光伏电站变压器运行规程
光伏发电项目逆变器、变压器及汇流箱运行规程
光伏发电项目逆变器、变压器及汇流箱运行规程第三章逆变器运行规程1逆变器原理逆变器是一种通过开关器件的通、断切换，将直流电能转化为交流电能的交换装置。
逆变器输出正弦波特性是通过调节逆变器输出脉冲序列宽度来实现的，这就是脉宽调制（PWM）技术。
正弦波脉宽调制技术（SPWM）通过控制功率开关的通断时间长短和开关顺序，让逆变器电压跟踪给定的正弦参考波形，从而实现逆变器输出电压的正弦波。
电压逆变器每个桥壁上开关管的通断状态由调制信号Um（t）（即希望逆变器输出的给定参考波形信号）与一个三角载波信号Uc（t）的比较结果来确定，当Um（t）＞Uc（t）时，开关管S+导通，开关管S-关断；反之，当Um（t）＜Uc（t）时，开关管S+关断，开关管S-导通,逆变器的输出电压为脉冲宽度变化的脉冲序列，其等同于正弦波形。
本站采用的HW-N500KTL型并网逆变器通过三相半桥变换器将光伏阵列输入的直流电变换为交流电，并通过滤波器滤波成正弦波电压，然后通过变压器由270V升压至35kV后并入电网发电。
2逆变器技术参数光伏并网逆变器型号HW-N500KTL 最大直流输入电压（VDC）900输入短路电流（A）1418.8 最大电压跟踪范围（A）450-820最大输入电流（A）1135 交流电压270最大逆变效率98.7％额定交流输出功率（KW）500交流电流（A）1070 功率因数＞0.99 交流频率（HZ）50 环境温度（℃）-20-+40电气参数直流输入阵列最大直流输入功率（kW）500光伏阵列电压（V）450-820 阵列开路电压（V）1000阵列最大输入电流（A）1135阵列短路电流（A）1418.8 MPPT工作电压范围（V）500-820交流输额定交流输出功率（kW）500 最大交流输出功率（kW）550 额定输出电压（V) 3-315 额定工作电压(V) 315 额定输出电流(A) 9163并网逆变器的运行3.1操作面板介绍3.1.1逆变器操作面板上主要部件有：LED状态指示灯、LCD液晶显示面板。
变压器运行维护规程
目录前言 (Ⅱ)1 主题内容与适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 技术规范 (1)4 运行规定 (3)5 维护操作 (5)6 变压器的常见故障处理 (8)7 变压器的事故处理 (9)8 变压器的检修 (11)变压器运行维护规程1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了光伏电站主变压器和厂用变压器的技术规范、运行方式、异常情况处理。
1.2本规程适用于光伏电站110kV主变压器、400kV厂用变压器、35kV箱式变压器、的运行维护和管理。
2 规范性引用文件2.1《DL/T572-2010电力变压器运行规程》2.2《GB/T 1094.7-2008油浸式电力变压器负载导则》2.3 DL/T596-1996 《电力设备预试性试验规程》3 技术规范3.6变压器整定值4 运行规定4.1变压器一般运行规定4.1.1变压器运行电压一般不应高于该分接头额定电压的105％。
4.1.2主变压器运行中上层油温不允许超过+65℃，绕组温度不超过+90℃。
4.1.3主变压器一般不允许过负荷运行。
4.1.4当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气分析结果异常等）或绝缘有弱点时，只有经站长，才能投入运行，并加强运行监视。
4.1.5变压器三相电流不平衡时，应监视最大电流相不超过额定值。
4.1.6中性点接地方式：主变压器中性点接地方式按调度命令执行，正常运行情况下#1主变中性点三相合一短路接地。
4.1.7主变冷却器运行：油浸自冷。
4.1.8瓦斯保护装置的运行：4.1.8.1变压器运行时，瓦斯保护装置应投入信号和跳闸位置。
4.1.8.2变压器在下列情况应先将重瓦斯保护改投信号位置（其它保护应投入）。
4.1.8.2.1变压器运行中进行滤油、加油更换净油器内硅胶时（此时其它保护应接跳闸）。
4.1.8.2.2变压器的油位异常升高，需放油时；呼吸系统异常，需放气时。
4.1.8.2.3由于地震引起重瓦斯保护动作，在再次投运前应对变压器瓦斯保护进行检查，确无异常后方可投入。
变压器运行安全操作规程
阿拉善右旗中电科新能源发展有限公司 ZDK48阿右旗呼都格光伏电站变压器运行安全操作规程变压器的运行方式1.变压器技术参数：数（无主变，仅指逆变器后的就地升压变 2.变压器的接通电源在变压器入网络以前，检查所有的保护装置：如气体保护装置、过载保护装置、差动保护以及其它装置的动作。
同时也检查油开关或空气开关接通和切断。
变压器安装或检修后或长期停用后投入运行前，均记入变压器设备卡片内。
测量绝缘电阻应使用电压1000～2500V兆欧表。
在变压器使用期间所测得的绝缘电阻值与变压器在安装或大修干燥后投入运行前测得的数值对比，是判定变压器运行中绝缘状态的主要依据。
绝缘电阻的测量应尽可能在相同的温度，用电压相同的摇表进行。
如变压器的绝缘电阻剧烈降低至初次值的50%或更低时，则应测量变压器的tgδ，电容比和R60’’/R15’并取油样试验(包括测量油的介电系数和tgδ)。
安装在发电厂和经常有值班人员的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表，监视变压器的运行，并每lh时抄表1次。
如变压器的表计不在控制室，则可酌量减少抄表次数，但每班至少记录2次。
安装在变压器上的温度计，于巡视变压器时记录。
对于配电变压器应在最大负荷期间测量其三相的负荷。
如发现不平衡时，应重新分配。
电力变压器应定期进行外部检查。
安装在发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每昼夜至少检查—次。
根据现场具体情况(尘土、结冰等情况)应增加检查次数，并订入现场规程内。
在气候激变时(冷、热)应对变压器油面进行额外的检查。
变压器气体继电器发出警报信号时亦应进行外部检查。
变压器外部检查—“般项目如下：?变压器的合闸、拉闸和变换分接头值班人员在合变压器的开关前，须仔细检查变压器，以确保变压器是在完好状态，估算输出侧的负载大小，通常采用空载或小负载合闸，然后投入其余负载。
所有备用中的变压器均应随时可投入运行，长期停用的备用变压器应定期充电。
变压器合闸和拉闸的操作程序应在现场规程中加以规定，必须遵守下列各项：变压器的充电应当在装有保护装置的电源侧进行，若变压器损坏时可由保护装置将其切断；最好使用刀开关进行投入和切断。
2023年变压器安全运行规程
2023年变压器安全运行规程第一章总则第一条为了保障变压器的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年以后新建和改造的变压器，以及已经建成并正在运行的变压器。
第三条变压器的安全运行必须符合国家相关法律法规的规定，并依据本规程进行操作和管理。
第四条变压器的安全运行责任由运营单位负责，必须设立专职运维人员，并定期进行培训和考核。
第二章变压器的安装和接地第五条变压器的安装应符合相关国家标准，具备相应的安全防护措施，并按要求进行验证。
第六条变压器的接地必须符合国家标准，确保接地电阻符合要求。
第七条变压器安装前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的完好和安全。
第三章变压器的运行与维护第八条变压器的运行必须定期进行检查，并按要求填写运行记录。
第九条变压器的维护必须按照生产厂家提供的维护手册进行，并保证维护人员具有相关资质。
第十条变压器的油样、SF6气体、绝缘子表面等必须定期检验，并按要求进行更换和清洁。
第四章变压器的保护与监控第十一条变压器必须配备完善的保护装置，包括过电压保护、电流保护等，确保设备的运行安全。
第十二条变压器配备的监控设备必须保证正常运行，并能及时报警，对设备运行状态进行监测。
第五章变压器的事故处置与应急救援第十三条变压器发生事故时，必须立即停止运行，并进行相应的处置和维修。
第十四条变压器发生火灾时，应立即启动消防系统，并进行紧急疏散。
第十五条变压器事故应急救援工作必须组织有序，按照应急预案进行处置，并及时报告相关部门。
第六章法律责任第十六条违反本规程的规定，造成事故的，将依法追究责任，承担相应的法律责任。
第十七条运营单位对违反本规程的人员，依法进行相应的处理，并给予相应的纪律处分。
第十八条监管单位对违反本规程的运营单位，依法进行相应的处理，并提出整改意见。
第七章附则第十九条本规程从2023年1月1日起施行。
第二十条本规程由相关部门负责解释和修订。
总结：本规程旨在保障变压器的安全运行，保护人员和设备的安全。
变压器运行安全技术操作规程(3篇)
变压器运行安全技术操作规程一、概述变压器是电力系统中常见的电力设备，用于调整电压水平，保障电能传输和供电质量。
为确保变压器的安全运行，提高供电可靠性，减少故障和事故的发生，制定本操作规程。
二、设备检查1. 在每次开机前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括外观、冷却系统、绝缘系统、引线和连接等。
2. 确保电流和电压表的准确性，防止误判。
3. 检查变压器的温度和压力，确保在正常范围内。
三、运行操作1. 开机(1) 打开主开关前，先检查电压和频率是否符合要求。
(2) 打开风扇和冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
(3) 逐渐升高电压，确保电压平稳上升。
2. 停机(1) 关闭主开关前，先降低电压至最低水平。
(2) 关闭风扇和冷却水泵，断开变压器与电源的连接。
3. 运行期间(1) 定期检查温度和压力，确保在正常范围内。
(2) 监测运行参数，如电压、电流、功率因数等，及时发现异常情况。
四、维护和保养(1) 定期清洁变压器表面和周围环境，防止灰尘积累影响散热。
(2) 清洁冷却系统中的滤网。
(3) 清理变压器内部绝缘系统，保证电气安全。
2. 绝缘检测(1) 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘系统的良好状态。
(2) 如发现绝缘有问题，及时处理，避免绝缘击穿导致事故。
3. 润滑(1) 定期为变压器的轴承和齿轮进行润滑，保证运行的顺畅。
(2) 检查润滑油的质量和量，及时更换。
4. 检修和维护(1) 定期进行变压器的检修和维护，如更换磁芯、绕组等。
(2) 对于老化和故障的部件，及时更换或修理。
五、应急处置1. 如发生突发事件导致变压器故障，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在故障处理过程中，必须按照相关标准和操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3. 维修人员在处理故障时必须佩戴适当的防护设备，防止触电和其他伤害。
六、安全教育和培训1. 对于操作人员进行安全教育和培训，增强其对变压器运行的安全意识。
2. 定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
变压器运行安全操作规程
变压器运行安全操作规程一、一般规定1.变压器的运行人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
2.变压器运行人员必须严格遵守操作规程，按照操作程序进行操作。
3.在搬运和操作变压器时，必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保自身安全。
4.变压器周围必须保持清洁，无杂物堆放，以便应对突发情况。
二、开关操作1.在进行操作之前，必须先检查变压器的开关和接线，确保无损坏或松动情况。
2.操作变压器的开关时，必须先检查电压是否为零，使用电压表进行测量并确认无电压后方可操作。
3.操作开关时，必须牢牢握住手柄，并避免任何摩擦或重物压在开关上。
三、通风与散热1.变压器的周围必须保持良好的通风，以便散热。
不得堆放易燃、易爆物品。
2.定期清洁变压器的散热风机和散热片，确保通风良好。
3.当发现变压器发热过高时，必须立即停机检修，防止事故的发生。
四、油温和油位的监测1.定期进行变压器油温的监测，确保油温在正常范围内运行。
2.当发现变压器油温过高时，必须停机检修，找出问题并及时解决。
3.定期检查变压器油位，确保油位在正常范围内，若低于正常范围，则必须及时补充油料。
五、绝缘状态监测1.定期进行变压器的绝缘测试，确保绝缘状态良好。
2.使用绝缘测试仪对变压器进行检测，检测结果必须符合安全标准方可继续运行。
3.若发现绝缘状态不良，必须停机检修并找出问题的原因，及时解决。
六、避雷器保护1.变压器必须安装避雷器，并定期检查避雷器的装置和连接是否正常。
2.遇到雷暴天气时，必须将变压器与特高压输电线路断开，以免因雷击而导致事故发生。
七、设备维护1.定期进行变压器设备的维护工作，包括清洁、紧固和润滑等。
2.维护过程中，必须按照操作规程进行，严禁带电进行维护，必要时必须切断电源。
3.定期检查变压器设备的绝缘件和连接件，确保其正常工作。
八、应急措施1.在变压器周围设置应急照明和应急报警设备，方便在突发情况下的应对。
2.如发生变压器内部发火、冒烟等情况，应立即切断电源，并向消防部门报警。
光伏电站运行规程
第一章系统概述1.2 并网逆变器并网逆变器为跟随电网频率和电压变化的电流源，并网逆变器将直流电能逆变成交流电能。
目前并网型逆变器的研究主要集中于 DC-DC 和 DC-AC 两级能量变换的结构，DC-DC 变换环节调整光伏阵列的工作点使其跟踪最大工作点;DC-AC 逆变环节主要使输出电压与电网电压同相位，同时获得单位功率因数。
综合考虑逆变器的性能、价格以及光伏电站的装机容量等因素，本项目拟采用625kW 集中型逆变器；拟采用 50kW 组串式逆变器，技术参数如下: 针对光伏电站项目，我们选择的光伏并网逆变器均采用当代先进的控制技术，具有较高的并网发电水平，设备安全、可靠，并满足中国电网电压波动较大的特性。
其主要技术特点如下:(1)采用控制芯片;(2)主电路智能功率模块(IPM );(3)太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT);(4)无隔离变压器;(5)具有电网故障保护(如:过/欠压保护、过/欠频保护、防孤岛效应保护、恢复并网保护、过流保护等)、防反放电保护、极性反接保护、过载保护等故障保护及告警功能;(6)采用了先进的孤岛效应防护检测方案，并具有完善的监控功能;(7)直流输入电压范围宽，整机效率高;(8)人性化的 LCD 液晶界面，通过按健操作，液晶显示屏可显示实时各项运行数据、实时故障数据、历史故障数据、总发电量数据、历史发电量数据等;(9)液晶显示屏(LCD)可提供中文，英文两种语言的操作界面;(10)可提供包括 RS485 或 Ethernet(以太网〕远程通讯接口。
其中 RS485 遵循 Modbus 通讯协议;Ethernet(以太网)接口支持 TCP/IP 协议，支持动态(DHCP)或静态获取 IP 地址;(11)适应中国电网电压波动较大的特点。
并网逆变器正常工作允许电网三相线电压范围为:AC380V±15%，频率范围为:47-51.5Hz;(12)并网逆变器支持按照群控模式运行。
光伏变压器操作方法
光伏变压器操作方法光伏变压器是一种特殊的变压器，其主要功能是将光伏发电系统产生的直流电能转换为交流电能。
光伏变压器的操作方法分为安装、接线和使用三个步骤。
第一步：安装1. 根据电网电压和光伏发电系统的额定功率，选择适合的光伏变压器型号。
2. 将光伏变压器安装在干燥、通风的地点，避免阳光直射和雨水浸泡。
3. 将光伏变压器与光伏组件、电池组、逆变器等设备之间进行连接，确保连接正确、牢固。
第二步：接线1. 在接线前，务必切断光伏发电系统的电源。
在进行接线时，应严格按照相关安全操作规程，确保人身安全。
2. 检查光伏组件和逆变器之间的连接线，确保无短路、接触不良等问题。
3. 将光伏组件的正负极与光伏变压器的输入端连接，注意连接的牢固性。
4. 将光伏变压器的输出端与逆变器的输入端连接，确保连接正确。
第三步：使用1. 在接线完成后，仔细检查所有连接部分的接触是否良好，松动、腐蚀等问题。
2. 打开光伏发电系统的开关，此时光伏变压器开始工作。
3. 监测光伏发电系统的发电情况，确保发电效果良好，如发现异常情况及时进行排查和处理。
4. 定期进行光伏变压器的维护检查，如检查绝缘情况、紧固螺丝是否松动等。
光伏变压器的操作方法需要注意以下几个要点：1. 安全第一：在操作光伏变压器时，必须严格按照相关的操作规程进行，确保自身和设备的安全。
2. 规范操作：在变压器操作前，应仔细阅读操作说明书，按照操作步骤进行操作。
3. 良好的接线：光伏变压器的接线需要牢固可靠，避免出现松动、接触不良等问题，确保系统稳定运行。
4. 定期维护：及时对光伏变压器进行维护检查，保持设备的正常运行状态。
总结：光伏变压器的操作方法包括安装、接线和使用三个步骤。
在操作光伏变压器时，安全第一，需要严格按照相关规程进行操作。
在接线时，要确保接线牢固可靠，避免出现松动和接触不良的情况。
在使用过程中，需要定期维护检查，并保持设备的正常运行状态。
通过正确的操作方法，能够确保光伏变压器的正常运行，提高光伏发电系统的发电效率。
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变压器运行规程1.范围本标准规定了变压器的操作、维护、事故处理本标准适用于变压器的运行维护管理。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
GB1094.1-1094.5 电力变压器GB6451.1-6451.5 油浸式电力变压器技术参数GB7251 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB/T13499 电力变压器应用导则JB/T10217 组合式变压器JB/T10681 组合式变压器用油浸式负荷开关DL/J572 电力变压器运行规程3.技术参数箱式变压器技术规程4.运行规定4.1一般规定4.1.1运行中的变压器每班进行一次巡回，新投运或大修后的变压器应增加巡回检查次数。
4.1.2主变运行中和主变充电前，保护、测量及信号装置应正常投入。
4.1.3变压器加运操作从高压侧充电，不允许从低压侧充电，充电时低压侧断路器应在断开位置。
4.1.4箱式变高压侧保险熔断后更换时，需断开箱变各侧开关，并投入接地刀闸后方可进行更换。
4.1.5过负荷4.1.5.1变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相的负荷电流值不超过额定值。
4.1.5.2变压器允许短时间过负荷，其过负荷允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带负荷等来确定。
4.1.5.3变压器存在较大缺陷时不允许过负荷运行。
4.1.5.4变压器短时过负荷时:电流不应超过额定电流的1.5倍，油温和绕组温度不应超过规定值，运行时间不应超过0.5小时。
4.1.6备用中的变压器应每月充电一次，充电前应测量绝缘电阻合格。
变压器检修后，在投运前应进行核相。
4.1.7绝缘电阻4.1.7.1测量变压器绝缘电阻，使用2500V摇表测量；4.1.7.2变压器线圈的绝缘电阻一般不低于初次在相同温度下测得的值的70%，且在环境温度20℃时，R>2000MΩ。
4.1.7.3箱变所测得绝缘电阻值应满足:每千伏不小于1MΩ，吸收比不得小于1.3。
4.1.7.4测量绝缘电阻时，应分别测各侧绕组对地和各侧绕组之间的绝缘电阻。
4.1.7.5干式变压器停用、备用时间超过7天，须测量绝缘电阻一次。
4.1.7.6绝缘电阻低于上述规定时，变压器投入运行需经主管领导批准。
4.1.8发生下列异常情况应做好事故预想，并汇报调度及主管副总经理。
4.2.3.1主变投用时和运行中瓦斯保护必须投入运行，重瓦斯保护应投至跳闸；4.2.3.2主变大修、滤油、加油、换油或冷却器检修时重瓦斯保护投信号位置；4.2.3.3当瓦斯继电器排气时重瓦斯保护应投信号位置；4.2.3.4进行变压器更换硅胶时重瓦斯保护投信号位置；4.2.3.5在瓦斯保护和二次回路上工作时，重瓦斯保护投信号位置；4.2.3.6开启瓦斯保护继电器连接管上的阀门时，重瓦斯保护投信号位置；4.2.3.7上述工作完毕后，经1个小时无异常，方可将重瓦斯保护投入跳闸。
4.2.4分接开关4.2.4.1对于无载调压变压器，其分接开关的调整必须在变压器停电后进行，为确保分接头接触良好，在调整分接头时应正、反向各转动几次，然后固定在所需要调整的档位上，进行直流电阻接触电阻实验，实验数据合格后变压器方可投入运行。
4.2.4.2有载调压变压器，其分接开关的调整必须逐级进行，同时应监视分接开关位置和电压、电流变化。
4.2.4.3变压器分接开关调整后，应维持站用母线电压为额定值，波动范围为±2.5%，变压器分接开关的位置及调整应有专门记录。
4.2.3轻瓦斯频繁动作。
5.巡回检查5.1变压器5.1.1变压器各部温度正常。
5.1.2油枕油位正常，且各部无渗漏。
5.1.3套管外部清洁，无破损，裂纹，无放电痕迹及其他异常现象。
5.1.4变压器运行声音正常，本体无漏油，呼吸器应完好，硅胶应干燥无变色。
5.1.5变压器本体接地可靠。
5.1.6释压器完好无漏油。
5.1.7变压器手动事故排油阀正常时应处于关闭位置。
5.1.8主变阀门位置正确，油泵示流器指示正常，风机运行正常，无异音。
5.1.9冷却器控制箱内各电气元件完好，无过热现象。
5.1.10主变充氮排油灭火装置投入正常，阀门位置正确，氮气压力在正常范围。
5.1.11检查变压器引线、接头接触应良好，各引线接头、电缆、母线无发热迹象。
5.1.12检查变压器套管和绝缘支撑件应清洁，无裂纹，无放电打火现象和痕迹。
5.1.13检查接地线:各部位的接地应完好，必要时应测量变压器铁芯的接地电流。
5.1.14变压器测量表计完好，指示正确5.2有载调压开关5.2.1分接位置指示器应指示正确5.2.2分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其硅胶均应正常。
5.2.3分接开关及其附件各部位应无渗漏油。
5.2.4计数器动作正常5.2.5电动操作机构应保持完好状态，有载分接开关配备的瓦斯保护及防爆装置均运行正常。
5.3箱变5.3.1箱体基础型钢架在运行中不发生变形、塌陷。
5.3.2混凝土基础不应有下沉或移位，箱体顶盖的倾斜度不小于3°。
5.3.3基础型钢与主地线连接和将引进箱内的地线连接牢固。
5.3.4外露的金属预埋件未发生腐锈。
5.3.5箱式变的基础应高于室外地坪，周围排水畅通。
5.3.6检查高压室门电磁锁和带电显示器工作正常。
5.3.7箱变外门应加装机械锁，高压侧带电时高压室门不得打开，门上应有明显的带电警示标志。
5.3.8高压电缆肘子连接头、电缆终端头、应无过热，且接地和防火封堵完好5.3.9低压电缆头、应无过热、无粘结，且接地和防火封堵完好5.3.10油浸式高压负荷开关指示正确，分段操作灵活，高压熔断器完好，三相电压、电流指示正确；避雷器外观无闪络，且接地完好。
5.3.11断路器接线牢固、指示正确，分断操作灵活；电流互感器无异音，三相电流指示正确；低压避雷器外观无闪络，且接地完好。
5.3.12端子排接线检查，端子排接线牢固。
5.3.13检查测控装置工作正常无报警。
5.3.14检查箱变测控装置与中控监控机通讯无异常，箱变遥测、遥信、遥控信息正常。
5.3.15高低压侧电缆外护层无受力挤压破损现象，如发现破损及时进行防护处理。
5.3.16高低压侧电缆无下坠现象，如发现下坠及时提升并进行固定处理。
5.3.17高低压侧电缆接线鼻子是否因电缆下坠或压接不良，出现松动及拔出问题，发现松动及拔出时进行压接处理。
5.3.18高低压侧电缆与接线鼻子之间的绝缘胶带有无松开，以防造成相间及接地短路。
5.3.19用红外线测温仪测量电缆沟内箱变高低压侧电缆温度无明显升高。
6.常见故障处理6.1变压器事故停用6.1.1变压器声音有异常，内部有爆裂声；6.1.2变压器严重漏油或喷油，油面下降到低于油位计指示下限。
6.1.3变压器冒烟着火；6.1.4变压器在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常上升，超过最高允许值；6.1.5主保护动作6.2主变冷却器故障6.2.1现象6.2.1.1监控系统主变冷却器故障报警；6.2.1.2主变冷却器现地控制屏有报警。
6.2.2处理6.2.2.1检查主变冷却器动力以及控制电源投入正常；6.2.2.2检查油泵、风机是否运行正常。
6.2.2.3主变冷却器全停时应注意监视主变各部温度，必要时降低主变负荷运行。
6.3主变温度异常升高6.3.1现象6.3.1.1监控系统主变温度过高报警，温度显示超过上限值75℃；6.3.1.2现地冷却装置由主变温度高报警。
6.3.2处理6.3.2.1核对温度测量装置，检查温度计指示是否正确；6.3.2.2检查主变负荷，如果系统过负荷引起应联系调度并调整主变负荷；6.3.2.3检查主变冷却装置运行是否正常。
6.4主变油位异常6.4.1现象6.4.1.1监控系统主变油位高或主变油位低报警；6.4.1.2主变油枕油位表指示计过高或过低。
6.4.2处理6.4.2.1主变油位与油温所对应的油位显著升高或降低，应及时查明原因；6.4.2.2现地检查主变油位指示过低，应检查主变各部有无漏油；6.4.2.3油面缓慢降低时，应通知检修人员注油；6.4.2.4变压器油面急剧下降，主变大量漏油时，应及时将主变停用。
6.4.2.5现地检查主变油位异常升高时，检查主变油温上升情况；6.4.2.6检查变压器油位因温度上升而逐渐升高时，应降低变压器负载，同时观察变压器油位。
6.5轻瓦斯保护动作6.5.1现象6.5.1.1监控系统轻瓦斯动作报警；6.5.1.2现地主变保护屏轻瓦斯动作报警信号；6.5.1.3现地检查瓦斯继电器内有气体。
6.5.2处理6.5.2.1检查油色、油面、油温、声音是否正常及有无明显漏油；6.5.2.2轻瓦斯动作时，应立即对主变进行检查，查明动作原因；6.5.2.3如因滤油、更换吸附剂、加油或强迫油循环系统故障，使空气进入主变内部，重瓦斯保护应该投信号，排尽瓦斯继电器内空气后再将重瓦斯保护投入跳闸；6.5.2.4因漏油使油位下降轻瓦斯保护动作无法处理时，应立即将主变停用；6.5.2.5瓦斯气体化验可然性气体，应立即将主变停运；6.5.2.6如确认为空气，则将瓦斯继电器中的空气排出，变压器继续运行，应记录两次信号动作的间隔时间；6.5.2.7取瓦斯气体要十分小心，引燃时要在周围无可燃物的安全地方进行。
如因漏油造成油面下降引起轻瓦斯动作，应立即设法消除漏油点，并进行加油，变压器可继续运行；6.5.2.8检查未发现异常现象，瓦斯继电器内无气体，应检查二次回路是否故障或保护误动；6.5.2.9及时联系进行气体和色谱化验，依据下列现象判明故障类型；6.6重瓦斯保护6.6.1现象主变有冲击、监控系统主变重瓦斯动作告警，主变高低压侧断路器跳闸。
6.6.2处理6.6.2.1检查变压器外壳是否破裂、变形、喷油、喷火及严重漏油等明显故障现象，变压器油枕油面是否正常，若变压器有着火现象，变压器排油注氮灭火装置是否动作正常，事故排油正常，如果自动没有动作，应手动投入。
6.6.2.2变压器着火应确保人身安全。
6.6.2.3检查变压器油温有无急剧上升。
6.6.2.4如果检查未发现异常，因应测量变压器绝缘电阻，检查重瓦斯保护是否误动。
6.6.2.5变压器若跳闸原因不明，绝缘电阻合格，由主管生产副总经理决定是否对变压器投入运行。
6.7变压器差动保护动作6.7.1现象主变有冲击、监控系统主变差动保护动作告警，主变高低压侧断路器跳闸。
6.7.2处理6.7.2.1对差动保护范围内的一次设备进行全面检查有无明显故障点，检查差动保护是否误动。
6.7.2.2如未发现任何故障，对变压器绝缘进行检查，若绝缘电阻合格，由主管生产领导决定是否投入运行。