地坪漆施工组织设计方案.doc
地坪漆施工组织设计方案两篇.doc
地坪漆施工组织设计方案两篇第1条地板漆施工方案1 、基础表面地板漆施工要求1、基层表面必须密实，无松动、打磨、分层；2、地坪混凝土强度最终达到C25或以上，表面承压达到60兆帕或以上；3、2米直尺检查基面平整度不大于3毫米；4、首道环氧地坪施工，地面应先防潮；基层表面的含水量应小于4%；2 、地板涂料施工对空间环境的要求1、建筑工地地面堆放场、建筑垃圾和建筑设备清场；2、其他施工队离开作业区。
非施工人员和车辆不得进入地坪涂料施工区域。
3、墙、顶墙不得有渗漏、渗水；4、确保施工区域有足够的照明，以确保施工人员有良好的视线；施工区域有良好的通风设施，保证施工期间或施工后的空气流通，有利于油漆层干燥，缩短固化时间。
三、地坪涂料施工技术方案(1)施工工艺1、基面处理基面整体精磨、完全除尘；2、环氧树脂底漆施工时涂刷渗透性环氧底漆，使其充分渗入地面，达到表面膜形成均匀，无遗漏，并具有一定的亮度；3、环氧底漆施工后基底表面的局部抛光、吸尘、环氧底漆涂层；4、环氧树脂涂料施工时按工艺要求将整个基层表面均匀刮石英砂或腻子；5、环氧树脂面层涂料施工细磨、除尘，按工艺要求将整个基层表面均匀涂上环氧涂料；6、固化、施工完成。
(2)施工技术要点1、研磨基面、吸尘处理；磨削整个基面、吸尘。
务必清除基底表面的油渍、浮尘等污垢，并彻底做好吸尘工作，使环氧树脂层与基底表面完全结合。
2、环氧底漆施工的底漆处理质量直接影响无机水泥基与环氧树脂层的粘结性能。
底漆涂装法是在环氧树脂中加入有机稀释剂，降低粘度，适当延长固化时间，使环氧树脂能充分渗透到水泥地基的更深处，形成高强度的复合结构层。
3、环氧中间涂层施工在环氧底漆涂层施工完成并完全固化后，应使用手动研磨机对环氧底漆涂层表面进行轻微粗糙处理，并通过吸尘进行清洁。
然后将适量的石英砂或石英粉与环氧基油混合，用平刮刀擦拭，用齿辊除雾。
4、环氧表面涂层施工完成并完全固化后，稍微粗糙其表面并吸收灰尘。
自流平地坪漆施工组织设计
自流平地坪漆施工组织设计
一、前期准备
1. 材料准备
自流平地坪漆材料、微型水泥地面处理剂、环氧树脂地面处理剂、自流平底漆、环氧树脂自流平面漆、抹平工具、镘刀等材料、工具。
2. 人员准备
施工团队至少包含：项目经理、现场技术负责人、施工工人。
二、施工流程
1. 施工准备
进行现场勘查，了解基础情况，制定施工计划和方案。
将施工现场进行清理，并做好安全防护工作。
2. 地面处理
使用微型水泥和环氧树脂地面处理剂对地面进行处理，以确保地面平整、牢固。
3. 底漆施工
将自流平底漆涂刷在地面上，平整刮平。
4. 中期处理
在底漆涂层干燥后，使用抛光机器进行打磨处理。
5. 面漆施工
使用环氧树脂自流平面漆涂刷在地面上，使用镘刀将其平整，确保无气泡、无空鼓、无起泡、无缝隙，并让其自然流平。
6. 后期处理
因为地面会受到物品摆放，人员走动等因素影响，使用抛光机器对地面进行处理。
三、注意事项
1. 材料的选用合成量必须根据使用说明书来进行计算和加工，确保稳定性和耐久性。
2. 地面表面处理后应清洁、干燥无尘，否则会影响施工质量。
3. 施工时应采取保护和封闭措施，以保持环境整洁、安全，并防止施工材料对人体的危害。
4. 施工现场温度应在5℃以上，否则会影响涂料的流动性和固化速度。
5. 不能在底漆未干燥完全的情况下，施工面漆，否则会造成地面泛白、起泡等问题。
以上是自流平地坪漆施工组织设计的步骤与注意事项，希望能够帮助您完成自流平地坪漆的施工工作。
地坪漆工程施工方案
本工程为XX公司XX厂房地坪漆施工项目，位于XX市XX区XX街道XX号。
工程总面积约为3000平方米，主要包括车间地坪、仓库地坪和办公区域地坪。
本工程采用环氧地坪漆施工方案，以满足高强度、耐磨、防尘、美观等要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）环氧地坪漆：包括底漆、中涂漆、面漆等；（2）固化剂、稀释剂等辅助材料；（3）施工工具：滚筒、刷子、批刀、砂纸、打磨机、吸尘器等。
2. 人员准备组织一支具备环氧地坪漆施工经验的施工队伍，包括施工负责人、施工人员、质量检查员等。
3. 施工设备准备确保施工设备正常运行，包括打磨机、滚筒、刷子、批刀、砂纸、吸尘器等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理地面杂物，用打磨机将地面打磨平整；（2）清扫地面，用吸尘器吸净灰尘；（3）如有油污，先用清洗剂清洗；（4）对地面孔洞、裂缝等缺陷，用专用腻子填补批刮。
2. 底漆施工（1）根据地面情况，加入适量石英粉，封闭表层毛孔；（2）将底漆与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀；（3）用滚筒或刷子将底漆均匀涂刷在地面上；（4）底漆涂层固化后，进行打磨处理。
3. 中涂施工（1）将中涂漆与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀；（2）加入适量石英砂，提高涂层耐磨性；（3）用批刀将中涂漆均匀涂布在地面上；（4）中涂层固化后，进行打磨处理。
4. 面漆施工（1）将面漆与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀；（2）用滚筒或刷子将面漆均匀涂刷在地面上；（3）面漆涂层固化后，进行打磨处理。
5. 养护（1）施工完成后，保持地面清洁，避免污染；（2）养护期间，禁止人员行走和车辆通行；（3）养护时间根据气温、湿度等因素确定，一般需24小时以上。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，选用符合国家标准的环氧地坪漆系列产品；2. 施工过程中，严格执行施工工艺，确保施工质量；3. 加强施工人员培训，提高施工技能；4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；3. 施工过程中，保持施工现场整洁，减少扬尘污染；4. 施工结束后，清理现场，恢复原状。
环氧地坪漆施工方案汇总(DOC)
环氧地坪漆施工方案汇总一、准备工作在进行环氧地坪漆施工之前，首先需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的环氧地坪漆、底漆、固化剂、稀释剂等材料。
2.工具准备：备好搅拌器、滚筒刷、刮刀、喷枪、量具等施工所需的工具。
3.基面处理：清除地面上的尘土、油污等杂物，确保基面干净平整。
4.通风：保证施工现场良好通风，确保操作环境安全。
二、施工步骤1.底漆处理1.1 清理基面：用清洁剂清洁地面，去除污物和油污。
1.2 底漆施工：按照说明书比例混合底漆，均匀涂刷在地面上，形成一层均匀的底漆。
2.中涂处理2.1 中涂处理：根据环氧地坪漆的种类，进行相应的中涂处理，确保涂层均匀。
3.面涂处理3.1 面涂处理：将环氧地坪漆根据说明书比例混合，均匀涂刷在地面上，形成一层均匀的面漆。
4.封闭处理4.1 封闭处理：待环氧地坪漆干燥后，进行封闭处理，提高地坪的光泽度和耐磨度。
5.养护处理5.1 养护处理：环氧地坪漆施工完成后，进行养护处理，保持地坪漆的质量和使用寿命。
三、施工注意事项1.环境温度不宜过高或过低，适宜的施工温度为20-25摄氏度。
2.涂刷环氧地坪漆时，要均匀涂抹，避免漆膜厚度不均匀。
3.在施工过程中要注意安全，避免漆膜受到污染或损坏。
4.施工结束后保持现场清洁，及时清洁施工工具。
四、总结环氧地坪漆施工是一个复杂的过程，需要严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量和效果。
通过本文介绍的环氧地坪漆施工方案汇总，希望能够对您有所帮助，祝您施工顺利！。
地坪漆施工组织设计方案
地坪漆施工组织设计方案施工方案：环氧树脂地坪漆为适应车间使用，考虑到推车装卸物品频繁，建议采用普通环氧地坪和1㎜—3㎜环氧砂浆地坪涂装系统。
现提供两个施工工艺方案：一、普通环氧地坪：1、施工工艺：清洗→金刚石打磨→补环氧腻子→环氧底漆→环氧中层漆→环氧罩面漆→地面保养→竣工验收2、施工说明：a)清洗：清洗前先搬移该区域所有对方材料，然后用专用清洗剂清洗油污。
b)打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，将原有面浆磨平，以增强新的地坪漆附着力，并用吸尘器吸尘。
c)环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍（视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力。
d)混凝土地面加固：对于磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方，必须进行混凝土加固处理。
用电锤每平方米打10个洞左右，深度15㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入混凝土，增强其附着力。
e)二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘。
f)用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘。
g)环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致。
h)罩光漆：用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度。
i)保养：做好后，一般需保养3—7天方可使用（单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割）。
二、1㎜—3㎜环氧砂浆地坪涂装系统：1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于机场、药厂、烟厂、停车场、地铁、食堂、休息室、办公室、食品生产车间及医院、学校的实验室等场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在1㎜，使用寿命为8年以上；厚度在2㎜，使用寿命为12年以上。
地坪漆施工组织设计方案
地坪漆施工步骤详
03
解
底漆施工
1. 基础处理
在施工前，需要对地面进行充分的基础处理，包括清洁、 打磨、填补裂缝等，确保地面平整、干燥、无油污、无松 散物质。
3. 底漆施工
将底漆按照一定比例搅拌均匀后，采用刷涂、滚涂或喷涂 等方式进行施工。注意底漆的施工要均匀、完整，不要有 漏涂、滴流等缺陷。
2. 底漆选择
补处理。
温度和湿度控制
确保施工环境温度在5-35℃之间， 相对湿度低于85%，以保证地坪漆 的正常干燥和固化。
通风和照明
保持良好的通风环境，确保施工现 场光线充足，便于施工人员操作。
施工材料准备
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地坪漆材料
根据施工要求选择合适的 地坪漆材料，包括底漆、 中涂、面漆等，确保材料 质量合格。
地坪漆施工的重要性和应用场合
重要性
地坪漆施工能够保护地面不受磨损和腐蚀，提高地面的使用寿命和整体美观度 ；同时，地坪漆还具有防滑、防尘、易清洁等功能，能够提升使用体验和安全 性。
应用场合
地坪漆广泛应用于工业厂房、商业场所、医院、学校、体育场馆等各种公共场 所和家庭装修中，不同场合需要选择不同类型和性能的地坪漆。
稀释剂和固化剂
根据地坪漆材料的要求， 选择合适的稀释剂和固化 剂，注意检查其有效期。
辅助材料
准备砂纸、腻子、封边胶 带等辅助材料，用于施工 过程中的修补和细节处理 。
施工设备准备
搅拌设备：准备搅拌 器或搅拌机，用于将 地坪漆材料搅拌均匀 ，确保施工质量。
滚涂设备：选择合适 的滚涂工具，如滚筒 、毛刷等，用于地坪 漆的涂刷。
3. 面漆干燥与固化
面漆施工完成后，根据产品说明等待一定时间进行干燥和固化。在此期 间，要加强通风换气，避免阳光直射和高温烘烤。待地坪漆完全固化后 ，方可投入使用。
地坪漆施工组织设计方案
地坪漆施工组织设计方案本文档所涉及附件如下：1. 施工计划表附件：包含地坪漆施工的具体时间安排和工序分配等信息。
2. 物料清单附件：详细列出了地坪漆施工所需的所有物料及数量。
3. 工艺流程图附件：展示了地坪漆施工的流程和步骤，方便施工人员理解和遵循。
本文档所涉及的法律名词及注释：1. 建造法: 为了规范和保护建造活动的法律法规。
2. 环境保护法: 目的在于保护和改善环境，防治污染。
3. 劳动法: 目的在于保障劳动者合法权益，维护劳动关系稳定。
地坪漆施工组织设计方案一、工程概况地坪漆施工工程位于XX工地，总面积1000平方米，施工周期为15天。
二、施工目标1. 质量目标：保证地坪漆施工质量符合相关标准要求，达到耐久、平整、无明显色差的效果。
2. 安全目标：确保施工过程中人员和物质安全，严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
3. 进度目标：严格按照施工计划进行施工，保证按时完成。
三、施工组织1. 组织机构本工程设立施工组织机构，包括工程部、质量部、安全部、材料部等。
2. 施工人员施工人员需具备相关证书和经验，且经过专业技能培训。
四、施工准备1. 项目经理负责工程准备，包括施工计划的编制、人员和物料的准备等。
2. 工地布置根据施工需要，合理布置工地，设置施工区、存放区等。
3. 物料准备依据物料清单，采购所需物料，确保质量和数量满足施工需求。
4. 设备和机械准备根据施工计划，准备所需的设备和机械，确保施工顺利进行。
五、地坪漆施工工艺1. 地坪基础处理首先对地坪基础进行清理，包括除去灰尘、油污，修补地坪表面的裂缝和凹凸不平等。
2. 底漆施工涂刷底漆前要进行充分的基面处理和涂刷调整，保证底漆的附着力和平整度。
3. 环氧地坪涂装根据施工计划进行环氧地坪漆的上色、涂覆等工艺过程，确保涂层的质量。
4. 涂层养护地坪施工完成后，需进行适当的养护，提高地坪涂层的硬度和光泽度。
六、质量控制1. 施工前质量检查：施工前对地坪基础、底漆材料等进行质量检查，确保施工前的准备工作符合要求。
地下室地面漆施工组织设计
第一章工程概况及编制依据本施工组织设计是指导**地下室地坪漆工程地面漆项目的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
在工程实施前还要编制实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在30日历天内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到合格标准。
在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，争创安全文明工地。
同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。
1-1、工程概况1、项目名称：**2、建设单位：**3、地址：**1-2工程要求1、本次招标项目为集资房地下室地面绿色环氧地坪漆涂刷，停车位划线、室内、室外立柱四面黄白相间反光漆警示标志等。
另需在地下室专设一处用于停放摩托车及自行车区域，并设专用通道。
2、地下室刷漆净面积1900m2，踢脚线（墙、柱均15cm高，面积合计约85m2，立柱四周贴防撞胶条标志。
（注：环氧地漆厚度1.8mm）3、室外部分西9栋中单元以西，道路两边防撞墩上部分20cm 靠路一侧涂刷反光漆，其余三面刷漆，均为红黄相间颜色。
下坡路段安装减速带和3平方大小的警示牌。
4、地下室出入口立柱四周贴防撞胶条标志，路南上部分墙柱刷黄色反光漆警示标志。
5、投标方需就能否按照国家规范要求施工，对工程质量，保修时间、质量赔付等方面作出承诺。
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环氧树脂地坪漆的施工工艺方案环氧耐磨地坪漆施工组织设计方案该地坪漆工程为车间使用，因考虑到楼层有推车装卸物品频繁，其抗耐磨强度属一般，建议采用：普通环氧地坪和 1 ㎜— 3 ㎜环氧砂浆地坪涂装系统。
为了更好地实现施工效果，确保工程质量，现提供二个施工工艺。
一、普通环氧地坪：1、施工工艺清洗→金刚石打磨→（清扫吸尘）补环氧腻子→（二次补平打磨）环氧底漆→环氧中层漆→环氧罩面漆→地面保养→竣工验收2、施工说明a)清洗：清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移，然后用专用清洗剂把油污洗干净；b)打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平，以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器吸干净；c)环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍（视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；d)混凝土地面加固：磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须进行混凝土加固处理，用电锤每平方米打 10 个洞左右，深度 15 ㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入到混凝土，增强其附着力；e)二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘；f)用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘；g)环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份 1：1 调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致；h)罩光漆：用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度；i)保养：做好后，一般需保养 3—7 天方可使用（单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割）。
二、 1㎜— 3 ㎜环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于机场、药厂、烟厂、停车场、地铁、食堂、休息室、办公室、食品生产车间及医院、学校的实验室等场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在 1 ㎜，使用寿命为 8 年以上；厚度在 2 ㎜，使用寿命为 12年以上；4、环氧地坪技术指标：项目指标密度， g/cm3 1.4— 1.2抗压强度， N/mm2 ≥80拉伸强度 ,N/mm2 ≥9硬度≥2H吸水率， % ≤0.02流平性≥5min耐磨性（ 750g/500r,失重， g）≤0.02耐 H2SO4，60% 30 天允许轻微变色耐 HCL，31% 耐耐 HNO3，20% 耐耐 HACL，20% 耐耐 H2CO3 耐耐 NaOH，25% 30 天无变化耐 NH3H2O 耐耐 NaCL，10% 30 天无变化耐CHCHOH 耐3 2耐苯耐耐汽油， 120# 耐耐 CH -COO(CH) CH 不耐3 2 3 3耐火性能FH-2-36mm5、施工工艺：1）1 ㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：a)用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；b)用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量： 0.15— 0.3kg）c)用地板漆砂浆满刮一遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量： 0.2kg）；d)用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量： 0.2--0.3kg）；e)用地板漆甲、乙组份 1： 1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量： 0.2--0.3kg）；f)用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量： 0.15）；2）2 ㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：a)用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；b)用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3kg）c)用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量： 0.6kg ）；d)用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量： 0.2--0.3kg）；e)用地板漆甲、乙组份（色漆） 1：1 调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量： 0.2--0.3kg）；f)用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量： 0.15kg）；6、施工注意事项：1）施工现场内温度适宜在 10—30o C，空气湿度在 80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
2）通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。
3）对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。
应在保养 2 天后方可走人， 4 天后方可行车，贮槽、水沟≥ 10 天。
7、质量要求：1）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。
2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于 10%，实测厚度不得小于规定厚度的 90%。
3）用 2m 直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.施工组织设计a、地坪基础的技术处理（一）、对混凝土基础及面层的技术建议为保证环氧地坪的美观、平整、耐用，建议混凝土浇筑达到以下要求：1、采用至少 3000psi 以上混凝土浇筑，使地面结构强度能达到C25以上。
2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。
3、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放石灰（非常重要！）4、面层完活后，需要干燥、保养4 周（冬季可缩短至20 天），其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少14 天（冬季可缩短至5 天左右）。
环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至 6%以内方可施工。
5、一楼地面，混凝土基础中最好做防潮层。
6、环氧砂浆地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求 2 米靠尺的允许空间小于 3mm。
地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。
（二）、基层处理a、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
b、主要原材料采购厂家□环氧树脂：□固化剂：□三羟甲基丙烷：□聚醚：□钛白粉：□颜料：□醋酸丁酯：□白色石英砂：c、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。
容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
（三）、包工包料报价（见附件）（四）、安全文明施工措施1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。
（ 50 人以上设专职安全员， 50 人以下设兼职安全员），并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责。
2、根据承担的任务和特点，安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残疾人员和儿童带到工地或玩耍。
3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工，应及时提出整改意见。
4、不违章指挥或强迫工人冒险作业，也不能强制工人连续作业时间太长。
5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。
定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。
6、对特种作业人员（电工等）必须经过培训考核后才能上岗操作。
7、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从安全制度和现场安全员管理。
8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒绝施工。
9、施工人员着统一工作服施工，上班前不得喝酒，工作中不得玩笑打闹，并做好自身安全防护工作。
（五）、配合业主、监理公司和总包单位管理措施进场施工人员资料抄报总包单位；遵守服从现场各项规章制度。
抓内部管理，坚持安全交底和检查；特种作业岗位无证不允许上岗；对违反规章和纪律的个人实施经济处罚制度。
及时填报施工报表（报表内容样式见附录），其中施工计划、隐蔽工程、材料检验合格证、工程质检评定表保送给总包单位、监理公司。
协助业主、总包单位按有关标准制定监督验收机制。
（六）、验收检测方法及质量要求1、外观效果：色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。
目测 2 米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。
面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第 3 条方法检验平整度。
2、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。
3、平整度检验：用 2 米靠尺检查，允许空间不大于3mm ，地面平整。
4、附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm 间距的方格，贴上胶纸后撕掉，漆膜无脱落为0 级（最高级）。
保证漆膜附着力为0 级。
5、抗冲击检查：用 4kg 铅球从0.1 米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm 。
此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。
（七）：环氧地坪使用保养规范环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环氧整洁，真正达到洁净的生产环境。
同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。
地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：1．边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2．容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁 1-2次。
3．地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4．员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。
5．叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。
6．车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7．机修工具尽量避免砸落地面。
8．如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。