USB数据线检验规范
(完整)USB数据线来料检验规范
√
14-电极歪斜，不居中
目视
√
3
匹配度
15—与相对应之部应之部件匹配时出现螺牙不顺畅，卡螺的现象
实操
√
17—公插变形,无法与电源适配器匹配
实操
√
4
产品功能
18-不能充电
实操
√
19-因公插假焊或数据线内线芯断线，造成充电接触不稳定
实操
√
5
可靠性
20-盐雾实验24H
实操
√
六支持性文件:
抽样计划：《GB/T2828—2003抽样计划表》《产品规格书》
一目的：
为规范公司的质量管理及质量标准之判定有据可依，以防错、漏判造成不必要的损失，特制订此检验判定标准
二范围：
适用于本公司产品成品检验之判定
三定义：
致命缺陷(CRI）：指产品有可能给人身造成伤害（如产品破裂漏电现象等）。
主要缺陷（MAJ):指产品基本上丧失使用功能，但不致于给人身造成伤害或是包装及外观的严重错漏等.
六 适用产品
适用于本公司USB数据线来料检验
七 抽样计划
外观:《GB/T2828-2003一般检验水准Ⅱ级抽样标准 》AQL：CR=0 Ma=0。4Mi=1.0
尺寸/可靠性：《GB/T 2828—2003 特殊检验水准S-3级抽样标准》 AQL: Mi=1。0
八检验内容:
序号
检验项目
品质规格标准
检验方法
目视
√
7—转换灯下陷或者凸出超出外壳超过2mm的
目视
√
8-公插生锈,氧化，用无尘布无法擦拭掉氧化生锈痕迹的
目视
√
9—线皮破损,线芯外漏
目视
√
10—公插变形，无法与适配充电
手机USB数据线检验规范(含表格)
手机USB数据线检验规范（ISO9001-2015）1.0目的与范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于USB线。
2.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法（Appliance Wiring Material）3.0技术要求图纸中需要注明以下内容：a）外形尺寸；b）接口规范；c）工作温度；d）有害物质含量要求；e）安规要求。
4.0试验要求和方法4.1外观USB线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。
插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。
具体按下表要求检查。
序号检验项目检验方法1 规格型号是否符合目视、测量2 线材长度是否符合测量3 线材破损漏铜丝目视4 插头及线材本体刮伤、擦伤（插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许，无感允许长≤10mm，宽≤0.2mm）目视5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视6 塑胶外被是否有金属杂质目视7 水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm 目视、测量8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量9 线材本体是否凹凸不平目视10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，目视12 线材捆扎方式不符目视4.2规格尺寸4.2.1线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。
SGL-A002A线材按表2要求检验。
结构项目单位30AWG*1P 24AWG*4C导体构造规格AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质--- 镀锡铜+250D填充材料--- 尼龙丝尼龙丝导体绞距mm 7 10绝缘材质--- HDPE TPEE芯线外径mm 0.78±0.050.95±0.05颜色--- 绿色，白色粉红*2 灰*2 线芯绞距mm 直放直放总距总绞绞距mm 40屏蔽铝箔mm 0.025*10单面导电导电面朝外（纵包）地线mm /编织mm16*6*0.06mm镀锡铜（屏蔽率达85%以上）参考UL1581-2001中的228 点进行测量和计算。
USB充电数据线技术要求
USB充电数据线技术要求1外观表1外观要求与测试参考检验项目要求测试参考1.1零件无氧化、生锈、龟裂掉镀层或露铜现象。
1.2线材表面无开裂、皱折、严重划伤、起泡、残缺等不良现象。
1.3印字内容完整、端正、清晰易识别。
14长度线缆长度符合标称要求注：如线身、包装或产品说明书等未注明标称线长，则无需进行本项测试。
2机械性能表2机械性能要求与测试参考检验项目要求测试参考2.1插入力1.Type-C接口：5N≤插入力≤20N；B A接口：插入力≤35N；3.Micro B接口：插入力≤35N。
2.2拔出力1.Type-C接口：8N≤拔出力≤20N；B A接口：10N≤拔出力；3.Micro B接口：8N≤拔出力≤25N。
2.3插拔寿命1.Type-C接口：插拔10000次，500±50次/小时；2.Micro B接口：插拔10000次500±50次/小时；3.试验后，产品导通正常，符合以下要求：1)Type-C接口：6N≤拔出力≤20N；2)Micro B接口：8N≤拔出力≤25N。
2.4垂直扳力1.Type-C接口：将端子插入母座并固定好，在距离母座15mm处对端子垂直施加50N（上下左右）,每个方向进行1次；2.Micro B接口：将端子插入母座并固定好，在距离母座15mm处对端子垂直施加8N（上下左右）,每个方向进行1次；3.测试过后，线缆导通，符合3.1要求。
2.5吊重1.线缆一端固定，另一端施加5000g的轴向力，保持1分钟；2.试验后,检查没有物理损坏，线缆导通正常，符合3.1要求。
2.6弯曲测试1.线缆进行5000次弯曲测试，在线监测无断短路现象；2.试验后，线缆外被层无破裂。
功能正常。
3电气性能表3电气性能要求与测试参考检验项目要求测试参考3.1导通在规格设定导通电阻内，无开路、断路、错位不良。
3.2表面温升公母端连接器配合，施加适当电流，温升不大于30℃。
3.3回路电阻长度2米以下线缆：C-C线：回路阻抗≤200mΩ；A-C线：回路阻抗≤250mΩ；A-B线：回路阻抗≤300mΩ；A-X线：A端与各输出端的回路阻抗≤300mΩ。
usb数据线检验标准
usb数据线检验标准USB数据线检验标准。
USB数据线作为连接电子设备和充电设备的重要工具，其质量的好坏直接影响着设备的充电速度和数据传输效率。
因此，制定USB数据线检验标准，对于保障用户权益，提高产品质量具有重要意义。
首先，USB数据线的外观应当符合标准规定，线材应该柔软而有弹性，外部不应该有明显的破损或者变形。
连接头部分应该与线材连接紧密，不应该出现松动现象。
其次，USB数据线的传输性能也是检验的重点之一。
传输性能主要包括数据传输速度和充电速度。
数据传输速度应该符合USB协议规定的标准，充电速度也应该在合理范围内，不能出现充电缓慢或者充电不稳定的情况。
另外，USB数据线的耐用性也是需要检验的重点之一。
耐用性主要体现在插拔次数和弯曲次数上，合格的USB数据线应该能够经受多次的插拔和弯曲而不影响其正常使用。
除了上述几点之外，USB数据线的安全性也是需要检验的重点。
合格的USB 数据线应该符合国家相关的安全标准，不应该出现漏电、过热等安全隐患。
另外，USB数据线的防护性也是需要考虑的因素，合格的USB数据线应该具有一定的防护功能，能够防止外部环境对线材的损坏。
总的来说，USB数据线的检验标准应该包括外观检验、传输性能检验、耐用性检验、安全性检验和防护性检验等内容。
只有通过严格的检验标准，才能够保障用户的权益，提高产品的质量，推动整个行业的健康发展。
在实际生产中，制定严格的USB数据线检验标准并不是一件容易的事情，需要相关部门和企业的共同努力。
一方面，相关部门应该加强对USB数据线质量的监督和检验，建立健全的检验体系，加大对违规产品的处罚力度；另一方面，企业应该自觉遵守USB数据线的相关标准，加强内部质量管理，提高产品质量。
总之，USB数据线作为电子产品中不可或缺的配件，其质量的好坏直接关系到用户的体验和设备的使用寿命。
制定严格的USB数据线检验标准，对于保障用户权益，提高产品质量具有重要意义。
希望通过全社会的共同努力，能够建立起一套严格的USB数据线检验标准体系，为消费者提供更加优质的产品。
USB线材及连接器检验标准02-27
缺陷类别
B类
C类
●
●
● ● ● ● ●
●
●
检验工具 目视
目视 酒精、擦布
目视 目视 目视 工装手机
5.3 尺寸要求
序号 测量项目
测量方法
接受标准
1
尺寸超差
用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要 尺 寸 在 工 程 设
尺寸及装配尺寸
计规格内
测量工具 卡尺
两端连接头与对应的手机和电脑不能出
2 配合不良
配合松紧适度
将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗，每PIN引脚阻抗小于规格 书要求。 将数据线置1米高度，USB母座从正面和侧面分别跌落在水泥地板，跌 落次数10 次
静电放试验条件配合手机测试--接触放电：±4KV 空气放电：±8KV，USB母座 应无外观不良，功能良好
将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗，每PIN引脚阻抗小于规格 书要求。 将数据线置1米高度，数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌 落在水泥地板，跌落次数10 次
静电放试验条件配合手机测试--接触放电：±4KV 空气放电：±8KV，数据线 应无外观不良，功能良好
5.5.2 USB 母座可靠性测试：
52常规要求序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求缺陷类别缺陷类别检验工具检验工具bb类类cc类类1型号型号线材型号等对比样品规格书是否一致目视2标识数据线上贴纸插头朝向标识是否与样品一致3胶体起泡缩水起丝脏污严重划伤和异色点目视4毛刺批锋不能有刮手的毛刺和批锋酒精擦布5破损线材胶体不能破损缺角露线材芯现象6锈蚀外露金属部分不允许有锈蚀目视7变形pin针不能有变形翘起现象目视8开裂在扣位和壳体结合处扳扣位或壳体结合处不能松动和开裂目视9挂钩弹性挂钩弹性良好装卸方便插上插头至少能承受200g拉力约大于1台手机重量5s不松脱工装手机53尺寸要求序号序号测量项目测量项目测量方法测量方法接受标准接受标准测量工具测量工具1尺寸超差用卡尺或投影仪测量产品的关键重要尺寸及装配尺寸尺寸在工程设计规格内卡尺2配合不良两端连接头与对应的手机和电脑不能出现不易插入或难取出配合松紧适度电脑54常规性能要求序号序号测试测试项目项目标准标准1连通性测试连接手机pc应能正常通信充电用万用表测试两端铁壳对地线端呈短路状态
USB数据线检验测试标准
检验工具
抽样数量
1
接触阻抗
将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗
每 PIN 引脚阻
抗小于规格书要求
万用表
5pcs/lot
2
自由跌落
将数据线置1米高度，数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌落
在水泥地板，跌落次数 10 次
数据线外观无明显不良，接线
头无松动现象，
跌落机
5pcs/20K
功能良好
3
USB数据线检验测试标准
1.常规标准要求
序号
检验项目
标准要求
缺陷类别
检验工具
B 类Leabharlann C 类1型号型号，线材型号等对比样品、规格书是否一致
●
目视
2
标识
数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致
●
3
胶体
起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点
●
目视
4
毛刺批锋
不能有刮手的毛刺和批锋
●
酒精、擦布
5
破损
线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象
数据线应无外
观不良，功能良好
静电枪
5pcs/20K
9
恒定湿热
将数据线放置于温度为40±2℃，相对湿度为93%±2的恒温恒湿箱中48个小时，然后在正常气候条件下恢复
2 小时
外观无异常，数据线端子无腐蚀、满足电气性
能要求
恒温恒湿箱
5pcs/20K
10
盐雾
箱内温度35℃，盐溶液浓度5±1％；PH值为 6.5～7.2；盐雾沉降量为1～2ml/80cm2.h；试验时间24h。试验完成后取出试件，尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒，用毛刷或海绵除去其它腐蚀生成物，并使用不含油雾的压缩空气吹干试件。并在
USB数据线检验事项
常见USB数据线的检验测试方式Lucas/2012/3/22常规标准要求缺陷类别序号检验项目标准要求B类C类检验工具1 型号型号，线材型号等对比样品、规格书是否一致●目视2 标识数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致●3 胶体起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点●目视4 毛刺批锋不能有刮手的毛刺和批锋●酒精、擦布5 破损线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象●6 锈蚀外露金属部分不允许有锈蚀●目视7 变形Pin针不能有变形，翘起现象●目视8 开裂在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂●目视9 挂钩弹性挂钩弹性良好，装卸方便，插上插头至少能承受200g拉力（约大于1台手机重量），5s不松脱●工装手机尺寸序号测量项目测量方法接受标准测量工具抽样数量1 尺寸超差用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸尺寸在工程设计规格内卡尺5pcs/lot2 配合不良两端连接头与对应的手机和电脑不能出现不易插入或难取出配合松紧适度电脑2pcs/lot可靠性检验序号检验项目检验内容方法及条件接受标准检验工具抽样数量1 接触阻抗将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗每PIN引脚阻抗小于规格书要求万用表5pcs/lot2 自由跌落将数据线置1米高度，数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌落在水泥地板，跌落次数10 次数据线外观无明显不良，接线头无松动现象，跌落机5pcs/20K功能良好3 拉力将数据线垂直悬挂于拉力试验机上固定，尾端悬挂5kg的重物，悬停持续1分钟时间数据线外观无明显不良，接线头无松动现象，功能良好，摇晃接口端无接触不良。
拉力计5pcs/20K4 弯折摇摆将数据线一端固定，另一端施加500g 的重物，吊距为25cm，以±60°角30 次/分钟的速率进行摆动，摆动1000 次数据线外观无明显不良，接线头无松动现象，功能良好摇摆试验机5pcs/20K5 插拔寿命试验条件及方法：连续插拔5000次。
USB数据线检测标准
内部电源线红黑线应不低于24AWG,内部信号线绿白线应不 低于28AWG。 （外被标识内容参考:28AWG/1P+24AWG/2C。)
线材的长度和外径测试数据与合同要求相符，与到货信息 、到货包装标明信息均一致。 实测线长测量误差允许在±20mm以内；
将待测USB数据线插头与测试工装（或 带有相应接口的部件）相连接，连续 进行20次插拔测试，观察最终测试效 果
将推拉力计的上下夹具对准，保证其 在同一垂直线上，将待测端口使用夹 具进行固定，匀速摇动手摇装置。测 试拉力时需摇动至彻底分离，示数不 不变，3s后具体会自动存入测试仪器 中；测试推力时需保证其确定插到 位，此时停止摇动，示数在3s后自动 存入测试仪器中，但测试完毕后需取 下测试线材，确认插进不会随意脱 落，否则需要复测。
要求端口形式： 实际端口形式：
外部标识：
要求长度： 实测长度：
磁环数量： 是否为真磁环：
是否有铝箔屏蔽： 是否有编制网屏蔽： 4根导线是否吸附：
线阻记录如下 线芯1： 线芯2： 线芯3： 线芯4：
判定结果 合格(√)/不合格(X)
异常现象描述：
插入力： 拔出力：
至少有1个磁环，超过3米的线应有2个磁环； 用磁铁吸附，应有明显吸附力；
USB数据线内部应存在4根导线、铝箔屏蔽层、金属 编织网屏蔽层； 使用磁铁进行吸附检测，4根导线应保证无吸附现象。
USB线材4根导线的阻值应满足： 1.5M线：1、4线芯的线阻均≤0.4Ω，2、3线芯的线阻均 ≤0.55Ω； 3M线：1、4线芯的线阻均≤0.6Ω，2、3线芯的线阻均≤1 Ω。 （其余长度的线阻可参考上述要求适当调整）
插拔过程顺畅； 20次后，USB插口应无变形、破损、凹陷等异常情况，PIN 针无翘起，弯折等异常现象，插口金属端与线材本身、胶 壳未产生缝隙或脱离等异常现象。
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标准修订记录表
QJ 珠海格力电器股份有限公司标准
QJ/GD 41.09.003
代替 QJ/GD 41.09.002
QJ/GD 41.09.007
QJ/GD 41.09.009 QJ/GD 41.09.010
电线电缆检验规范
第八部分手机USB数据线
2016-12-1发布2016-12-1实施
珠海格力电器股份有限公司发布
目录
目录 (3)
前言 (4)
USB数据线 (5)
1范围 (5)
2规范性引用文件 (5)
3技术要求 (5)
4试验要求和方法 (5)
4.1外观 (5)
4.2规格尺寸 (6)
4.3线芯排列 (7)
4.4物理性能 (7)
4.5VW-1燃烧试验 (8)
4.6摇摆测试 (8)
4.7吊重测试 (8)
4.8插拨力测试 (8)
4.9电气性能 (9)
4.10火花试验 (9)
4.11耐压测试 (9)
4.12盐雾试验 (9)
4.13有害物质含量 (9)
5检验规则 (10)
6标志、包装、运输和存贮 (10)
6.1标志 (10)
6.2包装 (11)
6.3运输 (11)
6.4存贮 (11)
附录A （规范性附录）检验报告模板 (12)
前言
珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。
本部分标准与前一版本相比的主要变化如下：
——4.1添加了外观判断图
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司提出。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。
本部分标准由珠海格力电器股份有限公司标准管理部起草。
本部分主要起草人：蔡春晓（标管部）
本部分标准本次修订人：蔡春晓（标管部）
本部分标准于2016年6月首次发布(换版)。
·
USB数据线
1 范围
本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于USB线。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定
QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则
QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定
UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法（Appliance Wiring Material）
3 技术要求
图纸中需要注明以下内容：
a）外形尺寸；
b）接口规范；
c）工作温度；
d）有害物质含量要求；
e）安规要求。
4 试验要求和方法
4.1 外观
USB线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。
插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。
具体按表1要求检查。
合格 不合格
4.2 规格尺寸 4.2.1 线材规格
USB 线线材应符合SGL-A002A 线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。
SGL-A002A 线材按表2要求检验。
表2 SGL-A002A 线材规格
用手掰存在裂缝
用手掰没有裂缝
UV胶硬度值
Le TECH UV是一种单组份、紫外光固化、丙烯酸酯类胶粘剂，专门针对电子元器件焊点保护而设计；披覆过后的材料表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，胶水固化后邵氏硬度值为85。
4.2.2 线材结构
线材结构应符合图1要求。
图1 线材截面结构示意图
4.2.3 线材内部结构检查
内部导体与两端端口连接部位不允许出现虚焊、断线、不导通故障现象，对于检查结果以实物图片存档输出为准。
4.2.4 外径尺寸
外径尺寸应符合图1的尺寸要求。
4.2.5 平口袋不封口要符合下图尺寸要求
4.3 线芯排列
线芯排列和顺序应符合技术图纸要求。
无短路、断路、绝缘、高压、错位。
4.4 物理性能
试验方法按UL 758-2006第14章的规定进行。
试验前后，绝缘、护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表4要求。
4.5
垂直试样在5次每次15秒施加标准试验火焰期间、施加火焰间隔或施加火焰以后
a）不得沿其长度传播火焰；
b）不得向附近的要燃性物质传播火焰。
试验方法：试验分5次进行，每次施加标准试验火焰15秒，每次施加火焰间隔时间为：
1）如果试样上的火焰在15秒或更短时间内熄灭，施火间隔应为15秒；
2）如果试样的火焰在上次施火后持续燃烧15秒以上,则等试样上的火焰自动熄灭后再对试样施火，施火间隔为火焰燃烧时间。
火焰总高度为125mm±10mm,蓝色内焰高40mm±2mm。
结果判定：如果5次中任何一次施火后，试样上的指示旗烧毁或烧焦25%以上(可用布或手指抹去的烟灰或褐色烘烤部分忽略不计),则电线电缆或软线应评定为会沿其长度方向传播火焰.如果在任何时
候任何试样发生的燃烧或灼热的颗粒或燃烧的液滴点燃喷灯上、楔子上或试验表面上的棉层(无火焰的棉层碳化忽略不计)或任何一次施火后试样继续燃烧60秒以上,则电线电缆或软线应评定为会向附近的可燃性物质传播火焰。
试验方法及结果判定按UL758-2006的第41章要求。
4.6 摇摆测试
线体荷重200g，要求摇摆6000次后无损伤，具体测试条件按表5要求。
表5 摇摆测试条件
4.7
线体吊重5kg，1min后应无损伤、破裂。
4.8 插拨力测试
J1端（如图2）：A/M 公母对插最大插入力35N,最小拔出力10N。
测试1500次，功能正常。
J2端（如图3）：MINI USB公母对插最大插入力35N,最小拔出力7N。
插拔次数为10000次，60次/min。
插拔过程需要连接导通，插拔力要求实测。
图2
图3
4.9 电气性能
USB线的导体电阻、绝缘电阻、衰减、传输延时、差异等电气性能应符合表6要求。
额定电压30V
额定温度80℃
20℃时最小
绝缘电阻
100 MΩ/km.
20℃时最大导体电阻28AWG：239.00Ω/km. 26AWG：145.00Ω/km. 24AWG：93.25Ω/km. 22AWG：57.00Ω/km. 20AWG：38.00Ω/km.
不平衡电阻两导体间电阻差≤5%
阻抗76.5Ω-103.5Ω(TDR Differential) 30Ω±30%(TDR Common)
导通电阻≦3Ω
衰减
频率（MHz）0.512 0.772 1 4 8 12 24 48 96 200 400
Att.dB/Cable -0.13 -0.15 -0.20 -0.39 -0.57 -0.76 -0.95 -1.35 -1.9 -3.2 -5.8 传输延时测试频率在1-400 MHz范围内,对绞信号芯线的传输延时≥26纳秒s
数据传输USB2.0 480Mbit/S
差异两芯线间的传输延时差≤100皮秒
试验电压：1500V；试验方法按UL 758-2006第45章的规定进行。
4.11 耐压测试
试验电压：AC-500V，持续施加1min，试验后USB线应不发生击穿现象。
试验方法按UL 758-2006第30章的规定进行。
4.12 盐雾试验
USB线的插头应能经受24h的盐雾试验，试验后应无锈蚀。
试验方法按GB/T 2423.17规定进行。
4.13 有害物质含量
USB线的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001的要求，客户化环保要求按相应文件或图纸执行。
5 检验规则
5.1 入厂检验
根据QJ/GD 40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表7。
5.2 型式试验
按QJ/GD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表7。
6 标志、包装、运输和存贮
6.1 标志
6.1.1 产品标志
产品标志应符合表2中标志的要求。
6.1.2 包装标志
包装标志应包含以下内容：
a）型号规格名称；
b）制造年和周（用四位数字）；
c）制造商名称或商标；
d）合格标志（采用合格证者除外）；
e）包装内的数量；
f）如果属于环保物料，在外包装上应有环保标识。
环保标识(如：RoHS标识)，标识应符合QJ/GD 12.12.004要求，适用于有有害物质含量要求的USB线。
6.2 包装
应有合适的包装，且必须是原生产厂家原包装，包装应具有防尘、防水、防潮措施，避免运输及存储过程中淋雨、受潮、受损伤。
6.3 运输
物料在运输过程中，应具有防止压坏、暴晒、受雨雪淋袭的措施。
6.4 存贮
应存放在温度不高于60 ℃、相对湿度不大于80%、无腐蚀气体的清洁环境中。
附录A
（规范性附录）
检验报告模板A.1 手机USB线检验报告模板
USB线检验报告模板。