燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析
燃气集团公司重大危险源安全管理办法

燃气集团公司重大危险源安全管理办法一、总则为了加强燃气集团公司的重大危险源安全管理工作,确保员工和公众的生命财产安全,根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,制定本办法。
二、危险源辨识与评估1. 重点区域与设备的确定根据燃气集团公司的业务特点和设备分布情况,确定重点区域与设备,并通过危险源辨识工作,明确可能存在的重大危险源。
2. 危险源辨识工作方法采用综合分析、现场考察、技术评估等方法,对重点区域与设备进行详细辨识,确定可能存在的危险源。
3. 危险源评估指标依据危险源涉及的毒性、燃爆性、压力、温度等指标,对危险源进行评估,确定其危险程度。
三、重大危险源安全控制措施1. 风险管控措施根据危险源辨识和评估结果,制定相应的风险管控措施,包括但不限于:详细标识风险区域、设置安全防护设施、实施安全操作规程等。
2. 应急预案制定针对每个重大危险源的应急预案,明确责任部门和责任人员,规定应急处置流程和应急设备的配置要求。
3. 安全培训和教育开展针对危险源的安全培训和教育活动,确保员工具备相应的安全意识和应急处理能力。
四、监督检查和事故调查1. 监督检查建立健全重大危险源安全监督检查机制,定期对重点区域与设备进行监督检查,发现问题及时纠正。
2. 事故调查对发生的重大危险源事故进行调查,分析事故原因,总结教训,采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、安全隐患排查和整改1. 安全隐患排查定期组织安全隐患排查工作,对重点区域与设备进行全面检查,发现安全隐患及时报告并记录。
2. 整改措施对发现的安全隐患,责任部门应及时制定整改措施,并按照整改计划进行整改,确保安全隐患得到及时消除。
六、员工参与和安全责任1. 员工参与鼓励员工积极参与危险源安全管理工作,提供员工合理化建议,确保安全管理的全员参与。
2. 安全责任明确各级管理人员的安全责任,建立健全安全责任追究制度,对违反安全规定的行为进行纪律处分。
七、安全宣传教育和文化建设1. 安全宣传教育开展常态化的安全宣传教育活动,提高员工和公众的安全意识,弘扬安全文化。
燃气安全风险分析报告

燃气安全风险分析报告燃气作为一种广泛使用的能源,已经成为现代生活不可缺少的一部分。
但是,随着燃气使用量的增加,燃气安全问题也逐渐显现出来,给人们的生活和财产带来了不小的风险。
因此,对燃气安全进行风险分析,有利于识别潜在的安全隐患,制定相应的防范措施,减少风险,保障人民群众的生命财产安全。
1.安全风险识别燃气安全隐患涉及多个环节,包括燃气生产、储存、运输、销售和使用等环节。
在这些环节中,存在以下几种主要的安全风险:(1)燃气泄漏:燃气管道老化、损坏或安装不当等因素可能导致燃气泄漏,这会增加火灾、爆炸等安全风险。
(2)燃气中毒:燃气中毒主要是由于室内燃气使用不当或燃气设备故障导致燃气中毒,严重者会危及生命。
(3)燃气火灾:燃气泄漏后,燃气遇到明火或者静电等因素可能引发火灾,可能会给生命财产造成重大损失。
(4)燃气爆炸:如果燃气泄漏量较大,积累到一定的程度,遇到明火或静电等因素时就会引发燃气爆炸事故,导致极大的人员伤亡和财产损失。
2.风险评估针对上述燃气安全风险,需要进行风险评估,以便制定相应的防范措施,降低燃气的安全风险。
风险评估主要包括以下几方面内容:(1)风险识别:通过对燃气使用过程中可能存在的安全隐患进行识别,包括对燃气管道、接头、阀门等进行检查,以及对燃气故障的识别和处理能力。
(2)风险分析:根据风险识别结果,进行安全风险分析,确定各种安全风险的可能性和严重性。
(3)风险评估:通过识别和分析各种燃气安全风险的可能性和严重性,对这些风险进行风险评估,确定哪些风险需要采取特殊的防范措施。
3.风险防范为了降低燃气使用过程中的安全风险,需要制定相应的防范措施,包括以下几个方面:(1)管道保护:加强对燃气管道的检查和维护,及时排查管道问题,更新管道设备,以减少燃气泄漏的风险。
(2)燃气安装和使用:在燃气安装和使用过程中,要注意防范气体泄漏,如安装漏电保护器,定期检查燃气设备等。
(3)故障处置:在燃气使用期间,如果出现故障,应立即停止使用,并查明原因,及时进行修复。
燃气公司工程管理作业危险源辨识及控制措施

燃气公司工程管理作业危险源辨识及控制措施工程管理班组安全管控要点七要:1、要严把工程安全质量关2、要留意现场危险部位,做好个人防护3、要注重协调方法,妥善处置纠纷4、要做好主要的危险性作业管理5、发现不安全行为要及时制止纠正6、要监督施工单位安全投入7、通气前要进行气密性试验八不准:1、工程质量关键点不准管控不严,遗留质量隐患2、不准冒险进入危险区域,漠视个人安全3、不准与外部人员发生冲突4、对高危作业不准不进行重点管理,不到现场监督5、不准纵容不安全行为6、不准不监督安全防护措施执行情况7、气密性试验不合格不准通气8、不准违章指挥、违规作业工程管理班组—材料领取与存放危险源辨识及控制措施表(LEC)坍塌损坏尖锐物品场地杂乱恶劣天气工程管理班组—管网敷设作业(管网敷设操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)工程管理班组—PE管热熔连接作业(PE管热熔连接操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)对接工程管理班组—PE管电熔连接作业(PE管电熔操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)工程管理班组—电/气割、焊作业(电/气割、焊操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)工程管理班组—架空管安装作业(架空管安装操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)安装支架加工管材吊装钢管对接焊接防腐补口、补漆清理现场工程管理班组—户内管道安装作业(户内管道安装操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)工作名称/任务: 户内管道安装部门:工程部编制:张志翔作业环境条件■室内□室外它基本工作行动□举重■抓取序工作步骤工程管理班组—管网改造作业(管网改造操作)危险源辨识及控制措施表(LEC)2开挖3进入工作区域4 截断原有管线5管道连接6 清理现场工程管理班组—工程管理现场危险源LEC分析单元名称:现场工程管理。
华润燃气危险源辨识

华润燃气危险源辨识一、前言燃气公司是城市居民供应燃气的重要力量之一,同时也面临着燃气泄漏、火灾爆炸等危险源的风险。
因此,华润燃气需要对燃气设备及周边环境进行危险源辨识,采取相应的措施以确保供气安全。
二、概述危险源辨识作为安全生产的基础,对于燃气公司的管理至关重要。
对于华润燃气而言,危险源主要包括以下几点:2.1 燃气设备燃气设备是燃气供应的关键,同时也是潜在的危险源。
在辨识燃气设备风险时,需要考虑以下几个因素:•设备的安全性能:包括设备的质量、安全是符合标准等。
•设备的使用年限:设备使用年限过长可能会影响安全性能,需要及时更换。
•设备周边环境:设备周边环境的因素(如温度、湿度、振动等因素)也会影响设备的安全性能。
2.2 燃气泄漏燃气泄漏是燃气公司需要考虑的另一个危险源。
当燃气泄漏时,会影响人们的生命安全和财产安全,因此需要对燃气泄漏风险进行辨识。
在辨识燃气泄漏风险时,需要考虑以下几个因素:•燃气管道的质量:燃气管道的质量是燃气泄漏的主要因素之一,需要及时进行管道维护。
•燃气管道的布局:燃气管道的布局也可能会引发燃气泄漏,需要合理规划管道布局。
•管道连接处的密封性:管道连接处是燃气泄漏的主要位置之一,需要确保连接处的密封性。
2.3 用气设施和业主燃气用气装置用气设施和业主燃气用气装置也是燃气公司需要考虑的危险源之一。
在辨识用气设施和业主燃气用气装置风险时,需要考虑以下几个因素:•用气设施的质量:用气设施的质量是用气安全的基础,需要定期进行维护和检查。
•燃气用气装置的安全:业主使用燃气用气装置时需要注意设备的安全性,避免使用老化或低质量设备。
三、华润燃气危险源辨识措施华润燃气针对上述危险源进行了一系列的措施,以保障供气安全。
具体措施如下:3.1 设备检查华润燃气定期对燃气设备进行检查,检查包括设备的质量、安全是否符合标准等,确保设备安全可靠。
3.2 管道维护华润燃气定期对燃气管道进行维护检查,包括管道连接处的密封性等,确保燃气泄漏风险最小化。
燃气危险源辨识与风险评价报告

黑龙江省延寿液化气有限公司加信充装站危险源辨识、风险评价报告黑龙江省延寿县液化气有限公司二〇一九年三月1企业概况1.1企业简介黑龙江省延寿液化气有限公司加信充装站法人代表曹德文,公司成立于2005年10月19日,公司类型为有限责任公司分公司,是以液化石油气充装为主营业务的民营企业。
本项目灌装站分成两个区域,即生产区和辅助区。
生产区包括储罐区、灌装间、机泵间。
辅助区包括:辅助用房。
该企业液化石油气灌装站设有2座25m3储罐,总容积50m3。
1.2设备明细1.3职责分工明确该项工作的开展主责部门(牵头、督导及考核)、责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责,并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。
确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
1.4术语和定义1.4.1 风险发生危险事件或危险有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
风险(R)=可能性(L) ×后果(C)1.4.2 危险源可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或它们的组合。
危险源的构成:--根源:具有能量或产生、释放能量的物理实体。
--行为:决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
--状态:包括物的状态和作业环境的状态。
风险是危险源的属性,危险源是风险的载体。
1.4.3 风险点通常指风险存在的部位,又称危险源。
风险点分类标准参见GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》。
1.4.4 风险辨识风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。
1.4.5 风险评估/评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险未可接受予以确定的过程。
1.5工作程序1.5.1 准备工作1.5.1.1 各级管理者要高度重视,在人员、时间和其他资源上给予支持和保证。
燃气危险源分析

火花;
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火灾危害因素
7.高温表面,干燥剂再生时需要用电加热器将天然气加热, 电加热器工作表面温度很高,若空气混入系统,则高温加 热器表面足以点燃爆炸性混合气体;
8.气体压缩,空气若混入压缩系统,在压缩过程中会放出 大量热量,有可能点燃可燃性混合气体;
胶管和棉线纺织的塑料管; 4.腐蚀性; 5.麻痹性;在空气中浓度较高时对人体中枢神经具有麻痹性 6.无毒性;不含一氧化碳,但燃烧不完全时也容易产生 7.清洁性;天然气为干气,杂质少,燃烧更完全、更卫生。
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压缩天然气与液化天然气
CNG压缩天然气;(Compressed Natural Gas) 压缩天然气是指常压天然气经过压缩将压力增大到
主要表现是车辆与车辆相撞,车辆撞击建筑物、车辆碾压 设施、翻车、冲出围栏或冲入绿化带,拖挂车辆脱钩等。
直接后果是车辆损坏甚至报废。
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供排水系统危害因素
输配站的用水主要是冷却用水、生活用水和清洗 用水。地下的供排水管发生渗漏,会侵蚀建筑基 地,严重时会发生垮塌;
消防泵房需要使用消防水泵,消防水泵的转动部 位无防护网罩容易造成机械伤害,水泵在运转过 程中会产生较大的噪声,水泵金属外壳保护零接 地不良或者电缆破损容易造成人员触电。
5.检修时设备或管道内天然气未卸尽或未放空就拆卸或带压紧固。
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火灾危害因素
天然气最主要的危险源就是火灾爆炸。引起火灾的原因有三大要素; 一是可燃物的泄漏,二是点火源,三是空气(氧气)。
站区内形成点火源的原因主要有 1.操作人员吸烟等人为携带的明火等; 2.非防爆灯具、开关、电器、线缆等产生的电火花; 3.检修、维修时使用电焊、气割焊等明火设备的作业产生的明火火星 4.可燃气体在管道中流动产生的静电,操作人员穿容易产生静电的化
燃气安全管理风险辨识

燃气安全管理风险辨识燃气是一种常见的能源,应用广泛,但是由于其易燃易爆的特性,对安全管理提出了高要求。
为了确保燃气的安全使用,必须对燃气安全管理风险进行辨识,针对相关风险进行科学合理的预防和控制措施,从而保证人员和财产的安全。
一、安装工艺风险燃气安全的第一个关键环节在于安装工艺。
由于燃气是易燃易爆物质,如果在安装过程中出现问题,后果将十分严重。
在燃气安装过程中会遇到以下安装工艺风险:1. 存在工艺漏洞。
在燃气管道安装中,工作人员没有按照规定进行材料选择、工艺标准、防腐涂料和施工完工验收,导致管道连接出现脱落、漏气、老化等情况。
2. 注意安全标准不足。
燃气管道安装工程中,缺乏对安全标准的关注,官方标准不足,监管措施不完善,爆炸和其他危险情况的发生风险很高。
3. 不符合法规和行业标准。
燃气管道行业也需要符合相关的安全法规和行业标准,如果在操作中有所偏差或不遵循标准规范,则会加大安全风险。
二、使用安全风险燃气管道连续使用时,容易受到磨损、老化,从而引发一些问题,这些问题都是燃气使用的安全风险,主要包括:1. 管道磨损。
由于管道材料质量较差或使用时间过长,会出现管道断裂、漏气等情况,从而导致燃气泄漏、爆炸等事件的发生。
2. 操作不当。
不规范的燃气使用方式将增加使用风险,如未开启排气阀,阀门关闭不严,操作不正确等,都很容易导致意外事故的发生。
3. 质量不合格的器具使用。
由于燃气器具不合格,对使用安全造成威胁。
如煤气灶只有1根隔板与炉灶底部暴露的地方不符合规范,高温炉火将产生“火焰喷射”现象,极容易引起气体爆炸事故。
三、管理运营风险管理运营风险是指相关人员在燃气工程管理和运营中可能存在的风险。
管理运营风险的主要表现为:1. 缺失风险管理的执行力。
在燃气管道行业管理中,因为行业管理不到位,专业人员的分配不足,会导致安全风险的增加。
2. 技术陈旧。
目前一些燃气公司的技术手段还比较陈旧,难以满足现代人们的生活需求,这会影响燃气公司的经营和安全管理。
燃气安全专项整治中的风险分析与防范策略

燃气安全专项整治中的风险分析与防范策略燃气安全是保障人们生命财产安全的重要方面,在燃气企业的生产经营中,存在着一系列的安全风险。
为了消除这些风险,需要进行专项整治和采取相应的防范策略。
燃气安全专项整治是指在日常执法检查和监管的基础上,对燃气企业进行全面的安全检查、整改和改进。
通过检查,可以发现和排除各类安全隐患,提高安全生产水平,确保燃气供应的可靠性和安全性。
在燃气安全专项整治中,需要进行全面的风险分析。
风险分析可以帮助燃气企业了解存在的各种安全风险,明确事故发生的可能性和后果。
常见的燃气安全风险包括如下几个方面:首先,存在着燃气泄漏的风险。
燃气管道、设备和器具出现泄漏是引发燃气事故的主要原因之一。
泄漏燃气不仅可能导致爆炸、火灾等事故,还会造成环境污染和人身伤害。
因此,需要对管道、设备和器具进行定期检查和维修,确保其安全运行。
其次,燃气爆炸是常见的燃气安全事故。
通过积压燃气泄漏引发火灾和爆炸事件,造成人员伤亡和财产损失。
这种风险主要包括燃气泄漏、漏电或其他火源的存在等。
要预防燃气爆炸事故,需要加强对燃气设备和管路的检查,及时排查可能存在的隐患,加强防火措施,确保火源安全。
再次,燃气中毒是燃气安全事故的又一重要风险。
燃气中毒是因为燃气泄漏或不完全燃烧导致室内积聚一氧化碳等有毒气体,引发中毒事故。
一氧化碳是一种无色、无味的气体,对人体非常危险,中毒症状包括头痛、恶心、呕吐、失去意识等。
因此,要加强对室内燃气设备的监控和检查,确保燃气燃烧充分,防止燃气泄漏。
此外,燃气安全还存在着其他风险,如燃气使用不当导致的火灾、燃气设备缺乏维护导致的故障等。
针对这些风险,也需要采取相应的防范策略。
对于燃气泄漏风险,应当定期对燃气管道和设备进行检测和维护,加强对燃气泄漏的监控和预警,确保燃气供应的安全可靠。
对于燃气爆炸风险,应当强化对煤气热水器、燃气灶具等燃具的定期检查和维修,加强对火源的管理,配备合格的消防设备,确保火灾燃烧风险的最小化。
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燃气行业企业危险源辨识方法及风险控制措施分析
王普 付孔亮 李森 苗黎明
华润燃气控股有限公司 深圳
【摘 要】 为辨识燃气行业企业危险源,控制安全事故风险,根据燃气行业的供气特征、工艺特点,选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例,采用JSA方法针对各操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度,判定风险等级,找出风险控制措施,为探讨适合燃气行业危险源辨识方法和风险控制手段提供借鉴。
【关键词】 危险源辨识; 风险; 控制; 分析
0 序言
贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》,是完善燃气行业企业安全管理体系制度依据和建设要求,本文选取某供气CNG加气母站、天然气门站为辨识对象,找出适合于燃气行业企业的危险源辨识方法[1],并提出风险控制措施,为规范燃气行业企业的运营安全标准、提升整体安全管理水平,提供技术支持。
1.分析实例基本概况
本文选取的某燃气公司主要从事燃气供应、压缩天然气的经营、汽车加气、燃气具销售、燃气设施规划设计、安装等业务。
日供气42万立方米,有日压缩能力30万立方米的天然气压缩母站1座,天然气门站3座、高中压调压器16台、中低压调压器154台。
该公司CNG((Compressed Natural Gas)加气母站主要为CNG汽车提供燃料的集接收、净化、压缩、储存、转运。
加气母站配有多个加气子站,母站建于城市外围靠近天然气气源的地方,子站建设在城市内,以方便车辆加气,有些子站建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区,供给天然气作为能源。
母站利用压缩机将天然气加压储存,再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站,进行CNG汽车加气。
CNG加气母站工艺流程为:从管道输送来的原料天然气进站后,经过滤、计量、稳压(气质、加臭等要求必须符合《汽车用压缩天然气》(GB18047-2000)的要求)),进入低压脱水装置,脱去其中的水分,使其露点达到或低于国家汽车用标准(即标准状态下-55℃),然后进入天然气压缩机组,经过三级增压后,压力达到25Mpa.级间气体通过冷却器和油水分离器后进入下一级,压缩机系统的PLC(可编程序控制器)对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示、顺序启动/停机等全过程管理。
压缩后的高压天然气经过滤分离和高压缓冲后出压缩机组;最后通过加气柱实现对天然气管束车的充气。
CNG加气母站的伤害类型包括:车辆伤害、燃气泄漏、气瓶泄漏、火灾 、爆炸等。
2.危险源辨识方法的选取
危险源辨识和风险评价的方法有很多,如工作安全分析、预先危险性分析、安全检查表法、因果分析法、LEC法、危害及可操作性研究、故障失效模式影响分析、事故树等,面对上述众多危险源辨识及安评方法,企业选取何种方法对危险源辨识效果有着重要的影响,每一种方法都有其特点[2],根据燃气行业主要场站(CNG加气母站、LNG场站)具有易燃易爆的特点,选取JSA辨识方法
并综合用运风险矩阵法进行危险源辨识。
2.1 JSA危险源辨识方法介绍
工作安全分析(Job Safety Analysis简称JSA)方法是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具[3]。
JSA是一个识别作业过程中的潜在危险因素, 进而提出控制措施, 从而减少甚至消除事故发生的工具。
JSA方法能够将细分后各个流程环节的风险逐一进行辨识,并根据作业特点、安全管理要求找到控制风险的措施,较为适合用于标准化作业项目较多的燃气行业。
但其只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生, 它需要作业人员切实贯彻实施 JSA 要求的各项控制措施的要求来防范安全事故的发生。
2.2 JSA方法的基本步骤
第一步:分析整理需要JSA的工作任务;
第二步:根据工作流程,将任务按照顺序划分为若干节点;
第三步:辨识每一节点中的危险源;
第四步:明确危险源可能产生的风险及后果;
第五步:依据风险矩阵表进行风险评估;
第六步:实施管理对象的所有管理标准与措施进行风险预控[4]。
2.3 风险矩阵及风险等级判定
风险矩阵法是根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小,常用于危险源风险的量化评估的。
其计算公式是:
风险值: D= P×S
式中,P表示事故发生可能性;S表示事故可能造成的损失[5]。
其衡量方式和赋值方法如表1所示。
其中,事故发生的可能性、损失的确定方法具体为:
(1)事故发生“可能性”:根据以往事故统计分析得出。
(2)“损失”的确定方法:假设在事故实际发生的情况下,估计会造成什么样的损失。
事故发生后可能造成的后果是多个,按照风险管理的要求,取各种后果中最为严重的一个来确定“可能造成的损失”[6]。
表中将损失分为6类(即A-F),依次递减赋值为(6-1);事故发生的可能性也分为6类(即G-L),依次递减赋值为(6-1)。
根据计算得出的风险值的大小,风险划分为5个等级。
如表1所示。
3 实例分析
选取某燃气公司作为分析实例,根据其CNG加气母站和天然气门站的工艺特点,经过分析和整理,得出加气柱充装作业、汽车加气作业、门站工艺区加臭泵注液作业等42个需要进行JSA风险评估作业环节。
以汽车加气作业为例,使用JSA与风险矩阵相结合方法,进行风险识别和对策分析。
3.1汽车加气作业描述
汽车加气作业是以天然气为原料的汽车充装天然气的操作。
汽车充装的天然气是将用作民用燃料的天然气在加气站内进行再“加工”后得到的。
充装使用的天然气要求为:将民用天然气进行严格的净化处理,脱除天然气的微量水、硫化氢和粉尘,使之达到汽车用天然气的标准后,再将天然气压缩到近25Mpa储存在专用的高压容器中。
天然气汽车必须到专门的加气站内充装符合车用标准的天然气。
汽车加气作业所使用的CNC加气机如图1所示。
图1 CNG汽车加气机
3.2 汽车加气作业JSA分析
根据汽车加气作业流程和特点,将汽车加气作业划分为进入待检区进行安全检查、连接加气装置、操作加气、关闭车体阀门并排空余气、驶出站区5个步骤,针对每一步骤,逐一进行JSA 分析,并运用风险矩阵打分,判定风险等级,提出风险控制措施。
分析评估情况见表2。
4 结论
本文针对燃气行业工艺特点,选取某燃气公司CNG加气母站汽车加气作业为危险源辨识分析实例,采用JSA方法针对每一操作节点辨识危险源、分析产生风险的原因、评估风险可能性及损失程度,判定风险等级,找出风险控制措施[7]。
JSA方法在该燃气公司各作业场所得到了广泛的应用,对所有岗位作业危险源及事故隐患都进行了彻底排查,应用过程中,注重文字信息与图片信息相结合,实用性强,得到广大安全管理人员和现场操作人员的一致认可,与企业的操作规程、安全管理规定相互补充,大大提高了企业现场安全管理水平,为JSA方法在燃气行业系统内推行奠定了良好的基础,为企业辨识各作业环节中的危险、获取风险控制措施提供了有力的支撑。
参考文献
[1] 王起全.安全评价操作实务[M].北京,气象出版社,2009年,52-60
[2] 王玉元. 安全工程师手册[M].成都,四川人民出版社,2005年,25-32
[3] 邵辉.系统安全工程[M],石油工业出版社,2008年,33-37
[4] 张学森.工作危害分析(JSA)在工程施工过程的应用[J].企业家天地,2008,(9):240-241.
[5]孙爱军刘茂.事故风险控制中的组织管理措施研究[J].中国安全科学学报,2010,2(3):14-18.
[6] 都书海.工作安全分析在管理实践中的应用[J].中国安全生产科学技术,2011,7(7):204-209.
[7] 赵强 李景群.工作安全分析在钻井作业现场的应用[J].安全与环境工程,2010,(1):99-102.
【作者简介】王普华,润燃气控股有限公司。
高级经理。