酯化废水汽提处理的研究
污水处理中的汽提法性能说明
污水处理中的汽提法性能说明汽提法通常用于脱除污水中的溶解性气体和某些挥发性物质。
其原理是将空气或水蒸气等载气通入水中，使载气与污水充分接触。
导致污水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移，从而达到脱除水中污染物的目的。
一般使用空气为载气时称为吹脱，使用蒸汽为载气时称为汽提。
空气吹脱通常只用于脱除用石灰石中和酸性污水和经过软化处理或电渗析、反渗透处理后的污水中的CO2，以提高因CO2而产生的低pH 值、满足后续生物处理的需要。
汽提法常被用于含有H2S、HCN、NH3、CS2等气体和甲醛、苯胺，挥发酚等主他挥发性有机物的工业废水的处理。
以避免这些酸性物质对活性污泥中微生物可能产生的毒害和避免发生硫化氢中毒事故。
1.常用类型处理含有硫化物、酚、氰化物、氨氮等物质的酸性污水常用的蒸汽汽提方式有双塔汽提和单塔汽提两大类。
双塔汽提是使原料污水依次进入硫化氢汽提塔和氨气汽提塔，在两个塔内分别实现硫化氢和氨气从污水中分离的过程。
双塔汽提可同时获得高纯度的硫化氢和氨气，净化水水质较好，可回用或进入综合污水处理厂处理后排放。
其缺点是设备复杂，蒸汽消耗量大。
单塔汽提是利用硫化氢和氨在不同温度下在水中溶解度的变化存在差异这一特性，使污水在汽提塔内温度高低变化，从而实班氨与酸性气分别从污水中脱出。
单塔汽提的特点是在—个汽提塔内同时实现硫，化氢和氨气分离的过程。
其优点是设备简单、蒸汽单耗低。
常用的单塔汽提为单塔加压侧线抽出汽提（见图 2 - 9）。
该工艺流程具有设备简单、操作平稳、蒸汽单耗低、原料水质适应范围宽等特点，能同时高效率地将硫化氢和氨脱出。
净化水水质好。
当污水中氨含量较低，只需脱除硫化氢时。
为进一步简化流程和操作。
可采用单塔加压无侧线抽出流程（见图2-10）。
汽提产生的硫化氢和氨气必须予以回收。
因为焚烧只是将硫化氢氧化为二氢化硫后排放，而二氧化硫是产生酸雨的一个主要原因。
国家有关法规对此有严格的规定。
因此。
提倡使用的汽提装置要同时具备将硫化氢收集处理的能力，一般是将硫化氢送到硫磺同收装置制硫。
聚酯生产废水的处理
聚酯生产废水的处理前言差别化聚酯切片是生产涤纶丝、饮料瓶等的原料，用途广泛。
近年来，全国各地已陆续建成了多家聚酯切片生产企业。
某厂于2000年8月建成了年产3×104t差别化聚酯切片生产线，生产主工序包括酯化和缩聚。
主要生产原料为精对苯二甲酸和乙二醇。
生产废水来源于酯化过程中产生的酯化废水和缩聚过程中产生的喷射泵废水。
采用酸化水解、HCR（High Performance Compact Reactor）、接触氧化法处理该废水，处理后的废水全部回用于生产。
l 废水水质、水量工厂生产废水水质、水量情况见表1。
2 废水水质特性2.l 有机物浓度较高酯化废水的浓度受酯化反应的条件、乙二醇蒸馏回收效率的影响较大，在废水处理设施调试初期，由于生产工艺不稳定，酯化废水CODcr的浓度徘徊在30000－40000 mg／L，最高达70000 mg／L，最低10000 mg/L，废水中主要污染物为乙二醇、苯甲酸、乙醛等低分子有机物，废水无色透明，有刺激性气味。
对酯化废水、喷射泵废水我们进行了多次试验，包括好氧、厌氧、混凝沉淀、活性炭吸附等，试验结果表明，该废水的可生化性较好。
但该废水水质有较大变化时对微生物影响较大，CODcr的去除率明显下降，因此本工艺选用了对冲击负荷适应性较强的HCR法好氧生物处理工艺，并在好氧之前先采用厌氧水解进行处理，废水的BOD5／CODcr从 0.26提高到0.32，减轻了有害物质对微生物的抑制作用。
2.2 废水呈酸性酯化废水、喷射泵废水均呈酸性，pH值在5～6之间，在调试初期，采用片碱中和，废水处理成本增加，而且增加了废水中盐份，因该废水的酸度是由有机酸引起的，我们通过试验发现，该废水不经过pH值调节直接进行生化，生化出水pH值会上升，而且CODcr去除效果有所提高，因此取消了pH值调节这道工序。
3 废水处理工艺3.1 废水处理工艺流程工艺流程见图1。
3.2 主要设计参数3.2.1 酯化废水收集池、调节池钢筋混凝土结构，酯化废水收集池有效容积16m3，停留时间24 h，调节池有效容积50 m3，停留时间24h，内挂组合填料，设穿孔曝气系统。
聚酯酯化废水的工艺处理
聚酯酯化废水的工艺处理摘要：现阶段，我国是世界上污水排放量最多的国家。
据统计，我国生产1吨聚酯（PET）排放污水1.78吨。
其废水产生主要集中在酯化阶段，产生量为0.19/吨。
现阶段，我国聚酯及相关产品产量约4000万吨，废水总量达7000万吨。
因此，有必要了解如何有效处理聚酯酯化废水。
关键词：聚酯；酯化废水；工艺处理一、引言PET是以精对苯二甲酸和乙二醇为原料，通过酯化、缩聚反应生产的，同时酯化、缩聚过程会产生大量含有机物的酯化废水。
酯化废水污染物含量高，导致其化学需氧量（COD）值高达20000～30000mg/L；其成分比较复杂，主要有乙二醇、乙醛等有机物。
[1]为了解决上述聚酯废水有机物的回收，同时减少对环境的污染，再即保证不浪费资源，又能为企业带来更大的经济收入，文章介绍数种市场主流的废水处理工艺。
二、聚酯酯化废水的处理工艺（一）有机物回收工艺聚酯是纺织工业和工程塑料工业最重要的原材料，然而，每生产1吨聚酯产品就会直接产生废水约0.187吨，虽然这些有机物的总含量只有废水的1%-2%，但这些有机物进入水体后会污染水源。
[2]现阶段，大多数PET企业都建立了一套完整的酯化废水预处理工艺进行废水处理。
汽提后的富含乙醛的废气作为燃料在热环境炉中燃烧，然后转入乙醛回收装置进行处理，既减少了排放，又提高了资源回收率，工艺流程如图1所示。
图1-1 酯化废水工艺流程图1.汽提系统PET酯化废水首先进入汽提塔，0.5MPa水蒸气进入汽提塔底部，水蒸气的质量分数约为88%，2-甲基-1 ,3-二氧戊环约2%，在空气冷却器的作用下冷凝，形成冷凝液，然后通过冷凝冷却器冷却。
然后工艺废水经进料泵泵入乙醛精馏塔。
处理后的塔釜废水COD值大幅降低，满足污水处理要求，送污水处理厂进一步处理。
[3]2.精馏单元凝液收集罐中汽提后的尾气凝液经进料预热器预热（以杂质处理塔内的水为预热热源），然后送至乙醛精馏塔中部。
余热锅炉产生的蒸汽用于塔式锅炉提供精馏所需的热量。
酯化废水处理技术分析和应用
技术与信息酯化废水处理技术分析和应用罗静（康泰斯（上海）化学工程有限公司，上海201210）摘要：随着聚酯工业的快速发展,如何处理大量产生的酯化废水成为聚酯工业的重要课题。
文章阐述了酯化废水水质特点，分析了企业治理现状，结合实践给出有机物回收技术的应用情况，为聚酯企业制定污水处理措施提供依据。
关键词：酯化废水；汽提；有机物回收；乙醛；乙二醇聚酯（PET）可加工为纤维、薄膜和塑料制品，是应用广泛的高分子材料。
2018年我国聚酯产能超过5000万吨。
生产每吨聚酯会产生约200kg酯化废水，有机物含量通常在0.5%～2.0%。
因此酯化废水是否妥善处理，关系到聚酯企业的效益。
1酯化废水组成及特点根据文献报道以及聚酯企业实测值，酯化废水COD cr为20000～30000mg/L，温度40~50℃，pH4~6，主要污染物组成：乙二醇10%，乙醛47.8%，1,4-二氧六环0.7%，2-甲基-1,3-二氧戊环（简称2-MD）45.5%。
酯化废水中含有较高浓度的乙醛，具有以下特点：（1）乙醛的沸点较低，20.8℃，直接送往曝气池，在常温下将大量挥发，产生异味。
（2）乙醛废水会引起厌氧菌群的死亡，导致曝气池内污泥浓度降低，二沉池出水浑浊。
（3）乙醛具有生物毒性。
世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，乙醛被归为2类致癌物。
未经处理的高浓度乙醛扩散至空气中，将对劳动者甚至附近居民带来健康影响。
因此，酯化废水处理除需降低COD外，其重点还应致力于脱除废水中的乙醛。
2聚酯生产中酯化废水治理现状酯化废水具生物毒性，且波动性较大，生化处理效果不理想。
通过将酯化废水与其他废水混合后生化处理，投资费用高且处理成本昂贵。
因此，企业基本不采用直接生化处理的方法。
目前酯化废水处理的通用做法是先汽提处理，汽提尾气去热媒炉系统焚烧，汽提废水送至污水站生化处理后排放。
尽管尾气中的有机物作为燃料利用，但仍没有最大化的体现节能减排和清洁生产的要求。
酯化废水的处理方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：酯化废水的处理方案# 酯化废水的处理方案## 1. 引言酯化废水是一种常见的工业废水，通常产生于化学工艺中酯化反应的过程中。
这种废水富含有机物和化学添加剂，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重影响。
因此，开发和采用适用的酯化废水处理方案尤为重要。
本文将介绍一种基于物理化学方法的酯化废水处理方案，旨在有效去除有机物和化学添加剂，以减少对环境的负面影响。
## 2. 酯化废水的特性分析酯化废水的特性主要包括高浓度的有机物、酸碱度的波动以及可溶性的化学添加剂等。
有机物的污染程度由COD（化学需氧量）的含量所反映，而pH值和化学添加剂则会影响废水的稳定性。
因此，酯化废水处理方案应针对这些特性进行设计。
## 3. 酯化废水处理方案### 3.1 初步处理初步处理旨在去除酯化废水中的固体颗粒、油脂和大颗粒悬浮物，以减少后续处理过程中的负担。
以下是一些常用的初步处理方法：- 筛网过滤：通过筛网去除大颗粒悬浮物和固体颗粒；- 沉淀/过滤：使用沉淀池和过滤系统去除油脂和较小的悬浮颗粒。
### 3.2 中级处理中级处理旨在进一步净化酯化废水，去除大部分有机物和化学添加剂。
以下是一些常用的中级处理方法：- 活性炭吸附：利用活性炭对有机物进行吸附，去除废水中的有机污染物；- 化学沉淀：通过加入化学沉淀剂，使废水中的有机物和化学添加剂形成沉淀，然后进行固液分离；- 氧化反应：利用氧化剂对废水进行氧化反应，将有机物转化为无害物质；- 膜分离：使用膜技术对废水进行过滤和分离，去除有机物和化学添加剂。
### 3.3 高级处理高级处理旨在达到更高的废水处理效果，使酯化废水达到排放标准。
以下是一些常用的高级处理方法：- 生物降解：通过引入适当的微生物群体，利用微生物的降解能力，将废水中的有机物降解为无害物质；- 活性污泥法：利用活性污泥对废水进行生物处理，通过好氧菌的作用，将有机物降解为二氧化碳和水；- 反渗透：使用反渗透膜对废水进行过滤和浓缩，去除有机物、化学添加剂和溶解盐等；- 紫外线消毒：使用紫外线照射废水，破坏废水中的微生物和有机物的分子结构。
化工企业污水汽提装置问题解决及生产优化
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第４ ６卷第 ７期 ２ ０ １ ７年 ７月
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化 工企 业污 水汽提装 置 问题解 决及 生产优化
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聚酯废水处理技术研究综述
聚酯废水处理技术研究综述摘要:聚酯是化纤工业的重要原料,聚酯废水属于较难生物降解的废水。
文中对国内外聚酯废水处理技术现状进行总结,并对聚酯废水处理技术发展趋势进行展望,传统的聚酯废水处理技术为生化法或者物化-生化联合法,但是并不能有效解决聚酯废水的处理问题;资源化处理技术是聚酯废水处理技术的发展方向,有效解决聚酯废水污染的同时,回收有用物质,产生经济效益,有效解决聚酯行业的节能减排增效难题。
关键词:聚酯废水资源化处理汽提技术Abstract:Polyester is an important material of chemical fiber industry,polyester wastewater belong to relatively difficult to biodegraded wastewater.The status of wastewater treatment technology has been summaried in the passage,and make a outlook of the trendency of treatment for polyster wasterwaster,Traditional treatment for polyester wastewaster was the combination of biochemical method or materialization-biochemical,but it can not solve the processing problem of polyester westewater effectively;The resources treatment technology for polyester wastewater will be the developing direction,solve the pollution of polyster wastewater effectively,at the same time,recover the usefull substance,brings economic benefits,solve the problem of energy saving reduction exhaust and synergy polyester industry effectively.Key Words:Polyester wastewater;Resources Treatment Technology;Stripping technology聚酯是化纤工业的重要原料,中国是世界聚酯纤维生产量最大的国家,江苏省聚酯产量居全国第二位,预测2010年江苏省聚酯产量将居全国首位。
丙烯酸酯废水处理实验研究与工艺设计
华中科技大学硕士学位论文丙烯酸酯废水处理实验研究与工艺设计姓名：冯振鹏申请学位级别：硕士专业：市政工程指导教师：章北平2011-01-13华中科技大学硕士学位论文摘要近年来丙烯酸化工行业得到了快速发展和应用，其生产过程中排放的废水主要含有丙烯酸、醋酸、甲基磺酸、乙醛、部分芳香族化合物等有机物和无机盐，其化学需氧量(COD)一般高达几万-几十万mg/L，属于高浓度有机废水，特点为浓度高、成分复杂、有毒有害等，若不能有效处理，会对环境造成较大危害。
针对该废水的特点，本文首先进行了湿式氧化实验研究，重点考察了反应温度、氧分压、有机物浓度、硫酸盐催化剂对丙烯酸酯废水COD去除率和可生化性提高的影响。
结果表明，采用湿式氧化法处理的最佳反应条件是：反应温度250℃、初始氧分压3.5MPa、反应时间2h、稀释0.5倍（COD约10万mg/L），COD去除率可达56%，可生化性B/C值可从0.13提高至0.63；投加CuSO4可以有效提高COD去除率，但对后续生化反应有影响，然后进行了湿式氧化系统设计。
针对该废水的特点，还进行了浓缩、干燥实验研究，重点考察了丙烯酸酯废水的预处理及在减压蒸发过程中表现出的特性，如丙烯酸聚合、沸点升高、出水COD 变化等，并且考察了对苯二酚对丙烯酸的阻聚作用。
采用混凝沉淀的方法对废水进行预处理，可有效去除老化树脂和部分胶体有机物，但对COD的去除效果不明显；阻聚剂对苯二酚的投加可以有效阻碍丙烯酸的聚合，减缓沸点升高现象，降低浓缩液的粘度，投加量以0.1%为宜；废水的pH值直接决定了蒸发冷凝水的COD，在酸性条件下蒸发，COD去除率仅为17.5%，而在碱性条件下蒸发COD去除率可达98.8%。
在前期实验研究的基础上，针对江苏某化工厂150t/d的丙烯酸树脂生产废水，进行了工艺设计和方案比选，经过综合考虑，选择了浓缩干燥法作为该丙烯酸树脂废水的处理工艺，选取了主要设备单元四效蒸发器与滚筒刮板干燥机。
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酯化废水汽提处理的研究
摘要：聚酯生产废水CODcr高达15000mg/L、水温高达44℃，且排放无规律。
采用对酯化废水进行汽提处理，酯化产生的废水经汽提填料塔，通过水蒸气和空气汽提，使废水CODcr 从15000 降到4000~6000，排向废水站，汽提放空物送热媒炉焚烧。
关键词：酯化废水；处理；水蒸气
The study of the treatment of esterification wastewater Abstract: polyester production waste water CODcr as high as15000 mg/L, water temperature up to 44 ℃and emissions irregularly. The wastewater by in the esterification processing, esterification produce wastewater treatment by the packed tower, through the water vapor and air the, make waste water CODcr from 15000 to 4000~ 5000, row to wastewater the stood, venting things send HTM heater burning. Keywords: esterification wastewater; Processing; Water vapor
0.前言
随着社会经济的日益发展，人民生活水平的不断提高，对环境保护意识和要求越来越高，环境保护已经成为了一项人人必尽的义务。
作为企业，如何在环境保护投入与经济利益中寻求一个平衡点，是目前面临最大的挑战。
目前，国内化纤生产企业中酯化废水存在味道浓、CODcr值高、难处理、处理成本高等难题。
如用传统处理方法（即先稀释后再进行厌氧处理）处理，则会大大增加处理量，使处理成本急剧上升，另外由于稀释后废水内有机物总量不变，要处理达标比较困难。
我公司的废水汽提处理装置，通过直接提取酯化水中有机物，使废水中有机物总量减少，而使CODcr直接下降。
另外，由废水中提取的有机物可作为燃料进行二次利用。
具有处理效果好、能耗低、占地面积小、可“变废为宝”等优点。
该装置已在国内多家化纤生产企业中使用，并取得了显著效果，为企业每年节约大量的处理费用。
1.汽提塔系统工艺
1.1汽提塔的工作原理
通过与水蒸气的直接接触，使酯化废水中的挥发性物质按一定比例扩散到气
相中去，从而达到酯化废水中分离污染物的目的。
1.2汽提塔的设计参数
废水处理量：3—8t/h
塔径：Φ620
塔高：约19米
硬质土地：占地面积：10×5m2
氮气：3KG
蒸汽：6KG级饱和蒸汽
压缩空气：4KG级以上
1.3汽提塔工艺流程
汽提塔系统工艺流程如图1所示。
酯化过程中产生的废水通过管道排放到酯化废水收集槽，通过废水出料泵将废水收集槽的废水打到汽提塔顶端的位置，蒸汽由塔底进入，蒸发出的水蒸汽与下降的酯化废水进行逆流接触，两相接触中，酯化废水中的易挥发（低沸点）组分如乙二醇、乙醛等不断到向气相中转移，气相中难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组分浓度越高，而下降液越接近塔底，其难挥发组分则越富集，从而达到组分分离的目的。
塔顶的汽提的汽体通过管道进入到煤炉房中进行燃烧，而塔底的馏出液通过泵将其送到污水处理厂进行处理。
在对汽提塔进行控制时，要使其正常运行，需通过控制汽提塔出口的温度保持在95℃～98℃，除此之外还包括控制酯化废水储掖罐的液位保持在50%～70%，要调节上面的两个参数主要靠控制汽提塔的蒸汽量，如当出口温度降低时，需要将汽提塔的蒸汽量减小，从而使得其出口温度保持在正常的范围，同理当储液罐的液位增加时，则需要增大汽提塔的蒸汽量，加快其处理酯花废水的能力，从而使其保持在正常的范围内。
1—工艺废水收集槽；2，3—工艺废水出料泵；4—工艺废水换热器；5—工艺废水汽提塔；
6，7—工艺废水出料泵
图1 汽提塔系统工艺流程图
2 酯化废水处理结果
酯化废水经汽提塔处理后，在汽提塔顶端出口出来的低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相[1]，汽提尾气进入煤炉燃烧。
而汽提后的酯化废水从底端流出来，经过测试CODcr，酯化废水进入汽提塔之前和之后有明显的差距，使废水CODcr 从15000 降到4000~6000，再将其排入到污水处理厂进行处理。
3 结论
汽提塔处理酯化废水，一方面在于将废水当中有用的物质低沸点有机物进行回收再利用，另一方面在于减少废水的COD值，使得废水的污染减小，因此汽提塔处理酯化废水既能节约成本又能减少环境污染。
参考文献
[1] 郑含, 陈道宇, 杨海航. 聚酯三废处理[J]. 聚酯工业, 2001, (14):18-21。