金属电阻率测试仪使用说明

金属电阻率测试仪使用说明
金属电阻率测试仪使用说明

金属导体电阻率仪

目录

1 概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1

2 仪器主要特点------------------------------------------------------------------------------------------------ 1

3 TX-300A/B主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------- 2

4 仪器组件 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3

5 使用说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3

5.1 键盘分布--------------------------------------------------------------------------------------------- 3

5.2 开关机操作 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4

5.3 测量MEAS ----------------------------------------------------------------------------------------- 4

5.3.1 测量准备 ----------------------------------------------------------------------------------- 4

5.3.2 导线综合参数测量----------------------------------------------------------------------- 6

5.3.3 电导率/电阻率测量---------------------------------------------------------------------- 8

5.3.4 直流电阻测量 ----------------------------------------------------------------------------- 9

5.3.5 导体直流电阻测量(仅适用B型) ------------------------------------------------ 9

5.3.6 设置SET ---------------------------------------------------------------------------------- 10

5.3.7 打印PRINT ------------------------------------------------------------------------------- 11

5.4 菜单MENU ---------------------------------------------------------------------------------------- 13

5.4.1 测量方式选项子界面------------------------------------------------------------------- 13

5.4.2 测量项目选项子界面------------------------------------------------------------------- 14

5.4.3 校准子界面 ------------------------------------------------------------------------------- 15

5.4.4 补偿温度模式子界面------------------------------------------------------------------- 16

5.4.5 温度系数设置子界面------------------------------------------------------------------- 17

5.4.6 打印设置子界面------------------------------------------------------------------------- 17

5.4.7 日期时间校准子界面------------------------------------------------------------------- 18

5.4.8 数据处理模式子界面------------------------------------------------------------------- 18

5.4.9 背光设置子界面------------------------------------------------------------------------- 20

5.4.10 蜂鸣声设置子界面---------------------------------------------------------------------- 21

5.4.11 语言设置子界面------------------------------------------------------------------------- 21

5.4.12 测试夹具选择子界面(仅适用B型) -------------------------------------------- 22

5.5 电池充电-------------------------------------------------------------------------------------------- 22

6 注意事项及维护保养 ------------------------------------------------------------------------------------- 23

7 用户须知 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 附录-:打印机使用简介 ------------------------------------------------------------------------------------- 24 附录二:常用材料电导率值及温度系数参考表 --------------------------------------------------------- 25

1概述

智能金属导体电阻率测量仪,是我公司推出的专利产品,国内外唯一便携式全自动测量导线、棒材电阻率、电导率等参数高性能检测仪器。应用电流–电压降四端子测量法、先进的电子技术、单片机技术及自动检测技术设计的高新产品。其性能完全符合GB/T3048.2及GB/T3048.4中的相关技术要求。广泛应用于冶金、电力电工、电线电缆、电机电器、高等院校、科研单位等行业。

2仪器主要特点

集先进电子技术、单片机技术、自动检测技术于一体、自动化功能强,操作简单;

仅按一次键,所有测量数值即可获得,无需任何计算,适合于连续、快速、准确检测; 电池供电设计,体积小,容易携带,适用于现场及野外使用;

大屏幕,大字体,可同时显示电阻率、电导率、电阻等测量值及温度,测试电流、温度补偿系数等辅助参数,非常直观;

一机多用,拥有3种测量界面,即导体电阻率、电导率测量界面,线缆综合参数测量界面,线缆直流电阻测量界面(TX-300B型);

每次测量,具有自动选定恒流电流,自动电流换向,自动零点校正,自动温度补偿功能,保证每次测量值的精确性;

独特的携带式四端子测试夹具,适用于对不同材料,不同规格的线材或棒材快速测量; 内置有数据存储器,可记录保存1000组测量数据及测量参数,连接上位计算机生成完整报告。

3电阻率测试仪主要技术参数

4仪器组件

①仪器主机

②300mm便携测试夹具

③1000mm标准测试夹具(仅适用B型选购)

④成盘电线电缆测试专用线(仅适用B型)

⑤四端电阻测试线夹

⑥校正电阻

⑦主机充电器8.4V/1A

⑧便携式打印机,打印机充电器8.5V/4A,打印通讯线

⑨RS232上传通讯线

⑩温度传感器

?铝合金手提箱

?操作手册及光盘

5使用说明

5.1 键盘分布

按键说明:

①“ON/OFF”——电源开关,位于液晶屏幕左下方

②“测量MEAS”——测量键

③“设置SET”——设置参数键(在测量主界面有效)

④“菜单MENU”——菜单键

⑤“打印PRINT”——打印键(在测量界面或查询时有效)

⑥“确认OK”——确认键

⑦“↑”“↓”——上移键、下移键

⑧“退出ESC”——退出键

⑨“删除DEL”——删除键

⑩“0~9”,“.”——数字键及小数点键

5.2 开关机操作

在关机状态下,按下电源开关键“ON/OFF”使“ON”一侧处于被压下状态,仪器通电启动,约10秒后,屏幕出现“正在初始化”预热进度条,开机界面如下图所示。

初始化预热满刻度时间为5分钟,完成后自动进入“测量主界面”。在初始化预热期间,若要跳过预热直接进入测量主界面,可按一次测量键“MEAS”。

在开机状态下,按下电源开关键“ON/OFF”使“OFF”一侧处于被压下状态,电源断开,关闭仪器。

5.3 测量MEAS

5.3.1测量准备

5.3.1.1 进入测量主界面

开机进入系统后,或者在其他任何界面,按多次“ESC”键后,可返回到已选定“测量主界面”,系统处于“测量等待”状态,并显示“测量主界面”(测量主界面选择详见5.4.2测量项目选项)。

在测量主界面显示测量结果时,若按“ESC”键,则清除测量值,返回测量等待状态,显示测量主界面;若按“MENU”菜单键或“SET”设置键,同样会清除测量值。

仅在“测量等待”状态,界面上温度值T A才能对环境温度变化即时反应。

5.3.1.2 温度传感器的连接

温度传感器插头接入主机背面下方的插座上,传感器感温头放置在主机左侧固定支架上。

5.3.1.3 测试夹具与主机的连接

连接测试夹具。测试夹具上的航空插头接入主机POTENTIAL端,红色线BNC插头接入主机红色电流CURRENT端,黑色线BNC插头接入主机黑色电流CURRENT端。

5.3.1.4 导体(导线)与测试夹具的连接

测量导体(导线)时,先将导体拉直放入两个固定的电位夹头内,然后分别将两条红、黑电流线夹头夹住导体两端。电流线夹头触点与电位夹头触点的距离一般为导体周长的1.5倍以上。具体如下图所示。

5.3.1.5 电阻与测试夹具的连接

测量四端电阻时,应先将两条红、黑的四端电阻测试线夹的插头端分别放入测试夹具的电位夹头内,红色线夹与红色电流线夹同一侧,黑色线夹与黑色电流线夹同一侧。然后将两条红、黑电流线夹头夹住四端电阻的电流端,两条红、黑电位线夹头夹住四端电阻的电位端。具体如下图所示。

5.3.1.6 成盘电线电缆直流电阻测试专用线夹的连接

电线电缆直流电阻可以用1米以上的测试夹具测量,也可以用盘电缆测试专用线夹接入主机背面端口。连接方式如下图所示,红色盘电缆测试专用线夹的插头接入C1、P1,黑色盘电缆测试专用线夹的插头接入C2、P2。

5.3.1.7 测量过程注意事项

为确保测量的精度,测量过程中应满足如下要求:

①当用手直接将被测导体夹固在测试夹具上,手温会对导体温度产生影响。影响的大小取

决于时间的长短、导体直径的大小,所以在每次夹固被测导体后应息停片刻,待导体温度与环境温度平衡,再进行测量。

②切忌用手直接触摸测试夹具上的电位夹头和温度传感器头部。

③测量过程中温度传感器应尽量远离暖气片、火炉,避免阳光直射。

④TX-300B型机背面的测试线夹连接端口“POTENTIAL”、“CURRENT”与主机前面板上

的对应端口是连通的,不能前后端同时接入测试夹具或测试线夹。

5.3.2导线综合参数测量

首先将测量主界面设置为“导线综合参数测量”界面(设置方法详见5.4.2),如下图所示,

屏幕左上角显示当前时间(24小时制);右上角显示电池电量,满电量时显示为4格,低电量需充电时显示为0格,并且每5分钟蜂鸣器连续响3声以提示用户进行充电。

5.3.2.1 仪器状态说明

——显示时,自动保存数据功能开启,即完成一次测量后,数据组被保存一次(详

见5.4.1.1);否则不保存数据;

——显示时,打印功能开启,否则打印功能关(详见5.4.6)。为手动

打印;显示测量数据时可按“PRINT”键可打印当前数据;为自动打印,测量完成后自动打印,无需按“PRINT”键。打印前请确保仪器所配备的便携式打印机连接正常。

③T0——标准温度20℃;

④N——仪器已存储的测量数据的组数,最大为1000组;

⑤n——平均值测量时,已测量的次数。当n达到“菜单”的“测量方式选项”中设置的

测量次数,n显示当前次数,并且被测的n次数据(除设置参数外)自动被折算为平均值显示,原测量值符号上加上“ˉ”,如电阻率ρ0变为ρ——0,“单次测量”时,n不显示。

5.3.2.2 仪器测量值定义说明

①ρv(T0)——在标准温度20℃时的体积电阻率,单位为微欧米(μΩ·m);

②ρm(T0)——在标准温度20℃时的质量电阻率,单位为欧克每平方米(Ω·g/m2);

③ρl(T0)——在标准温度20℃时的单位长度电阻,单位为微欧每米(μΩ/m);

④R(T0)——在标准温度20℃时试样的标长两端的电阻,单位为欧、毫欧、微欧(Ω,mΩ,μΩ);

⑤T A——环境温度,仪器自带温度传感器所测,精度±0.2℃,单位为摄氏度(℃);

⑥R(T A)——在环境温度T A时试样的标长两端的电阻,单位为为欧、毫欧、微欧(Ω,mΩ,μΩ);

⑦L p——测试夹具长度,单位为毫米(mm)。(仅适用B型)

注:主界面上的测量参数值除“R(T A),I,T A”外,其余数值是随设置参数“α0;D;

S;G’;T C”变化而变化。

5.3.2.3 设置测量参数说明

设置测量参数“α0;D;S;G’;T C”的数值,在测量界面用“SET”设置键进行设置(设置方法见5.3.6设置SET)。

①T C——补偿温度值,单位为摄氏度(℃);

②α0——被测导体的温度系数;

③D——被测导体的直径(仅适用于截面为圆面导体),单位为毫米(mm);

④S——被测导体的截面积,单位为平方毫米(mm2);

⑤G’——被测导体的质量与总长的比值,单位为克每米(g/m);

5.3.2.4 测量操作

在“导线综合参数测量”界面,按“MEAS”测量键,系统开始进入测量。屏幕显示“测量准备”,“正在测量”字符,完成后显示测量的全部结果。如果测量中出现“测量故障”界面,请根据屏幕提示处理相应故障,然后重新进行一次测量。

注:测量故障及处理方法

①测试夹具连接故障

检查测试夹具与主机、测试夹具夹头与被测导体之间的连接,注意电流线的颜色区分,重新连接正常之后,再进行测量。

②电阻太小、电阻过大

当出现电阻太小(R(T A)≤35μΩ)情况时,仪器可以进行测量并显示结果,屏幕中间会提示“电阻太小”。此时测量值的精度可能会超出范围(计算公式详见主要技术参数的精度项目)。

当出现电阻太大(R(T A)>150Ω)情况时,测量结果无效,测量值均不显示,屏幕中间会提示“电阻过大”。

③温度显示为“T A=4096℃”或其它非正常值

检查温度传感器连接,此时测量值及其精度可能会超出范围(详见主要技术参数)。若温度传感器损坏,可选择“人工输入温度值”模式(详见5.3.6.4补偿温度T C的设置),用另外的温度计所测的现场环境或实测导体温度来设置T C的温度值,再进行测量。

5.3.3电导率/电阻率测量

将测量主界面设置为“电导率/电阻率测量”界面(设置方法详见5.4.2),如下图所示,

界面上参数功能与“导线综合参数测量”界面基本相同,仅三项测量参数不一样,其中没有用户设置参数G’,另外两个不同的测量值如下:

①σ(T0)——在标准温度20℃时的电导率,单位为兆西门子每米(MS/m);

②σ1(T0)——在标准温度20℃时的导电率,单位为%IACS。

操作此界面时请参照“导线综合参数测量”的方法。

5.3.4直流电阻测量

将测量主界面设置为“直流电阻测量”界面(设置方法详见5.4.2),如下图所示。

此界面仅做为一般微小四端电阻的测量界面,测量值不能保存,不能打印。

操作此界面时请参照“导线综合参数测量”的方法。

5.3.5导体直流电阻测量(仅适用B型)

将测量主界面设置为“导体直流电阻测量”界面(设置方法详见5.4.2),如下图所示。

界面上参数功能与“导线综合参数测量”界面基本相同,不同的测量值如下:

①R(T0)——温度20℃时线缆的每公里长度电阻值,单位为欧每千米(Ω/km);

②R(T A)——在温度T A时L X长电缆的实测电阻值,单位为为欧、毫欧、微欧(Ω,mΩ,μΩ);

③L X——试样的测量长度(成品电缆的长度,而不是单根绝缘线芯的长度),单位为米(m);

此界面适用于测量电线电缆的直流电阻,测量值可保存,可打印。

操作此界面时请参照“导线综合参数测量”的方法。

5.3.6设置SET

在“测量主界面”按“SET”设置键,进入参数设置状态,用“↑”或“↓”键选择需要设置的参数,被选中参数的值反显闪烁,若要修改此项参数设置,可按“OK”键进入此项参数的设置,这时此项参数的值反显;若按“ESC”键退出设置状态,返回到“测量主界面”。

参数值反显时可对其进行设置,设置完成后再按“OK”保存退出,并自动移到下一个可设置的参数;若设置时按“ESC”键,则退出且不保存,此参数恢复原先值。需要修改的参数设置完成之后,按“ESC”键退出设置状态,返回到“测量主界面”。

5.3.

6.1 温度系数α0的设置

当对温度系数α0进行设置时,数值反显,用“↑”或“↓”键选择保存在“菜单”中“温度系数设置”内的4个温度系数值,完成后按“OK”键确认保存。

5.3.

6.2 直径D、截面积S的设置

当对直径D或截面积S进行设置时,数值反显,用数字键输入新值,用“DEL”删除键可删除已输入的数字,完成后按“OK”键确认保存。这两项中仅一项有效,另一项自动

清零并显示为“--”。D的有效位最高5位,S的有效位最高6位。

5.3.

6.3 单位质量G’的设置

当对单位质量G’进行设置时,数值反显,用数字键输入新值,用“DEL”删除键可删除已输入的数字,完成后按“OK”键确认保存。G’的有效位最高为5位。在“导线综合参数测量”界面上才有单位质量G’此参数。

5.3.

6.4 补偿温度T C的设置

当对补偿温度T C进行设置时,数值反显,用数字键输入新值,用“DEL”删除键可删除已输入的数字,完成后按“OK”键确认保存。T C的有效位最高为3位。

T A为自带传感器测出的环境温度值,T C为补偿温度值,即导体上的实际温度值。当“菜单”中“补偿温度模式”选为自带温度传感器时,T C的温度值自动选取T A值,界面上显示为“T C=T A”,并且不能用“SET”键进行设置;当选择人工输入温度值时,T C的温度值可以用“SET”键进行设置。

注:

T C补偿温度是在计算标准温度T0=20℃下各测量值时所用的参数,当被测导体温度与自带温度传感器测得的环境温度不一致或环境温度波动较大,可选择“人工输入温度值”模式,直接输入T C值。当被测导体温度与所处的环境温度平稳一致,可选择“自带温度传感器”模式,仪器自动选择“T C=T A”。

5.3.

6.5 线缆长度L X(仅适用B型)

当对测试线缆长度L X进行设置时,数值反显,用数字键输入新值,用“DEL”删除键可删除已输入的数字,完成后按“OK”键确认保存。L X的有效范围是1.000m~10000m,有效位最高为5位。如果设置值超出此范围,将不会被保存并恢复原先值。

注:

若用1米测试夹具,则L X设置为1.000m。若是选用盘电缆测试专用线夹,则L X就等于专用线夹所夹住线缆的实际长度。

5.3.7打印PRINT

本仪器配备一个便携式微型打印机,在测量主界面或数据查询界面显示测量结果时,可即时将测量结果打印出来。使用时,将打机通讯线连接到仪器背面的RS232通讯接口及打机机上的MINI USB接口,按一下打印机的电源键P开机,此时打印机就已就绪。

便携式微型打印机的使用可参考附录一。

5.3.7.1 手动打印

当菜单中打印设置选择“手动”,在测量界面和查询界面,按“PRINT”键有效,打印机会打出该界面的数据。若要再打印,可按一次“PRINT”打印键。

5.3.7.2 自动打印

当菜单中打印设置选择“自动”,“PRINT”键无效,在测量界面每进行一次测量,打印机自动打印一次该界面数据。若要再打印,可按一次“PRINT”打印键。

5.3.7.3 关闭打印

当菜单中打印设置选择“关”,打印功能取消,相应的“PRINT”键无效,屏幕显示“打印功能关”以提示用户。

5.3.7.4 打印内容

打印内容如下:

1.编号(仪器内的保存数据组记录号N)

2.测量日期,时间

3.测量温度T A

4.材料参数

①直径D或者截面积S

②单位质量G’

5.测量数据

①体积电阻率ρv(T0)或者n次平均值ρ——v(T0)

②质量电阻率ρm(T0)或者n次平均值ρ——m(T0)

③单位长度电阻率ρl(T0)或者n次平均值ρ——l(T0)

④直流电阻R(T0)或者n次平均值R——(T0)

或者

①电导率σ(T0)或者n次平均值σ——(T0)

②导电率σ1(T0)或者n次平均值σ——1(T0)

③体积电阻率ρv(T0)或者n次平均值ρ——v(T0)

④直流电阻R(T0)或者n次平均值R——(T0)

或者

①线缆每公里长度电阻R(T0)或者n次平均值R——(T0)(仅适用B型)

5.4 菜单MENU

在测量主界面,按“MENU”键即进入“菜单界面”。

在菜单界面,按“↑”或“↓”移动反选区来选择子菜单,选中后按“OK”确认进入项目子界面;若按“ESC”键,则返回测量主界面。另外数字键“1~9”是对应的子菜单的快捷键,按单个数字键可直接进入对应的子菜单。

5.4.1测量方式选项子界面

5.4.1.1 测量方式的选择

测量方式有四种可选,反选区停留在原选项上,用“↑”或“↓”移动反选区选择项目,按“OK”确认选择并保存,该项方格内打“√”,返回到主菜单。

5.4.1.2 平均次数的设置

若选择“平均值测量”或“平均值测量带保存”,按“OK”进入“平均次数”子界面,

用数字键输入平均次数范围是“2~99”,按“OK”键确认保存并返回主菜单。

注:

①当选择单次测量带保存或平均值测量带保存,在测量主界面右上方显示“”字样,

每完成一次测量,数据组被保存一次,同时显示N=XXXX指示此数据组的编号。

②保存方式,先入为小顺序,即最早保存的数据组数的编号N=1,下一个数据组N=2,依

此类推,当存满1000组数据后,显示“”提示,用户必须删除已保存的数据组,方可继续执行保存功能。

③在测量方式为n次平均值时,只有当测完n次后,仪器显示的测量参数为平均值时,此

时数据组才被保存。

5.4.2测量项目选项子界面

选择不同的测量项目选项,可以改变测量主界面以适应不同的测量要求。

5.4.2.1 导线综合参数测量主界面介绍

选导线综合参数测量主界面,显示的测量值有:ρv(T0)标准温度20℃时的体积电阻率;ρm(T0)标准温度20℃时的质量电阻率;ρl(T0)标准温度20℃时的单位长度电阻;R(T0)标准温度20℃时试样的标长两端的电阻。

5.4.2.2 电导率电阻率测量主界面介绍

选电导率电阻率测量主界面,显示的测量值有:σ(T0)标准温度20℃时的电导率;σ1(T0)标准温度20℃时的导电率;ρv(T0)标准温度20℃时的体积电阻率;R(T0)标准温度20℃时试样的标长两端的电阻。

5.4.2.3 直流电阻测量主界面介绍

选直流电阻测量主界面,显示的测量值仅有直流电阻R(T A)。

5.4.2.4 导体直流电阻测量主界面介绍

选导体直流电阻测量主界面,显示的测量值为R(T0)在温度20℃时线缆的每公里长度电阻值,单位为欧每千米(Ω/km)。

5.4.3校准子界面

5.4.3.1 校准安全码

在下图校准子界面中,输入安全码“123”,按“OK”键确认,并进入标准电阻值子界面;若按“ESC”键则返回菜单。

5.4.3.2 标准电阻的设置

在下图标准电阻值子界面中,直接用数字键输入标准电阻的阻值,按“OK”键确认并保存此值,然后根据界面提示将此标准电阻接入测试夹具,再按“OK”键开始进行校准。

5.4.3.3 校准的注意事项

校准结束后,仪器显示“校准完成”,此时仪器自动保存新的校准值,按“ESC”键返回菜单;若显示“校准失败”,请确认输入的标准电阻的阻值是否正确、标准电阻的连接是否可靠,然后重新校准。若校准过程有提示故障,请根据提示处理。

注:

①此校准是对仪器进行内部系统校准,通常情况不提倡校准,以免造成人为误差,因为校

准完成后会修改仪器出厂的设定。

②在仪器做定期检定或者某种原因引起精度偏差(用仪器标配的校正电阻测量误差

0.1%时),可根据标配的校正电阻来校准仪器。

③校准一般要求在环境温度为20±5℃,相对湿度为0~80%条件下进行。

④夹装校正电阻时,尽量避免手过长时间触摸。

5.4.4补偿温度模式子界面

当选择“人工输入温度值”时,在测量主界面的T C温度值可以通过“SET”设置键手动输入;当选择“自带温度传感器”时,T C温度值无需人工输入,会自动采集。

5.4.5温度系数设置子界面

5.4.5.1 温度系数值的输入

如下图所示,温度系数有“α0~α4”4组可供设置,反选区指示温度系数αn时,可直接用数字键输入进行修改,当输入数字有误时可按“DEL”键对其进行删除;若此值不修改,用“↑”或“↓”来选择其它需要修改的温度系数。修改完成后,按“OK”键保存并返回菜单;若按“ESC”键则直接返回菜单,对已修改的值不做保存。

5.4.5.2 温度系数范围

温度系数αn有效范围为0.0000~0.0300,如果设置值超出此范围,将不会被保存并恢复原先值。

不同导体的温度系数值可参考附录二。

5.4.6打印设置子界面

需要打印数据时,请选择“手动”或者“自动”,不打印时请选择“关”,设置时按“↑”或“↓”键选择,再按“OK”确认并保存设置,并返回菜单界面;若按“ESC”键则不保存直接返回菜单界面。

5.4.7日期时间校准子界面

5.4.7.1 日期时间的格式

日期的格式为“年-月-日”,其中年份的范围为2000年至2099年,年份只显示后两位,如“2010”年只显示后两位“10”;时间的格式为“小时:分钟:秒”。

5.4.7.2 日期时间的输入

反选区指示当前可修改的项,用“↑”或“↓”来选择所需修改的项;其值用数字键输入,同一项中输入超过两位时,最先输入的位将会自动舍去。若输入的日期时间超出范围,按“OK”键确认保存后,此值将不能保存,自动恢复原先的值。

5.4.8数据处理模式子界面

数据处理模式有三种:数据上传,数据查询,数据删除。

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍

关于导电性粉末电阻率测试仪详情介绍 标准满足standard: 1.YST 587.6-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法第6部分粉末电阻率 的测定; 概述Overview: 1.四端测量法. 2.采用4.3吋大液晶屏幕显示. 3.显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算. 4.液压动力(手动). 5.薄膜按键开关面板,操作简单. 6.中文或英文两种语言操作界. 原理: Principle: 一定量的粉体,在液压动力下压缩体积至设定压力值或压强,无需取出,在线测量粉体电阻、电阻率、电导率,并记录数据. 解决粉体难压片成型或压片取出测量误差.

适用范围:Scope of application 适用于锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金、高等院校、科研部门,是检验和分析导电粉末样品质量的一种重要的工具。 型号及技术指标Models and technical indicators:

步骤及流程 1.运行高度清零. 2.将称重样品装入模腔. 3.固定上电极旋钮. 4.在显示器上设置好参数. 5.达到设定压力或压强值. 6.读取样品压缩高度数据并输入.

7.获得电阻、电阻率、电导率数据. 8.记录数据. 9. 样品脱模 7. 测试结束. 优势描述: 1.高性价比机型.数据稳定. 2.可读取粉末高度数据,无需人工测量. 3.可选购PC软件. 4.高精度电阻率测量系统. 5.配置粉体废料收集盘. 6.操作简单. 自动计算出所需数据. 7.经济实惠,功能突出. 8.获得压实后电阻、电阻率、电导率、高度、直径、压强等数据. 整机示意图

测定金属的电阻率实验测试题及解析

测定金属的电阻率实验测试题及解析 1.(2019·天津高考)现测定长金属丝的电阻率。 (1)某次用螺旋测微器测量金属丝直径的结果如图所示,其读数是________mm 。 (2)利用下列器材设计一个电路,尽量准确地测量一段金属丝的电阻。这段金属丝的电阻R x 约为100 Ω,在方框中画出实验电路图,并标明器材代号。 电源E (电动势10 V ,内阻约为10 Ω) 电流表A 1(量程0~250 mA ,内阻R 1=5 Ω) 电流表A 2(量程0~300 mA ,内阻约为5 Ω) 滑动变阻器R (最大阻值10 Ω,额定电流2 A) 开关S 及导线若干 (3)11A 2的读数为I 2,则这段金属丝电阻的计算式R x =________。从设计原理看,其测量值与真实值相比 (填“偏大”“偏小”或“相等”)。 解析:(1)d =20.0×0.01 mm =0.200 mm 。 (2)本题中测量金属丝的电阻,无电压表,故用已知内阻的电流表A 1充当电压表;由于A 1的内阻已知,因此A 2应采用外接法;由于电流表A 1的额定电压U A1=I m R 1=1.25 V ,比电源电动势小得多(或滑动变阻器的总电阻比待测电阻的阻值小得多),故电路采用分压式接法,电路图如图所示。 (3)当电流表A 1、A 2读数分别为I 1、I 2时,通过R x 的电流为I =I 2-I 1,R x 两端电压U =I 1R 1,故R x = U I =I 1R 1 I 2-I 1 ,不考虑读数误差,从设计原理看测量值等于真实值。 答案:(1)0.200(0.196~0.204均可) (2)见解析图 (3)I 1R 1 I 2-I 1 相等 2.(2019·江苏高考)某同学测量一段长度已知的电阻丝的电阻率。实验操作如下: (1)螺旋测微器如图所示。在测量电阻丝直径时,先将电阻丝轻轻地夹在测砧与测微螺杆之间,再旋动________(选填“A ”“B ”或“C ”),直到听见“喀喀”的声音,以保证压力适当,同时防止螺旋测微器的损坏。 (2)选择电阻丝的________(选填“同一”或“不同”)位置进行多次测量,取其平均值作为电阻丝的直

高中物理测定金属的电阻率实验检测题

高中物理测定金属的电阻率实验检测题 1.(2019·天津高考)现测定长金属丝的电阻率。 (1)某次用螺旋测微器测量金属丝直径的结果如图所示,其读数是________mm 。 (2)利用下列器材设计一个电路,尽量准确地测量一段金属丝的电阻。这段金属丝的电阻R x 约为100 Ω,在方框中画出实验电路图,并标明器材代号。 电源E (电动势10 V ,内阻约为10 Ω) 电流表A 1(量程0~250 mA ,内阻R 1=5 Ω) 电流表A 2(量程0~300 mA ,内阻约为5 Ω) 滑动变阻器R (最大阻值10 Ω,额定电流2 A) 开关S 及导线若干 (3)11A 2的读数为I 2,则这段金属丝电阻的计算式R x =________。从设计原理看,其测量值与真实值相比 (填“偏大”“偏小”或“相等”)。 解析:(1)d =20.0×0.01 mm =0.200 mm 。 (2)本题中测量金属丝的电阻,无电压表,故用已知内阻的电流表A 1充当电压表;由于A 1的内阻已知,因此A 2应采用外接法;由于电流表A 1的额定电压U A1=I m R 1=1.25 V ,比电源电动势小得多(或滑动变阻器的总电阻比待测电阻的阻值小得多),故电路采用分压式接法,电路图如图所示。 (3)当电流表A 1、A 2读数分别为I 1、I 2时,通过R x 的电流为I =I 2-I 1,R x 两端电压U =I 1R 1,故R x =U I = I 1R 1 I 2-I 1 ,不考虑读数误差,从设计原理看测量值等于真实值。 答案:(1)0.200(0.196~0.204均可) (2)见解析图 (3) I 1R 1 I 2-I 1 相等 2.(2019·江苏高考)某同学测量一段长度已知的电阻丝的电阻率。实验操作如下: (1)螺旋测微器如图所示。在测量电阻丝直径时,先将电阻丝轻轻地夹在测砧与测微螺杆之间,再旋动________(选填“A ”“B ”或“C ”),直到听见“喀喀”的声音,以保证压力适当,同时防止螺旋测微器的损坏。

直流电阻测试仪使用说明及注意事项样本

直流电阻测试仪使用说明及注意事项 1 2020年4月19日

直流电阻测试仪使用方法及注意事项 一、概述 变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。在一般情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,本公司开发了直流电阻快速测试仪(以下简称直阻仪)。它采用全新电源技术,具有性能稳定,测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高,数据重复性好等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。 2 2020年4月19日

二、使用方法 1、测量前准备 首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上,然后把随机附带的测试线连接到直阻仪面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上,将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端,并用力摩擦接触点,以确保接触良好。接线方法如图1 图1 打开电源开关,显示屏显示如图2界面 3 2020年4月19日

图2 直阻仪提供了几种不同的测量电流,您能够根据需要按“▲”和“▼”键进行选择,请注意每种测量电流的最大测量范围,以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的最大测量范围,使测量开始后电流达不到预定值,导致直阻仪长时间处于等待状态(详细的技术参数请参见技术指标一节)。“查看”键用于查看和打印已经存储的测量数据。(详见“数据的查看和处理”)。选择好测量方式和测量电流后,按“测量”键开始整个测量过程。 2、开始测量: 直阻仪在按下“测量”键后开始对被测绕组充电,并显示如图3界面 4 2020年4月19日

电阻率测试仪说明书

电阻率测试仪RCT-3200说明书 一、主要性能特点: 仪表内部没有任何可调部件,完全程序自动校正。 运行中电阻率或电导率切换显示,基于电阻率测量的倒数显示。 1、端子接线说明: W 接电导池白色线WHITE G/B 接电导池黑色线BLACK Y 接电导池黄色线YELLOW R 接电导池红色线RED I=\I- 仪表模式,由仪表内部馈电 T+\T- 变送模式,由调整模块外部馈电 RELAY 继电器触点(ON/OFF接点) OV/220V 交流电源AC220V接入 2、操作界面:测量界面下按“”键3秒自动进入设置菜单 设置 顺序 菜单名称功能介绍 1 电导池 常数C=标识闪烁,操作“位选键”和“增加键”输入电导池常数值,按“确认键”保存,进入下一参数设置 2 4mA对应4mA标识闪烁,修改4mA对应值,确认保存,进入下一参数设置 3 20mA对应20mA标识闪烁,修改20mA对应值,确认保存,进入下一参数设置 4 报警下限 设置 LO与标识闪烁,设置下限报警值,确认保存,进入下一参数设置 5 报警下限 解除 LO与标识闪烁,设置下限解除值,确认保存,进入下一参数设置 6 报警开关仅标识闪烁按“增加键”选择开启或关闭蜂鸣器,确认保存,进 入下一参数设置,预留功能(暂无) 7 显示精度按“增加键”选择一位小数或两位小数分辨精度,确认保存,返回测 量示值界面 3、电导池注意事项: 电导池属于精密测量部件,不可分解,不可改变电导池形状尺寸,忌用强酸、强碱清洗、浸泡以及机械刮蹭,这些操作都会导致电导池常数改变,影响系统的测量准确度。 4、常见故障排除:当系统运行出现测量数值数据不正确和不稳定时,区分问题来自仪表还是电导池? ①从仪表的接线端子上拆下黑色线,检查仪表的电阻率显示是否为18.25MΩ·cm,如果显示为18.25MΩ·cm证明仪表正常,初步认定问题来自电导池的安装。 ②短路仪表上白黑接线端子,检查仪表的电阻率显示是否为0.0MΩ·cm,如果显示为0.0M Ω·cm证明仪表正常,初步认定问题来自电导池的安装。 ③讲电导池的连接线全部拆除,观察仪表的电阻率显示是否为15MΩ·cm左右的数值。如果显示正常,排除干扰来自仪表。 4、常见故障分析: 现象可能因素排除方法 上电仪表无显示A.电源没有接通 B.仪表故障 A.检查仪表电源端子之间有无电压 B.请专业人员维修

测量金属丝的电阻率(含答案)

测量金属丝的电阻率 一、实验题 1.在“测定金属的电阻率”的实验中,测定阻值约为3?6Ω的金属丝的电阻率,实验中所用的电压 表规格:量程0?3V、内阻3kΩ;电流表规格:量程0?0.6A、内阻0.1Ω;还有其他一些器材: (1)用螺旋测微器测得金属丝的直径,如图2所示,可知金属丝的直径d=______mm (2)需要通过实验直接测量的物理量有:____________________________________________(写出 名称和符号).电阻率的测量计算公式为ρ=______ 电流表、电压表的示数如图1所示.可计算出金属丝的电阻为______Ω. 2.在“测定金属的电阻率”的实验中,金属丝的阻值约为5Ω,某同学先用刻度尺测量金属丝的长度 l=50.00cm,用螺旋测微器测量金属丝直径时刻度位置如图1所示,再用伏安法测出金属丝的电阻,然后根据电阻定律计算出该金属材料的电阻率。 ①该电阻丝直径的测量值d=______mm; ②实验中能提供的器材有: A.电压表V1(量程0~3V,内阻约3kΩ) B.电压表V2(量程0~15V,内阻约15kΩ) C.电流表A1(量程0~3A,内阻约0.01Ω) D.电流表A2(量程0~0.6A,内阻约0.1Ω)

E.滑动变阻器R1(0~20Ω) F.滑动变阻器R2(0~500Ω) G.电源E(电动势为3.0V)及开关和导线若干 该同学从以上器材中选择合适的器材连接好电路进行测量,则电压表应选择______,电流表应选择______,滑动变阻器应选择______,(选填各器材前的字母)。要求在流过金属丝的电流相同情况下,电源消耗功率最小,并能较准确地测出电阻丝的阻值,实验电路应选用图2的______。 ③该同学建立U?I坐标系,如图3所示,图中已标出了与测量数据对应的五个坐标点,还有一 次测量的电压表和电流表示数如图4所示,请根据测量数据将坐标点补全,并描绘出U?I图线。 由图线数据可计算出金属丝的电阻为______Ω(保留两位有效数字)。设被测金属丝电阻为R,则该金属材料电阻率的表达式是_________(用题目给出的物理量符号表示)。 ④实验中使用的电流表内阻为R A,电压表内阻为R V,若考虑电流表和电压表内阻的影响,图3 中U?I图象中图线斜率k与该金属材料的电阻率ρ的关系是k=______(用题目给出的物理量符号表示)。 3.现有一合金制成的圆柱体,为测量该合金的电阻率,现用伏安法测圆柱体两端之间的电阻,用螺 旋测微器测量该圆柱体的直径,用游标卡尺测量该圆柱体的长度.螺旋测微器和游标卡尺的示数如图(a)和图(b)所示. (1)由上图读得圆柱体的直径为______mm,长度为______cm. (2)若流经圆柱体的电流为I,圆柱体两端之间的电压为U,圆柱体的直径和长度分别用D、L表 示,则用测得的D、L、I、U表示的电阻率的关系式为ρ=______. 4.为了测量一精密金属丝的电阻率: Ⅰ.先用多用电表×1Ω挡粗测其电阻为______ Ω,然后用螺旋测微器测其直径为______ mm,游标卡尺测其长度是______ mm.

数字式接地电阻测试仪使用说明书

、管路敷设技术置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

金属电阻率测试仪使用说明

金属导体电阻率仪 说 明 书

目录 1 概述 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 2 仪器主要特点------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 3 TX-300A/B主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------- 2 4 仪器组件 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 5 使用说明 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 5.1 键盘分布--------------------------------------------------------------------------------------------- 3 5.2 开关机操作 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.3 测量MEAS ----------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.3.1 测量准备 ----------------------------------------------------------------------------------- 4 5.3.2 导线综合参数测量----------------------------------------------------------------------- 6 5.3.3 电导率/电阻率测量---------------------------------------------------------------------- 8 5.3.4 直流电阻测量 ----------------------------------------------------------------------------- 9 5.3.5 导体直流电阻测量(仅适用B型) ------------------------------------------------ 9 5.3.6 设置SET ---------------------------------------------------------------------------------- 10 5.3.7 打印PRINT ------------------------------------------------------------------------------- 11 5.4 菜单MENU ---------------------------------------------------------------------------------------- 13 5.4.1 测量方式选项子界面------------------------------------------------------------------- 13 5.4.2 测量项目选项子界面------------------------------------------------------------------- 14 5.4.3 校准子界面 ------------------------------------------------------------------------------- 15 5.4.4 补偿温度模式子界面------------------------------------------------------------------- 16 5.4.5 温度系数设置子界面------------------------------------------------------------------- 17 5.4.6 打印设置子界面------------------------------------------------------------------------- 17 5.4.7 日期时间校准子界面------------------------------------------------------------------- 18 5.4.8 数据处理模式子界面------------------------------------------------------------------- 18 5.4.9 背光设置子界面------------------------------------------------------------------------- 20 5.4.10 蜂鸣声设置子界面---------------------------------------------------------------------- 21 5.4.11 语言设置子界面------------------------------------------------------------------------- 21 5.4.12 测试夹具选择子界面(仅适用B型) -------------------------------------------- 22 5.5 电池充电-------------------------------------------------------------------------------------------- 22 6 注意事项及维护保养 ------------------------------------------------------------------------------------- 23 7 用户须知 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 附录-:打印机使用简介 ------------------------------------------------------------------------------------- 24 附录二:常用材料电导率值及温度系数参考表 --------------------------------------------------------- 25

测定金属电阻率-

测定金属的电阻率 实验目的: 学会用伏安法测量电阻的阻值,测定金属的电阻率。 实验原理: 用刻度尺测一段金属导线的长度L ,用螺旋测微器测导线的直径d ,用伏安法测 导线的电阻R ,根据电阻定律,金属的电阻率ρ=RS /L =πd 2 R /4L 实验器材: 金属丝、千分尺、安培表、伏特表、(3伏)电源、(20Ω)滑动变阻器、电键一个、导线几根 【点拨】被测金属丝要选用电阻率大的材料,如铁铬铝合金、镍铬合金等或300瓦电炉丝经细心理直后代用,直径0.4毫米左右,电阻5~10欧之间为宜,在此前提下,电源选3伏直流电源,安培表选0 0.6安量程,伏特表选0 3伏档,滑动变阻器选0 20欧。 实验步骤: (1)用螺旋测微器三次测量导线不同位置的直径取平均值D 求出其横 截面积S =πD 2 /4. (2)将金属丝两端固定在接线柱上悬空挂直,用毫米刻度米尺测量接入电路的金属丝长度L ,测三次,求出平均值L 。 (3)根据所选测量仪器和选择电路的原则画好电路图1,然后依电路图按顺序给实物连线并将滑动变阻器的阻值调到最大。 【点拨】为避免接线交叉和正负极性接错,接线顺序应遵循:电源正极→电键(断开状态)→滑动变阻器→用电器→安培表正极→安培表负极→电源负极,最后将伏特表并接在待测电路的两端,即先接干路,后接支路。 (4)检查线路无误后闭合电键,调节滑动变阻器读出几组I 、U 值,分别计算电阻R 再求平均值,设计表格把多次测量的D 、L 、U 、I 记下来。 【点拨】测量时通过金属丝的电流应控制在1.00A 以下,本实验由于安培表量程0~0.60A ,每次通电时间应尽量短(以能读取电表数据为准),读数完毕立即断开电键S ,防止温度升高使金属丝长度和电阻率发生明显变化。 计算时,务必算出每次的电阻值再求平均值,不能先分别求电压U 和电流I 的平均值,再由欧姆定律得平均值,否则会带来较大计算误差。 实验记录 图1

(整理)FT300粉末电阻率测试仪.

FT-300经济型粉末电阻率测试仪 粉末电阻率测试仪 本仪器适用于碳素厂、焦化厂、石化厂、粉末冶金厂、高等院校、科研部门,是检验和分析粉末样品质量的一种重要的工具。 一、电阻测量范围: 电阻率:10-8~2X106Ω-cm 方块电阻:10-8~2X 106Ω/□ 电阻:10-8~2X106Ω 分辨率:最小0.1μΩ 测量误差±(0.05%读数±5字) 测量误差±(0.05%读数±5字) 2、测量电压量程:2mV 20mV 200mV 2V 测量精度±(0.1%读数) 分辨率: 0.1uV 1uV 10uV 100uV 3、⑴电流输出:直流电流0~1000mA 连续可调,由交流电源供电。 ⑵量程:1μA,10μA,100μA,1mA,10mA,100mA, ⑶误差:±0.2%读数±2字 4. 主机240mm(长)×180 mm(宽)×80mm(高) 二、测试台技术参数 1、 2、试样粒度:试样粒度:40目以下—60目以上(标准筛网) 3、 4、试样容器:内经:Φ10mm 高度:0~20mm可调,带高度尺监测,测量误差:±0.02mm。 3、测试压强 标准压强:P0=4Mpa±0.05Mpa,合压力40kg±0.5 kg(S=1.0cm2)。 压强量程:20Mpa, P=0~20 Mpa可调,合压力0~200Kg,(S=1.0cm2) 4、压力机构采用手动操作、压力平稳可调。 液晶显示压力值!四位有效显示数0~200Kg,分别率±0.1 kg! 5、测试台外形:250mm(前宽)×220 mm(后长)×540mm(总高) 重量:10Kg 6、方式:数字显示电阻率、压力单位、电流、电压、小数点自动显示 7、电源:220±10% 50HZ—60HZ 功率消耗 < 60W

实验-测定金属的电阻率

实验八 测定金属的电阻率 1.实验原理(如图1所示) 由R =ρl S 得ρ=RS l ,因此,只要测出金属丝的长度l 、横截面积S 和金属丝的电阻R ,即可求 出金属丝的电阻率ρ.

图1 2.实验器材 被测金属丝,直流电源(4 V),电流表(0~0.6 A),电压表(0~3 V),滑动变阻器(0~50 Ω),开关,导线若干,螺旋测微器,毫米刻度尺. 3.实验步骤 (1)用螺旋测微器在被测金属丝上的三个不同位置各测一次直径,求出其平均值d . (2)连接好用伏安法测电阻的实验电路. (3)用毫米刻度尺测量接入电路中的被测金属丝的有效长度,反复测量三次,求出其平均值l . (4)把滑动变阻器的滑片调节到使接入电路中的电阻值最大的位置. (5)闭合开关,改变滑动变阻器滑片的位置,读出几组相应的电流表、电压表的示数I 和U 的值,填入记录表格内. (6)将测得的R x 、l 、d 值,代入公式R =ρl S 和S =πd 2 4 中,计算出金属丝的电阻率.

1.数据处理 (1)在求R x 的平均值时可用两种方法 ①用R x =U I 分别算出各次的数值,再取平均值. ②用U -I 图线的斜率求出. (2)计算电阻率 将记录的数据R x 、l 、d 的值代入电阻率计算公式ρ=R x S l =πd 2U 4lI . 2.误差分析 (1)金属丝的横截面积是利用直径计算而得,直径的测量是产生误差的主要来源之一. (2)采用伏安法测量金属丝的电阻时,由于采用的是电流表外接法,测量值小于真实值,使电阻率的测量值偏小. (3)金属丝的长度测量、电流表和电压表的读数等会带来偶然误差. (4)由于金属丝通电后发热升温,会使金属丝的电阻率变大,造成测量误差. 3.注意事项 (1)本实验中被测金属丝的电阻值较小,因此实验电路一般采用电流表外接法. (2)实验连线时,应先从电源的正极出发,依次将电源、开关、电流表、被测金属丝、滑动变阻器连成主干线路(闭合电路),然后再把电压表并联在被测金属丝的两端. (3)测量被测金属丝的有效长度,是指测量被测金属丝接入电路的两个端点之间的长度,亦即电压表两端点间的被测金属丝长度,测量时应将金属丝拉直,反复测量三次,求其平均值. (4)测金属丝直径一定要选三个不同部位进行测量,求其平均值. (5)闭合开关S 之前,一定要使滑动变阻器的滑片处在有效电阻值最大的位置. (6)在用伏安法测电阻时,通过被测金属丝的电流强度I 不宜过大(电流表用0~0.6 A 量程),通电时间不宜过长,以免金属丝的温度明显升高,造成其电阻率在实验过程中逐渐增大. (7)若采用图象法求R 的平均值,在描点时,要尽量使各点间的距离拉大一些,连线时要尽可能地让各点均匀分布在直线的两侧,个别明显偏离较远的点可以不予考虑.

高二物理测定金属的电阻率

实验 测定金属的电阻率 一、实验目的:学会用伏安法测量电阻的阻值,测定金属的电阻率。 二、实验原理:用刻度尺测一段金属导线的长度L ,用螺旋测微器测导线的直径d ,用伏安法测导线的电阻R ,根据电阻定律,金属的电阻率ρ=RS/L=πd 2R/4L 三、实验器材:①金属丝②千分尺③安培表④伏特表⑤(3伏)电源⑥(20Ω)滑动变阻器⑦电键一个⑧导线几根 【点拨】被测金属丝要选用电阻率大的材料,如铁铬铝合金、镍铬合金等或300瓦电炉丝经细心理直后代用,直径0.4毫米左右,电阻5~10欧之间为宜,在此前提下,电源选3伏直流电源,安培表选0 0.6安量程,伏特表选0 3伏档,滑动变阻器选0 20欧。 四、实验步骤 (1)用螺旋测微器三次测量导线不同位置的直径取平均值D 求出其横截面积S=πD 2/4. (2)将金属丝两端固定在接线柱上悬空挂直,用毫米刻度米尺测量接入电路的金属丝长度L ,测三次,求出平均值L 。 (3)根据所选测量仪器和选择电路的原则画好电路图1,然后依电路图按顺序给实物连线并将滑动变阻器的阻值调到最大。 点拨:为避免接线交叉和正负极性接错,接线顺序应遵循:电源正极→电键(断开状态)→滑动变阻器→用电器→安培表正极→ 安培表负极→电源负极,最后将伏特表并接在待测电路的两端,即先接干路,后接支路。 (4)检查线路无误后闭合电键,调节滑动变阻器读出几组I 、U 值,分别计算电阻R 再求平均值,设计表格把多次测量的D 、L 、U 、I 记下来。 【点拨】测量时通过金属丝的电流应控制在1.00A 以下,本实验由于安培表量程0~0.60A ,每次通电时间应尽量短(以能读取电表数据为准),读数完毕立即断开电键S ,防止温度升高使金属丝长度和电阻率发生明显变化。 计算时,务必算出每次的电阻值再求平均值,不能先分别求电压U 和电流I 的平均值,再由欧姆定律得平均值,否则会带来较大计算误差。 五、实验记录 图1

电学实验一测定金属的电阻率教学设计及学案

电学实验一测定金属的电阻率(练习使用螺旋测微器)教学设计 一、教学目的 1、掌握一种测定金属电阻率的方法 2、会使用螺旋测微器进行读数 3、培养理论联系实际的能力 二、学情分析: 学生对实验的兴趣较高,但往往缺乏认真的态度,同时初中的思维习惯还在头脑中作怪,把电表都当作理想的,这会成为学生正确连接电路以及分析数据的障碍,也会对实验中的误差分析形成干扰,因此在高三的实验复习中只要正确的引导,抓住学生对实验课的热情,有针对性地不断向学生强化各个电学实验的要点和注意事项。 三、教学方法 1、主体引导法:高三的实验复习课没有大多的时间给学生从基础开始复习实验,所以老师作为实验复习课的主体引导学生从知识的体系去复习。 2、讨论法:测量金属电阻率的实验电路设计有四种,通过讨论复习电流表的“内接法”、“外接法”、滑动变阻器的“分压式”、“限流式”接法,通过学生的讨论,加深学生对电路设计的掌握程度。 四、教学重点和难点 重点:伏安法测电阻 难点:实验电路的设计 五、教学过程 详见下页《电学实验一测定金属的电阻率(练习使用螺旋测微器)学案》 六、教学流程图

默写电阻定律公式,并提出问题:如何求电阻率 根据学生回答问题引出测量电阻率的原理。 根据原理,引出需要的准备知识。 根据原理设计电路图,确定实验步骤。 学生动手实验,并进行数据处理与误差分析。 例题讲解。 课后练习。 七、板书设计 电学实验一测定金属的电阻率(练习使用螺旋测微器) 1、实验目的 2、实验原理 螺旋测微器、游标卡尺的使用和读数 3、实验步骤 4、数据处理、误差分析 5、注意事项 一、实验目的: (1)掌握电流表、电压表的使用原则和读数方法,掌握滑动变阻器在电路中的两种常用的连接方式。 (2)学会使用螺旋测微器,并会读螺旋测微器的读数. (3)理解伏安法测电阻的原理及如何减小误差. (4)间接测定金属的电阻率. 二、实验原理: 由电阻定律R= 可知,金属的电阻率为ρ= ,因此,由金属导线的长度l、横截面积S,并用伏安法测出金属导线的电阻R= ,便可求出制成导线的金属的电阻率ρ = . 三、实验前知识准备 1、螺旋测微器的构造原理及读数

绝缘电阻测试仪说明书

绝缘电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击, 避免触电危险,注意人身安全! 安全要求 请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,为了避免可能发生的危险,只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险, 请注意所有额定值和标记。在进行连接之前,请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。 请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。

目录 第一章概述 (6) 第二章介绍 (6) 一、特性 (6) 二、技术指标......................... . (8) 三、仪表结构............................ . (9) 四、仪表原理... . (10) 第三章使用方法 (11) 一、准备工作 (11) 二、开始测试 ............................ ... (12) 三、调阅测试结果 (14) 四、屏蔽端使用方法 (14) 五、电池充电 (15)

第一章概述 随着我国电力工业的快速发展,电气设备预防性实验是保障电力系统安全运行和维护工作中的一个重要环节。绝缘诊断是检测电气设备绝缘缺陷或故障的重要手段。绝缘电阻测试仪(兆欧表)是测量绝缘电阻的专用仪表。1990年5月批准实施的JJG662-89《绝缘电阻表(兆欧表)》已把它作为强制检定的仪表之一。目前,电气设备(如变压器、发电机等)朝着大容量化、高电压化、结构多样化及密封化的趋势发展。这就需要绝缘电阻测试仪本身具有容量大、抗干扰能力强、测量指标多样化、测量结果准确、测量过程简单并迅速、便于携带等特点。对于容量较大的电气设备要进行吸收比和极化指数二种绝缘指标的测试,在我国的《500KV规程》中,已将极化指数指标列为500KV变压器、电抗器的预防性试验项目。 BC2000型智能双显绝缘电阻测试仪采用嵌入式工业单片机实时操作系统,超薄形张丝表头与图形点阵液晶显示器完美结合,该表具有二种电压输出等级(2.5KV和5KV)、容量大、抗干扰强、指针与数字同步显示、交直流两用、操作简单、自动计算各种绝缘指标(吸收比、极化指数)、各种测量结果具有防掉电功能等特点。是测量大型变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。

碳棒材料电阻率测试仪

碳棒材料电阻率测试仪 西安宏鹄检测仪器厂家专业研发、生产电阻率测试仪。 仪器主要测试材料有:碳棒、碳素、粉末、液体、半导电橡塑、电线电缆、铜排、铝杆、金属导体、铜丝、等各种材料。 仪器可根据材料的不同专业订制仪器夹具精度高、使用方便、质量保证。 TS500GH型碳素材料测试仪是测量中低值电阻的专用仪器,特别适用于测量高功率、超高功率石墨的电阻率值。 碳素材料制品的电阻率值是评价碳制品电极质量,决定产品出厂等级的重要物理指标之一,也是在碳制品加工中控制监督工艺过程的重要参数。由于国内尚无统一的较理想的碳素材料电阻率测试仪,不少厂家只好自己拼凑一些装置进行测量,往往因为电源不稳、测量装置精度不高产生很大误差,造成产品等级混乱和产品质量下降等严重问题,随着高功率和超高功率石墨电极产品的出现,它们的电阻率仅为 5--6μΩm,鉴于上述情况,最新型的TS500GH型碳素材料电阻率测试仪,它是根据国标GB24525-2009《炭素材料电阻率测定方法》的规定而专门设计的,是测量炭素制品电阻率的中低值电阻测量的专用仪器,它的性能和技术指标完全符合国标的要求,它由高灵敏度、高精度直流数字电压表和宽范围高精度大功率的直流恒定电流源所 组成,仪器根据直流电流—电压降法,采用四端子测量技术,有效地

消除了在测量中低值电阻时因接触电阻和引线电阻所带来的误差,可以直接用数字显示出测量的电流值和电阻率值. 本仪器设有2mV、20mV、200mV和2V四个量程,测量电阻分辨率迏0.01μΩ。由四位半大型LED数码管显示电阻率值,电流设有100μA、1mA、10mA、100mA、1A、10A六个量程,且由四位半大型LED数码管显示电流值,并配有智能化电脑进行数据处理供用户选购。 本仪器测量电压精度高达±0.05%,输出恒流直流电流精度和稳定度优于0.1%,确保了本仪器测量电阻精度优于0.2%,可以准确测量碳素电极的电阻率,因此本仪器适合各碳素厂、炼钢厂和研究所用于大功率电极、特别是高功率电极的电阻率测量和等级仲裁测量。主要技术指标: 1、测量范围:10-5--105Ω分辨率 10-8Ω。 2、数字电压表量程和电流输出档位: a.电压表量程2 mV、20 mV、200 mV、2V b.电流输出档位: 10uA,100uA,1mA,10mA,100mA,1A,10A (20A)。 3、测试(显示电压)精度及稳定度:

物理实验报告(测定金属的电阻率)

实验名称:测定金属的电阻率 [实验目的] 1. 练习使用螺旋测微器. 2. 学会用伏安法测量电阻的阻值. 3. 测定金属的电阻率. [实验原理] 由电阻定律lI U d l S R 42πρ==可知,只要测出金属导线的长度l ,横截面积S 和对应导线长度的电压 U 和电流I ,便可以求出制成导线的金属材料的电阻率ρ。长度l 用刻度尺测量.横截面积S 由导线的直径 d 算出,导线的直径d 需要由螺旋测微器(千分尺)来测量,电压U 和电流I 分别用电压表和电流表测出。 [实验器材] 某种金属材料制成的电阻丝,螺旋测微器,毫米刻度尺,电池组,电流表,电压表,滑动变阻器,开关,导线若干. [实验步骤] 1. 用螺旋测微器在接入电路部分的被测金属导线上的三个不同位置各测量一次导线的直径,结果记在表 格内,求出其平均值d 。 2. 按原理电路图连接好用伏安法测电阻的实验电路。 3. 用刻度尺准确测量接入电路中的金属导线的有效长度l ,结果记入表格内。 4. 用伏安法测金属导线对应长度的电压U 和电流I 。 5. 重复上述实验三次,并将数据记入表格。 6. 拆去实验电路,整理好实验器材. [实验数据记录] [数据处理] 求对应长度的电阻率计算表达式推导:根据金属导线的横截面积22 41)2 (d d S ππ= =和电阻I U R = 得:金属的电阻率m lI U d l S R ?Ω==?=________42πρ [结论]金属的电阻率是__________m ?Ω. [误差分析]

[实验要点] 1.本实验中被测金属导线的电阻较小,因此,实验电路必须采用电流表的外接法. 2.测量导线的直径时,应将导线拉直平放在螺旋测微器的测砧上,使螺旋杆的顶部和测砧上的导线成线 接触,而不是点接触;应在不同的部位,不同的方向测量几次,取平均值. 3.测量导线的长度时,应将导线拉直,测量待测导线接入电路的两个端点之间的长度,亦即电压表两极 并入点间的部分待测导线的长度,长度测量应准确到毫米. 4.用伏安法测电阻时,电流不宜太大,通电时间不宜太长.当我们要测量时才合上开关,测量后即断开开 关. 5.闭合电键S之前,一定要使滑动变阻器的滑片处在有效电阻最大的位置. 6.为准确求出R平均值,可采用I-U图象法求电阻.

Resitest-400混凝土电阻率测试仪中文操作说明书

Resitest-400 混凝土电阻率测试仪中文操作说明书 B&T-中文操作说明书-Resitest001-20100105

目录 1.介绍 (3) 2.测量及其原理 (4) 3.Resitest-400的组成 (6) 4.注意事项 (7) 5.准备工作 (9) 6.仪器保养 (11) 7.仪器操作 (12) 8.Resitest-400检查 (13) 9.结果分析 (14) 10.维修 (15) 11.规格 (16)

1.介绍 感谢您购买Resitest-400。推荐您在完全阅读并了解本手册之后再使用本仪器。Resitest-400仪器可以用来测量混凝土表面的电子阻抗并检测钢筋混凝土结构的锈蚀状况。Resitest-400主要包含基本设备和Wenner探头。 主机上有一个LED指示灯,用于指示充电和电池电量状态(即电池低电量状态显示),还有一个“保持”功能键,用于保持测量数据的显示。 同样,当“保持”功能键使用时,LED指示灯也点亮。 注意:如果Wenner传感器与容易产生静电的材料或高电导材料如金属等非混凝土或标准块接触,Resitest-400中的电路会由于过大的电流而损坏。

2. 测量及其原理 钢筋锈蚀会发生在很多钢筋混凝土结构中。锈蚀会导致混凝土的破碎及钢筋断面的减少,因此,在锈蚀开始的初期进行检测是非常重要的。半电池方法(Half-cell 200/Q-see man int ’l )可以无需破坏钢筋混凝土表面地进行定位腐蚀的钢筋。通过这种方法,使用等高线绘图程序可以有效地定位锈蚀活动的区域。但是,在连接钢筋和电缆时,混凝土表面的一部分需要破坏。 但是,Resitest-400使用Wenner 探头接触混凝土保护层,它可以很容易地测量混凝土保护层的锈蚀状况。 混凝土的电阻率在检测锈蚀中扮演者及其重要的角色。当混凝土的电阻率低时,其发生锈蚀的活动的可能性非常比高电阻率高。 电阻率通过公式R=V/I 及 ρ=2παR 进行计算,其中R 为电阻,V 为通过电极的测量电压,I 为流经电极之间的电流,ρ为电阻系数,α为电极间的距离。 R I V R παρ2,/==

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