数据线检验指导书
数据线来料检验作业指引
★
插头扭力测试 功能正常，可使用
扭力计
★
5.5 处理方法: 按《来料检验流程指引》执行。
6.0 记录 文件/记录
保存者
表格号
《物料检验评审报告》
品质
保存期 一年
第4页共4页
插头扭力测试：手动抗扭曲试验：扭力：4KG（40N），扭曲角度：30-50
度，正反方向重复做 5 次，每批做 10PCS，插头无脱出、移位、变形、破 4 损等不良；将数据线连接手机一端的插头固定在拉力测试计上以扭曲角
度：30-50 度扭曲直至破损或脱出止，其最小扭力为 4KG（40N）。
性能试验：手机可通过该数据下载线与电脑 USB 接口连接，使用软件实 5 现与电脑的数据通讯，同时可对手机充电。
IQC 检验员
备注
第3页共4页
****科技有限公司
线材来料检验作业指引
文件编号:***-WI-013 版 本:A/0 编写部门:品质部
2.包装箱破损及严重脏污，未按规定 要求包装，无防震措施。 3.不同规格型号混装。
★ ★
4.包装无 ROHS 管控标识。（有需要的）
★
5.包装无生产日期.无检验报告或合 格证。
和多溴二苯醚（PBDE）等六种有害物质。
严重缺陷：指根据判断，存在不安全因素，可能对产品制造、维修、使用人员 CR
造成伤害，或影响最终产品某个功能实现的缺陷。
主要缺陷：不构成严重缺陷，但对产品使用性能会严重降低，不能达到预定目 MA
的，导致客户不满的缺陷。
次要缺陷：不造成产品预定使用目的严重降低，轻微影响性能偏离标称值，或 MI
6 拉力测试：对线材部分加 40N 的拉力 1min；对插头部分加 10N 的拉力 1min 电缆强度柔韧性测试：将引线荷重 4.9N，弯曲角度左右 60 度，做 2000
数据线检验标准
附件：可靠性实验标准5.环境可靠性要求及试验方法5.1高温试验：5.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。
5.1.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.1.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常；5.2 低温测试：5.2.1试验条件：在温度－20±2℃的环境下保持24小时。
5.2.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.2.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常；5.3 恒定湿热测试：5.3.1试验条件：在温度40±2℃，湿度93+2-3%的环境下持续48小时5.3.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.3.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常5.4温度冲击：5.4.1试验条件：高温点为+60℃,低温点为-20℃，每个温度点保持60min，循环次数为12次。
中间转换时间≤5min。
5.4.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
5.4.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常5.5 盐雾测试：5.5.1试验条件：在温度93+2-3%，PH=6.5—7.5，环境温度为35℃±2℃，浓度为5%的盐雾中持续24H，5.5.2试验方法：a、表面预处理：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无临时性的保护层等；b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上（样品摆放不可相互接触，一个样品的盐溶液不可滴落到另外的样品上），试验完成后，用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。
(完整)USB数据线来料检验规范
√
14-电极歪斜，不居中
目视
√
3
匹配度
15—与相对应之部应之部件匹配时出现螺牙不顺畅，卡螺的现象
实操
√
17—公插变形,无法与电源适配器匹配
实操
√
4
产品功能
18-不能充电
实操
√
19-因公插假焊或数据线内线芯断线，造成充电接触不稳定
实操
√
5
可靠性
20-盐雾实验24H
实操
√
六支持性文件:
抽样计划：《GB/T2828—2003抽样计划表》《产品规格书》
一目的：
为规范公司的质量管理及质量标准之判定有据可依，以防错、漏判造成不必要的损失，特制订此检验判定标准
二范围：
适用于本公司产品成品检验之判定
三定义：
致命缺陷(CRI）：指产品有可能给人身造成伤害（如产品破裂漏电现象等）。
主要缺陷（MAJ):指产品基本上丧失使用功能，但不致于给人身造成伤害或是包装及外观的严重错漏等.
六 适用产品
适用于本公司USB数据线来料检验
七 抽样计划
外观:《GB/T2828-2003一般检验水准Ⅱ级抽样标准 》AQL：CR=0 Ma=0。4Mi=1.0
尺寸/可靠性：《GB/T 2828—2003 特殊检验水准S-3级抽样标准》 AQL: Mi=1。0
八检验内容:
序号
检验项目
品质规格标准
检验方法
目视
√
7—转换灯下陷或者凸出超出外壳超过2mm的
目视
√
8-公插生锈,氧化，用无尘布无法擦拭掉氧化生锈痕迹的
目视
√
9—线皮破损,线芯外漏
目视
√
10—公插变形，无法与适配充电
荣耀数据线检验通用操作指导书
荣耀数据线检验通用操作指导书一、引言荣耀数据线是一种用于连接手机和电脑等设备的重要工具，是数据传输和充电的关键。
为了确保数据线的正常使用和安全性，本文将为您提供荣耀数据线的检验通用操作指导。
二、外观检查1. 外观检查应首先确认数据线外观是否完好无损，没有明显的划痕、变形或断裂。
2. 检查数据线的连接头是否与线体连接紧密，无松动现象。
3. 观察数据线的插头部分是否有明显的氧化或腐蚀现象。
三、线芯检查1. 检查数据线的线芯是否完整，无明显的断裂或脱落。
2. 使用万用表进行测试，将一个测量笔插入数据线的一个连接头中的正极孔，将另一个测量笔插入负极孔，测量是否有电阻值输出。
3. 检查数据线的线芯是否有明显的破损、断开或焊接不良现象。
四、充电及数据传输测试1. 使用手机或其他设备，将数据线连接到充电器或电脑的USB接口。
2. 观察手机或设备是否能够正常充电，充电指示灯是否亮起。
3. 尝试使用数据线进行数据传输，如将手机连接到电脑上，查看是否能够正常识别并传输数据。
4. 测试过程中，观察数据线是否有异常发热或冒烟现象，如有则应立即停止使用。
五、弯曲测试1. 轻轻弯曲数据线，观察是否存在断裂或线芯外露的情况。
2. 弯曲测试时应避免使用过大的力量，以免损坏数据线。
六、拉力测试1. 用手握住数据线的插头和线体，逐渐增加拉力，观察数据线是否能够承受一定的拉力而不断裂或脱落。
2. 拉力测试时应逐渐增加力量，避免突然施加过大的力量导致数据线损坏。
七、测试结果评估根据以上测试结果，对荣耀数据线进行评估：1. 若数据线外观完好，连接头紧密，线芯完整且无明显断裂，充电和数据传输正常，弯曲和拉力测试合格，则数据线为良品，可以正常使用。
2. 若数据线外观有划痕、变形或断裂，连接头松动，线芯有断裂、脱落或焊接不良，充电或数据传输异常，弯曲或拉力测试不合格，则数据线可能存在问题，应停止使用并及时更换。
八、使用注意事项1. 在正常使用过程中，应避免将数据线弯曲过度或承受过大的拉力。
手机USB数据线检验规范(含表格)
手机USB数据线检验规范（ISO9001-2015）1.0目的与范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于USB线。
2.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法（Appliance Wiring Material）3.0技术要求图纸中需要注明以下内容：a）外形尺寸；b）接口规范；c）工作温度；d）有害物质含量要求；e）安规要求。
4.0试验要求和方法4.1外观USB线体表面应洁净，无气泡、划伤、擦伤等缺陷，绝缘应完整、不开裂。
插接件金属端子镀层光滑，不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。
具体按下表要求检查。
序号检验项目检验方法1 规格型号是否符合目视、测量2 线材长度是否符合测量3 线材破损漏铜丝目视4 插头及线材本体刮伤、擦伤（插头外壳有感刮伤不允许，无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清；线材本体刮伤有感不允许，无感允许长≤10mm，宽≤0.2mm）目视5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视6 塑胶外被是否有金属杂质目视7 水泡/气泡/沙粒/麻点，单个直径不超过0.2mm 目视、测量8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量9 线材本体是否凹凸不平目视10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良，目视12 线材捆扎方式不符目视4.2规格尺寸4.2.1线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规，线径、长度等应符合技术图纸要求。
SGL-A002A线材按表2要求检验。
结构项目单位30AWG*1P 24AWG*4C导体构造规格AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质--- 镀锡铜+250D填充材料--- 尼龙丝尼龙丝导体绞距mm 7 10绝缘材质--- HDPE TPEE芯线外径mm 0.78±0.050.95±0.05颜色--- 绿色，白色粉红*2 灰*2 线芯绞距mm 直放直放总距总绞绞距mm 40屏蔽铝箔mm 0.025*10单面导电导电面朝外（纵包）地线mm /编织mm16*6*0.06mm镀锡铜（屏蔽率达85%以上）参考UL1581-2001中的228 点进行测量和计算。
数据线检验标准
数据线质量验收标准1.目的:本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线的质量验收。
2.适用范围:适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
3.抽样标准3.1.缺陷定义致命缺陷CR：（Ac=0 Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。
严重缺陷MA：1.会导致产品功能丧失或功能不稳定；2、会导致产品功能与规格不符；3、外观不良目视明显可见。
轻微缺陷MI：1、缺陷不影响产品的功能及特性；2、外观不良不明显；3、缺陷能轻易修正。
3.2.物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。
认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参照本章第9 条要求。
无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。
3.3.逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL 见本章第7 条，合格质量水平要求如下重缺陷：AQL 0.4 轻缺陷：AQL 1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第7 条要求。
3.4.周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目及数量参照本章第9 条要求。
试验室无条件试验的项目和OEM 产品，由供应商提供试验报告。
4.检验工具与环境1）光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求2）照度：垂直照度1000±200Lux3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。
4）检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。
镜检：使用20-50 倍可调显微镜。
卡尺：数显，分辨率0.01mm。
5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。
6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。
7）环境温度：20±5℃8）环境湿度：45%-75%RH5.定义A 级面：插头注塑面、数据线。
手机数据线测试检验标准（DatacableInspectionStandard）
⼿机数据线测试检验标准（DatacableInspectionStandard）⼿机数据线检测标准Data cable Inspection Standard版本记录Version RecordsSl. No. Revision Created / Modified By Date Amendment Details 1234567本⽂件属于公司秘密信息，请您恪守保密义务，勿向第三⼈透露。
谢谢合作。
This file is confidential. Recipient(s) is(are) obligated to maintain secrecy and is(are) notpermitted to disclose the contents of this file to others. Thank you.1、⽬的Purpose为确保数据线的⽣产、检验⼯作有序进⾏，为过程质量控制、例⾏检验、最终成品检验和确认检验提供依据。
This standard is the data cable quality acceptance criterion, to ensure the data cable design and produce meet the quality requirements, make sure product quality, provide the judgment standard for the inspection;2、适⽤范围 S cope本标准适⽤本公司⼿机产品的各种数据线质量检验。
The standard will be applied to data cable’s quality evaluation and sampling inspection for all XXX products ;3、规范性引⽤⽂件Referred files⼿机可靠性测试标准；reliability test standard⼿机外观检验标准；handset appearance inspection standard4、检验⼯具 E quipment游标卡尺、硬度计、投影测试机、振动测试仪、拉⼒计、压⼒计、扭曲测试仪、盐雾机、摇摆测试机、⾃由跌落测试机、拔插测试机、⾼低温箱Vernier Caliper, Hardness Meter, Projective Tester, Vibration Tester, Tension Meter, Pressure Meter, Torque Meter, Salt Tester, Swing Tester, Free Fall Tester, Insertion and Draw Tester, Temperature Chamber.5、基本要求Requirement5.1 ⼯作条件Working condition⼯作温度范围Working temperature range ：-20℃～65℃相对湿度Humidity：5%～90%⼤⽓压⼒Atmospheric pressure：70 KPa～106 KPa存储温度Store Temperature: -40℃～70℃5.2 外观要求Appearance requirement数据线表⾯应平整⽆划痕，外观⽆损伤、碎裂痕迹、镀涂层剥落、外露⾦属⽆锈；塑料制品不应有起泡、断裂、变形、烫伤、污溃；卡簧安装⽅向正确。
数据线检验指导书
AQL
0
0.65
1.5
1、外包装箱不允许有破损、变形、受潮
1
包 装 防
2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、 检验员、规格 型号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一致
护 3、应使用规定的防护包装材料
缺陷类别 ABC
● ● ●
检验工具 目测
外 1） USB表面应平整无划痕，外观无严重损伤、碎裂痕迹、镀涂层剥落； 塑料制品不应有起泡、断裂、变形、烫伤、污溃；卡簧安装方向正确。
●
RCA测试机 盐雾测试机
样机 相关部件
2
寸 观 2） 与手机插口、充电器查口配合不能过松或过紧，
尺 3） 插头朝向应符合样品要求，重点尺寸参照样品承认书中尺寸
3
连接电脑/ 充电测试
a.将数据线一头连接电脑一头连接手机，在电脑上应显示出可移动磁盘。 B.将数线一头连上充头一头连接手机查入电源检查是否充电。
● 目测
放大镜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
●
卡尺
●
●
样机/充头、 电脑
来料检验指导书
物料名称
数据线
文件编号
页码
第1页 共1页
规格型号
所有机型
版本
A/00
制定日期
拟制
审核
批准
检验规则
在交货方提供的合格产品中按《计数抽样检验程序》中正常检验一次抽 样方案进行抽样，合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下:
检验项目
检验方法及验收标准
一般检查项目
缺陷类别
A类
B类
C类
I L（II）
特殊检验项目
S-1抽样方案，(0，1)判定数组
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.性能检查：
2.1数据线连接测试（每批取5PCS测试，若有不符则判该批不合格）
2.1.1将数据线接上相应型号手机（已装好电池）,连接电脑，通过电脑显示检查数据线能否正常使用.
六、检验记录
1.检验完毕需将检验结果记录到报检单、《进料检验记录表》、《进料不良处理单》等单据上.
4.抽样开箱率要求：开箱率大于30％，根据抽样数量，每盘数量、盘数平均分配
五、检验内容：
1.外观检验：
1.1货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符；
更改原因
更改内容
修订
日期
批准
日期
拟制
审核
批准
上海金陵股份有限公司深圳分公司
编号
ZL－WI－033
IQC部品检验作业指导书
3.2加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
3.3正常检查转放宽检查的条件：①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。
3.4放宽检查转正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。
1.4产品外观检验
1.4.1检验仪器：目测、游标卡尺
1.4.2具体检查步骤
a、核对货品检验单上送检单号、定够单号、数量、供应商、物料编码是否与来料相符；
b、根据GB2828-2003抽样检验标准从不同的包装箱（袋）内随机抽取样板数进行检验。
c、核对来料外观（外形、颜色等）、极性是否同产品规格书、产品承认书、样板等相符。
数据线
版本
A0
日期
07.3.2
1.2物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘；真空是否抽干净、包装无破裂；现品票、条形码标识正确；无混料等；注意区分不同型号的标识代码等情况.
1.3现品票、条形码及出货报告：要求现品票、条形码正确，内容填写完整与实物相符，能够被扫描仪识别；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
四、抽样方案：
1.根据GB2828-2003，按一次抽样检查方案之一般检查水平II进行。
2.AQL取值（抽样有特殊规定的除外）：
3. CRI（致命缺陷）=0；MAJ（主要缺陷）=0.4；MIN（次要缺陷）=1.0。
3.检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）：
3.1正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。
21数据线连接测试每批取5pcs测试若有不符则判该批不合格211将数据线接上相应型号手机已装好电池连接电脑通过电脑显示检查数据线能否正常使用
编号
ZL－WI－033
IQC部品检验作业指导书
数据线
版本
A0
日期
07.3.5
名称：数据线检验标准
一、目的：适应本公司IQC物料检验的需要。
二、适用范围：本公司IQC数据线来料。
七、注意事项：
1.来料检验中对出现过异常的材料要加强检查
更改原因
更改内容
修订
日期
批准
日期
拟制
审核
批准
三、缺陷定义：
1.CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到Байду номын сангаас些主要的功能的缺陷；如电池
2.MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；
3.MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。