螺丝的标准规范
螺丝标准规范
文件类别Document Classification 文件名称DocumentTitle紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener目前版本RevisionA三级文件Class Three页码Page 1 / 9 1.目的规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制2. 适用范围本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收3.检验项目及执行标准螺丝类检验标准检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件外观检验色泽：依规格书要求与样品核对表面处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求对比封样MAJ:AQL=1.MIN:AQL=0.65▲规格书材质：检查材质是否符合规格书的要求磁石检测（区分铁与304不锈钢）▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象目视▲/表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象目视▲/不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象目视▲/规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺▲规格书文件类别 Document Classification文件名称 Document Title紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener 目前版本RevisionA 三级文件 Class Three页码Page2 / 9注释：○1中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行.测试条件: (Tested condition)a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时.g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上;h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2○2扭力测试：螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。
螺丝的规格及国家标准
GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988
字串3
GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999
GB/T 5781-2000 六角头螺栓 全螺纹 C级 ISO4018：1999
GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998
GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母 细牙螺纹 ISO898-6：1994
GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992
GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997
六角厚螺母 GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1-2002
圆螺母 GB812-88 六角头自攻螺钉 GB5285-85
开槽沉头螺钉 GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓 小系列 GB/T 16674-1996
六角法兰面螺栓-加大系列-B级 GB5789-86 平垫圈 C级 GB/T 95-2002
2000版紧固件国家标准
标 准 号 标 准 内 容 备 注
GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999
GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 ISO898-2：1992
盖形螺母 GB923-88 开槽盘头自攻螺钉 GB5282-85
墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85
螺丝国家标准
螺丝国家标准
螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、家具、汽车、电子产品等领域。
为了确保螺丝的质量和使用安全，各国都制定了相应的螺丝国家标准。
螺丝国家标准通常包括螺纹规格、材料要求、力学性能、表面处理、标记等内容。
首先，螺丝国家标准对螺纹规格进行了严格规定。
螺纹是螺丝的重要部分，直
接影响着螺丝的装配和使用。
标准规定了螺纹的螺距、螺纹角、公称直径等参数，以确保螺丝能够与螺母或螺栓配合良好，达到预期的紧固效果。
其次，螺丝国家标准对螺丝的材料要求也非常严格。
不同的使用环境和载荷要
求螺丝具有不同的力学性能和耐腐蚀能力。
标准规定了螺丝可采用的材料种类、化学成分、热处理要求等，以确保螺丝在不同工况下能够保持稳定的性能。
此外，螺丝国家标准还对螺丝的力学性能进行了详细的规定。
包括抗拉强度、
抗剪强度、抗扭强度等指标，这些指标直接关系到螺丝的承载能力和使用安全。
除此之外，螺丝国家标准还对螺丝的表面处理和标记进行了规定。
螺丝的表面
处理可以提高其耐腐蚀性能和美观度，标准规定了镀层的种类、厚度要求，以及标记的内容和位置，以便用户正确识别和使用螺丝。
总的来说，螺丝国家标准的制定是为了保障螺丝的质量和使用安全。
遵循螺丝
国家标准可以确保螺丝的可靠性和稳定性，减少因螺丝质量问题而引发的安全事故。
因此，制造商和用户都应当严格遵循螺丝国家标准的要求，确保螺丝的质量和使用安全。
螺丝操作规范标准最新
螺丝操作规范标准最新在现代工业生产中，螺丝作为连接和固定的重要元件，其正确操作对于产品质量和安全至关重要。
以下是根据最新工业标准制定的螺丝操作规范：1. 螺丝选用标准：- 根据连接件的材料、尺寸和使用环境，选择合适的螺丝类型和规格。
- 确保螺丝的材质符合强度和耐腐蚀性要求。
2. 螺丝存储与保养：- 螺丝应存放在干燥、清洁的环境中，避免潮湿和污染。
- 定期检查螺丝的状态，剔除锈蚀或损坏的螺丝。
3. 螺丝操作前的准备：- 确认螺丝和螺母的型号、规格是否匹配。
- 检查工具是否适合螺丝的尺寸和材质。
4. 螺丝紧固操作：- 使用合适的工具，如螺丝刀、扳手或电动螺丝刀，进行紧固。
- 按照规定的扭矩值进行紧固，避免过紧或过松。
- 遵循“十字”或“星型”螺丝的旋转方向，避免损坏螺丝头。
5. 螺丝松脱操作：- 使用合适的工具，确保在松脱过程中不损伤螺丝或螺母。
- 松脱时应控制力度，避免过度用力导致螺丝滑牙或断裂。
6. 螺丝的检查与维护：- 定期对螺丝连接的紧固状态进行检查，确保连接的稳定性。
- 发现螺丝松动或损坏时，应立即更换或修复。
7. 安全操作注意事项：- 在操作过程中，确保佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 遵守工作场所的安全规程，避免操作不当导致的人身伤害。
8. 螺丝操作的质量控制：- 建立螺丝操作的质量检查流程，确保每一颗螺丝的紧固都符合标准。
- 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和质量意识。
9. 螺丝操作的记录与追溯：- 记录螺丝操作的详细过程，包括螺丝型号、规格、紧固扭矩等信息。
- 建立追溯机制，以便在出现问题时能够快速定位和解决。
10. 螺丝操作的持续改进：- 定期评估螺丝操作流程的有效性，并根据反馈进行优化。
- 引入新技术和工具，提高螺丝操作的效率和准确性。
通过遵循上述螺丝操作规范标准，可以确保工业生产中的螺丝连接既安全又可靠，从而提高产品质量和生产效率。
螺丝的国际标准
螺丝的国际标准J-日规（JIS） D-欧规（DIN） A-美规（AISI） G-国标（GB）B-英规（BSW） S-国际标准（ISO） T-特殊标准规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85六角头自攻螺钉 GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端 GB /T 13806.2-92 墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉 GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉 GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉 GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉 GB /T 16824.2-1997规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85六角头自攻螺钉 GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉 GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉 GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端 GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉 GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉 GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉 GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉 GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉 GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉 GB /T 16824.2-1997美制螺丝用于机械设备，电子产品，通讯设备，家具设备，建筑行业等行业的生产，安装维修和保养方面．英制6#-32：6#相当于公制的M多少，指螺纹规格；32相当于公制的牙距多少，指一英吋（25.4mm)里面有32个牙距,用25.4除以32即得牙距的公制数字,这个数字便是1个牙距.希望可以帮你解决问题was native conversion to european religions forced/coerced, voluntary,both,or something else。
螺丝标准规范
文件类别Document Classification 文件名称DocumentTitle紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener目前版本RevisionA三级文件Class Three页码Page 1 / 9 1.目的规范紧固件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制2. 适用范围本标准适用于本公司所有外购紧固件如：螺丝、螺母等的采购及验收3.检验项目及执行标准螺丝类检验标准检验项目检验标准检验方式抽样计划MAJ MIN 参考文件外观检验色泽：依规格书要求与样品核对表面处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求对比封样MAJ:AQL=1.MIN:AQL=0.65▲规格书材质：检查材质是否符合规格书的要求磁石检测（区分铁与304不锈钢）▲规格书不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象目视▲/表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象目视▲/不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象目视▲/规格尺寸头形：盘头、沉头等目视▲规格书公称直径：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺测试▲规格书公称长度：用卡尺测量并与规格书对照是否符合要求卡尺▲规格书文件类别 Document Classification文件名称 Document Title紧固件检验标准Inspection Standard ForFastener 目前版本RevisionA 三级文件 Class Three页码Page2 / 9注释：○1中性盐水喷雾试验法:依据IEC 68-2-11之规范施行.测试条件: (Tested condition)a) 盐雾浓度(Consistency of salt spray): 5±1% b) 氯化钠(NaCl): 99.8%以上c) 试验温度(Test temperature): 35±2℃ d) 喷雾量(Spray amount): 1-2 ml/hr/80cm^2 e) 酸碱值: 35±2℃时,PH 值6.5-7.2 f) 试验时间: 24小时.g) 实验湿度(Test Humidity): 85%以上;h) 压缩空气压力(Compress air pressure): 1.25 kgf/cm^2○2扭力测试：螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。
螺丝规格公差标准
螺丝规格公差标准螺丝是一种常用的紧固件，在机械制造、汽车制造、电子制造等领域都有广泛的应用。
在制造螺丝的过程中，需要确定螺丝的规格及公差，以保证螺丝的质量和使用效果。
本文将详细介绍螺丝规格公差的标准。
一、螺纹公差的标准螺纹是螺丝的主要部分，螺纹公差的标准直接影响到螺丝的组装及使用效果。
国际通用的螺纹公差标准为ISO，其中包括ISO965、ISO1502、ISO4759-1等。
1. ISO965标准ISO965标准规定了通用螺纹的公差，包括内螺纹和外螺纹。
其中，内螺纹公差的标准为ISO965-2，外螺纹公差的标准为ISO965-3。
ISO965标准将螺纹公差分为五个等级，分别为4H、5H、6H、7H、8H和4h、5h、6h、7h、8h，其中H表示内螺纹，h表示外螺纹。
数字表示公差的大小，数字越小，公差越小，精度越高。
2. ISO1502标准ISO1502标准规定了丝锥和螺钻的公差。
丝锥是用来加工内螺纹的工具，螺钻是用来加工外螺纹的工具。
ISO1502标准将丝锥和螺钻的公差分为四个等级，分别为4G、6G、8G、10G和4H、6H、7H、8H。
其中G表示丝锥和螺钻的等级，数字越大，公差越大，精度越低。
3. ISO4759-1标准ISO4759-1标准规定了螺纹的检验方法和接受规则。
检验方法包括外径测量和内径测量，接受规则包括可接受程度和特殊情况的处理。
二、长度、直径及公差的标准除了螺纹公差之外，螺丝的长度、直径及公差也是重要的规格。
国际通用的标准有ISO、ANSI、DIN等。
1. ISO标准ISO标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.5mm，螺丝直径的公差为±0.02mm。
公差可以根据需求进行调整。
2. ANSI标准ANSI标准规定了螺丝长度、直径及公差的标准。
其中，螺丝长度的公差为±0.25mm，螺丝直径的公差为±0.013mm。
公差可以根据需求进行调整。
通用螺栓实用规范标准及规格表
_*常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火、回火〕，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两局部数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能到达：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区_*别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表类规格牙距成品外径线径类规格牙数成品外径线径(每英别±别±最大最小寸)最大最小1/8405/32323/1624英1/420制5/1618粗3/816牙7/161455°1/212国9/1612标粗5/811牙4#40605#40 6#32°8#32 M10美10#24 M11制12#24 M12粗1/420 M14牙5/1618 M1660°3/816 M187/1614 M201/2139/16125/8114#485#446#40国8#36标10#32细M10美12#28牙M10制1/428粗60M125/1624牙°M1260°3/824 M147/1620 M161/220 M189/1618 M205/818类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数国标76602°日32制32A28牙24铁18铁16钉146012 10°9日40制32 AB28牙24铁20铁18钉166016 14°12日制木螺丝260°_*类牙数成品外径线径规格或别最大最小±牙数2#323#28美4#24制5#20铁6#18板7#16A8#15牙9#1460°10#1212#1114#102#32美3#284#24制5#20铁6#20板7#19AB8#18牙10#1660°12#141/414墙板6#17钉细7#16牙8#1560°10#12墙板6#9钉粗7#9牙8#960°10#8德标(C/B)钉240°强度等级所谓级和级是指螺栓的抗剪切应力等级为和公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度〔因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10〕===============如级那么此螺栓的_*抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸〔inch〕，相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺丝的标准规范
标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。
目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）
DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。
国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。
我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。
以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。
另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。
除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。
公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。
美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。
美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。
由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。
例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。
他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。
另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。
在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。
目前GB30（老国标）在标准书中已被GB5783（新国标）所代替。
GB52（老国标）在标准书中已被GB6170（新国标）所代替。
在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。
GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。
）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。
可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。
GB5784为细杆半牙的六角螺丝。
新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。
除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。
分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。
对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。
新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。
M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。
而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。
另外
就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。
对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。
另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。
（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70—85 85年版本，我公司现执行DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些,M10系列的内六角产品,GB70—76的圆头径为15MM,比DIN912的16.27要小一些,M12系列的内六角,GB70—76的圆头径为18MM,比DIN912的对边18.27要小一些,另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比DIN912的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。
DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。
另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。
另外，平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头方颈螺丝）和GB14（大半圆头方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。
现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12<GB14<DIN603。
通常在马车螺丝的使用时，往往要求头颈大而厚，所以DIN603马车螺丝的标准完全符合要求。