电动托盘车(地牛)操作培训ppt课件
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电动托盘车(搬运车)培训教材ppt课件
充电前应将电池表面擦 拭干净，检查有无损坏
拧紧螺栓，保证连 接可靠
；.
15
蓄电池的充电与保养
每辆车都配有一台充电器。打开充电器其中有两端接线处，其中一端连接 在蓄电池上（如左图所示），另一端连接在220V单向交流电的插座上（如
右图所示）。
；.
16
蓄电池的充电与保养
电动叉车普通充电时 间为6至8小时，如需 确定搬运车是否充满
；.
11
车辆使用方法及注意事项
为保证驾驶者的安全，该车 手柄上顶端设计了“急返开 关”，车辆前进时，若“急返 开关”受到挤压，则车辆立即
开始向反方向倒退
急返开关
；.
12
车辆使用方法及注意事项
前进：红色旋钮向内旋转 后退：红色旋钮向外旋转
上升
喇叭
下降
；.
13
蓄电池的充电与保养
02
；.
14
蓄电池的充电与保养
4 检查蓄电池是否有电
；.
7
车辆使用方法及注意事项
5 检查各支撑轮有无阻死现象，并保证车轮·不接触液体，以免脱胶
；.
8
车辆使用方法及注意事项
车辆前进时站立端在 前，货叉在后
前进
；.
9
车辆使用方法及注意事项
车辆倒车时货叉在前， 站立端在后
倒车
；.
10
车辆使用方法及注意事项
车辆制动时手柄为 0°或90°
；.
18
安全操作事项
03
；.
19
安全操作事项
禁止车辆在空载行驶 中，货叉位置站人
；.
20
安全操作事项
禁止坐在护栏上操作 车辆行驶
；.
21
拧紧螺栓，保证连 接可靠
；.
15
蓄电池的充电与保养
每辆车都配有一台充电器。打开充电器其中有两端接线处，其中一端连接 在蓄电池上（如左图所示），另一端连接在220V单向交流电的插座上（如
右图所示）。
；.
16
蓄电池的充电与保养
电动叉车普通充电时 间为6至8小时，如需 确定搬运车是否充满
；.
11
车辆使用方法及注意事项
为保证驾驶者的安全，该车 手柄上顶端设计了“急返开 关”，车辆前进时，若“急返 开关”受到挤压，则车辆立即
开始向反方向倒退
急返开关
；.
12
车辆使用方法及注意事项
前进：红色旋钮向内旋转 后退：红色旋钮向外旋转
上升
喇叭
下降
；.
13
蓄电池的充电与保养
02
；.
14
蓄电池的充电与保养
4 检查蓄电池是否有电
；.
7
车辆使用方法及注意事项
5 检查各支撑轮有无阻死现象，并保证车轮·不接触液体，以免脱胶
；.
8
车辆使用方法及注意事项
车辆前进时站立端在 前，货叉在后
前进
；.
9
车辆使用方法及注意事项
车辆倒车时货叉在前， 站立端在后
倒车
；.
10
车辆使用方法及注意事项
车辆制动时手柄为 0°或90°
；.
18
安全操作事项
03
；.
19
安全操作事项
禁止车辆在空载行驶 中，货叉位置站人
；.
20
安全操作事项
禁止坐在护栏上操作 车辆行驶
；.
21
地牛使用规范(2021版)
地牛使用规范(2021版) Standard text of safety management( 安全管理规范 )单位名：_________________________负责人：_________________________日期：_________________________适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改地牛使用规范(2021版)一目的为了规范地牛的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。
二适用范围适用于本公司及外来协作单位地牛使用人员。
三主要危险源撞击、货物坠落、碾压。
四工作程序4.1设备使用前安全检查4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。
4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。
4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。
4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
4.2进行叉车作业4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。
4.2.2将地牛完全插入货架里面。
4.2.3将地牛升至恰当高度，即可进行拉运。
4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。
4.3安全注意事项4.3.1地牛只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
4.3.2地牛在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内4.3.3地牛不允许重载长期静置停放物品4.3.4严禁将货物从高处落到地牛上4.3.5地牛必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
4.3.7地牛在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。
4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。
4.3.10地牛在斜坡上使用时，操作者不得站在地牛正前方，避免地牛惯性导致速度过快失控撞人。
电动托盘车(地牛)操作培训ppt课件
尺，检查油位是否在刻度之间。不足时补加。 • 关闭机罩，打开电瓶盖，检查压板是否安装牢固。即
蓄电池是否被固定牢固可靠。检查两极端子接线是否 松动或损坏，否则应调整或更换。
• 按下起升按钮，检查货叉起升情况。按下降按钮，检 查货叉下降情况，检查起升系统是否异常响声。
• 将操纵把手下压至倾斜位置，用大拇指朝身体外侧渐 渐下按加速控制按钮，观察车辆前进运行情况；用大 拇指朝身体内侧渐渐下按加速控制按钮，观察车辆后 退运行情况。
• 以错误的驾驶姿势（单脚伸到
脚踏板之外）驾驶前移式叉车
①驾驶前移式叉车时，应用正确的 驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾 驶叉车。
②驾驶员要充分注意行驶方向。
行驶时不观察路况， 行驶时应主动观察路况，
会造成碰撞。
并及时改变操作。
×√
谢谢
Байду номын сангаас
• 托盘车需由专人驾驶，且必须经过培训合格后方可进行操 作。
• 开车前要检查刹车、喇叭、转向机等主要装置是否齐备完 好，不完好可须进行维修更换，完好后方可开车
• 驾驶过程中，叉车踏板和货叉严禁载人。车辆在行驶中， 严禁任何人爬上、跳落。
• 行驶过程中不得随意变道、掉头、倒车和逆向行驶。 • 车厢装载货物高度避免过高。 • 停车后离开车，要取钥匙，并要加锁。
• 车辆慢速向前或向后运行，操纵把手向前推至垂直位 置或下压至水平位置，观察车辆被制动情况。
• 左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈，检查转向 系统是否正常。
• 按下喇叭，检查声音。 • 压下紧急断电开关，检查电源是否被即刻切断。 • 检查是否有异常噪音。
停车 减速，即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。将操纵把手回复至垂直位置。 货叉下降到最低位置。钥匙开关“OFF”位置，按下紧急断电开关，拔去电瓶 插头，取下钥匙保管好。 装卸 小心接近货物，调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。提起货物几厘 米，并确认货物是否牢固。车辆缓慢离开，下降货物至低位。 卸载 接近货物置放场所，提升货物至正确高度。前进，将货物置于卸货位置之上， 然后停下。确认货物卸货的正上方后，货叉慢慢下降，直至货叉从货物中退 出。将货叉降到离地15—20cm的位置。 停放 叉车停在指定的地方，将货叉下降到最低位置。关闭钥匙开关，取下钥匙。 若长时间停放，应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。
蓄电池是否被固定牢固可靠。检查两极端子接线是否 松动或损坏，否则应调整或更换。
• 按下起升按钮，检查货叉起升情况。按下降按钮，检 查货叉下降情况，检查起升系统是否异常响声。
• 将操纵把手下压至倾斜位置，用大拇指朝身体外侧渐 渐下按加速控制按钮，观察车辆前进运行情况；用大 拇指朝身体内侧渐渐下按加速控制按钮，观察车辆后 退运行情况。
• 以错误的驾驶姿势（单脚伸到
脚踏板之外）驾驶前移式叉车
①驾驶前移式叉车时，应用正确的 驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾 驶叉车。
②驾驶员要充分注意行驶方向。
行驶时不观察路况， 行驶时应主动观察路况，
会造成碰撞。
并及时改变操作。
×√
谢谢
Байду номын сангаас
• 托盘车需由专人驾驶，且必须经过培训合格后方可进行操 作。
• 开车前要检查刹车、喇叭、转向机等主要装置是否齐备完 好，不完好可须进行维修更换，完好后方可开车
• 驾驶过程中，叉车踏板和货叉严禁载人。车辆在行驶中， 严禁任何人爬上、跳落。
• 行驶过程中不得随意变道、掉头、倒车和逆向行驶。 • 车厢装载货物高度避免过高。 • 停车后离开车，要取钥匙，并要加锁。
• 车辆慢速向前或向后运行，操纵把手向前推至垂直位 置或下压至水平位置，观察车辆被制动情况。
• 左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈，检查转向 系统是否正常。
• 按下喇叭，检查声音。 • 压下紧急断电开关，检查电源是否被即刻切断。 • 检查是否有异常噪音。
停车 减速，即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。将操纵把手回复至垂直位置。 货叉下降到最低位置。钥匙开关“OFF”位置，按下紧急断电开关，拔去电瓶 插头，取下钥匙保管好。 装卸 小心接近货物，调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。提起货物几厘 米，并确认货物是否牢固。车辆缓慢离开，下降货物至低位。 卸载 接近货物置放场所，提升货物至正确高度。前进，将货物置于卸货位置之上， 然后停下。确认货物卸货的正上方后，货叉慢慢下降，直至货叉从货物中退 出。将货叉降到离地15—20cm的位置。 停放 叉车停在指定的地方，将货叉下降到最低位置。关闭钥匙开关，取下钥匙。 若长时间停放，应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。
电动托盘堆垛车PPT课件
第34页/共119页
内燃式叉车 Engine Powered Fork Lift Trucks
定 义： 在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡重的装卸作 业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以内燃机为动力的平衡重 式叉车，简称内燃叉车。机动性好，是应用最广泛的叉车；功率 大，尤其是重、大吨位的叉车。 分 类： 按动力分：柴油（FD）/汽油（FG）/液化石油气（FL） 按传动分：机械传动/液力传动/静压传动 主要参数： 额定起重量／载荷重心 起升高度，自由起升高度 运行和起升速度 最小转弯半径／最小直角通道宽度／最小直角堆垛宽度
第39页/共119页
叉车属具
倾翻叉 侧移叉 调距叉 推出器 侧夹
第40页/共119页
板式货叉 多货叉 加长叉 串杆 起重臂 吊钩
低位拣选叉车 Order Picking Trucks
适用范围： 操作者可乘立在上下车便利的平台上，驾弛搬运车和 上下车拣选物料的搬运车。适于车间内各个工序间加 工部件的搬运，减轻操作者搬运、拣选作业的强度。 一般乘立平台离地高度仅为200mm左右，支撑脚轮直 径较小，仅适用于车间平坦路面上行驶。
第35页/共119页
内 燃 式 叉 车
第36页/共119页
电瓶叉车 Electric Fork Lift Trucks
定 义： 在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡 重的装卸作业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以 电瓶为动力的平衡重式叉车，简称电瓶叉车。它具有 操作容易，无废气污染，适合在室内作业，随环保要 求的提高，需求有较快的增长，尤其是中、小吨位的 叉车。
种 类： 按承载平台（货叉）的起升高度分： 微起升和低起升两种（可根据拣选物料的需要选择）第41页/共119页 Nhomakorabea位拣选叉车
内燃式叉车 Engine Powered Fork Lift Trucks
定 义： 在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡重的装卸作 业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以内燃机为动力的平衡重 式叉车，简称内燃叉车。机动性好，是应用最广泛的叉车；功率 大，尤其是重、大吨位的叉车。 分 类： 按动力分：柴油（FD）/汽油（FG）/液化石油气（FL） 按传动分：机械传动/液力传动/静压传动 主要参数： 额定起重量／载荷重心 起升高度，自由起升高度 运行和起升速度 最小转弯半径／最小直角通道宽度／最小直角堆垛宽度
第39页/共119页
叉车属具
倾翻叉 侧移叉 调距叉 推出器 侧夹
第40页/共119页
板式货叉 多货叉 加长叉 串杆 起重臂 吊钩
低位拣选叉车 Order Picking Trucks
适用范围： 操作者可乘立在上下车便利的平台上，驾弛搬运车和 上下车拣选物料的搬运车。适于车间内各个工序间加 工部件的搬运，减轻操作者搬运、拣选作业的强度。 一般乘立平台离地高度仅为200mm左右，支撑脚轮直 径较小，仅适用于车间平坦路面上行驶。
第35页/共119页
内 燃 式 叉 车
第36页/共119页
电瓶叉车 Electric Fork Lift Trucks
定 义： 在车体前方具有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡 重的装卸作业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以 电瓶为动力的平衡重式叉车，简称电瓶叉车。它具有 操作容易，无废气污染，适合在室内作业，随环保要 求的提高，需求有较快的增长，尤其是中、小吨位的 叉车。
种 类： 按承载平台（货叉）的起升高度分： 微起升和低起升两种（可根据拣选物料的需要选择）第41页/共119页 Nhomakorabea位拣选叉车
电动托盘车(搬运车)培训 ppt课件
ppt课件
26
THANKS
ppt课件
27
开始向反方向倒退
急返开关
ppt课件
12
车辆使用方法及注意事项
前进：红色旋钮向内旋转 后退：红色旋钮向外旋转
ppt课件
上升
喇叭
下降
13
蓄电池的充电与保养
02
ppt课件
14
蓄电池的充电与保养
充电前应将电池表面擦 拭干净，检查有无损坏
ppt课件
拧紧螺栓，保证连 接可靠
15
蓄电池的充电与保养
每辆车都配有一台充电器。打开充电器其中有两端接线处，其中一端连接 在蓄电池上（如左图所示），另一端连接在220V单向交流电的插座上（如
电动托盘车（搬运车）培训
ppt课件
1
目录
CONTENTS
车辆使用方法及注意事项 蓄电池的充电与保养 安全操作事项 车辆维护与保养
ppt课件
2
01 车辆使用方法及注意事项
ppt课件
3
车辆使用方法及注意事项
1 操作车辆时先打开护栏
ppt课件
4
车辆使用方法及注意事项
ppt课件
8
车辆使用方法及注意事项
车辆前进时站立端在 前，货叉在后
前进
ppt课件
9
车辆使用方法及注意事项
车辆倒车时货叉在前， 站立端在后
倒车
ppt课件
10
车辆使用方法及注意事项
车辆制动时手柄为 0°或90°
ppt课件
11
车辆使用方法及注意事项
为保证驾驶者的安全，该车 手柄上顶端设计了“急返开 关”，车辆前进时，若“急返 开关”受到挤压，则车辆立即
地牛使用规范(正式版)
地牛使用规范
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
专业技术文件/ Technical documentation编号：
地牛使用规范
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一目的
为了规范地牛的安全操作, 避免机械伤害的发生, 保障机器的正常运行, 保护员工的生命安全, 保证设备本身的安全, 特制定本规程。
二适用范围
适用于本公司及外来协作单位地牛使用人员。
三主要危险源
撞击、货物坠落、碾压。
四工作程序
4.1设备使用前安全检查
4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。
4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。
4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。
4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
4.2 进行叉车作业
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叉车及电动托盘车操作指南损示图PPT
1S
1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
点检状态 操作者 ■ ○ ○ ■ ○
○
■ ■ ○ ■ ○ ■ ■ ■ ○ ○ ○ ■ ○ ○ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ○ ○ ■
电池牵引车安全操作维护管理规程
h时点检部位简图点检位置部件点检内容点检方法要求规格标准值点检周期点检状态操作者操作者电器系统开关按钮动作目视动作灵活定位可靠功能正常1s外观目视无变形无损坏固定牢靠1s动作目视指示正常1s外观目视无异损固定牢靠1s亮度目视亮度正常1s外观动作无变形无损坏动作灵活功能正外观目视表面无破损接线牢靠1s外观目视无异损固定牢靠配线完好1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s脚刹10动作刹车踏板完整性能完好1s油门11动作灵活加油顺畅1s动力部件直流电机12外观目视无异损固定牢靠接线柱完好1s无异响1s室温40度1s电线13外观目视表面无破损无裸线接线牢靠1s风扇14外观目视固定接线可靠1s清洁清扫风扇散热片完好无积尘1s蓄电池15外观目视无损坏各连接线完好1s接线柱头无损坏氧化可靠1s液压部件液压油箱16外观目视无漏油1s液压直流电机17外观目视无异损固定牢靠接线柱完好1s无异响1s室温40度1s液压油管18外观目视各油管接头有无老化漏油1s101112131415161718设备日常保养标准作业指导书电池牵引车安全操作维护管理规程保养部位简图保养位置部件保养内容保养方法要求规格标准值电器系统开关按钮外观目视抹布擦无异损清理表面灰尘仪表显示外观目视抹布擦无损坏清理表面灰尘整车灯光反光镜外观目视抹布擦无异损清理表面灰尘操作控制系统变速杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘灯光控制杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘手刹杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘方向盘外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘脚刹外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘油门外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘动力部件直流电机10外观目视无松动各接线头有无老化漏油清洁用压缩空气清理表面灰尘电线11外观目视表面无破损无裸线接线牢靠风扇12外观目视固定无破损接线可靠清洁用压缩空气清理表面灰尘蓄电池13清洁清扫表面清洁外观接线柱头无损坏氧化可靠轮胎14外观目视表面无破损螺丝紧固可靠液压部件液压油箱15外观目视无漏油液压直流电机16外观目视无异损固定牢靠接线柱完好清洁用压缩空气清理表面灰尘备注
1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S
点检状态 操作者 ■ ○ ○ ■ ○
○
■ ■ ○ ■ ○ ■ ■ ■ ○ ○ ○ ■ ○ ○ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ○ ○ ■
电池牵引车安全操作维护管理规程
h时点检部位简图点检位置部件点检内容点检方法要求规格标准值点检周期点检状态操作者操作者电器系统开关按钮动作目视动作灵活定位可靠功能正常1s外观目视无变形无损坏固定牢靠1s动作目视指示正常1s外观目视无异损固定牢靠1s亮度目视亮度正常1s外观动作无变形无损坏动作灵活功能正外观目视表面无破损接线牢靠1s外观目视无异损固定牢靠配线完好1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s外观目视无变形无损坏1s动作灵活功能正常1s脚刹10动作刹车踏板完整性能完好1s油门11动作灵活加油顺畅1s动力部件直流电机12外观目视无异损固定牢靠接线柱完好1s无异响1s室温40度1s电线13外观目视表面无破损无裸线接线牢靠1s风扇14外观目视固定接线可靠1s清洁清扫风扇散热片完好无积尘1s蓄电池15外观目视无损坏各连接线完好1s接线柱头无损坏氧化可靠1s液压部件液压油箱16外观目视无漏油1s液压直流电机17外观目视无异损固定牢靠接线柱完好1s无异响1s室温40度1s液压油管18外观目视各油管接头有无老化漏油1s101112131415161718设备日常保养标准作业指导书电池牵引车安全操作维护管理规程保养部位简图保养位置部件保养内容保养方法要求规格标准值电器系统开关按钮外观目视抹布擦无异损清理表面灰尘仪表显示外观目视抹布擦无损坏清理表面灰尘整车灯光反光镜外观目视抹布擦无异损清理表面灰尘操作控制系统变速杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘灯光控制杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘手刹杆外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘方向盘外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘脚刹外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘油门外观目视抹布擦无变形无损坏清理表面灰尘动力部件直流电机10外观目视无松动各接线头有无老化漏油清洁用压缩空气清理表面灰尘电线11外观目视表面无破损无裸线接线牢靠风扇12外观目视固定无破损接线可靠清洁用压缩空气清理表面灰尘蓄电池13清洁清扫表面清洁外观接线柱头无损坏氧化可靠轮胎14外观目视表面无破损螺丝紧固可靠液压部件液压油箱15外观目视无漏油液压直流电机16外观目视无异损固定牢靠接线柱完好清洁用压缩空气清理表面灰尘备注
蓄电池托盘叉车安全技术培训共24页文档
蓄电池托盘叉车安全技术培训
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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• 打开后机罩及机罩，拧松液压油加油口盖子，拉出油尺，检查 油位是否在刻度之间。不足时补加。
• 关闭机罩，打开电瓶盖，检查压板是否安装牢固。即蓄电池是 否被固定牢固可靠。检换。
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5
• 按下起升按钮，检查货叉起升情况。按下降按钮，检查货叉 下降情况，检查起升系统是否异常响声。
电动托盘车操作培训
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1
目录
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2
电动托盘车简介
托 盘 车
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3
托 盘 车
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4
• 在停放车辆的地面上，检查是否有液压油、齿轮油、电解液泄 漏。
• 检查货叉是否开裂、弯曲。 • 检查轮子是否开裂、损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松
动。检查有无绳索绕在轮子上。
• 检查左右前叉及连杆机构有无裂缝，有无开裂；动作有无发生 干涉，相应运动点磨损是否严重。
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9
• 托盘车需由专人驾驶，且必须经过培训合格后方可进行操 作。
• 开车前要检查刹车、喇叭、转向机等主要装置是否齐备完 好，不完好可须进行维修更换，完好后方可开车
• 驾驶过程中，叉车踏板和货叉严禁载人。车辆在行驶中， 严禁任何人爬上、跳落。
• 行驶过程中不得随意变道、掉头、倒车和逆向行驶。 • 车厢装载货物高度避免过高。 • 停车后离开车，要取钥匙，并要加锁。
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减速 慢慢松去大拇指，方向速度控制按 钮便会自动回位，车辆速度下降。 转向 双手握住操纵把手的左右手柄，下 压至倾斜位置，左右搬动操纵把手 实现车辆转向。向左转时，车辆向 左转；向右转时，车辆向右转。 制动 大拇指离开方向速度控制按钮，搬 动操纵把手至水平位置或垂直位置 时，实现车辆制动。
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8
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10
1、不准单叉作 业。
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2、不准托盘车行驶出车间，避免长距离行驶。
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3、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。
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4、不准在货盘或货叉上带人作业。
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5、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危 化品。
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6、不准在斜坡路面上横向行驶 7、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。
8、不准用惯性力取货。
×√
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18
谢谢
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停车 减速，即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。将操纵把手回复至垂直位置。 货叉下降到最低位置。钥匙开关“OFF”位置，按下紧急断电开关，拔去电瓶 插头，取下钥匙保管好。 装卸 小心接近货物，调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。提起货物几厘 米，并确认货物是否牢固。车辆缓慢离开，下降货物至低位。 卸载 接近货物置放场所，提升货物至正确高度。前进，将货物置于卸货位置之上， 然后停下。确认货物卸货的正上方后，货叉慢慢下降，直至货叉从货物中退 出。将货叉降到离地15—20cm的位置。 停放 叉车停在指定的地方，将货叉下降到最低位置。关闭钥匙开关，取下钥匙。 若长时间停放，应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。
• 将操纵把手下压至倾斜位置，用大拇指朝身体外侧渐渐下按 加速控制按钮，观察车辆前进运行情况；用大拇指朝身体内 侧渐渐下按加速控制按钮，观察车辆后退运行情况。
• 车辆慢速向前或向后运行，操纵把手向前推至垂直位置或下 压至水平位置，观察车辆被制动情况。
• 左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈，检查转向系统是 否正常。
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前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和 货架之间造成受伤
• 以错误的驾驶姿势（单脚伸
到脚踏板之外）驾驶前移式 叉车
①驾驶前移式叉车时，应用正确的 驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾 驶叉车。
②驾驶员要充分注意行驶方向。
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行驶时不观察路况， 会造成碰撞。
行驶时应主动观察路 况，并及时改变操 作。
• 按下喇叭，检查声音。 • 压下紧急断电开关，检查电源是否被即刻切断。 • 检查是否有异常噪音。
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起动 插上电瓶插头，打开紧急断电开关，打开钥 匙开关。 前进 用双手向后将操纵把手下压至0°- 90°之间。 大拇指将方向速度控制按钮向前渐渐转动， 车辆超前运行，速度由方向速度控制按钮转 动角度控制。 倒车 双手向后将操纵把手下压至0°- 90°之间。 大拇指将方向速度控制按钮向后渐渐转动。 车辆朝后运行。
• 关闭机罩，打开电瓶盖，检查压板是否安装牢固。即蓄电池是 否被固定牢固可靠。检换。
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• 按下起升按钮，检查货叉起升情况。按下降按钮，检查货叉 下降情况，检查起升系统是否异常响声。
电动托盘车操作培训
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目录
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电动托盘车简介
托 盘 车
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3
托 盘 车
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4
• 在停放车辆的地面上，检查是否有液压油、齿轮油、电解液泄 漏。
• 检查货叉是否开裂、弯曲。 • 检查轮子是否开裂、损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松
动。检查有无绳索绕在轮子上。
• 检查左右前叉及连杆机构有无裂缝，有无开裂；动作有无发生 干涉，相应运动点磨损是否严重。
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• 托盘车需由专人驾驶，且必须经过培训合格后方可进行操 作。
• 开车前要检查刹车、喇叭、转向机等主要装置是否齐备完 好，不完好可须进行维修更换，完好后方可开车
• 驾驶过程中，叉车踏板和货叉严禁载人。车辆在行驶中， 严禁任何人爬上、跳落。
• 行驶过程中不得随意变道、掉头、倒车和逆向行驶。 • 车厢装载货物高度避免过高。 • 停车后离开车，要取钥匙，并要加锁。
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减速 慢慢松去大拇指，方向速度控制按 钮便会自动回位，车辆速度下降。 转向 双手握住操纵把手的左右手柄，下 压至倾斜位置，左右搬动操纵把手 实现车辆转向。向左转时，车辆向 左转；向右转时，车辆向右转。 制动 大拇指离开方向速度控制按钮，搬 动操纵把手至水平位置或垂直位置 时，实现车辆制动。
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1、不准单叉作 业。
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2、不准托盘车行驶出车间，避免长距离行驶。
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3、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。
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4、不准在货盘或货叉上带人作业。
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5、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危 化品。
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6、不准在斜坡路面上横向行驶 7、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。
8、不准用惯性力取货。
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谢谢
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停车 减速，即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。将操纵把手回复至垂直位置。 货叉下降到最低位置。钥匙开关“OFF”位置，按下紧急断电开关，拔去电瓶 插头，取下钥匙保管好。 装卸 小心接近货物，调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。提起货物几厘 米，并确认货物是否牢固。车辆缓慢离开，下降货物至低位。 卸载 接近货物置放场所，提升货物至正确高度。前进，将货物置于卸货位置之上， 然后停下。确认货物卸货的正上方后，货叉慢慢下降，直至货叉从货物中退 出。将货叉降到离地15—20cm的位置。 停放 叉车停在指定的地方，将货叉下降到最低位置。关闭钥匙开关，取下钥匙。 若长时间停放，应按紧急断电开关并拔去电瓶插头。
• 将操纵把手下压至倾斜位置，用大拇指朝身体外侧渐渐下按 加速控制按钮，观察车辆前进运行情况；用大拇指朝身体内 侧渐渐下按加速控制按钮，观察车辆后退运行情况。
• 车辆慢速向前或向后运行，操纵把手向前推至垂直位置或下 压至水平位置，观察车辆被制动情况。
• 左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈，检查转向系统是 否正常。
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前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和 货架之间造成受伤
• 以错误的驾驶姿势（单脚伸
到脚踏板之外）驾驶前移式 叉车
①驾驶前移式叉车时，应用正确的 驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾 驶叉车。
②驾驶员要充分注意行驶方向。
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行驶时不观察路况， 会造成碰撞。
行驶时应主动观察路 况，并及时改变操 作。
• 按下喇叭，检查声音。 • 压下紧急断电开关，检查电源是否被即刻切断。 • 检查是否有异常噪音。
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起动 插上电瓶插头，打开紧急断电开关，打开钥 匙开关。 前进 用双手向后将操纵把手下压至0°- 90°之间。 大拇指将方向速度控制按钮向前渐渐转动， 车辆超前运行，速度由方向速度控制按钮转 动角度控制。 倒车 双手向后将操纵把手下压至0°- 90°之间。 大拇指将方向速度控制按钮向后渐渐转动。 车辆朝后运行。