运行中还应加强对设备的巡回检查,保证运行工况稳定和锅炉机组的安全运行。
第二节:工艺流程简述一.给水系统:除氧器T给水泵T给水操作平台T省煤器T汽包T下降管T水冷壁下联箱T水冷壁T水冷壁上联箱T汽包二.蒸汽系统:汽包T饱和蒸汽引出管T前包墙过热器T顶棚管及后包墙过器T侧包墙过热器T吊挂管入口集箱T吊挂管T吊挂管下集箱T低温过热器T喷水减温器T高温过热器T集气集箱T锅炉主汽门T主蒸汽隔离门T主蒸汽母管T减温减压器T分汽缸用户。
第三节:水位的调整一、维持锅炉水位正常,对于锅炉的安全经济运行极为重要。
为此,值班人员必须坚守工作岗位,密切注意水位变化。
不论手动或自动调整,均应维持土50mm范围内。
水位在水位计中,应有轻微波动。
在任何情况下不允许水位超过正常水位线的土75mm二、监视水位的表计:1.监视水位,应以汽包就地水位计为准,接班和值班期间应经常与低位水位计进行校对,低位水位计只做监视和参考。
2.给水流量应变化平稳,避免给水猛增猛减给汽温带来影响。
三、水位计的运行维护:1.汽包水位计指标应清晰,并有轻微波动,否则,应及时冲洗,但要定期对汽包水位计冲洗。
2.不允许水位计各部的零件有严重的泄漏,否则,将影响水位计指示的正确性。
3.水位计应有良好的照明。
(正常照明和事故照明二路线)。
四、给水自动调节器投入运行后,值班人员应严格监视水位,以保证水位在正常范围内变化。
五、当给水自动调节器失灵,使水位不正常时,监盘人员应将给水自动改为手动, 恢复水位至正常范围。
并通知热工人员及时处理。
六、每月在热工人员的协助下,试验水位高低报警器一次。
当给水调节门或其它传动部分发生故障,应改为旁路上水。
第四节:汽压和汽温的调整一、锅炉运行时,汽压的稳定取决于锅炉蒸发量和外界负荷这两个因素。
汽压是衡量锅炉蒸发量与外界负荷是否平衡的标志。
二、过热蒸汽压力是蒸汽质量重要的指针之一,在锅炉运行中,汽压是必须监视和控制的主要运行参数之一。
如果汽压波动过大,会直接影响锅炉和汽轮机的安全,调整减温水时,应注意两侧温度应相等。