托电600WM机组投产后发生的重要问题解决效果
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施随着工业化进程的加快和能源需求的增长，电厂作为能源供应的重要环节，其安装调试工作显得尤为重要。
600MW汽轮机组作为电厂的主要设备之一，在安装调试过程中可能出现各种问题，需要及时分析和处理，以确保机组的正常运行和安全稳定性。
本文将针对600MW汽轮机组安装调试中可能出现的问题进行分析，并提出相应的处理措施。
一、问题分析1. 设备运输及搬运问题在汽轮机组运输过程中，可能会出现设备损坏或者搬运不当的情况，导致设备的安装受阻或出现设备质量问题。
2. 设备安装误差汽轮机组的安装需要精准的测量和安装，如果安装误差过大，会影响设备的运行效率和安全性。
3. 部件连接问题汽轮机组的各个部件需要精准的连接和组装，如果出现连接不良或者松动的情况，可能会导致设备运行不稳定或者出现故障。
4. 系统调试问题汽轮机组是由多个系统组成的复杂设备，需要对各个系统进行综合调试，如果调试不当，可能会影响设备的整体运行效果。
二、处理措施1. 加强运输和搬运管理为了避免设备在运输和搬运过程中受损，需要加强对设备的运输过程进行管理和监控，确保设备安全到达安装地点。
对设备的搬运也需要进行严格的管理和操作规范，以确保设备的完整性和安全性。
2. 精细化的安装测量和控制在设备安装过程中，需要进行精准的测量和控制，确保设备的安装位置和角度符合要求，避免安装误差过大导致设备运行不稳定。
在设备安装完成后，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备的安装质量。
3. 加强部件连接的检查和测试设备部件连接的质量对设备的运行效果和安全性有着重要影响，因此需要加强对部件连接的检查和测试，确保各个部件之间的连接良好，避免出现连接不良或者松动的情况。
4. 系统调试的全面性和细致性在对汽轮机组进行系统调试时，需要注意对各个系统进行全面的细致的调试，确保各个系统间的协调配合和运行效果。
要对系统调试的过程进行记录和分析，及时发现和解决问题，确保设备的整体运行效果。
600 MW机组制粉系统存在的主要问题及建议
600 MW机组制粉系统存在的主要问题及建议摘要：本文将对600MW机组及其制粉系统进行简要介绍，对其存在的一些非主要的问题进行简要分析并给出相关的解决方法，然后重点对600MW机组制粉系统存在的阻力过大等主要问题进行分析以及提出相关的解决建议。
关键词：600WM机组制粉系统主要问题建议600MW机组对于各国发展的重要性不言而喻，因此，无论是政府机关还是工农业的发展对其都是非常重视的，作为重中之重来发展建设的项目。
我国在这方面也是加大力度发展开发并建设了许多相关的项目，如元宝山电厂，山东邹县发电厂等。
本文就600MW机组制粉系统进行分析，着重研究一下制粉系统存在的主要问题，并提出相关的解决建议。
同时近年来600MW机组制粉系统的生产效率不断降低，这是由于多方面的原因造成的，并不仅仅是单一方面的问题。
因此在重点分析存在的主要问题的同时也要简略的分析一下一些次要因素，并提出相关的解决策略。
下面我们就制粉系统存在的非主要问题进行简要分析，并着重分析一下存在的主要问题。
1 制粉系统存在的非主要问题及策略600MW机组的制粉系统就是通过研磨把原煤磨制成煤粉，然后再送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧的各个过程中所需要的设备和连接管道，它一般分为直吹式系统和中间储仓式系统。
制粉系统一般是由原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、储粉仓、给粉机、排粉机（一次风机）、乏气风机及其连接管道。
在制粉系统中，满足输送煤粉经过燃烧器进入炉膛及其燃烧时所需的空气称为一次风，其目的是既可以维持一定气粉混合物的浓度而便于输送又可以在燃料燃烧初期提供充足的氧气供其燃烧。
另外将从热风道直接引入的经燃烧器的二次风口进入炉膛起助燃和扰动作用的空气称为二次风。
制粉系统的生产效率受多方面因素的影响，在此我们只是简单地分析一下制粉系统中存在的一些常见的非主要的问题。
随着时间的推移，机器老化、磨损问题严重；另外操作人员的专业性不强，节能减耗意识差；还有就是煤的质量、成分差等，这些都可以认为是一些非主要的影响因素，通过人的行为就可以减小或者避免。
600MW火电集控运行中的常见问题及解决对策
600MW火电集控运行中的常见问题及解决对策摘要：前大中型火电厂使用的主要技术就是集控运行，600MW火电机组对于集控运行技术的使用极为普遍，但在运行中要面对各种技术、管理以及外部问题，因此要采取各种措施，不断提高系统运行的稳定性、安全性，提升600MW火电厂的安全能力和经济效益。
关键词：600MW火电厂；600MW火电机组；集控运行引言随着我国科学技术的不断发展进步，行业应用中都融入了信息、自动化控制、智能等技术，我国发电厂也应用了集中控制运行（简称集控）系统，系统的应用不仅提高了火电厂运行质量，还提高了运行效率。
但是从发电机组的集控运行过程分析，发现还存在一些弊端。
本文针对问题，积极实施技术改造，采取必要措施保证发电机组可以正常、稳定的运行。
1当前600MW火电集控运行现状1.1再热气温系统在600MW火电集中运行控制过程中，对再热温度系统的控制难度系数很大，在各项环节的控制工作中，控制内容的实施也显得十分繁琐。
截止到目前，很多大型发电厂为了实现经济效益的有效提升，并对温度进行合理控制，利用不合理手段实现单方面的实际温度调节，例如通过降低水温等方式。
这样一来，尽管在外观上感觉达到了降温效果，但却不能对再热气温系统进行有效改造，还可能会对整个系统产生破坏作用，从而提升企业在设备维修上的花费。
因此，600MW火电厂在发展和工作过程中，应该将此类方式舍弃，利用其他更加合理的方式对再热气温进行调节，如摆动式燃烧器的使用、热风喷射的运行等。
除此之外，在当前系统应用过程中，由于不同因素的影响，也会使再热气温系统的成本大大提升，相关工作人员需要对此提高重视程度。
1.2控制主汽压力系统在火电厂的不断发展进步中，直接能力平衡需求逐渐凸显出来。
主汽压力系统中的应用已经非常普遍，并且取得了较好的效果。
在实际应用中，火电厂600MW火电机组的主汽压力系统的应用收到了明显的效果，以此，我们应严格控制主汽压力系统，控制主汽压力系统的常用措施为控制煤粉量，对其精准计量就可以有效控制主汽压力系统。
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要：本文对 600MW发电机近几年出现的三类典型问题：定子绕组端部磨损，转子绕组匝间短路、接地和漏氢原因进行了分析，结合问题处理过程总结了经验。
从发电机制造工艺流程及制造过程监理重点制定出有针对性的防范措施，对已投产的发电机提出了检修建议，以期提高发电机运行的安全可靠性。
关键词：600MW；发电机；问题分析；对策前言随着国民经济的发展，电力能源在现代社会经济中的地位越来越重要，无论是居民的日常生活，还是工厂的生产活动，都需要电力的支持，因此保障供电安全十分重要。
而大型发电机则是电厂的主要工作设备，一旦发电机出现故障，就会对供电产生重大影响，因此定期检查发电机的运行状态，及时发现存在的问题并加以解决，从而确保发电机不出现重大事故，是一项重要的任务。
一、常见问题介绍及分析（一）发电机定子绕组端部磨损，严重时造成绕组接地或匝间短路经现场检查、与技术人员确认：绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触不好（接触面积过小或存在线接触、点接触情况），间隙过大（甚至还有部分拉紧螺杆上的绝缘垫圈未进行浸胶固化处理），机组运行时在温度和振动的作用下，楔块发生位移，蝶形弹簧垫圈的预应力释放，造成拉紧楔松动并持续恶化，发展成绝缘垫圈磨损拉紧楔螺杆松动，最终造成螺杆被磨断，拉紧楔脱落又磨损线棒端部主绝缘。
严重的地方已造成线棒主绝缘完全破损，出现“露铜”[1]。
检查后分析原因很明确，制造过程中为对线棒在槽口部份进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移，磨损线棒外绝缘层，最后出现“露铜”现象。
（二）发电机定子常见问题在发电机的日常运行中，定子最常见的问题主要是槽楔松动和线圈绝缘老化，且槽楔松动是定子线圈绝缘老化的重要原因。
定子槽楔松动及处理对策大型发电机在运行过程中，定子线棒受到100Ｈｚ交变电磁力的作用发生振动，长时间运行会导致绝缘层磨损，电腐蚀现象加剧，绝缘层击穿，甚至引发停机。
火电厂600MW机组集控运行现状及改善措施
火电厂600MW机组集控运行现状及改善措施摘要：600MW机组作为火电厂的重要组成之一，在全国火电行业中发挥着重要的作用。
为了推动我国电力工业的可持续发展，确保社会经济的可持续发展，本文将从600MW机组集控运行的视角，深入探讨600MW机组集控运行的情况，并针对存在的问题，提出一些有效的改善措施，以期推动整个行业的可持续发展。
关键词：火电厂；600MW机组；集控运行；改善对策0引言为了实现可持续发展，提高环境质量，提升经济效益，火电厂机组集控运行的管理和运营显得尤为重要。
通过对600MW机组集控运行的深入研究，可以清楚地看到，当前我国在这一领域仍有很多不足之处，导致了巨大的资源浪费。
因此，本文将从当前的角度，对这一问题进行深入的分析和讨论，并提出有效的改进建议，以期提升我国火电厂集控运行效率，从而更好地推动我国社会经济的发展。
1火电厂600MW机组集控运行的内容与技术分析1.1内容分析在本文中，我们将讨论600MW机组的集控方式与其他单个因素的控制方式之间的差异。
通常情况下，在传统的火电厂中，会使用母管制系统。
随着科学技术的飞速发展，许多大中型火力发电厂都在尝试使用单元制的集中控制，以确保锅炉、发电机、汽轮机等设备的安全运行，并且将它们的操作和维护纳入一个分散的控制体系，以达到更加有效的监测、调度[1]。
600MW机组集控运行技术是火电厂正常运行中的一种重要手段，它通过对设备布局结构的分析，采取有效的安全防护措施，以及实施自动化控制，来提高火电厂的运行效率和安全性。
1.2技术分析本文讨论的600MV机组集控运行办法，是一种采用分散控制系统（简称DCS）的科学综合控制手段，旨在实现大中型工业的运行自动化，与传统火电厂管控相比，具有显著的优势，可以有效提高工业生产效率，降低运行成本，提升经济效益。
通过采用集成化技术，可以有效地整合自动化数字化应用，从而大大提升火电厂的自动化水平，实现更高效、更可靠的运行。
火电厂600MW机组集控运行存在问题及对策分析
火电厂600MW机组集控运行存在问题及对策分析发布时间：2022-06-22T06:19:46.294Z 来源：《当代电力文化》2022年2月第4期作者：于刚1 李鹏源2 王威3 [导读] 随着我国电力行业科学技术发展更新速度进程在不断加快,600mw的新型超临界机组系统在大中于刚1 李鹏源2 王威3华能沁北发电有限责任公司河南济源 459000摘要：随着我国电力行业科学技术发展更新速度进程在不断加快,600mw的新型超临界机组系统在大中型电厂工程中，获得的新应用也开始逐年增多，而常规运行管理方式也已经开始慢慢向集控的运行管控方式的转变，并已成为我们当前许多电厂运行的一项主要控制运行的方式。
当前在我国火电厂按照集控自动化运行系统方式来进行设计过程实施中，仍然或多或少存在着以下一些实际问题，这些主要问题长期的反复存在，影响着了今后电厂正常运行时的系统可靠性，所以也需要人们对其现状进行更为科学、合理可行的技术解决，从而来保证将来电厂的运行过程的系统安全。
关键词：火电厂；600MW机组；集控运行引言：火电厂的600MW超临界发电机组采用集控运行技术，是与机组单独进行的运行控制是相对称的，一般来说，传统意义的小型火电厂运行是母厂管制，炉、电、机运行三个运行部分实际上是可以相互联系独立运转的。
现阶段，一台超临界发电机可以配备一个大型汽轮机台和至少一个超临界锅炉，对于各种发电机、汽轮机及以锅炉运行的调度管理基本都是直接由某一个单元制的机组之间进行的集中控制系统管理方式来管理完成运作的,对各类发电机、汽轮机组以及锅炉机组这3个系统设备间的管理操作,大多数的情况条件下基本上都还必须建立在一种集散的控制系统基础上来去完成,而且是在一个工作循环过程系统中,每一个运行机组间与运行机组之间又都还必须完全是一个相互独立分离操作的运行状况,这种操作方式基本上就是现在我们平时常听到说到的一种集控的运行方式[1]。
一、当前火电厂600MW 机组集控运行现状1.主汽压力系统控制在经人们在经过了很久长期而深入细致的大量实验与探索，总结与成果总结和研究等工作积累后，直接能力平衡公式现在就已经完全可以地在主汽压力系统中的平衡控制计算方法领域中，也已经被得到比较充分研究以及推广应用。
托电公司600MW机组RB功能解析及改进策略
托电公司600MW机组RB功能解析及改进策略发布时间：2021-06-18T09:10:24.468Z 来源：《河南电力》2021年2期作者：高宝宏丰升彬张明军[导读] 当机组在比较高的负荷工况下运行时，若由于某种原因造成部分重要辅机跳闸，导致机组不能继续维持高负荷运行时，通过模拟控制回路和联锁保护控制回路相结合，自动计算出当前机组所能保证的安全稳定运行的最大负荷，并将此作为目标负荷，协调机组各个控制系统，来保证机组在允许的参数范围内继续运行的控制系统，称为RUNBACK，简称RB。
概况为重要辅机跳闸后快速减负荷运行。
（内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古托克托 010206）摘要：在火力发电厂中，当机组处于高负荷运行时，重要辅机跳闸后，会触发RB功能，RB控制功能是对于机组重要辅机跳闸后的快速自适应过程，使机组负荷快速降到当前运行中的辅机能够满足的工况，因此，RB控制策略至关重要，设置不当时，会造成机组参数运行超限，甚至锅炉灭火、汽机跳闸等非停事件。
关键词：RB；协调控制；滑压1 RB概述当机组在比较高的负荷工况下运行时，若由于某种原因造成部分重要辅机跳闸，导致机组不能继续维持高负荷运行时，通过模拟控制回路和联锁保护控制回路相结合，自动计算出当前机组所能保证的安全稳定运行的最大负荷，并将此作为目标负荷，协调机组各个控制系统，来保证机组在允许的参数范围内继续运行的控制系统，称为RUNBACK，简称RB。
概况为重要辅机跳闸后快速减负荷运行。
托电公司1-8号机组为600MW机组，设置了一次风机、送风机、引风机、磨煤机、给水泵RB，托电公司给水泵配置了2台50%容量的汽动变速给水泵和一台30%容量的电动变速给水泵。
2 RB控制特性从控制过程来看，RB控制属于机组联锁保护控制范畴，是在机组的重要辅机发生故障时，为防止故障扩大而联锁相关设备动作，以保证机组安全可靠运行。
但从控制结果看，RB控制又属于机组负荷控制范畴，是在机组异常工况下的负荷控制。
600MW火电机组集控运行存在问题及对策探索
600MW火电机组集控运行存在问题及对策探索发布时间：2022-12-08T00:54:43.367Z 来源：《中国电业与能源》2022年15期作者：王军定[导读] 伴随着社会经济的不断发展和现代水平的技术更新，王军定南阳天益发电有限责任公司 473001摘要：伴随着社会经济的不断发展和现代水平的技术更新，我国电力工业进入了一个飞速发展的步伐，有力地支撑和带动了我国国民经济的进一步发展。
文中以600MW火电机组为例，在介绍其综合控制运行的概念和主要技术中，分析了600MW火电机组相关控制模式的控制技术，分析了600MW火电机组的运行存在问题及优化建议。
关键词：600MW火电机组；集控运行；问题及对策探讨引言600MW火电机组控制系统，相对于之前的的小型火电机组，主要采用分散式控制系统，系统的主要作用是分离炉电机。
同时，大中型火电机组采用单元制，主要包括一台锅炉、一台汽轮机和一台发电机，通过集中控制机炉电，在分散控制系统中运行，这样就可以进行相应的分组管理。
600MW火电机组的管理和运行技术主要是在机组启动、停机、正常运行方面。
它们必须与安全措施兼容，在实践中，安全措施通常在自动化程度相对较高的情况下应用。
1.技术控制模式分析一些在早期的火电机组，由于施工时间较长，其使用寿命也较长，而就火电机组而言，由于采用集中式控制系统。
在这种情况下，在生产过程中采用集中控制系统可能会导致问题或事故发生，可能导致整个火电厂工作效率下降。
在此基础上，在火电厂实际生产中，可采用分散控制系统对发电机进行分层控制，既可提高控制效率，又可防止事故发生。
为了更好地管理系统，根据火电厂机组的实际状况，将整个控制系统划分为不同的层次，每一层次都指定一个控制，适当的管理级别是以实现有效控制整个管理系统的目标。
结合现代信息技术的深入发展，使通信系统在火电厂的整个生产活动中得到了广泛的应用，当通信系统集成到集中控制系统中时，整个系统的组成将更加一体化，不仅在高效的数据传输方面，同时，为了协调控制系统的活动，最终将大大提高600MW火电机组的运行效率。
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4）治理效果： 目前溶氧控制在30µg/L以下。 2009年获得全国
电力职工技术成果三等奖.
一、汽机专业： 6、空冷岛冲洗系统优化 1）存在问题：
原冲洗系统使用人工移动冲洗单元且只能单列 冲洗,冲洗工作耗时、耗力，工作效率低。
一、汽机专业：
6、空冷岛冲洗问题
2）原因分析：托电所处地区风沙较大，冷却管束脏污快 ；原设计冲洗装置自动化程度低，冲洗水压低(3MPa) 。
托电公司的8台600WM机组投产后，陆续在 设备制造、运行管理、检修维护方面暴露出部 分比较典型的技术问题。几年来，通过各方的 共同努力，我们对问题的原因进行了深入地分 析、对设备进行改造和治理，达到了预期的效 果。现将部分重点问题的解决方案及效果汇报 如下，供大家交流。
目录
一、汽机专业： 1、汽轮机高压喷嘴室加强筋断裂 2、汽轮机高中压转子围带断落 3、汽轮机低压转子第5级断叶片 4、伺服阀腐蚀泄漏 5、空冷机组凝结水溶氧不稳定、超标 6、空冷岛冲洗系统优化 7、空冷排汽管道防爆膜内爆 8、循环水泵振动
围带脱落1
围带脱落2
更换的叶片
一、汽机专业：
2、汽轮机高中压转子围带断落 2）原因分析：
初步认定为设计制造原因,其它厂东汽同型机组 也发生该类问题。
3）治理措施： 高中压转子返厂，将高压第6级和第7级整级更
换为自带冠叶片。
4）治理效果： 07年相继完成更换叶片的4、5号汽轮机至今运
行稳定, 振动无异常。
托电600WM机组投产后发生的重 点问题解决方案及效果
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 2010年03月25日
尊敬的各位领导、各位同仁： 大家好！托克托发电公司从2003年到2007
年,每年投产两台机组,现有8台600MW机组和2 台300MW机组。其中1-4号机组为亚临界湿冷 机组，5-8号机组为亚临界空冷机组。
3）治理措施：
采用具有强极性硅铝吸附剂的在线再生脱水装 置对EH油进行处理，提高体积电阻率等指标，并在 线对伺服阀进行更换。
一、汽机专业：
4、伺服阀腐蚀泄漏问题 4）治理效果：
提高了EH油的体积电阻率，油泵电机电流恢复正 常，有效避免了伺服阀腐蚀内漏的问题。
一、汽机专业： 5、空冷机组凝结水溶氧不稳定、超标问题
1）存在的问题：
5~8号机组投产后，凝结水溶氧一直不稳定， 长期处于超标状态，溶氧值最高在100µg/L， 急待解决。
一、汽机专业：
5、空冷机组凝结水溶氧不稳定、超标问题 2）原因分析：
通过对机组真空、凝结水补水、小机凝结水等 进行对比、分析、试验，确定溶氧超标的原因是排 汽装置除氧效果差。
3）治理措施： 回水管重新分配、降标高，凝结水补水及回热
六、运行管理： 1、托电机组滑压曲线优化 2、空冷机ห้องสมุดไป่ตู้安全渡夏
一、汽机专业：
1、汽轮机高压喷嘴室加强筋断裂
1）存在问题：自嘉兴电厂D600B机型投产一年后检 查性大修中发现，高压喷嘴组加强筋裂纹后2006 年托电利用3号机C修机会揭缸检查，存在同类问 题。其它机组后续揭缸检查中均发现高压喷嘴组 加强筋存在不同程度断裂（其中两台同型日立组 机）。（如下图所示）
东汽厂将对叶片形式和材质进行改进设计， 2010年上半年完成新品下线。已发生问题机组整 级叶片更换为原材质自带冠叶片。
4）治理效果： 09年4号机组处理完成后,机组运行正 常。
一、汽机专业：
4、伺服阀腐蚀泄漏
1）存在问题：
托电7号机09年EH油泵电流从31A持续上升至 53A、检查发现6个伺服阀（2个中调、4个高调） 因腐蚀引起内漏，导致抗燃油温度偏高等问题。
阀芯外观
放大500倍 放大1000倍
一、汽机专业：
4、伺服阀腐蚀泄漏问题
2）原因分析：
EH油体积电阻率指标偏低引起伺服阀腐蚀，造 成内漏。《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》 修订前体积电阻率指标 ≥5× 109 Ω · cm，酸值指标 ≤0.2mgKOH/g。实际检验体积电阻率7.6× 109 Ω · cm，酸值0.122mgKOH/g，再生处理后体积电阻率 1.2× 1011 Ω · cm，酸值0.02mgKOH/g。
二、锅炉专业：
1、锅炉减温水用量大 2、锅炉主蒸汽管道晃动大 3、燃用低热值煤,提高等离子系统可靠性
三、化学专业： 1、配套哈尔滨产HG2008/17.5-YM5型锅炉的亚临 界机组汽轮机通流部分积盐 四、除灰专业 1、气力除灰系统优化 2、电除尘器除尘效果提升
五、热工专业： 1、两个细则优化 2、托电3-8号机组汽轮机阀门冗余控制优化
喷嘴室外观
加强筋裂纹 加强筋断裂
一、汽机专业： 1、汽轮机高压喷嘴室加强筋断裂 2）原因分析：
导致汽轮机高压喷嘴室加强筋运行中断裂的原因 主要是加强筋强度不足。 3）治理措施：
对高压喷嘴组进行改型，加强筋加粗，对应减 少加强筋数量，提高其强度，机组检修期间逐台进 行喷组组整体更换。 4）治理效果：
一、汽机专业：
3、汽轮机低压转子第5级叶片断裂
1）存在问题：
托电公司3号、4号机组为东汽生产的D600B 型湿冷机组。3号机2005年发生一次A低压转子汽 机第5级叶片断裂、4号机2009年发生一次A低压 转子第5级叶片断裂问题。
一、汽机专业：
3、汽轮机低压转子第5级断叶片 2）原因分析：
低压转子第5级处理干湿蒸汽过度区，叶片材 质为1Cr12Ni2W1Mo1V。东汽厂同型机组已有5台 次发生该类问题，初步认定为叶片材质问题. 3）治理措施：
3）治理措施：供水系统改造提高冲洗水压(8-13Mpa可 调)，控制装置采用变速，冲洗单元水平移动方式改为 自动型式等。
4）治理效果：实现了高效自动冲洗，单机冲洗时间由原 来的30天缩短至7天， 5、6、7三个月改造前后对比， 如：5号机负荷率较同期提高2.84%、真空提高 2.5KPa，6号机负荷率提高5.9%、真空提高5.3KPa， 综合看效果显著。
2-8号机组已完成改造。其中6号机于2006年实 施改造后，在2009年机组大修复查未发现问题。
一、汽机专业：
2、汽轮机高中压转子围带断落
1）存在问题：
2007年4号机组检修中发现汽轮机高中压转子 高压第6和第7级围带脱落，5号机组检修也发现汽 轮机高中压转子高压第7级一组围带脱落。以5号机 组为例：